チョップ カッター 中古を買う (530)

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 9123, 製造年: 2008, 垂直方向に連続的に調整可能なフライスカッターを備えた大型柱用の巨大で剛性の高いフライス盤 手差し 2.2kW 400Vモーター カッター速度 2,800 rpm 最大カッター径300mm プロファイルは、スケールに応じて 20° - 90° - 20° の範囲の角度で取り付けられます。 最大切り取り幅400mm（90°角度） Gksdewhpk Ispfx Adgef 最大切断深さ110mm 最大プロファイル高さ190mm フライス加工高さの無段階調整（ハンドホイールとスケール） 調整範囲0 - 100mm クイックカッター交換システム 空気圧材料クランプ 冷却および潤滑設備

コンディション: 新しい, KNUTH社のKF 200は、板金加工向けに特別に開発された高性能なエッジミリングマシンです。この堅牢な機械は、大型ワークピースの直線エッジを迅速か つ効率的に加工でき、バリ取り、面取り、溶接継手の準備に適しています。3,500 min⁻¹の回転数と0〜5mmの面取り高さに対応しており、鋼材にもアルミニウムにも使用可能です。耐久性に優れたタングステン合金製 カッターにより、刃の交換頻度が少なく保守も簡単です。納品内容にはカッタープレート一式および取扱説明書が含まれており、すぐに作業を始 められます。大判の金属板や長尺プロファイルの加工に信頼できるエッジミリングマシンをお探しなら、ぜひ今すぐKF 200をご注文いただき、KNUTHの品質と精度をご実感ください。 Gksdpfxoq Ny R Se Adgof

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、旋回モーター付き 2モーターHFクロスカットソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートップ プレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロールを 備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3.0/6.0 mm、ワーク高さ8～60 mmに対応。送り速度：12.0 m/分、コーナーコピー時8.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース3台 - 10インチカラータッチスクリーン - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースを破れなくき れいに接合。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着剤 トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長 時間機械を使用しない場合でも、電源を入れたままにしておくと接着剤が焼けるのを防ぎます）。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム - 木製ストリップ用スパイクローラー付き自動ストリップマガジン。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期した従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーから構成 されます。 Gkedpfxol Rix Nj Adgof - 0.55kW、12,000rpmの高周波モーター2台を装備した高周波クロスカット鋸。2枚の鋸刃と高精度リニアガイドにより、クリー ンで正確な鋸切断を実現。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.55 kW高周波モーター2基、HM-WPL特殊ルータービット付き - コーナー倣いユニット：厚さ2mmまでのトップエッジを自動加工。0.27kWの高周波モーターを搭載し、コントロールパネルから切り替 え可能。片面（前端または後端）または両面コーナーコピー（オプション）。 - 10インチのカラータッチスクリーンを備えた回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／オフ 、故障診断、エッジ材料消費用のデジタルメーターカウンターを制御します。 - キャビンのLED照明 - ノンスティック、NFLY、洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（3つのフリースペース）： - ラジアスクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが得られます。微調 整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を軽く引き剥がしながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.09 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSやPVCのエッジバンディング材に最高の仕上がりを約束します。 67641340e1af1

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, CORMAK HBS320は、-45度から＋60度までの両面アングルカット用です。ポーランドのエンジニアによるソリューションとデザインに基づい たマシンです。その精密さと正確さは、幅320mmまでの切断能力を持つバンドソーマシンの最先端を行くものです。この機械の利点は、最 新 世代の油圧シリンダーを採用していることです。この機械は、強化されたバイスベースとクイッククランプ機能付きバイスを備えています。 機械の特徴 CORMAK HBS320は、-45°から+60°までのあらゆる角度で材料を切断することが可能な金属切断機です。切断するワークピースは手動また は任意の送り装置で送ることができます。切断時の送り出しは、油圧シリンダー内の油の流れの原理を利用した重力によって行われます。オペ レ ータは、スタートボタンを押して機械を起動し、切断速度を設定します。サイクルが完了すると、機械は自動的に停止し、オペレーターはアー ム をスタート位置まで上げます。 カッターアームは、非常に堅牢で均一なねずみ鋳鉄でできています。27mm幅のカッティングベルトを使用することで、構造用鋼、ステンレ ス鋼、工具鋼の多連切断に十分対応できます。バイスは調整可能なベッドに配置され、クイッククランプ装置が装備されています。ブレードガ イ ドには、ローラーベアリングシステムと超硬合金が採用され、優れた精度と真直度の切断を実現します。これは、ブレードガイド、ブレードの 寿 命、精度、切断品質に多大な影響を及ぼします。超硬製ガイダンスは、機械とブレードの摩耗を非常に少なくします。 ベースは鋼板を溶接した堅牢な構造になっています。内部には電動ポンプを備えた独立したクーラントリザーバーがあります。ベース上部は、 クーラント液の排出と材料切断時に発生する切粉を受けるためのサンプの形状になっています。ベースには、左右に旋回アームを持つ鋳鉄製の 作 業台と、コントロールパネルが取り付けられている。 送り速度はカッターのコントロールパネルで調整可能です。カッティングベルトの速度は、44m/minと88m/minの2種類から選択 できます。下アーム位置では、材料が切断された後、カッティングベルトの駆動は自動的にオフになります。カッティングベルトのガードとマ イ クロスイッチにより、カッティングサイクルが終了したとき、またはガードが開いたときにモーターが停止し、安全性が確保されます。さらに 、 カッティングベルトが破損した場合、カッティングマシンの電源が自動的に切れるという安全機能も備えています。 技術データ Ø MAX - 260 mm / 垂直切断 H x B MAX - 320 x 160 mm / 垂直カット 電源 - 三相400V 総電力 - 2,1 kW アームの調整 - 油圧式シリンダー バンドの長さ - 2740 x 27 x 0.9 mm 切断速度 - 無段階調整 0-50 m/min バンドスピード - 44 / 88 m/min ベーンベース高さ - 920 mm 寸法 - 1400 x 880 x 1550 mm 重量 - 330 kg 切削条件 Godpfx Adsi D Dgwegjkf 切断角度 0º -----ø260 320 x 160 255 x 255 45º R ø210 210 x 200 210 x 210 60º R ø135 135 x 130 130 x 130 45º L ø160 220 x 130 160 x 160 価格は正価です。価格には輸送費は含まれていません。 詳細については、電話またはEメールでお問い合わせください。また、弊社ホームページのオファーも是非ご覧ください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 作業長：6200mm 曲げ能力 スチール 400 N/mm² : 1,50 mm ステンレススチール 600 N/mm² : 1,25 mm アルミ 190 N/mm²：2,00 mm Gkjdpfjgp S Ngjx Adgsf スタンド + テンションアーム : 7個 駆動式リンクジョイント：7個 挿入の深さ :1130 mm BMS-マルチタッチコントロール搭載 電動カッター付 メーカー直送品です。 ドイツ製

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1998, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1998-3-45, 技術的に効率的で、フルサービス後にすぐに作業を開始できます エンジン: 3kW/400V カッター直径：250 mm フライス加工幅：305 mm 冷却および潤滑設備 材料ストッパーは両方向に最大20°回転可能 Gksdswhpnyspfx Adgsf 垂直および水平空気圧プロファイル固定 減圧装置

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, ブランドホルツ・ハー モデルプロマスター7123K シリアルナンバー： 527/0-705 5010147 製造年： 2007 - HSKコーン2個付属＋ドリルボックス用ドリル各種 Gedperz Irrsfx Adgokf - 多数の吸盤とスペアパーツ付き 技術情報 4軸（C軸） 6本のビーム モーター制御によるビーム調整 垂直ボーリングビット数: 24 X軸用立錐ビット数: 10 Y軸垂直ボーリングビット数: 8 中心距離32 mm X軸水平2軸スピンドル：2 Y軸水平2軸スピンドル：1 中心距離：64 mm 作業エリア3200x1260 mm 最大移動経路X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm 工具交換スピンドルのワークピース通過高さ（HSK 63F工具接続時345 mm 最大加工厚み/送り込み高さ（リアストップ）：175 mm175 mm 縦型ボアの最大ワークサイズX=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm 横穴の最大ワークサイズ X：X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm 横穴の最大ワークサイズ Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm 刃先フライス加工の最大ワークサイズ、カッター半径（工具径25 mm x 125 mm、HSK）：X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Xの溝入れ加工の最大ワークサイズ（中心溝入れ工具寸法約120 mm）：X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Y溝入れ最大ワークサイズ（溝入れ工具中心寸法約120mm）：X=3200R/3860L mm Y=1485 mm 最大移動速度X軸：100 m/min 最大移動速度 Y軸：100 m/min 最大移動速度 Z軸：25 m/min 最大移動速度C軸：60 m/min ボーリングユニットのモーター出力3 kW 鋸のモーター出力1.5 kW クランプシステム付き電気スピンドルユニットのモーター出力：6 kW 電気スピンドル回転数 1000-18000rpm 出力： 22 kW、50 Hz、400 V、3相 圧縮空気： 動作圧力6.0 bar 許容限界圧力8.0 bar 必要空気量300 l/分 吸引能力： 約5300 m3/h ダストノズル直径： 250 mm サイズ 制御盤を含む長さ6420 mm 全幅: 3760 mm 換気フード付き高さ: 2475 mm 重量: 4200 kg プログラム キャンパス NC-HOPS オペレーティングシステム Microsoft Windows HOPとCAD/CAM特性を備えたグラフィック・バリアント・システム マクロ技術による部品バリアント作成用 プログラム操作 Windowsに準拠したサーフェス設定とオペレーターガイダンス マクロ/バリアントプログラミング 表示とシミュレーションモード 様々なブランチプログラムへのエクスポート/インポート機能 様々なブランチプログラムとの相互作用が可能 在庫番号: 2002061BXA 技術資料の誤記はご容赦ください

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（オプションで排出機能付きEVA-PUR接着剤ポット）、2モーター式HF クロスカットソーステーション、HFコンビネーショントリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィードを備えた片面自動エッ ジバンディングマシン、エンコーダーとボールベアリング式ダブルローラーによるモーター駆動式トッププレッシャー、引き出し式ワークサポー トレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロール、Lモーションコントロール（6軸）。A BS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、0.4～3.0/6.0 mmの固定長、10～60 mmのワーク高さに対応。 - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前のワークピースのきれいで破 れのない接合が可能。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイックチェンジグルートレイは、下からの糊供給による糊漏れを防止（余分な糊は自動的にグルート レイに戻されます）、糊ローラーによる糊塗布の微調整、糊ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長時間機械を使用 しない場合でも電源が入っていれば、糊の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期走行する従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーで構 成され、エッジ材とワークの良好な接合形成を保証します。 - 高周波クロスカットソー 0.55 kW、12,000 rpm、鋸刃2枚。コントロールパネルから空気圧で旋回可能 - 高周波コンビネーションフライスステーション、2台の強力な0.55 kW高周波モーターとHM-WPL特殊フライスカッター。 Gkjdpfxjl Rix Ej Adgof ルーティングステーションの電動調整（4xL-Motion） - コーナーコピー装置：PVC/ABSエッジ材用のエッジ厚さ2mmまでのトップエッジの自動加工；（ソフト＋ポストフォーミングプロファ イルには推奨されません）。 コーナーコピー装置の電動調整（1xL-Motion） - 10″カラータッチスクリーン、メーターカウンター、リモートアクセスモジュールを備えた回転式コントロールパネル - LED照明とLEDモーションシステムを標準装備 - オプション：コントロールパネルからのインレットルーバーの電動調整（1xL-Motion） オプションの仕上げユニット（フリースペース3台）：-マルチラジアススクレーパーR1+R2、エアーシリンダーによる空気圧ON/OF F制御、コントロールパネルから半径R1とR2を空気圧で切り替え可能-表面スクレーパーユニット：ワーク表面から接着剤接合部に残った接 着剤を軽い引き切りで除去、エアーシリンダーによる空気圧ON/OFF制御-バッフィングユニット：2モーター0.09 kW、1,500 rpmで超仕上げを保証。 67641340dc13e

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 大型でパワフルなメタルバンドソー。チューブ、プロファイル、ソリッドマテリアルの切断に最適です。 製品の特徴 切断する材料は、手動または任意の機械装置で送ることができ、ツールは自動で送られます。適切な切断速度（ベルトの速度）は、コントロー ルパネルで変更することで得られます。 鋳鉄製の剛性アーム。電気モーターからカッティングベルト駆動輪への駆動は、メンテナンスフリーのウォームギア付きモーターで伝達されま す。カッティングベルトは、手動テンショナーによって2つの鋳鉄製ホイールに張力がかけられ、調整可能な超硬製ローリングガイドおよびス ラ イドガイドでガイドされます。 ベースは鋼板を溶接して作られた堅牢なボディです。内部には、電動ポンプを備えた独立したクーラントリザーバーがあります。ベース上部は 、クーラント液の排出と材料切断時に発生する切粉を受けるための水溜めの形状になっています。鋳鉄製のベースには、左右に-45°からプ ラ ス60°の旋回アームを持つ作業台が取り付けられている。 制御盤は別のアームに取り付けられている。切断工程における主な切断動作は、切断ベルトの動きである。アームの下降速度（カッティングス ピード）は油圧シリンダーで調整されます。送り速度はカッターのコントロールパネルで調節します。 カッティングベルトの速度は、36m/minと72m/minの2種類から選択できます。下アーム位置では、材料が切断された後、カッテ ィングベルトの駆動は自動的にオフになります。カッティングベルトのガードとマイクロスイッチにより、カッティングサイクルの終了時また は ガードが開いた時にモーターを停止させ、安全性を確保しています。また、カッティングベルトが破断した場合、自動的に切断機のスイッチが 切 れるという安全機能も備えています。 技術データ カッティングベルトサイズ [mm] 2715 x 27 x 0.9 ベルトの張力 機械式（手動） ベルト速度 [m/min] 36, 72 連続アーム落下調整 - 油圧シリンダー バイスベース高さ [mm] 765 バイス内の最小材料長 [mm] 100 電源 三相 400V 総電力 [kW] S1 100%:1,5; S6 40%:2,1 冷却ポンプモーター出力 [kW] 0.025 重量 [kg] 370 保証期間 [月] 12 取扱説明書(DTR) ポーランド語 CE宣言あり Gksdpfxoi D Ddis Adgof 角度 0° --- ø250 310 x 210 240 x 240 45° R ø200 200 x 140 180 x 180 45° L ø165 185 x 145 160 x 160 60° R ø120 120 x 95 100 x 100 価格は正価です。価格には輸送費は含まれていません。 詳細については、電話またはEメールでお問い合わせください。また、弊社ホームページのオファーも是非ご覧ください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 三菱ダイヤモンド3000S-5は、三菱が2005年に製造した印刷機です。フォーマットは720×1020mm、印刷枚数は3億枚です 。現在トルコで製造されており、IPC II インテリジェント プレス コントロール、高速セパレーター、冷却および再循環システム、Grafix Digitronic パウダー ユニット、半自動 SAPC プレート チェンジャー、ノンストップ フィーダー、シリンダー洗浄、自動プレート シリンダー テンショナー、自動ブランケット洗浄、および Mitsubishi Delta ダンプニング システムを備えています。配送条件はFCAです。 フォーマット: 720 x 1020 mm 装置： クランププレートシリンダー 毛布洗浄装置：自動 SAPC 半自動プレートチェンジャー グラフィクス デジトロニック パウダー デバイス 圧力シリンダー洗浄装置 三菱デルタダンピング 冷却・循環システム ノンストップ投資家 Godpfovfxnxox Adgskf IPC II インテリジェントプレスコントロール高速カッター

コンディション: 中古, 製造年: 2016, パーフェクトバインダー Rigo Lamibind 340 HM 中古品 Rigo Lamibind 340 HMは、小・中ロット用のコンパクトで効率的なパーフェクトバインダーです。この中古機は、プロの製本に必要な様々な機能を備えています 。 特徴 - 正確な背加工を可能にするルーター装備 - 確実な製本のためのアクティブサイド糊付け - 表紙を簡単に装着できる一体型表紙ステーション - タッチスクリーンによる簡単操作 - デジタル印刷用紙およびオフセット用紙に対応 - ホットメルト（EVA）接着システム - 表紙貼り: 手動 - 本の取り外し：手動 - 出力：小部数から中部数の印刷に最適 技術的詳細 - 最大版長：340 mm - 最大ブロック厚: 40 mm - カッター: 超硬ディスク, 固定 - 0.5 mm 万全の梱包 Gkjdpfxjvax Aro Adgef 安全な梱包、輸送から通関まで、すべてお任せください。また、ご要望に応じて、カスタマイズされたリースのご提案も可能です。 持続可能で経済的 中古機をお選びいただくと、環境保護とご予算の二重のメリットがあります。環境保護とご予算という2つのメリットを享受できます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, マーチンT45厚さ測定機、テルサカッターブロック付き Gkedpfx Aoqlckpsdgef T45厚板加工機は、近代的な生産に理想的な条件を提供します： T45は、きれいな平坦面を実現し、素早く簡単な操作で、非常に静かに動作します。 また、動作音も非常に静かです。標準装備の電子制御システムにより 99個のプレーニング寸法を記憶できるため、プレーニング高さの設定が非常に簡単で、最初のワークでも完璧にフィットします。 のワークピースも完璧にフィットします。もちろん 厚さ調整テーブルも、ボタンを押すだけで移動でき、0.1 mm 単位で上昇させることもできます。 上方に移動させることができます。送りコントロールのスイッチも手の届くところにあります。 リーチです。振動を減衰させる頑丈な複合スタンドと、高品質ベアリング搭載の鉋台。 高品質ベアリング搭載のプレーニングシャフトは、優れた表面を保証します。遮音構造により 標準仕様でも静かに作業できます。 - カンナ幅：630 mm - 重量：約1,200～1,400 kg - 高さ： 2.8 - 300 mm - テーブル長: 1,260 mm - 最小ワーク長: 270 mm - 回転数： 5,000 rpm - 操作: 平削り寸法の1軸制御、最大99個の値を保存可能、うち49個は自由にプログラム可能な平削りシーケンスに使用可能、デジタル表示による 平削り厚さの手動クイック微調整ボタン、カッターブロックの始動・停止用プッシュボタン、統合稼働時間カウンター - カッターブロック：テルサソリッドスチール製カッターブロックZ4 Ø 125 mm、カッター交換を容易にするブロッキング付き - 厚さ調整テーブル: 電動式厚さ調整テーブル、微調整機能付き、移動速度10 mm/s、傾きを防止する4本のサポートスピンドルに取り付け、テーブル表面は精巧に平滑仕上げ - 送り：6/12 m/minの2段変速、プレーニング中に電動で選択可能、異なる厚さの木材を平らにするための大型ゴム製送りローラーØ 85 mm、ゴム製ローラーは材料に優しく、セルフクリーニングが可能、ローラー交換は簡単、切り込みにリンクプレッシャービームを装備 - 吸引システム切屑排出ノズルØ 160 mm付きスプリットボンネット、オプションで左右（特殊な場合は左右）に接続可能、最小排出風量：27 m³/分（20 m/s時 - メンテナンス装置: オイル潤滑ポイント用中央潤滑ストリップ; ニップルによるベアリング/カッターシャフト潤滑 - 付属品：グリースガン1個、長寿命グリース充填済み オイルガン 1個 オープンエンドスパナ 1個 ブレード交換用工具1個 ブラインドナイフ 640 mm 1組 2組のTERSAリバーシブルナイフ 640 mm CV - 騒音値：DIN EN ISO 11202 [dB(A)]に従った作業場の騒音レベルLpA アイドリング騒音（抽出なし） P1 65 アイドル騒音（抽出あり） P1 77 運転騒音（抽出なし） P2 65 運転騒音（抽出あり） P2 78 DIN EN ISO 3746に準拠した音響パワーレベルLWA [dB(A) アイドル騒音（抽出なし） 84 運転騒音（抽出あり） 90 粉塵排出 DGUV 209-044 / BGI 739-1に準拠した低発塵量 所在地：在庫あり 54634 Bitburg - 即納可能

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布、VR機能付きフラッシュトリミングユニット、HFトリミングユニット、チェ ーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、伸縮式ワークサポートレールを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABSおよびP VCロール材、長さ0.4～2.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。 送り速度：5.5 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 5.6インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースをきれいに破 れなく接合します。 - 容量1.5 kgのテフロン加工糊受け皿、下からの糊供給による糊漏れ防止（余分な糊は自動的に糊受け皿に戻されます）、糊ローラーによる糊塗布の微 調整、糊ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば糊の焦げ付き を防止します）。(オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ、排出口/クリーニング機能付き、素早い色替えが可能。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して回転する駆動加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています 。 - VR機能（垂直カーブ用）、HFモーター0.27 KW /12000 rpm、ワーク上の自動スキャン、サクションボンネット付き。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッター、ラジアスと面取りルーティングに最適、ワークの水平・垂直スキャン、異なるエッジ タイプに設定するためのデジタルカウンターを備えたユニット調整、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 - 5.6インチカラータッチスクリーンは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン・オフ、エラー診断をコントロールします 。 - キャビン内LED照明 - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション Gedpoip Uzpsfx Adgjkf オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡を軽い引き切りで除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンター で行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に残った接着剤の跡を、軽く引きずるようなカットで除去します。 - バフ研磨ユニット：2モーター0.05 kW、1,500 rpmにより、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 67641340ec344

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ユニバーサル 5 in 1 多機能マシン - CMS260 は、ヨーロッパ市場で征服されたツールです。この機械は安全性と技術に関する規制に準拠していることを保証します。 このマシンの配布に関する包括的な説明は次のとおりです。 高度な技術ソリューション: CMS260 は、さまざまな木材アプリケーションで実行されるアプリケーション指向の職人技と高度な技術ソフトウェアを組み合わせたものです。 安全基準への準拠: この機械は、欧州連合の法律およびポーランド共和国の安全基準に関するすべての要件を満たしています。それは操作だけでなく、何よりも使 用の安全性に関するものです。 ポーランド語の技術および試運転ドキュメント (DTR): 機械の操作とメンテナンスを容易にする完全な技術ドキュメントへのアクセスが含まれています。 正規の CE 適合宣言: CMS260 は、欧州連合の認定機関によって認定された正規の CE 適合宣言を取得しています。欧州の安全基準への準拠を確認するため。 狭いスペースでの多機能性: 多用途であるにもかかわらず、このマシンはインテリジェントな設計と寸法により、狭いスペースでも問題なく動作します。 精密トリプル カッター ブロックとアルミニウム スライディング スライド: HSS ナイフを備えたトリプル カッター ブロックと三角形ガイドを備えたアルミニウム スライディング スライドにより、後続の操作の精度とパワーが確保されます。 最高のパフォーマンスを実現する 3 つのモーター: CMS260 には 3 つのモーターが標準装備されており、主な高出力を提供し、作業中の重い加工時に顕著になります。 操作を容易にする統合要素: 折りたたみ式プレーナーテーブル - ハンドホイールまたは透明な電気パネルを使用して鋸刃を最大 45° の角度に設定し、厚み調整機への切り替えを高速化します。 折りたたみ式チップ フードと安定した平面ストップ: 100 mm の自由度と平面ストップを備えた一体型の折りたたみ式フードは、90° から 45° まで傾斜可能で、作業領域を制限し、安全性を高めます。 掘削アタッチメントは追加料金がかかります Gkedpfx Ajv R Td Eodgjf 水平ドリル： 掘削や彫刻は簡単に機械化できる作業です。 ドリルチゼルヘッドは上げ下げ可能 2軸で調整可能なテーブル 長さ調節可能なストップ 片側下部クランプ2個 技術データ: 丸鋸 テーブル寸法 920x410 mm マックス。鋸刃 254mm 鋸刃スピンドル 30mm 鋸刃速度 50 Hz 4000 rpm 鋸刃は0°～45°に傾斜しています マックス。刈り高さ45°63mm マックス。刈り高さ90° 78 mm エンジン出力 2.2kW / 400V プレーナー/厚み調整機 ドラム直径70mm ナイフの本数 3本 切断ドラム速度 5500 rpm フィードローラー 32 mm マックス。削り幅 260 mm マックス。削り深さ 3 mm ワークピースフェンス角度 0～45° マックス。厚み調整器幅258mm マックス。厚み詳細高さ225 mm マックス。厚み深さ4mm 送り速度 7m/分 モーター出力 2.2kW / 400V メインテーブルサイズ 920x410 mm スライドテーブル 238x1320mm 排気管径100mm フライス盤 スピンドル 30mm スピンドル速度 1400/4000/6000/9000 rpm スピンドル取付長さ105mm マックス。スピンドルストローク 110mm マックス。テーブル開口部 160mm モーター出力1.5kW / 400V 重量 360kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, 製造年: 2001, エッジ厚 0.2 - 6 mmワークピース寸法 幅最小 70 mm高さ最小/ 最大 8 / 42 mm長さ最小 150 mm (ストリップエッジ)送り速度: 12 m/分接着剤塗布ローラー機械寸法 L x W x H = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mm重量: 約 1130 kg接続値: 約 6.0 kW、 400 V、50 Hz 装置: - 手動高さ調整機能付きダブルトッププレッシャー - 自動。最大 800 mm DM のロール エッジ用マガジン - 平行および逆回転方向のアプリケーション ローラーを備えた急速加熱タンク - すべての作業ユニットの空気圧オン/オフ - pneum。最大 3 mm のストリップ エッジ用の切断鋏 - 手動で調整可能な送り定規 - ダブル短縮鋸 2 HF モーター 0.2 kW、12,000 n2 自動。位置 = 0 + 3 度 - 2 つの HF モーター (0.43 kW、12,000 n) を備えたフライス加工/フラッシュ フライス加工ユニット、2 つの HF インデックス可能カッター ヘッドを備えた両面スキャン - 半径スクレーパー、自動。接近型フラットスクレーパー、自動向かう Godsvvkfqopfx Adgjkf 保管場所: ナットハイム

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 2000 年に製造されたシリアル番号 MMZO 279 108 の Mueller Martini Bravo 中綴じ機は、効率的なパンフレット作成に適した堅牢で多用途な機械です。機械速度は毎時 11,000 サイクル、稼働時間は 29,250 時間で、高い生産性と信頼性を保証します。この機械は解体され、ドイツにあります。 7 つの垂直フィーダー (370 mm) と 1 つの封筒フィーダー (1529 mm) を装備しており、柔軟で効率的な用紙処理が可能です。ステープルユニットには、パンフレットを安全かつ正確に製本するための 2 つのステープルヘッドが付いています。一体型の 360° 3 枚刃カッターにより、完成品をきれいかつ正確にカットできます。配送システムには、完成したパンフレットを整然と効率的に積み重ねるため の OMG Cucciolo スタッカー (2005 年製) が含まれています。オプションとして、センターカット装置、トリプルカット装置、パンチング装置、追加のステッチングヘッドおよびコンプ レッサーもご要望に応じてご利用いただけます。この機械は、信頼性が高く実績のある中綴じ機を使用してパンフレットの生産を拡大したい企業 に最適です。 フォーマット: 480 x 320 mm 装置： Gkodpewcqx Nefx Adgef 給餌 垂直コンベア数: 7 x 370 封筒フィーダー: 1x 1529 ステープルユニット タイプ: ブラボー ステープルヘッド2個 3枚刃トリマー タイプ: 360 画面 タイプ: スタッカー OMG Cucciolo 年: 2005 オプション（リクエストに応じて利用可能） センターカッティング装置 トリオカットデバイス パンチングデバイス 追加のステッチヘッド コンプレッサー 技術的な詳細 機械速度: 11,000サイクル/時 走行時間 29,250時間

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ザ・ヘブロックF 2 全長3.3mのF 2は、リーズナブルな価格と省スペース性を実現しただけではありません。また、完璧なエッジ加工に必要な装置も備えています。先端がダイ ヤモンドのジョイントカッターは、エッジングに最適なワークピースを準備することを保証します。装置は、接合ユニット（ルーティング深さ 2 mmまで）、上部に設置されたクイックヒート接着剤容器、クロスカットソー、コンビネーションルーターなどです。オプションとして、F2 に 表面スクレーパーを装備することも可能である。 最大エッジ厚：3mm 最大ワークピース厚：50 mm 3.5分で運転準備完了 装置です。 F2 - 10 m/分 エッジバンディングマシン F2 next PLC制御（タッチスクリーン含む）、ホットメルト接着剤表示、最大3 mmまでのエッジバンディング材、最大2 mmまでの接合カッター（スライドツール含む）、メンテナンスフリーの接着剤容器（接着剤排出装置含む）、HFクロスカットステーション （約1.5 kg）。12000rpm）、HFミリングステーション（約12000rpm）、エアー式ミーリング調整装置と交換可能なプレートミリン グカッター（コンビネーションバージョン）、堅牢なチェーンドライブ、ボールベアリング式ダブルローラートッププレッシャー、機械後部か ら の覗き窓、引き出し式ワークサポート、約10m/minの送り速度。 F2/10 足回り F2/30 空気圧式3点調整装置 Gkodpfji Am U Djx Adgof (ラジアス、面取り、フラッシュミーリング)

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワー クシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3. 0 mm、ワーク高さ8～50 mmの定尺材に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 7.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードライナー（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 Gkodpfx Adod R U Acjgof - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーションルーティングステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッターを装備、ラジアスとベベルのルーティングに最適、ワークの水平と垂直スキャン、異な るエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央にØ 100 mmの抽出ノズル2個を装備した切り屑排出ボンネット2個、上部圧力で上部ユニットの高さ調整。 - 7.0インチカラータッチスクリーン付き回転式コントロールパネルにより、接着剤の温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断が可能。 - キャビン内LED照明 - ノンスティック剤または洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが保証されます。 微調整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を、軽く引きながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.05 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 67641340eaae2

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, -45° から +60° まで回転可能な可動アーム、クイックロック付きのポータブルバイス、ソーバンドの張力を測定するひずみゲージ、スムーズに調整できる油圧 式下降アームを備えた強力なバンドソーです。さらに、人間工学に基づいて設計されたコントロールパネルを装備し、作業の安全性と快適性を確 保します。最大切断幅は490mmです。 バンドソーマシンの特徴は次のとおりです。 ソーバンドテンションホイールには、正しいバンド張力を示すダイヤル式張力ゲージが装備されており、最適な結果とブレードの耐久性につな がります。 カッターのフレームは堅牢で鋳鉄製であり、ねじれに強いです。内部には高品質の駆動輪が取り付けられており、その上に切断刃が取り付けら れています。 コントロール パネルは人間工学に基づいて設計されており、メイン スイッチ、オン、オフ、冷却、ベルト速度 (低速/高速) ボタンなどのボタンがわかりやすく配置されています。さらに、パネルには最新の EU 安全基準を満たす緊急スイッチが装備されています。 パネル コラムには油圧アクチュエータ コントロールが備わっており、アームの下降速度とその有効化/無効化を正確に調整できます。 高品質の硬化・研磨されたギアにより、駆動が安定します。高出力モーターは、切断する材料のサイズに応じて調整されます。 Gedpfxsv R Tgtj Adgokf 切断部分の幅に合わせて調整できるガイド内のベアリングにより、切断バンドが安全にガイドされます。 のこぎりには、アームを下げると自動的に電源が切れる先端が装備されています。 バイスは頑丈で、部品を効率的に保持します。セットにはカットディテールのリミッターが含まれています。 油圧シリンダーが強化され、ポテンショメータを使用してソーアームの下降速度を正確に調整できるようになりました。ソーアームは -45° から +60° まで回転でき、持ち上げる力はスプリングを使用して調整されます。 鋸のベースには効率的な冷却システムが組み込まれています。 部品をバイスで素早く固定できます。バイスは両側に調整可能で、異なる角度で切断できます。 セットには冷却ポンプ付きのバスタブが含まれています。 鋸の頑丈な本体は鋳鉄製で、切断時の安定性を保証します。 切断アームはロックできます。 ベースは堅牢で、鋸の標準である約 95 cm の高さで作業できます。 バンドソーのその他の利点は次のとおりです。 その他の特徴としては、調整可能なベルト速度（35/70 m/分）、クイッククランプバイス、目盛り付きで-45°～+60°の可動ソーアーム、優れたコストパフォーマンスを備えた本格的なマシ ン、正確で静かで振動のない操作のための堅牢な構造、無段階油圧調整可能なソーアーム下降、耐久性のあるカーバイドローラーガイド、ブロン ズ要素を備えた強化ウォームギア、自動エンドスイッチ、標準装備としての液体冷却システムなどがあります。 技術データ 作業高さ - 870 mm 切断速度 - 35/70 m/分。 バンドソー寸法 - 3770 x 34 x 1.1 mm バンドソー幅 - 34 mm 冷却システムポンプ電力 - 0.1 kw 総電力 - 2.8kW 電圧 - 400V 寸法（幅×奥行き×高さ） - 2200 x 1400 x 1500 mm 重量 - 630 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, Hebrock K 36 電動調整機能付きトップ・マシン - 展示品 - 新品 - マシン - 即納可能 このヘブロックの耐久レーサーは、想像を絶する可能性を提供します。最高の要求を満たすために開発されたK 36は、日常使用における絶対的な信頼性と生産性を誇ります。ステップカッターとマルチラジアス・スクレーパーのオプション装備により、 ヘブロックは様々な厚みの完璧なエッジ加工の分野で新たな基準を打ち立てています。 最大エッジ厚さ：3 mm 最大ワーク厚さ：60 mm 6分で運転開始 最大エッジ厚さ3 mm 最小/最大ワーク厚さ 8 - 60 mm 最小ワーク長さ 約 140 mm 送り速度 約15 m/分 運転準備時間 約6分 最大消費電力消費電力 Ø 約 7.4 kW 電気接続 400 V - 3 Ph - 50 Hz ワークテーブル高さ 約900 mm 機械寸法 約 5250 x 1230 x 1430 mm (LxWxH) 重量 1750 kg Gkedpei Am Uksfx Adgef 装置 ヘブロック K 36 - 15 m/min エッジバンディングマシン K36 PLC制御（15インチタッチスクリーン付き）、ワークへのホットメルト接着剤塗布。 最大3 mmまでのエッジバンディング用ワークピース、ジョイントカッター（スライドツールを含む） 接合カッター（スライドツールを含む）、最大3 mmのルーティング深さ、メンテナンスフリー、コーティングされた接着剤トレイ、HFダブルモータークロスカットソー HFダブルモータークロスカットソーステーション（約12000 rpm）、HFトリミングステーション（約12000 rpm）、空気圧式トリミング調整および交換可能なパネルトリマー（コンビバージョン）、コーナーラウンドトリマー、ラジアスクレーパー 、サーフェスクレーパー（クリーニングステーション、堅牢なチェーンドライブ、ボールドライブアーム付き）。クリーニングステーション、堅 牢なチェーンドライブ、ボールベアリング搭載ダブルローラトッププレッシャー、機械後部およびオペレーター側からのユニット確認窓、ワーク シーケンス用シグナルランプ、伸縮式ワークサポート、送り速度約 15 m。 サポート、送り速度約15 m/分、ワーク厚さ60 mmまで接着可能。 36/08/1 コーナールーター用クイックチェンジ装置 36/08/2/1 追加交換モーターコーナールーター R=1 36/09/1 マルチラジアスクレーパー 36/24/1 離型剤スプレー装置 36/24/2 洗浄剤スプレー装置 36/25 保護スプレーエッジ 36/27 ネスティング (1x ミリングステーション + 1x ラジアスクレーパー) 36/30 空気圧式3点調整 36/30/1 HFミーリングステーション用マルチツール (R2/R1/ベベル) 36/45 軸パッケージ パネル、エッジ厚さ、継ぎ目フライス深さの電動調整 ジョイントフライス深さ調整 所在地: 在庫あり 54634 ビットブルグ - 即納可能

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワ ークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロ ール材、長さ0.4～3.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用に2つのフリースペース - 10.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスク D=600 mm によるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードガイド（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 Gkedpfxsd R U Ade Adgof - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2基とHM-WPL特殊ルータービットを装備、ラジアスおよび開先ルーティングに最適、ワークの水平および垂直スキ ャン、異なるエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央抽出ノズル2 x Ø 100 mm付き切屑排出ボンネット2個、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 - コーナーコピーユニット：エッジ厚2mmまでのトップエッジを自動処理。0.27 kWの高周波モーターを搭載、コントロールパネルから切り替え可能。片面（先端または後端）または両面コーナーコピーも可能。 - 10.0インチカラータッチスクリーンを装備した回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断などをコントロールします。 - キャビンのLED照明 - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアス・スクレーパー・ユニット - ラジアス・カッターの跡を軽く引っ張るようにカットして除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット - 接着剤の残渣をワーク表面から軽く引きずりながら除去します。 - バフ研磨ユニット - 2モーター 0.05 kW, 1.50

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, マーチンT45厚さ測定機、テルサカッターブロック付き 付属品: 7,5 KW T45厚削り機は、近代的な生産に理想的な条件を提供します： きれいな平面が得られ、操作が素早く簡単で、動作音も非常に静かです。 Gksdpfxjqlclbs Adgjf また、動作音も非常に静かです。標準装備の電子制御システムにより 99個のプレーニング寸法を記憶できるため、プレーニング高さの設定が非常に簡単で、最初のワークでも完璧にフィットします。 のワークピースも完璧にフィットします。もちろん 厚さ調整テーブルも、ボタンを押すだけで移動でき、0.1 mm 単位で上昇させることもできます。 上方に移動させることができます。送りコントロールのスイッチも手の届くところにあります。 リーチです。振動を減衰させる頑丈な複合スタンドと、高品質ベアリング搭載の鉋台。 高品質ベアリング搭載のプレーニングシャフトは、優れた表面を保証します。遮音構造により 標準仕様でも静かに作業できます。 - カンナ幅：630 mm - 重量：約1,200～1,400 kg - 高さ： 2.8 - 300 mm - テーブル長: 1,260 mm - 最小ワーク長: 270 mm - 回転数： 5,000 rpm - 操作: 平削り寸法の1軸制御、最大99個の値を保存可能、うち49個は自由にプログラム可能な平削りシーケンスに使用可能、デジタル表示による 平削り厚さの手動クイック微調整ボタン、カッターブロックの始動・停止用プッシュボタン、統合稼働時間カウンター - カッターブロック：テルサソリッドスチール製カッターブロックZ4 Ø 125 mm、カッター交換を容易にするブロッキング付き - 厚さ調整テーブル: 電動式厚さ調整テーブル、微調整機能付き、移動速度10 mm/s、傾きを防止する4つのサポートスピンドルに取り付け、テーブル表面は精巧に平滑仕上げ - 送り：6/12 m/minの2段変速、プレーニング中に電動で選択可能、異なる厚さの木材を平らにするための大型ゴム製送りローラーØ 85 mm、ゴム製ローラーは材料に優しく、セルフクリーニングが可能、ローラー交換は簡単、切り込みにリンクプレッシャービームを装備 - 吸引システム切屑排出ノズルØ 160 mm付きスプリットボンネット、オプションで左右（特殊な場合は左右）に接続可能、最小排出風量：27 m³/分（20 m/s時 - メンテナンス装置: オイル潤滑ポイント用中央潤滑ストリップ; ニップルによるベアリング/カッターシャフト潤滑 - 付属品：グリースガン1個、長寿命グリース充填済み オイルガン 1個 オープンエンドスパナ 1個 ブレード交換用工具1個 ブラインドナイフ 640 mm 1組 2組のTERSAリバーシブルナイフ 640 mm CV - 騒音値：DIN EN ISO 11202 [dB(A)]に従った作業場の騒音レベルLpA アイドリング騒音（抽出なし） P1 65 アイドル騒音（抽出あり） P1 77 運転騒音（抽出なし） P2 65 運転騒音（抽出あり） P2 78 DIN EN ISO 3746に準拠した音響パワーレベルLWA [dB(A) アイドル騒音（抽出なし） 84 運転騒音（抽出あり） 90 粉塵排出 DGUV 209-044 / BGI 739-1に準拠した低発塵量 所在地：在庫あり 54634 Bitburg - 即納可能