グリスト ミル 中古を買う (225)

製造年: 1995, コンディション: 良好（中古）, 600 mm ローター幅 7,5 kw モーター Ljdpjfxg Dlofx Advjhp 650 U/分

製造年: 2017, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, HBC-550 業務用極低温粉砕機は限定的に使用されていましたが、大規模なポリマー生産には使用されていません。良好な状態です。 Lsdpfx Aswuci Rjdvehp 用途： 本低温粉砕機システムは、室温では破砕できない様々な材料に対応し、化学、石油化学、機械、造船、自動車、電子、衣料、塗料、印刷、エン ジニアリングプラスチック、ゴム、靴、熱可塑性材料、ホットメルト接着剤、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレンおよびポリエチレン、熱 可塑性エラストマー（TPU、TPEE）、ナイロン（PA11、PA1010、PA12、PA6、PA66、PA610共重合ナイロン）、 ポリエステル、ポリエチレン、EVA、食品産業および医薬品など幅広い分野で広く使用されています。

コンディション: 中古, テーブルボーリングマシン 型式: BF 55 Ledpfewb Uzlox Advohp

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 製造年: 2025, 石炭ボールミルは、石炭粉砕ミルとしても知られ、選鉱プロセス、塗料、火工品、セラミック、選択的レーザー焼結に使用される材料の粉砕や 混合に使用される粉砕機の一種です。石炭、鉱石、化学薬品、その他の材料を機械的に粉砕または混合するために使用される円筒形の装置である 。 石炭ボールミルの主な特徴と側面を紹介します： 1.円筒形構造： - 石炭ボールミルは通常、水平円筒形のシェルから構成される。シェルの内面は通常スチールやゴムのような耐摩耗性材料でライニングされ、摩 耗から保護されています。 2.粉砕媒体： - スチールボールやセラミックボールのような粉砕メディアは、粉砕プロセスを補助するために石炭ボールミル内に配置されます。ミルの回転に より、粉砕メディアはカスケードして石炭粒子を粉砕します。 3.石炭の供給と排出 - 石炭は通常、中央の供給パイプからミルに供給され、粉砕された石炭粒子は排出端から排出される。石炭粒子のサイズは粉砕プロセス中に減少 する。 4.回転運動： - 石炭ボールミルは水平軸で回転する。ミルの回転はモーターによって制御され、速度は粉砕プロセスと粒子径を制御するために調整することが できます。 5.空気掃引： Lhedpfx Aoq Nf U Ejdvjp - 一部の石炭ボールミルはエアスイープデザインを採用している。粉砕された石炭の乾燥とミルからの搬出を容易にするため、ミルに空気が導入 される。この設計は石炭の含水率をコントロールし、粉砕プロセスを助ける。 6.乾燥と粉砕： - 粉砕に加えて、石炭ボールミルは乾燥機能を持つこともある。これは処理される石炭が水分を含んでいる場合に特に重要である。石炭ミルによ っては乾燥と粉砕機能が同時に達成されることも多い。 7.制御システム： - 最新の石炭ボールミルには、ミル速度、フィードレート、温度などの主要パラメーターをモニターし、調整する制御システムが装備されている 。これにより、粉砕プロセスの最適化と効率的な石炭処理が可能になる。 8.アプリケーション： - 石炭ボールミルは、石炭を燃料として使用する石炭火力発電所やその他の産業で一般的に使用されている。石炭ボールミルは、石炭を微粉末に してボイラーで燃焼させる微粉炭化システムの一部です。 9.安全機能： - 監視装置や緊急停止システムなどの安全機能は、安全運転を確保するために石炭ボールミルに組み込まれることが多い。 10.摩耗保護： - 石炭ボールミルの重要な部分には、耐摩耗性材料が使用され、石炭の摩耗性に耐え、ミルコンポーネントの寿命を延ばします。 石炭ボールミルは、発電所の石炭微粉化プロセスにおいて重要な役割を果たし、発電のための石炭の効率的な燃焼に貢献しています。石炭ボー ルミルの具体的な設計や特徴は、メーカーや用途によって異なります。

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, こちらではレーザーマーカーをご用意しております。 製品の特徴 クラス4 CO2レーザー マイクロマーキング 波長：10.6μm 0.417ミル レーザー出力連続波：約30W 重量マーキングヘッド：20kg ウェイトコントロールユニット。12kg プロセスエリアカバー付きマーキングフィールドサイズ：0-55mmまたは0-2.2インチ 許容周囲温度摂氏0～40度 許容湿度：35%～85 Lhsdjffmxnspfx Advep AC100V：1,000VA以下 AC200V：1,200VA以下 空冷式 印刷オプション：文字、数字、カタカナ。 ひらがな、漢字、記号、自分で入力した50文字まで。 QRコード、マイクロQRコード、データマトリクス、GS1データマトリクス、バーコード タイプLP-431U-C 状態：中古/中古 納品の範囲です。(写真参照) (技術データの変更や誤り、仕様の変更はご遠慮ください！) さらにお電話でのご質問にもお答えします。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2024, コンディション: 新しい, アグリカルチャーAC100は、構造物を粉砕するためのフライス盤です。 Lhjdpfx Ajg Ugbgjdvep 穀類、豆類、種子類が一般的な用途です。 また、脂肪分の多い製品やウェットな製品は、他のミルに比べてより良い構造になります。 容量 0～3トン/時 ページ下のフライヤー 研磨テストが可能

製造年: 2025, コンディション: 新しい, グラニュレーター MVZ 7.5kW デモ機を特別価格で販売 当社の粉砕機MVZ 7.5は薄肉プラスチック部品の粉砕に適しています または木材チップの粉砕。詳細は素材をテストした後でご確認ください。 当社の切断機は、プラスチックや木材など、さまざまな材料を細断するために使用されます。 シュレッダーとカッティングミルは、さまざまなシュレッディング作業に適しています。 たとえば、射出成形機は、返品しなければならない不良部品やスプルーを生成します。ブロー成形機には、不良部品の他に、スラグや起動ホー スもあります。とりわけ、以下の処理が可能です。 PET ボトル、PE/PP ボトル、キャニスターまたはバケツ、パイプなどのブロー成形材料。 材料は漏斗を介して上から切断ミルの粉砕室に供給されます。内部のローターには切断刃が装備されています。材料は、粉砕室ハウジング内の 回転ブレードと固定ブレードの間で粉砕され、ローターの下にあるふるいを通過して、定義された再顆粒として落下します。 *オプション: 粉砕された材料は通常、空気輸送によって大きな袋、サイロ、またはその他の容器に輸送されます。 価格は写真1に示す破砕プラントのみの価格です。 - ファン、サイクロン、フィルターはオプションです。 --- 技術データ: グラニュレーター MVZ 7.5kW エンジン: 7.5kW * リクエストに応じて、より大きなシステムも提供可能 (4 ～ 75 kW) プラスチックを破砕する場合、最大120 kg/時の処理能力 *ふるいと材料に大きく依存 応用例: PE 1000プラスチックの破砕 出発材料: チップ長さ約40mm 約6mmに再細断 6mmふるいで最大50kg/hの処理能力 （8mmふるいで最大80kg/hの処理能力） G 30 木材チップ粉砕システムを使用すると、はるかに高い処理速度を実現できます。 Lsdpod N Dn Dsfx Advehp 最大400kgまで。 / h、10 mmふるい付き。*コンベアベルトまたはスクリューなどを介して投与される。 約30kgでテスト後の詳細。 ローター直径: 180 mm 6枚のローターブレード（各225 mm） ステーターブレード4枚、各225 mm 寸法: 930x730x1420 mm 重量: 450 kg、 抽出ノズル：100 mm、 ふるい: 6.8 および 15 mm - 他のふるいも利用可能、 ふるい1個あたりの価格: 390 ユーロ。 交換用ブレードの価格: 679 € たとえば次のような場合に適しています: - あらゆる種類のプラスチック廃棄物 さまざまな材料 - HDPE、LDPE、PP、PS。 PC、PA - バイオマス - 木材 - ハーブ 等 射出成形、ブロー成形、射出成形スクラップ、小瓶、ケーブル、小パイプ、プロファイルなどの部品。 --- オプションとして、より大規模なシステムもご利用いただけます。 グラニュレーター MVZ / 18.5kW 処理能力は最大350kg/h *スクリーンと材料によって異なります 開口部: 620x400 mm 特別価格：24,995ユーロから *適切な抽出/輸送システムがあればオプション 造粒機 MVZ / 30kW 処理能力は最大400kg/h *スクリーンと材料によって異なります 開口部: 620x500 mm 特別価格：29,795ユーロから *適切な抽出/輸送システムがあればオプション --- 機械の設計には以下の情報が重要です。 - ソース素材の長さ x 幅 x 高さ? - ふるいのサイズ、材料を何 mm に粉砕する必要がありますか? - 1 時間あたりの必要なスループットは kg ですか? - 壁の厚さはmmですか? - 素材の説明 写真も役に立つ

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 Lhsdoq Nxp Sopfx Advjp 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, こちらではレーザーマーカーをご用意しております。 製品の特徴 クラス4 CO2レーザー マイクロマーキング 波長：10.6μm 0.417ミル レーザー出力連続波：約30W 速度：240m/min以下 重量マーキングヘッド：20kg ウェイトコントロールユニット。12kg Lsdsffttrjpfx Advohp プロセスエリアカバー付きマーキングフィールドサイズ：0-55mmまたは0-2.2インチ 許容周囲温度摂氏0～40度 許容湿度：35%～85 90V～132VAC、180V～264VAC、50/60Hzを必要とします。 空冷式 印刷オプション：文字、数字、カタカナ。 ひらがな、漢字、記号、自分で入力した50文字まで。 QRコード、マイクロQRコード、データマトリクス、GS1データマトリクス、バーコード タイプLP-431-C 状態：中古/中古 納品の範囲です。(写真参照) (技術データの変更や誤り、仕様の変更はご遠慮ください！) さらにお電話でのご質問にもお答えします。

コンディション: ほぼ新品（中古）, ミル用インパクトバー 8 個 HAZEMAG APK50 モデル: HAZ971 Ljdpfxjv N T Ihs Advehp 本体重量：約146kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1289892,

コンディション: 中古, 全高: 2,900 mm, 全長: 2,800 mm, 全幅: 2,800 mm,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ボールミル粉砕プラントには、様々な用途や産業向けに設計されたいくつかのタイプがある。具体的なタイプの選択は、処理される材料、望ま れる最終製品の特性、必要な生産能力などの要因に依存します。ここでは、ボールミル粉砕プラントの一般的なタイプをいくつか紹介します： 1.オープンサーキットボールミル： - オープンサーキットボールミルは、原料が一度だけミルを通過し、最終製品が直接得られる。このタイプは乾式粉砕に適しており、セメントの 粉砕によく使用される。 2.閉回路式ボールミル： - クローズドサーキットボールミルにはセパレーターがあり、微粒子と粗粒子を分離する。粗粉砕物は粉砕機に戻され、微粉砕物は回収され貯蔵 庫に送られる。このタイプは鉱物処理回路でよく使われる。 3.オーバーフローボールミル - オーバーフローボールミルは、スラリーを排出端のトラニオン上に排出する。湿式粉砕やスラリーの含水率が高い場合に適している。 Ledpoq Nx Alofx Advohp 4.グレーチングボールミル - スラリーを排出端の火格子を通して排出するタイプ。乾式粉砕、湿式粉砕に適し、含水率の高い原料の粉砕によく用いられる。 5.ペリフェラルディスチャージボールミル - 周辺排出型ボールミルは、粉砕室が供給側で大きくなっており、原料を周辺に排出することができる。粗粉砕に適しており、ロッドミルに多く 用いられる。 6.遊星ボールミル - 遊星ボールミルは、高エネルギーの粉砕用に設計され、乾式粉砕と湿式粉砕の両方に適している。1つまたは複数の粉砕ジャーが中心軸を中心 に回転し、遊星運動を起こす。このタイプは実験室でよく使われる。 7.セラミックライニングのボールミル： - ボールミルの内面の摩耗を減らすために、セラミックライニングを施したものもある。特にセラミック材料、顔料、耐火物の製造によく用いら れる。 8.高エネルギーボールミル： - 高エネルギーボールミルは、メカニカルアロイングプロセスを使用して新素材を作る。このミルは高い回転速度で運転され、ボールと被粉砕物 が高いエネルギーで衝突する。硬くて脆い材料の粉砕に適している。 9.エアスウェプトボールミル - 空気掃引式ボールミルは、原料を周囲の空気と一緒に粉砕機に送り込み、粉砕後の製品を集塵機で回収する。このタイプはセメント産業の石炭 粉砕によく使われる。 10.チューブミル： - チューブミルは、原料、石炭、クリンカの粉砕に使われる鋼球を装入した長い円筒である。開回路式と閉回路式があり、セメントや鉱 物加工産業で広く使われている。 11.連続式ボールミル： - 連続式ボールミルは連続的に運転され、粉砕される原料は一方から供給され、他方から排出される。連続的に原料を粉砕するのに適している。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, FS 41 classic Tersa - TERSAクイックチェンジ式プレーニングナイフシステム搭載のシックネスプレーナー TERSAカッターブロックで、プレーニングナイフを瞬時に交換可能 静粛な走行を可能にするTERSAプレーニングナイフシステム 鋭利な歯を持つスチール製のインフィードローラーにより、安定した均一な木材の供給が可能。 長さのある一枚板のプレーニングテーブルは、ワークのプレーニングを容易にします。 大型のドレッシングフェンスは、ドレッシングテーブルを開いても位置が変わらない Lhjdpfxjcnxays Advop リアオープン式ドレッシングテーブル 高い機械重量により、最高の精度とスムーズな動作を実現 強力な産業用モーター 堅牢なスチール/キャストアイアン構造 モデル FS 41 Classic Tersa 商品番号：5503414 テクニカルデータ ---技術資料 ドレッシングテーブル---。 テーブルの全長 1800 mm フィードテーブル長 920 mm テーブル高さ 870 mm 作業幅410mm 最大切粉除去量 4 mm ---技術データの厚さ---。 寸法 厚み テーブル 605 x 420 mm 最小/最大作業高さ 3 / 230 mm 送り速度7m/min。 プレーニングシャフト-Ø / プレーニングナイフ 72 mm / 3個 スピード 5200 1/min モーター 400V/50Hz/S6 40% 5.0kW (6.6PS) 吸引ノズル直径2×120mm 重量 270kg テルサ製プレーニングカッター 調整やネジ締めが不要 鉋（かんな）を数秒で交換 セルフロッキング 特に低ノイズ プラニング・ミル ワークピースの落下を防ぐ強固なバックストップ 最適なプレーニングパターンを実現する3枚刃シャフト「テルサ 木材の切り込み部分 スチール製ヘリカル歯付インフィードローラ [...]

コンディション: 使用可能（中古）, 中古のJackson CrockattモデルNo.4ステンレス製往復式造粒機です。直径約152mmの4枚羽根ローターを搭載しています。0.5kW、24 0～415ボルト、3/50、1380rpmモーターで駆動します。車輪付きステンレス製フレームに搭載されています。処理能力は最大10 0kg/時（製品とスクリーンサイズによります）です。 Ljdpfjwf Aqvex Advshp

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, セメントミルと超微粉砕ミル 🏗️ セメントミルと超微粉砕ミルの紹介 建設と材料処理の世界では、適切な粒子サイズを実現することが不可欠です。セメントミルと超微粉砕ミルをご紹介します。これらは、セメン ト製造と超微粉材料に優れた粉砕性能を発揮するように設計された 2 つの重要な機械です。その機能と用途について詳しく見ていきましょう。💼 Ljdpfxoq Nyydj Advshp 🔥 セメントミルとは? セメントミルは、セメント製造において重要な機器です。クリンカー、石膏、その他の添加剤を粉砕して、微細なセメント粉末を生成します。 この機械は、堅牢な構造を構築するために不可欠な高品質のセメントに最適な粒子サイズを保証します。🚀 🔧 超微粉砕ミルとは? 超微粉砕ミルは、鉱物、化学物質、産業廃棄物などのさまざまな原材料から極めて微細な粉末を生成するように設計されています。高効率で動 作し、コーティング、プラスチック、セラミックなどの高度な用途に超微細材料を提供します。🌟 💼 セメントミルと超微細粉砕ミルを使用する主な利点 1. 高効率: 両方のミルは最大の効率を実現するように設計されており、処理時間が短縮され、エネルギー消費が削減されます。🌿💡 2. 優れた粉砕性能: 粒子サイズを正確に制御して、一貫した高品質の出力を実現します。🏭 3. 汎用性: 幅広い材料に適しているため、さまざまな産業用途に不可欠です。🌳 4. 耐久性と信頼性: 堅牢な材料で構築されたこれらのミルは、要求の厳しい産業環境でも長持ちするパフォーマンスを提供します。💪 📈 産業での用途 セメントミルの用途: 1. セメント生産: 建設プロジェクト用の高品質セメントの製造に不可欠です。 2. インフラ開発: 道路、橋、建物のコンクリートの作成に使用されます。 超微粉砕ミルの用途: 1. 鉱物処理: 先端材料用途向けの超微粉末の製造。 2. 化学製造: さまざまな工業プロセス向けのファインケミカルの製造に使用。 3. 環境用途: リサイクルおよび再利用のための産業廃棄物の粉砕。♻️ 🌟 結論 建設、材料処理、先端製造のいずれの分野でも、セメントミルと超微粉砕ミルは欠かせないツールです。その効率性、汎用性、優れた性能によ り、あらゆる生産ラインに価値ある追加機能を提供します。これらの革新的なマシンの詳細と、それが業務にどのような革命をもたらすかについ ては、今すぐお問い合わせください。📞

コンディション: 良好（中古）,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, セメントクリンカー粉砕機は、硬い塊状のクリンカーを細かく粉砕してセメントにするための特殊な装置である。現在、ほとんどのセメントは ボールミルで粉砕されているが、ボールミルよりも効率的な竪型ローラーミルもある。 ここでは、セメントクリンカー粉砕機の主な特徴と情報を紹介する： 1.原料： - セメントの主原料はクリンカで、石灰石と粘土を焼結して作られる。石膏、フライアッシュ、スラグなどの他の材料は、特定の特性を達成する ために粉砕プロセス中に追加することができます。 2.粉砕工程： - クリンカとその他の添加物は、セメントを製造するた めに粉砕機で細かく粉砕される。粉砕工程は、セメント製造の重要なステップであ り、製品の最終品質に大きく寄与する。 3.粉砕機の種類 Lsdsq Nfbhopfx Advshp - ボールミル：従来のボールミルは、クリンカの粉砕によく使われ る。鋼球の入った円筒を回転させ、鋼球を円筒内 に落下させて被粉砕物に当てる。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術はクリンカ粉砕にますます普及している。この粉砕機は、ローラー付きの回転テーブルを使用してク リンカを粉砕し、ボールミルに比べてエネルギー効率が高く、設置面積も小さい。 4.石膏の添加： - 石膏は、セメントの凝固時間を制御するために、粉砕 過程で添加されることが多い。石膏は、クリンカの引火凝結を防止し、作業性 がよくポンプ圧送可能なセメントペーストの形成を促 進する。 5.品質管理： - セメントの細粒度、化学成分、その他の特性の監視な どの品質管理対策は、最終製品が要求される仕様や規 格に適合していることを保証するために、粉砕工程で 実施される。 6.クリンカの冷却： - 粉砕の前に、原料をキルンで加熱してクリンカを製造する。クリンカは、粉砕中の過度な発熱を防ぐため、粉砕機に入る前に冷却される。 7.集塵と環境への配慮： - 粉砕工程で発生する粉塵を捕捉・制御するために、集塵機や大気汚染防止システムが採用されることが多く、環境と安全への配慮がなされてい る。 8.梱包と貯蔵： - 粉砕後のセメントは、通常、サイロに貯蔵された後、 袋詰めされるか、建設現場や市場に出荷される。 セメントクリンカ粉砕ミルは、セメント製造プロセスで重要な役割を果たし、技術の進歩は、粉砕プロセスの効率と環境の持続可能性を改善し 続けている。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 空気分級機付きボールミル：究極の粉末処理装置 工業用粉末製造の世界では、精度、効率、柔軟性が最も重要です。ハイテク用途の超微細粉末を製造する場合でも、日常製品用の粗い材料を製 造する場合でも、空気分級機付きボールミルの組み合わせは比類のないパフォーマンスを提供します。このダイナミックなデュオは、化学薬品や セラミックから塗料、プラスチック、医薬品に至るまでの業界に包括的なソリューションを提供します。 この記事では、空気分級機付きボールミルを紹介し、その用途を探り、この不可欠な粉末装置の主な利点を強調します。 空気分級機付きボールミルの概要 Lsdpfxevlwkxo Advohp 空気分級機付きボールミルは、効率的で高品質の粉末製造のために設計された高度な粉砕および分類システムです。このシステムは、2 つの主要なコンポーネントで構成されています。 1. ボールミル：軸を中心に回転して動作する、粉砕媒体（鋼球など）が充填された円筒形の粉砕装置。原料は、ミル内での衝撃と摩擦によってよ り小さな粒子サイズに粉砕されます。 2. エアクラシファイア：空気流を使用して粒子をサイズに基づいて分離する高度なデバイス。細かい粒子は運び去られ、粗い粒子はボールミルに 戻されてさらに粉砕されます。 この2つのコンポーネントを組み合わせることで、一貫した粒度分布、高効率、および最小限の廃棄物を保証する閉ループシステムが作成され ます。 エアクラシファイア付きボールミルの用途 エアクラシファイア付きボールミルは、さまざまな材料を処理するために幅広い業界で使用されている多目的ソリューションです。主な用途は 次のとおりです。 1. 鉱物処理 このシステムは、炭酸カルシウム、石英、長石、タルクなどの鉱物の生産に広く使用されています。これらの細かく粉砕された鉱物は、セラミ ック、塗料、プラスチック、ゴムなどの業界に不可欠です。 2. セメントおよび建設資材 セメントやその他の建設資材は、最適なパフォーマンスを得るために正確な粒子サイズ制御が必要です。エアクラシファイア付きボールミルは 、均一性を確保し、建設資材の品質を向上させます。 3. 化学薬品および医薬品 微粉は、化学および医薬品業界で重要な役割を果たします。このシステムは、医薬品有効成分 (API) から工業用化学薬品まで、これらの用途に必要な一貫した品質を提供します。 4. 塗料、コーティング、顔料 塗料やコーティングの製造では、滑らかな仕上がりと鮮やかな色を実現するために超微細粉末が必要です。空気分級機付きボールミルは、優れ た結果をもたらす高品質の粉末を生産します。 #### 5. 食品および農業 添加物、保存料、肥料などの農産物などの食品グレードの粉末は、このシステムを使用して効率的に処理でき、厳しい規制要件を満たします。 空気分級機付きボールミルのメリットを受ける業界 いくつかの業界では、特定の特性を持つ微細粉末を生産するためにこのシステムの機能に依存しています。 - セラミック: タイル、絶縁体、高度なセラミック用の高純度粉末を生産します。 - ゴムおよびプラスチック: 耐久性と性能を向上させる充填剤と添加剤を作成します。 - 医薬品: API と賦形剤の一貫した粒子サイズを確保します。 -建設：コンクリート、石膏、その他の用途の資材を配送します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 出力: 300 キロワット (407.89 馬力), ボールミルは、バライトの粉砕プロセスにおける重要な装置である。ボールミルは、固体または硬い材料を粉砕し、より小さな断片、特に粉末 にブレンドするために設計されています。バライトの粉砕プラントでは、ボールミルは、様々な用途のために超微粉末にバライトを粉砕するため にしばしば使用されます。 ここでは、バライト粉砕プラントで使用されるボールミルの主な特徴と側面について説明します： 1.ミルの構造： - バライト粉砕用ボールミルは通常、フランジとボルトで固定された両端を持つ水平円筒形のシェルで構成される。端部にはバライトを供給・排 出するための開口部がある。 2.粉砕媒体： - 鋼球またはセラミック球がボールミルの粉砕媒体として一般的に使用される。粉砕メディアは、バライト粒子のサイズを小さくすることによっ て、粉砕プロセスに役立ちます。 3.回転： - 粉砕機は水平軸で回転する。モーターで回転することにより、バライトを粉砕します。 4.供給と排出： - バライトは通常、ホッパーまたはコンベアを通してボールミルに供給される。粉砕されたバライト粒子は粉砕機から排出口から排出される。 Lhsdpfxsq Ngafs Advsp 5.制御システム： - 最新のボールミルには、粉砕速度、供給速度、温度などの重要なパラメータを監視・調整する制御システムが装備されている。これにより、粉 砕プロセスを正確に制御することができる。 6.サイズリダクション： - ボールミルの主な目的は、バライト粒子を小さくすることです。バライトが粉砕媒体の衝撃と摩擦力を受けることで粉砕が起こります。 7.分級： - 目的の細かさによっては、ボールミルに分級システムが組み込まれ、細かい粒子と粗い粒子を分離することができる。これにより、最終製品が 要求仕様を満たすことが保証されます。 8.集塵： - 粉砕工程で発生する微粒子を捕集し、クリーンで安全な作業環境を確保するために、集塵システムを組み込むことができる。 9.ライナー： - ボールミルの内部は、スチールやゴムなどの耐摩耗性材料でライニングされていることが多い。 10.バライト処理への応用： - バライト粉砕プラントのボールミルは、バライト鉱石を微粉末に加工するための重要な装置である。この粉末は、石油やガスの掘削、コーティ ング、医薬品を含む様々な産業で使用されています。 11.安全機能： - 監視装置や緊急停止システムなどの安全機能は、安全な運転を確保するためにボールミルに組み込まれています。 バライト粉砕用ボールミルの具体的な設計や機能は、メーカーや用途によって異なる場合がある。最適な性能と寿命を確保するためには、装置 の運転とメンテナンスについて適切な手順とガイドラインに従うことが不可欠である。

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 Ledpfx Adjq Igiisvehp - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。