Kellenberger 万能円筒研削盤 中古を買う (4,197)

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 Bsdpfxjuwv H Hs Acdsln -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル センターハイト225mmの同一マシンの写真 ベース： ケレンバーガー ケルバリア UR175-1000 ケルコ 120 T1-T2-T3付き研削ヘッドUR 基本装備: -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -B軸連続可変、高解像度 -工具測定用のマーポス測定装置 - アクティブ縦方向位置決め -ELASO非接触からのT1およびT2のGAPが制御インターフェースに統合 -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 - 手動引き込み式テールストック -ワークピースヘッドストックMK5、ショートテーパーマウント付きDIN 55026 -ベルト駆動式内部研削装置 追加料金のオプション: - トルクドライブを備えた新しい高精度ワークピースヘッドストック - 高周波スピンドル用内面研削装置 直径120mm -HF内面研削スピンドル フィッシャー MFM-1224/42/31 D-21 -HSKホルダー付きHFスピンドル24,000rpm 統合GAPセンサー。 （納期） -CNC制御C軸 -非円形研削 -油圧ねじスピンドルx - ポンプと圧力アキュムレータを1つだけ備えた新しい油圧ユニット したがって、エネルギー効率が向上します。 -静水圧システム内の水分含有量の監視 -吸引 リクエストに応じて追加のオプションも利用可能 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは、基本ライセンスとさまざまなオプションで構成されています。 機械の装備によって異なります。 ソフトウェア基盤 - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径のラジアス研削、ホイールによるラジアスドレス - 半自動振り子研削 - ワークピースのゼロ - 研削ホイールのゼロ - ドレッシングダイヤモンドの測定 - 2つの形のダイヤモンド - ダイヤモンド型またはドレッシングロール 1 個（ドレッシングロールが必要） - 成形ローラー（ドレッシングローラーが必要） - フラットドレッサー3台 - 訂正 - Z位置測定（プローブが必要） - GAPプロービング（研削装置が必要） 追加料金のオプション: ソフトウェアプロファイルプランジ研削: - プロファイルホイールによる外面および内面プロファイルプランジ研削 プロファイル研削ソフトウェア: - ストレートディスクによる外面および内面プロファイル研削 Blodjuxfucepfx Acdsn ねじ研削ソフトウェア: - シングルおよびマルチスタートの外ネジと内ネジの研削。 ディスク 訓練を受けた。シングル溝およびマルチ溝ホイールのドレッシング。側面角度フリー 選択可能。 台形ねじ研削ソフトウェア: - 台形ねじの追加ドレッシングが可能 外部および内部の非円形プランジ研削： - 外部および内部の非円形振り子研削 非円形研削ソフトウェア: 非円形研削の前提条件は、ワークピース軸の装備である 高解像度エンコーダを搭載し、軸をC軸として操作可能 できます。 不均一な...

製造年: 2004, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径450mm 研削長さ1500mm センター高さ225mm FAGORコントロール 装置 -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -T6内面研削装置 -T7内面研削装置 -スピンドルモーター水冷式9.8KW -マーポスツール測定 - アクティブ縦方向位置決め -ケルセット -T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています 制御インターフェース -流体センサーによるT3/T4のGAP -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 T1/T2用 - 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my -ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置 -テーブル下テールストック側のドレッシング装置 -上部テーブル上の接地装置 -新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体 特殊装備: ダイレクトドライブ付きワークヘッド *非円形研削に強く推奨 *ワークピースの最大飛行重量。 75kg *センター間のワーク重量150kg *水冷式 *MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ *オリエンテッドスピンドルストップ *固定ベース ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm *ねじり剛性が非常に高い *高精度な位置決め *解像度° *水冷式 機械オーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール -塗り直し 新しい油圧ユニット: - 温度制御の改善（オイルクーラー） -省エネ：ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません! -圧力監視 -油圧油内の水分含有量を監視します。 （ベローズの損傷を早期に発見） 油圧スクリュードライブx -動作中に接触がないため、摩耗がありません。 -フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない 最大 スピード -低速では摩擦なし -回転方向を変えても摩擦力が逆転しない - わずかな回転運動を伝達する -低速でもスティックスリップ効果なし -ボール循環による摩擦トルクの変動なし -ボールねじよりも高い軸方向剛性 - ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、 工具寿命 -ボールの循環による振動なし -高速および加速にも適しています - リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合 より低い 温暖化。 -電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない 永久磁石 - リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い 電気オーバーホール: -最新のCNC円筒研削盤- BEMAラウンド研削面による制御 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブルの交換 Berus圧力スイッチ等 Blodpfxjuxfu Ns Acden -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています そして様々なオプション 機械の装備によって異なります。 ソフトウェアベース: - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径の半径研削、 ディスク上の半径 - 半自動振り子研削 - ワークピース...

コンディション: 中古, 製造年: 1972, 全幅: 1,700 mm, 全長: 3,100 mm, 全高: 1,600 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 2010,

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 中古, 製造年: 1999,

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 1997,

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

製造年: 2014, コンディション: 使用可能（中古）, 1992 年に製造され、2014 年に全面的にオーバーホールおよび近代化された Karstens 円筒研削盤をご利用いただけます。センター距離：1000mm、センター高さ：180mm、研削直径：360mm、最大ワークピース重量 センター/フライング：250kg/70kg、研削ホイール直径：400mm。スピンドルマウント: MK4、速度: 450 rpm、旋回範囲: 90°、クイルマウント: MK4、クイルストローク: 45 mm、クイル力: 600 N。テーブル傾斜：10°、送り軸：80mm、早送り：50mm、粗調整：280mm、重量：約3800kg。新しいセンタリングポイン ト 3 個と研削ホイールが含まれています。ドキュメントが利用可能です。現地見学も可能です。 Bodpfx Asv Suftocdjln

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1500mm センター高さ175mm ディスク左600mm ヘッドストックをしっかりと研磨します。回転できません。 BEMA 円筒研削面を備えた新しい FAGOR 制御を搭載。 Bjdpfx Aet Ii Rfjcdoln サービスに配慮した新しいキャビン。 ケレンバーガー測定プロトコルに従って完全にオーバーホール

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1997,

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 125 mm, 総重量: 4,700 kg（キログラム）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2003,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 研削径：250、350、450 mm 研削長：1000 mm センターハイト：125、175、225 mm 研削砥石径：400 mm 研削砥石幅：50 mm ボア：127 mm ワークピーススピンドルテーパー：MT5 ワークピーススピンドル回転数：20～400 rpm ワークピース主軸台回転角度：360° 研削主軸台回転角度：±180° 研削主軸回転数：1500、1700、2200 rpm ストロークあたりの切込み量：0.001～0.030 mm/Ø 連続切込み量：0～0.95 mm/Ø テーブル回転角度：±8° テーブル縦方向移動量：1300 mm テーブル速度： 0.02～6 m/分 センター間ワーク重量 130 kg 最大ワーク重量（フライング時） 130 kg（クランプ力を含む） Blsdpjv I Eq Ssfx Acdsn スピンドル内径 70 mm 総所要電力 6.5 kW 機械重量 約2.5 t 設置スペース 約4.2 x 2.0 m 即納可能、もちろん12ヶ月保証付き！ 形状オーバーホール済み、塗装済み、新電気系統搭載。 KELLENBERGER品質！ -2軸デジタルディスプレイ。 X軸分解能 0.5 μm - MT5テーパーの最新式ワークヘッド - MT3テーパーの最新式テールストック - 最新式油圧パワーパック - 紙ベルトフィルター その他のアクセサリーはご要望に応じてご提供いたします この工作機械は現在、BetrSichV 2015（ドイツ労働安全衛生規則）に規定されている基本的な安全および保護要件に適合していません。 … 必要な最小保護目標値の増加は、BetrSichVに基づくリスク評価によって決定する必要があります。