円筒研削盤-ユニバーサルKELLENBERGER
Kel-Varia UR225-1500 1-2-6-7
円筒研削盤-ユニバーサル
KELLENBERGER
Kel-Varia UR225-1500 1-2-6-7
製造年
2002
状態
中古
所在地
Kirchheim unter Teck 

写真は示しています
地図を表示
機械に関するデータ
価格と所在地
- 所在地:
- 73230 Kirchheim

電話する
オファーの詳細
- 広告ID:
- A17404443
- リファレンス番号:
- 1056-M24Vari
- 更新:
- 最終更新日:27.03.2025
説明
研削径450mm
研削長さ1500mm
センター高さ225mm
FAGORコントロール
装置
-T1 500mm砥石径
-T2 400mm砥石径
-T6内面研削装置
-T7内面研削装置
-スピンドルモーター水冷式9.8KW
-マーポスツール測定
- アクティブ縦方向位置決め
-ケルセット
-T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています
制御インターフェース
-流体センサーによるT3/T4のGAP
-ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合
T1/T2用
- 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my
-ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置
-テーブル下テールストック側のドレッシング装置
-上部テーブル上の接地装置
-新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体
特殊装備:
ダイレクトドライブ付きワークヘッド
*非円形研削に強く推奨
*ワークピースの最大飛行重量。 75kg
*センター間のワーク重量150kg
*水冷式
*MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ
*オリエンテッドスピンドルストップ
*固定ベース
ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm
*ねじり剛性が非常に高い
*高精度な位置決め
*解像度°
*水冷式
機械オーバーホール:
- ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール
-塗り直し
新しい油圧ユニット:
- 温度制御の改善(オイルクーラー)
-省エネ:ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません!
-圧力監視
-油圧油内の水分含有量を監視します。
(ベローズの損傷を早期に発見)
油圧スクリュードライブx
-動作中に接触がないため、摩耗がありません。
-フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない
最大
スピード
-低速では摩擦なし
-回転方向を変えても摩擦力が逆転しない
- わずかな回転運動を伝達する
-低速でもスティックスリップ効果なし
-ボール循環による摩擦トルクの変動なし
-ボールねじよりも高い軸方向剛性
- ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、
工具寿命
-ボールの循環による振動なし
-高速および加速にも適しています
- リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合
より低い
温暖化。
-電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない
永久磁石
- リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い
電気オーバーホール:
-最新のCNC円筒研削盤-
BEMAラウンド研削面による制御
-新設された制御盤
-新しいドライブテクノロジー
-すべての電気ケーブルの交換
Berus圧力スイッチ等
-XとZの新しい絶対ガラススケール
Dcedeuxfu Nopfx Ag Asg
-新しいアブソリュートエンコーダ(B軸)
操舵:
研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています
そして様々なオプション
機械の装備によって異なります。
ソフトウェアベース:
- 外部および内部の振り子研磨
- 外面および内面プランジ研削
- 外面および内面研削
- 外面および内面プランジ研削
- 外部および内部コーン振り子研削
- 外径および内径の半径研削、
ディスク上の半径
- 半自動振り子研削
- ワークピース...
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研削長さ1500mm
センター高さ225mm
FAGORコントロール
装置
-T1 500mm砥石径
-T2 400mm砥石径
-T6内面研削装置
-T7内面研削装置
-スピンドルモーター水冷式9.8KW
-マーポスツール測定
- アクティブ縦方向位置決め
-ケルセット
-T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています
制御インターフェース
-流体センサーによるT3/T4のGAP
-ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合
T1/T2用
- 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my
-ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置
-テーブル下テールストック側のドレッシング装置
-上部テーブル上の接地装置
-新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体
特殊装備:
ダイレクトドライブ付きワークヘッド
*非円形研削に強く推奨
*ワークピースの最大飛行重量。 75kg
*センター間のワーク重量150kg
*水冷式
*MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ
*オリエンテッドスピンドルストップ
*固定ベース
ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm
*ねじり剛性が非常に高い
*高精度な位置決め
*解像度°
*水冷式
機械オーバーホール:
- ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール
-塗り直し
新しい油圧ユニット:
- 温度制御の改善(オイルクーラー)
-省エネ:ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません!
-圧力監視
-油圧油内の水分含有量を監視します。
(ベローズの損傷を早期に発見)
油圧スクリュードライブx
-動作中に接触がないため、摩耗がありません。
-フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない
最大
スピード
-低速では摩擦なし
-回転方向を変えても摩擦力が逆転しない
- わずかな回転運動を伝達する
-低速でもスティックスリップ効果なし
-ボール循環による摩擦トルクの変動なし
-ボールねじよりも高い軸方向剛性
- ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、
工具寿命
-ボールの循環による振動なし
-高速および加速にも適しています
- リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合
より低い
温暖化。
-電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない
永久磁石
- リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い
電気オーバーホール:
-最新のCNC円筒研削盤-
BEMAラウンド研削面による制御
-新設された制御盤
-新しいドライブテクノロジー
-すべての電気ケーブルの交換
Berus圧力スイッチ等
-XとZの新しい絶対ガラススケール
Dcedeuxfu Nopfx Ag Asg
-新しいアブソリュートエンコーダ(B軸)
操舵:
研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています
そして様々なオプション
機械の装備によって異なります。
ソフトウェアベース:
- 外部および内部の振り子研磨
- 外面および内面プランジ研削
- 外面および内面研削
- 外面および内面プランジ研削
- 外部および内部コーン振り子研削
- 外径および内径の半径研削、
ディスク上の半径
- 半自動振り子研削
- ワークピース...
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登録日: 2002
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