Sls Select 中古を買う (3,966)

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 空車重量: 12,300 kg（キログラム）, 最大積載重量: 2,007 kg（キログラム）, DGUV認証済み 有効期限: 04/2027, 製造年: 1980, 装備: UVV安全点検,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, レーザー出力: 2,000 ワット,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2018, 稼働時間: 13,072 h, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 2,500 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1965, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 1,600 mm, Y軸移動距離: 1,200 mm, Z軸移動距離: 1,150 mm, 主軸回転速度（最大）: 6,000 回転/分, テーブル荷重: 6,000 kg（キログラム）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003, 稼働時間: 10,975 h, 機能: 完全に稼働しています, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, 中央幅: 600 mm, 芯高: 340 mm, コントローラモデル: Siemens Sinumerik 840D SL,

コンディション: 未検査（中古）, 機械／車両番号: AAC3021001514,

コンディション: 未検査（中古）, 機械／車両番号: 698501644,

コンディション: 未検査（中古）, 機械／車両番号: XMS00835,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 全長: 1,250 mm, 全高: 1,900 mm, 全幅: 2,000 mm, 総重量: 1,850 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 揚程: 11,500 mm,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 425130268, 製造年: 2016, 稼働時間: 813 h, 積載能力: 1,000 kg（キログラム）, フォーク長: 1,150 mm, 空車重量: 500 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 全長: 400 mm, 全高: 450 mm, 全幅: 400 mm, 総重量: 20 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: FPR4012012202007256, 製造年: 2022, 全長: 800 mm, 全高: 450 mm, 全幅: 600 mm, 総重量: 30 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 機械／車両番号: 102003026, 総重量: 341 kg（キログラム）, 積載能力: 600 kg（キログラム）, 保護等級（IPコード）: IP52,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 17405, Ｘ軸移動量: 550 mm, Y軸移動距離: 410 mm, Z軸移動距離: 450 mm, ワーク重量（最大）: 10,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 15,000 回転/分, ツールマガジンのスロット数: 240,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2009, 稼働時間: 4,247 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 655118, Ｘ軸移動量: 550 mm, Y軸移動距離: 400 mm, Z軸移動距離: 400 mm, 主軸回転速度（最大）: 42,000 回転/分, A軸旋回角（最小）: -120 °, A軸旋回角度（最大）: 60 °,

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2026, 稼働時間: 10 h, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MzBs001, 装備: CEマーキング,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力),

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 Nedoq Nxp Sopfx Adcjwk マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 Nwodpjq Igiiofx Adcok ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。