Dionex 波長検出器 中古を買う (641)

コンディション: 非常に良い（中古）, 高速モルダ切込みは、高速モルダの前に独立したフラットマガジンで構成されています。インフィードマガジンは、5.5kW油圧ユニット（ 最大140m/min）の油圧モーターで駆動されます。 Pjdswgbxzepfx Ab Rspt 供給原料のバッファーは、チェーンクロスフィーダー上に横並びで整列されます。チェーンフィーダーはフェンスまで部品を搬送します。フェ ンスに隣接するパーツは光ビームで検出され、最初のローラーが上昇して進入を許可し、搬送ローラーがワークをプレーナーのフィードローラー の下に押し込みます。プレーナーの最初の送りローラーは、EM814の運転を可能にするためにフリーホイールローラーである必要があります 。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, FM300SA抽出器のより大型で容量の多いバージョン。容量 220 リットルの非常に大きなバッグと、容量 3,900 m3/h の強力なエンジンを備えています。金属製の吸収ローターにより、装置の静かで故障のない動作が保証されます。 デバイスの特性: 私たちのチームによる長年の努力の結果、WhirlWind シリーズのマルチブレード金属インペラが作成されました。これは、巨大な金属ケーシングとともに抽出システムの心臓部です。 真空エアドラフトは、木材の機械加工中に発生する、機械の稼働中に発生する余分なおがくずを完全に吸引します。抽出ユニットの巨大な構造 は、デバイスの安定した振動のない動作を保証するために、ベース内の追加のサポートによって強化されています。 構造全体は適切な厚さのサポートで強化されており、シュートシリンダーと廃棄物バッグの重量を巨大なベース上の正しい位置に保ちます。 さらなる利点は、システム全体の気密性を向上させるために 4 つの重要な場所に配置された柔軟で耐久性のあるシールの使用です。標準として、抽出装置にはキャンバスバッグ (フィルターと廃棄物) が装備されており、柔軟な金属バンドによりバッグ交換の長期にわたるトラブルのない操作が保証されます。スイベルホイールとボールベアリ ングホイールの使用により、施設内での抽出装置の効率的な移動が保証されます。 バランスのとれた金属製ローターにより、振動がなく静かな動作が保証されます。 CANVAS抽出バッグのクイック取り付け 可動ベースの 4 つの車輪により、アブソーバーの可動性が確保されます。 安定した金属構造 標準装備： メタルランニングベース キャンバスバッグ4個 オプション装備: 亜鉛メッキクランプ 2ミクロンフィルターインサート 技術データ: 吸引能力[m3/h] 3900 Ppjdpfx Abovu A Dis Rst バッグ容量[リットル] 220 袋数 4 吸込口径[mm] 1×150、3×100 寸法（長さ×幅×高さ）[mm] 1400×570×2250 重量[kg] 64 エンジン出力[kW] 2.2 電源 三相400V ポーランド語のマニュアル (DTR) CE 宣言はい

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 最強のシングルバッグ抽出ステーション！ 真空エアドラフトは、木材の機械加工中に発生する、機械の稼働中に発生する余分なおがくずを完全に吸引します。抽出器には180°回転可 能な吸引口が装備されています。 デバイスの説明 Psdpsvu Aykefx Ab Rspt フライス盤、カンナ、ソーの切粉用 高い吸引力 ランニングギアのおかげで移動が簡単 インペラと金属ケーシング フィルターとバッグのクイックアタッチメントシステム 吸引装置は 180°回転できるので、抽出ホースの取り付けが容易です。 セットには濾布バッグとホイル回収バッグが 1 枚ずつ含まれています。 技術的パラメータ 1.5kW/400Vモーター 回転数 2850rpm バッグ容量(直径/長さ) 190L(500mm/1100mm) 最大効率 3200 m3/h インレットコネクタ 150 mm/ 3x100mm ローター径300mm 寸法 985x560x2210 mm 体重45kg

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, Systemtechnik Hölzer GmbHの汎用レーザーマーキングシステムLAS 28 XLeは、幅広いマーキング用途に適しています。内蔵ファイバーレーザーにより、鋼、硬質金属、アルミニウム、プラスチックなど、ほぼす べての材料にマーキングできます。 お客様のニーズに合わせて、20ワット、30ワット、または50ワットのファイバーレーザーを搭載できます。永久的なマーキングには、レ ーザーの使用が多くの業界で不可欠となっています。 高性能なレーザーソフトウェアを使用すれば、高度なプログラミング知識がなくても、テキスト、数字、2Dコード、QRコード、ロゴを数回 クリックするだけで作成できます。事前の設定後、ソフトウェアはシリアル番号と製品番号を自動的に増分します。さらに、既存のテーブルから データ（図面番号、プロジェクト名などの可変情報）を読み取り、事前に定義された領域に自動的に転送します。ハンドヘルドスキャナーの使用 も可能です。 標準装備には、Windowsオペレーティングシステムとレーザーソフトウェアを搭載した統合PCが含まれています。 LAS 28 XLeレーザーモデルには、円筒形部品のマーキング用にオプションで回転軸（3爪チャック）を装備できます。長尺部品のマーキング用横方 向延長部、可動式Z軸、引き出しシステムなどの追加オプションもご用意しています。プログラム可能なソフトウェア制御軸（X、Y、Z軸）と データベース接続も可能です。 ドイツ製 ファイバーレーザー 30W、20W、または50W • レーザークラス1 • 波長 1064nm • マーキングフィールドサイズ 150x150mm（オプションで拡大可能） • EZCADマーキングソフトウェア（ドイツ語/英語対応） • オプション：回転軸（3爪チャック） • オプション：デジタル高さ測定システム • オプション：集光システム（活性炭フィルター付き） • オプション：オートフォーカスシステム（焦点距離を自動決定するシステム） • オプション：プログラム可能なX、Y、Z軸（ソフトウェア制御） • パイロットレーザー（簡単なプレビュー、輪郭プレビュー） • フォーカスファインダー（簡単なフォーカス調整） • 動作状態を示すシグナルライト • 最大部品高さ 約300mm • 電動調整式Z軸 • Windowsオペレーティングシステム搭載PC内蔵 • 高さ調整可能な画面とキーボードサポート Pjdpowkpvvofx Ab Rept • アルミ押出フレーム • 空冷式 • ドア幅 約100mm 700mm / ドア高さ（貫通部）：400mm • 230V接続 • 寸法：約900 x 800 x 1900mm（奥行x幅x高さ） • 重量：約120kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, キョーリ高速プレス VX50-1500 可変ストローク調整機能付き トン数：500kN 駆動設計：ダイナミックバランス機能付きフライホイール ストリップ走行方向: 両側可能 メインドライブの位置：右 ラム調整範囲: 55 mm シャットハイト標準：300 mm マックス。上型重量：300kg 安全ドア：前面と背面 作業エリア照明: LEDライト2個 ボルスター（長さx幅）：1500 x 600 mm ボルスターの厚さ：210 mm Podpfx Abewhk Dps Rjpt ボルスタープレート：Tスロットピッチ ボルスター材質：スチール プレスベッド開口部（LxW）：1200 x 160 mm 機械ベッドのブリッジ: いいえ ラムサイズ（長さ×幅）：1400×420mm 加工ラム：90スロットピッチ 寸法: 2311 x 1835 mm 全高：3780 mm プレス重量: (約) 14,500 kg ストリップ入口高さ: 100 - 140 mm ストリップ入口幅：最大。 280ミリメートル 可能なフィード: PV30-200 冷却：水冷式（制御盤の冷却用）。 ACサーボメインドライブ;機械油も同様です。既存のホール冷却システムへの接続 次の機能を備えたプレスコントロール: - スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。 - ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション - データのインポート/エクスポート - 省エネ/夜間シャットダウン - 3段階のエネルギーオプション - ユーザー管理 - エラーログ - 高解像度コーディングシステム - 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え - 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン - オイルと空気圧の表示とモニタリング - 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合 - イーサネットインターフェース - USBインターフェース - バックアップ機能 - テストストローク - 逆走 - 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。 - セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト - ストローク変更メニュー駆動 - SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出 - UPS - フェイルセーフ動作用 - 絶対ラム位置表示 - 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護 - ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム - ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ - 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用 * 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため * メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる * メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない - すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています - リモートサポートTeamviewer - 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス - 連動緊急停止機能 - ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能 - プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター - 8つの顧客固有のエラーメッセージ - 電源を含む2つの周辺インターフェース *ハーティング インターフェース 16A *ハーティング インターフェース 32 A - SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, キョーリ高速プレス VX50-1100 可変ストローク調整機能付き Podpfx Aetndfrob Rept 技術仕様: トン数：500 KN 駆動：ダイナミックバランサー付きフライホイール 給餌方向：右から左 カラー：キョリホワイト RAL 7035 メインドライブの位置：右 ラム調整範囲: 55 mm 最大閉高さ: 290 mm マックス。上型重量：300kg （上型ダイの重量を増やすと、パフォーマンスは低下します） 安全ドア：前面と背面 ツールロードエリアライト：2つのLEDライト ボルスターエリア（LxW）：1100（1140）x 600 mm ボルスター設計：Tスロット ボルスター材質：スチール ボルスター厚さ：220 mm ベースプレート開口部（LxW）：00 x 160 mm RAMエリア（長さ×幅）：1100×420mm RAM設計: Tスロット 寸法: 2300 x 1600 mm 全高: 3750 mm 重量: (約) 14,000 kg ストリップ入口高さ: 定義する必要があります ストリップ入口幅：最大。 280ミリメートル 冷却システム：電気キャビネット用の液体冷却システム、ACサーボメインドライブおよび機械油 次の機能を備えたプレスコントロール: - スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。 - ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション - データのインポート/エクスポート - 省エネ/夜間シャットダウン - 3段階のエネルギーオプション - ユーザー管理 - エラーログ - 高解像度コーディングシステム - 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え - 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン - オイルと空気圧の表示とモニタリング - 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合 - イーサネットインターフェース - USBインターフェース - バックアップ機能 - テストストローク - 逆走 - 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。 - セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト - ストローク変更メニュー駆動 - SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出 - UPS - フェイルセーフ動作用 - 絶対ラム位置表示 - 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護 - ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム - ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ - 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用 * 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため * メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる * メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない - すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています - リモートサポートTeamviewer - 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス - 連動緊急停止機能 - ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能 - プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター - 8つの顧客固有のエラーメッセージ - 電源を含む2つの周辺インターフェース *ハーティング インターフェース 16A *ハーティング インターフェース 32 A - SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 抽出システムは、高い負圧と振動のない動作が特徴です。適切な寸法のおかげで、エキストラクターはスライドテーブルソーの下に配置できま す。当社の抽出器はすべて、簡単な操作と素早いバッグ交換が特徴です。金属製の吸収ローターにより、装置の静かで故障のない動作が保証され ます。デバイスのパフォーマンスに対して非常に有利な価格。抽出はのこぎり、スライドテーブルソー、かんな、フライス盤などで完璧に機能し ます。 デバイスの説明 Ppsdpsvuzt Nofx Ab Rot 切りくず、おがくず、フライス、カンナ、ソーなどの粉塵に。 高い吸引力 ランニングギアのおかげで移動が簡単 インペラと金属ケーシング フィルターとバッグのクイックアタッチメントシステム コンパクトな構造により、2200 m/h の高効率を維持しながら、作業場でスペースをほとんどとりません。 技術的パラメータ 吸引性能 2200m3/h バッグの直径 500mm 入口直径 125mm エンジン出力 2.2kW/400V 寸法 1160×605×750mm 天秤座 50kg

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, クランク軸の中心高さ: 1,100 mm, ワーク重量（最大）: 180,000 kg（キログラム）, 研削長さ: 11,000 mm, 砥石径: 1,066 mm, 全長: 11,700 mm, 主軸上下移動距離: 11,700 mm, 芯間ワーク重量: 180,000 g, 中心間距離: 11,700 mm, POMINI CNCロールグラインダー モデルHD-425-2-7L Siemens 840D、12 軸。 2006年に建てられました。 2つのフラットベッドシステムの研削とワークピースの方法は別々です。 機械の精度。 真直度0.001～0.002mm/m。 真円度0.001～0.002mm。 偏心0.002mm。 クラウン高さ最大 0.1 mm ±0.002 mm/m のプロファイル。 研削段階を終えた後にチャタリングマークやフィードマークのない表面仕上げを実現します。 独立ベッドの場合： オートキャリパー径870〜2,250mm。 渦電流による亀裂および傷の検出プローブ。 最大180 mmの超音波深度プローブ。 高圧ホイールクリーナー。 ホイールのダイナミックバランスを電磁的に自動または手動で調整します。 ダイヤモンド付きホイールドレッシング装置。 2 個の静水圧安定装置。 2 流体力学的安定。 4 ロールのソフトランディング。 モーター付きホイールクイックチェンジ装置。 ジブクレーン。 Pedpfx Aowdmy Seb Rept 振動測定、記録先： ヘッドストックベース ネックレスト フットストック ホイールヘッド ホイールヘッドを後ろに キャリッジ側面。 作業能力。 研削長さ11,000 mm 最大直径1,066 mm 研削ホイール2,200 mm 最小直径1.066 mmの研削ホイール800 mm 中心距離11,700 mm 最大ロール重量80トン ステディ付き最大ロール重量180トン ホイール中心とロール軸間の最小距離 845 mm ホイール中心とロール軸間の最大距離 1,635 mm キャリッジ軸Z、油圧 送り、無段階 0～6,000 mm/分 油膜厚さ0.020 mm 車道間の距離 1,500 mm 道幅160mm 車両の全長 3,385 mm キャリッジ軸X上のホイールヘッド、ホイールプローブ軸A、 検査官軸A1、 ホイールヘッドクロストラベルボールねじ、軸X 940 mm 解像度軸X 0.0001 mm ホイールスピンドル長さ 1.695 mm スピンドルベアリング、油圧式、直径254 mm 分解能インフィードマイクロメータハンドホイール、軸X 0.00001 mm / 分割 連続ホイール送り、U軸半径0～0.35 mm/分 ラピッドホイール、軸X 0-830 mm/分 ホイールモーター、AC 130 kW ホイールスピード400～1,100～1,600rpm ホイール切断速度は無段階に調整可能 表面速度 車輪直径 1,066 mm 45 m/秒 表面速度 車輪直径 670 mm 45 m/秒 ホイール穴、直径508 mm ホイールの厚さ 76 - 152 mm ホイール直径 670 - 1,066 mm クラウニング、軸U。 最大クラウン直径10mm 直径10mmの最大凹み ヘッドストック ワーク回転速度5～50rpm ヘッドストックモーター 200kW 最大伝達トルク76.5kNm フェイスプレート制御システムVベルト 最大中心径、メートル法 160 mm クイルストローク150 mm 主軸台の長さ 3,110 mm テールストック クイル直径260 mm クイルストローク750 mm 最大中心径、メートル法160 mm テーパーメトリック 直径の5% テールストック長さ1,300 mm テールストックストローク 8,000 mm キャリパー、アーム軸 C、キャリッジ軸 V、回転軸 B。 最大測定直径2,250 mm 私の測定可能な直径870 mm 機械寸法。 機械重量130トン 長さ19.5m。 幅5.5m。 高さ3.2m。 基礎深さ3.8m。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 完全防備のコンパクト設計のシートファイバーレーザー金属切断機 小さな占有スペースで、完全な保護と高い安全性をバランスよく実現しました。 切断機のベッドの各フレームは完全な機械特性およびよりよい安定性および堅固を達成するためにほぞおよびテノンの接合箇所の後で溶接され ます。 任意電気テーブルが付いている引きの打抜き機のテーブルは、スペースの職業を救い、ユーザーの操作の経験の上で新たになります。 ワンクリックで便利で高速open＆close;レーザーカッターのドアは、自己ロック切断機システムと組み合わせるラックピニオン伝送 モードを使用することにより、安全で信頼性の高いです。 ファイバーレーザーヘッドは、効果的に損傷率を低減し、レーザーカッターのメンテナンスコストを節約するために突き出た障害物を検出する ことができます。 適用材料：金属 Podpfx Abohwv N Hj Rept コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W、2000W、3000W、6000W、12000W 切断面積1000*1500mm 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 良好（中古）, S+S金属検出機 材料フローから金属部品を選別するためのものです。材料はダクトに入り、金属部品は別のダクトから排出されます。 シュート入口70mm。 Pjdpfx Astu Nnujb Ropt 高さ2mのサポート付き。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, レーザーラベリングシステム ファブBaublys Typ.BL 150 S/NC 500 2001年 技術データ メーカー: Baublys タイプ： BL 150 S/NC 500 製造年： 2001 レーザー: 150 W レーザータイプ Qスイッチパルス固体レーザー レーザー媒質 Nd:YAG 波長 1064 nm ビーム径 約1.2～1.3mm（TEM00のデカップリングミラー後 ビーム発散 5 mrad TEM00 パルス幅（時間） CW / 90 ns 最大出力出力電力 65 W マルチモード 16 W シングルモード パルスエネルギー 16 mJ at 3 kHz ビーム偏向方式 ガルバノメーター方式 混合モードでの線幅 約0.12 mm 偏向速度 3 m/s（高さ1.5 mmで200文字/sに相当 単一行フォント 寸法：約 重量：約 電源 電圧 400 V, 三相電流 50 Hz, 3相、 時計方向回転 接続 5ピンCEEプラグ 16 A 6h 最大消費電力消費電力 8.5 kW、各相最大16 A ヒューズ保護 3 x 16 A スローブロー 水接続 冷却水流量 7.5 l/分、流水温度 20°C の場合 吐出接続ネジ G 3/4 "外ネジ 熱量 約6.5 kW 最大冷却水温度 入口温度20 消費水量は入口温度に依存 出口温度 < = 35°C 輸送と保管のための周囲条件 温度 +5°C～+40°C 湿度 < 70% 設置場所 輸送上の注意を守る 動作周囲条件 温度 +10°C～+40°C 湿度 < 70 設置場所 輸送上の注意を守る すべてのデータは無保証です。 Podpfx Absq Abnns Ropt 弊社ショールームにていつでもデモンストレーションが可能です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 2,500 kg（キログラム）, 全長: 4,200 mm, 全幅: 2,500 mm, 全高: 2,170 mm, Ｘ軸移動量: 390 mm, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: 840D sl + ShopTurn mit „manual machine“, 往復台上の旋削直径: 370 mm, ベッド幅: 433 mm, 芯高: 315 mm, 中央幅: 2,000 mm, キル径: 100 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, Z軸早送り: 8 m/分, Ｘ軸早送り: 8 m/分, スピンドル貫通孔: 140 mm, 主軸回転速度（最大）: 2,500 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 2 回転/分, ベッドスライド上の旋削径: 630 mm, 装備: 回転速度無段階可変, ベッド上のスイング直径：630 mm 中心距離：2000 mm 最高回転数範囲: 2500 rpm スピンドル電力（100%デューティサイクル）：20kW（ACドライブ） スピンドルマウント：カムロックD11 スピンドル内径：140 mm 以下の機器を含む: Ppedpfx Abowgbuij Rjt - 8連装リボルバー SAUTER VDI-40 - 全長にわたって可動式のコントロールパネル - チップコンベア - シーメンスACサーボモーター - シーメンスの電源およびアンプモジュール - 自動（またはM機能経由）ギアチェンジ（2段階） - 2つのスライドドアで覆われた処理エリア - 動作モード1と動作モード2（5 rpmのセットアップモード） - シーメンス 840D sl ShopTurn 制御（手動機械付き） - 16:9形式の15インチタッチスクリーン - 手動機械では、プログラムヘッダーを作成せずにサイクルを処理する必要があります。 - シーメンス制御オプション：残留材料検出 - アブソリュートエンコーダ（基準点の移動は不要） - コントロールパネルのUSBインターフェース - ドラッグ装置と100 mmのクイル径を備えた手動テールストック - 自動集中潤滑 - 冷却システム

製造年: 2025, コンディション: 新しい, スパイラルパイプ製造機 Metformer MTR1500 この機械はSPIROタイプの丸型ダクトの製造用に設計されています。 製造されたチャネルはDIN EN 12237、BSおよびEurovent規格に準拠しています。 垂直調整可能なブレーキ付き金属帯展開装置 パイプ生産用成形テープ ディスクカッターによるバリのない高速切断 Pjdpfxop T Smle Ab Rspt LCDタッチスクリーン制御 Essential自動給油システム 自動角度制御 パイプ製造中の自動切断 リモートアクセスおよび制御 レポートシステム（1日・週・月ごとの生産数量） 自動エラー検出。 METFORMER ポーランド

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スパイロパイプ製造機械 Metformer MTF 1602 チューブフォーマー SPIRO 円形ダクトの製造用に設計されています。 製造されたダクトは、DIN EN 12237、BS、および Eurovent 規格に準拠しています。 垂直調整ブレーキ付き金属板テープ巻き戻し装置 パイプ製造用成形テープ 円形のカッティングナイフにより、バリのない高速切断が可能 LCDタッチスクリーンコントロール 自動潤滑システム、 パイプ製造中の自動せん断。 報告システム（生産量 日次・週次・月次） 自動エラー検出、 技術データ: 1. 直径範囲: 80～1600 mm 2. 厚さの範囲: 亜鉛メッキ鋼（亜鉛めっき）0.4～1.2mm ステンレス 0.4-0.7 mm アルミニウム 0.4-1.3mm 3. 板金ストリップの幅0.4-1.0mm：137mm 板金ストリップの幅1.1-1.3mm: 140mm 4.生産速度：60m/分 5.エンジン出力：11.25kw 6. エンボス加工：滑らか、1つまたは2つ 7. ロック: 外部ロック 8. 切断方式：ディスク切断方式 9. 重量: 2900 kg 10. 寸法（機械）1900*2050*1500 mm Pjdpfx Abjwa Skho Rspt 11. 巻き戻し機 1780*1130*1250 mm 12. テーブル最大2700*950*1200 mm、 労働環境: 電源: 3相、380V、50Hz 環境 クリーン 最高周囲温度40℃ 最低周囲温度 -5℃ 湿度55～85% 身長

製造年: 2025, コンディション: 新しい, RC1100G5 ヨーロッパへの送料無料 セルビアからの製品 100 1.プラットフォームの直径: 1100mm 2.最大高さ：650mm（プラットフォームからノズルまで） 3.最大荷重：350kg 4.ポンプ : 2台、各2,2kW 400L/分 3,7バール ステンレス鋼 AISI304 5.レーザーノズルの特殊形状 (圧力と噴射幅の最適な比率) 5.プラットフォーム駆動：ステップサーボモーター、衝突検知機能付き 6.ヒーター : 2x(2x3kW) = 12kW ステンレススチール AISI304 7.カバーセンサーあり 8.液体センサー : YES 9.プラットホームの積み過ぎの検出: はい Ppsdpfx Ajgd Ucgjb Rjt 10.オイルのスキマー: はい 11.カラースクリーン、3D通知、時間調節器（80分まで）および温度調節器（80℃まで）を備えたデジタル制御装置 12.輸送箱：安全木製梱包 保証 24ヶ月 ----- このシリーズには、プラットフォーム直径700mmと900mmの小型機もあります。 ----- オートサービス洗浄装置製造35年の経験

コンディション: 中古, 全幅: 840 mm, 全長: 1,870 mm, 全高: 1,250 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, メーカー : アルファラス / タンポプリント モデル : ワークステーション SK90 システムタイプ : パッド印刷機、ラベリングレーザー、吸引ユニット、ターンテーブルのコンビネーションシステム レーザークラス (システム) ：1 レーザークラス (ビームソース) : 4 レーザータイプ : ソリッドステート, Nd:YAG 製造年：2003年1月 動作モード：CW/QS 出力：約60W 波長：1064nm Podpfxotvm Sbj Ab Rjpt

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2017, TRUMPF TruDisk 5001 (6C) Ppjdoqfguaspfx Ab Ret * 製造年2017年、新品同様 * レーザー出力：5 kW * 波長：1030 nm * ビーム品質：4 mm mrad * 4つのLLKアウトレットを備えたビームスイッチ、最小ファイバー径：100 µm * ファイバーコネクター: LLK-D * オプションでフィールドバスインターフェースとIIO3カードが使用可能 * 2個入り

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 410B010616004, 保証期間: 12 ヶ月, フレーム高さ: 600 mm, フレーム幅: 600 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, シリアル番号: 410B010616003 建設年：2006年 結束バンド：5～9mm、糸巻き芯200mm、幅190mm 搬送速度：0.8m/秒。 - 輸送時の高さ：850 mm （単結束の場合は30袋／分、並列結束の場合は15袋／分） 12ヶ月保証（機械制御、出張費、消耗品は除く） 特徴： ⦁ 吸引 ⦁ 強化されたブローアウト、パッケージプレスによるパッケージ高さ検出（バンドル高さ10 mm未満から最小約3 mmまで - 製品によって異なります） ⦁ テープスキャン ⦁ テープイジェクター ⦁ テープ送り、自動 ⦁ バンドカッティングナイフ ⦁ コントロールユニットの反対側にあるコマンドボタン（スタート/ストップ/緊急停止） Ppjdpowd I Idjfx Ab Rjt ⦁ スパイラルホース付きブローガン ⦁ 束の高さに応じた自動ベルト張力調整 ⦁ 入口と出口のタイミング、完全なプラグ接続、16ピン（Walther） ⦁ 足の高さ調整 ⦁ 上部にライトバリアを取り付け ⦁ 電源ケーブル、長さ3m ⦁ パケットスキャン ⦁ パッケージが止まるので、開封時にパッケージから離れてください ⦁ パッケージを軽く押します（レーザーを使用） ⦁ 側面にプレキシガラス製の保護ドアがあり、しっかりとネジ止めされている ⦁ ビームを押して、ダブル ⦁ ジョグダイヤル制御ユニットによるPLC制御 ⦁ クイックチェンジスプール装置 ⦁ クロックストップ連鎖 ⦁ テーブルベルトドライブ、連続調整可能（周波数コンバータ） ⦁電気：接続電圧は中性線付き単相または2相（198V、208V、218V、220V - 240V、390V - 410V、450V - 500V） 50 Hzまたは60 Hz - ここでは400 V - 50 Hzに設定 -

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, コンパクトな装置で、FIBERテクノロジーを採用し、従来の溶接方法を大きく上回る精度で多種の金属の溶接が可能です。 本機に採用された先進的な技術ソリューションにより、薄肉材や部品の変形リスクなく、高品質で再現性に優れた溶接が実現します。 レーザー溶接機の利点 - シンプルな操作性：考え抜かれた設計により、短時間のトレーニングでオペレーターがすぐに作業を開始できます。 - 作業時には保護メガネのみで十分なほど、間接放射線が少ないです。 - 従来の溶接方法と比べ、3〜10倍の作業効率向上が見込めます。 - 集中したビームにより、熱影響範囲が小さく、材料構造の変化が最小限に抑えられます。 - 溶接の再現性が高く、ビードが美しく、強度のある継手が得られます。 - 0.5mmのステンレスなど、非常に薄い材料も溶接可能です。 - ワイヤーあり/なしの両方の溶接モードに対応します。 最大出力：2000W レーザー波長：1080nm 溶込み深さ（ステンレス 1m/分）：4.57mm 溶込み深さ（軟鋼 1m/分）：3.59mm 溶込み深さ（アルミ 1m/分）：4.0mm 溶込み深さ（真鍮 1m/分）：4.0mm 溶接速度：0-120 mm/s 自動ワイヤーフィーダー：Ø 0.8 - 1.6 mm 最大消費電力：≤6.0kW 冷却システム：水冷 作動電圧：400V シールドガス消費量：20L/min 寸法：600 x 1100 x 1100 mm 重量：約185kg 最新世代の溶接ヘッド - WOBBLEタイプヘッド Podpoizr Rlofx Ab Ropt - 自動ワイヤーフィーダー付属 - スポットサイズ0-5mmで調整可能 - 強力な溶接ヘッドで○、―、•、ꓷ、0、▲、8など多様なトレースパターンが選択可能 - シールドガスおよび冷却システムとの一体型接続 - 交換可能ノズルで角度を変えて溶接が可能 - ヘッドと電源を繋ぐ10mの光ファイバー - 制御パネルまで行かずにヘッドで直接溶接パラメータを調整可能 - 軽量かつ柔軟な構造で、狭い場所でも作業性に優れています - サービス性に優れ、保護レンズの交換が迅速かつ容易 自動ワイヤーフィーダー標準装備 フィーダーシステムは溶接機のソフトウェアと同期し、オペレーターはヘッドワークに集中できます。 セット内容 - 冷却システム内蔵レーザー溶接機 - 焦点調整および付属品一式付き溶接ガン - ファイバーレーザー発振器 - 自動ワイヤーフィーダー - ケーブル一式 - ノズルおよび保護ガラスのスターターセット 溶接可能材料の厚み 素材｜出力 ステンレス鋼：0.5-3.0mm（1000W）、0.5-4.0mm（1500W）、0.5-5.0mm（2000W） 軟鋼：0.5-2.5mm（1000W）、0.5-3.5mm（1500W）、0.5-4.5mm（2000W） 亜鉛メッキ鋼：0.5-2.5mm（1000W）、0.5-3.0mm（1500W）、0.5-4.0mm（2000W） アルミニウム：0.5-1.2mm（1000W）、0.5-1.8mm（1500W）、0.5-4.0mm（2000W） 真鍮：0.5-1.2mm（1000W）、0.5-1.8mm（1500W）、0.5-2.5mm（2000W）

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, レーザー出力: 4,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 20 mm, 作業範囲: 2,500 mm, 装備: 冷却ユニット, TRUMPF TruLaser 2525 - 4 kw（旧Trumatic L 2530） 作業領域: 2,500 x 1,250 x 115 mm 制御: シーメンス Sinumerik 840 D レーザー出力：4,000ワット 最大軟鋼板厚: 20 mm 最大板厚ステンレス鋼の板厚: 15 mm 最大板厚アルミニウム板厚：10 mm 標準装備 - レーザーユニット一体型クローズドマシンフレーム - TFTカラースクリーン - ポジションレーザーダイオード - 高精度加工用モーションユニット - 追加の高ダイナミックYp軸 - メンテナンスフリーの三相サーボモーターによる駆動 - クローズドビームガイド - 小型部品および廃棄物用コンベア - ニトロライン - フライライン - ピアスエンド検出 トルンプレーザー - CO2レーザー TruFlow 3200 - 高周波励起 - メンテナンス性に優れたターボラジアルブロワー - ガスミキサー（内蔵） - レーザー出力制御 - レーザー日誌機能 カッティングヘッド： - 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド - 7.5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド - ユニバーサルクイック交換装置 - コントロールライン コントロール - SIEMENS Sinumerik 840D 制御システム - 自動スイッチオフ - 輪郭線 - スプリントライン Ppjdpfjrwlwnex Ab Rjt - テレサービス - マイクロウェルド - RJ45ネットワーク接続 - 3.5インチフロッピーディスクドライブ - 電話診断によるネットワーク接続 安全性 - CEラベル - ライトバリア - マルチチャンバー抽出システム - コンパクト除塵システム - ワークショッププログラミング 拡張装置 - より強力なTruFlow 4000レーザー - 自動パレットチェンジャー

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 種類と仕様 特徴的な利点。 省スペースコンパクト設計-快適でパワフル。 斜め低乱気流による優れた表面品質と快適な作業環境。 エアデフレクターによる大きな捕集窓で大型ワークにも対応。 塗料ミストの分離率は最大99％、フィルターの後部保持能力は最大18kg/m²。 フィルターの交換はフロントページで素早く簡単に行えます。 低コストでフィルター交換が可能。 低コストでエネルギー消費量が非常に少ない。 溶接されたベースフレーム、予備フィルターとしてのダンボール製ラビリンス、ポストフィルターとしてのグラスファイバーフィルターを備え たガルバリウム鋼板製のドライスプレーウォール。スロットルリンクを含む元ファンの成長。 表面の品質に妥協はありません。サクションウォールイージーペイントは、塗料ミストや抽出溶剤の蒸気を効果的に検出し、フィルタリングす るための理想的な低コストのソリューションです。堅牢でパワフルなのに経済的です。 イージーペイント3500モデル600025の標準的な吸引力 * 3500 m ³/h フィルター表面一次2,5 m² 濾過面積二次2.0 m² パワーモーター400V/50 Hz * ex 1,1 kW 接続パイプ 吸引パイプ D 300 mm 幅 in mm = 2750 全高 1455 mm Ppsdpfsb R D U Sox Ab Rjt 奥行き（mm） キャプチャウィンドウ付き 855 重量（kg） 145 スタンド [...]

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2026, 印象的な利点。 省スペース・コンパクト設計で、快適でパワフル。 斜め方向の乱流を利用したエアストロームングにより、優れた表面品質と快適な作業環境を提供します。 エアガイドプレートによる検知窓が大きいため、大型工場のトラフにも対応可能 塗料ミストの分離率は最大99％、プレフィルターの戻り能力は最大18kg/m2。 フィルター交換は前面で簡単かつ迅速に行えます。 フィルターの交換コストが安い。 低い取得コストと低いエネルギー要件。 溶接された基礎フレーム、前フィルターとしてボール紙のラビリンス フィルターおよびポスト フィルターの単位としてガラス繊維フィルターが付いている電流を通された鋼板から成っている乾燥したスプレーの壁。左に付けられたスロッ トル弁を含む元ファン。 表面の品質に妥協しないでください。吸引力のあるイージーペイントは、塗料ミストの効果的な検出とフィルタリングだけでなく、溶剤の吸引 にも最適な費用対効果の高いアプリケーションです。頑丈でパワフルなのに、消費量は経済的です。 Pjdpfxjdqc U He Ab Ropt IPE二重ろ過システムにより、2つのフィルターレベルで最大99%の分離率を確保します。折りたたみ式のフィルターポケットにより、段 ボール製のラビリンスフィルターは、従来のフィルターマットよりもかなり多くのオーバースプレーを吸収します（フィルター面積は最大18 k g/m2）。下流のグラスファイバー製セカンドベースフィルターは、微細な残留粒子のみを吸収します。 ガイドラインとして、ダンボールの迷宮 [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2019, Xパス 2,000 mm Yパス 820 mm Zパス 720 mm マザトロールスムーズGコントロールユニット スピンドルホルダー SK 40 主軸回転数 35 - 12,000 rpm 主軸駆動装置 22 kW 主軸端からテーブル上端までの距離 140 - 860 mm テーブル荷重 1700 kg 早送り x/y/z 50 m/min テーブル幅 820 mm テーブル長さ 2500 mm 床からのテーブル高さ 870 mm Tスロット 7 Tスロット幅 18 mm T溝間隔 100 mm 工具交換装置 48 工具交換時間 4.7秒 工具径（フリースペース2本時） 130 mm フル装填時の工具径 80 mm 工具最大重量 8 kg 工具長 - 最大 350 mm Ppedpfxetuggcs Ab Rjt 必要エア圧 5 - 9 bar 空気量 260 l/分 電気バージョン - 電圧/周波数 400 / 50 V/Hz クーラントタンク 450 リットル 高性能クーラントシステム 25 bar 総所要動力 46.7 kW 機械重量 約 14.8 トン 所要スペース 約 4.3 x 3.6 x 3.1 m 標準付属品 ヨーロッパ市場向け USB接続（1接続） マザック標準カラー 主軸回転数 12,000 min-1 (急テーパー40) ワークエリア照明 安全装置 ロックスイッチ付きオペレータドア 作業エリアパネル スプラッシュガードは作業エリアを側面から囲みます。 完全に囲まれた作業エリア 自動加工中の切粉、クーラント、作業エリアへの立ち入りから保護します。 保護します。 グローバルスタンダードに準拠した安全対策 クーラント供給 スピンドルからのクーラント供給 (ポンプ圧力 = 5 bar) クーラントシステムには、ポンプ、バルブ、配管、ノズルが含まれます。 高品質部品を効率的に生産するために ファクトリーオートメーション 自動スイッチオン/オフとウォームアップ機能 デジタルタイマーによるウォームアップサイクルの自動スイッチオン 計測システム 工具長測定と工具折損検出 チップ廃棄 チップコンベヤの工場準備（左） 数値制御 固定制御/操作ユニット 移載検出装置 マザトロールSmoothGコントロールユニット 19インチLCDカラースクリーン（タッチスクリーン） マザックのタッピング/ドリル加工サイクル トルネード（マザトロール） ヘリカル加工モードでのドリル加工とタッピング加工により、幅広い径の加工が可能です。 を高速で加工できます。 1本の工具で、幅広い径を高速加工できます。この機能により、プログラミングと 加工時間を最小限に抑えます。 EIA/ISO入力機能 バックグラウンドでのツールパスチェック プログラム番号の工具経路は、別のプログラム番号でもチェックできます。 プログラム番号が呼び出され、自動モードで処理されます。 3次元座標変換 回転軸の形状補正 Mazacc2Dソフトウェア（輪郭補正） 高い送り速度でも精度を維持 高速加工用Mazacc-3Dソフトウェアパッケージ 微細なプログラムで定義された輪郭の高速・高精度加工 微細なプログラム単位で定義された輪郭を高速・高精度に加工します。 MAZACC-3D高速ソフトウェアパッケージ（NO456）も必要です。 高平滑制御 LANインターフェース SDメモリーカードI/F M/C用スムージング標準ソフト - NO443 B) MAZACC-2Dソフト（ワーク形状補正） - NO444 D) MAZACC-3D高速ソフトウェアパッケージ - NO445 B)回転軸の形状補正 - NO497 D) 仕上げ加工の高精度制御 - シームレスコーナーポイント制御 - ...

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1992, 自動空気式クロスカットソーGreCon Dimter 2004年製、製造年1992年をお売りします。 自動インフィードテーブル/スルーフィードシステム アウトフィードテーブル 3個左アウトフィードテーブルにエジェクター。 全長: 15,50m Ppedpfjt Ir Nqsx Ab Ret 自動故障検出と自動カッティングパターンプログラミングによる最適化。 即納可能。 スペアパーツと資料付き。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 高度なファイバー技術と革新的な設計ソリューションを組み合わせ、比類のない精度とパフォーマンスを提供する CORMAK WL3000 産業用レーザー溶接機の最新モデルをご紹介します。この装置はさまざまな種類の金属を溶接するために設計されており、最高レベルの溶接の 品質と再現性を保証します。溶接、切断、レーザー洗浄を可能にする 3 in 1 機能により、このデバイスは多くの業界で多用途かつ効果的です。 主な機能と利点 高度な冷却システム: 新しい、より効率的な水冷システムにより、最適な動作温度が保証され、中断することなく長時間作業でき、デバイスの寿命が延びます。 革新的なデザイン: 人間工学に基づいた軽量設計の溶接ヘッドにより、手の届きにくい場所でも溶接を行うことができます。調整可能なスポット サイズ (0 ～ 5 mm) と交換可能なノズルにより、オペレーターは溶接プロセスを完全に制御できます。 使いやすい - 使用されているソリューションとよく考えられた設計のおかげで、オペレーターは短いトレーニングの後に作業を開始できます。 間接放射線は少ないので、作業中は強い光を遮断するために保護メガネを着用してください。 従来の方法よりもはるかに高速な溶接により、生産性が3～10倍向上します。 集中ビーム：熱影響部が小さいため構造変化が小さい。 溶接の再現性、溶接継ぎ目がきれい、溶接の強度が高い。 0.5mmのステンレス鋼などの非常に薄い材料も溶接できます。 ワイヤの有無にかかわらず溶接オプション。 統合されたレーザークリーニング機能により、デバイスの用途範囲が広がります。 切断オプションの使用が可能 - 機械加工なしで優れた切断品質を保証します。 技術的パラメータ 最大出力3000W レーザー波長 1070 nm 光ファイバー長さ 10 m 動作モード 連続 / 変調 空気圧 10 - 15 L/分 溶接速度 0～215 mm/s 自動ワイヤフィーダー Ø 0.8 - 2.0 mm 最大消費電力≤11.0kW Ppodpfx Ajkkbw Uob Rst 焦点距離150mm 水冷システム 動作電圧400V シールドガス消費量 20 L/分 寸法 600 x 1100 x 1100 mm 重量約207kg