デモ用レーザー切断機

Durma HD-F 3015 Fiber mit Regalsystem 6 kW

コンディション: 中古, 製造年: 2020,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 稼働時間: 8,900 h, 機械／車両番号: LP50VH2,

コンディション: 中古, 製造年: 1998, リア径 90 mm ストローク 490 mm プロジェクション 400 mm 総所要動力 10 kW 機械重量 約 3,500 kg 所要スペース 約 m K A D I A 縦型ホーニング盤 タイプ VZH 90 / 450 F 製造年 1998年 製造番号 50 / 1790 _____ 最大ホーニング径 10 - 90 mm 最大ホーニング深さ 30 - 450 mm 最大スピンドルストローク 490 mm 主軸突出量 400 mm 主軸端面下設置高さ 約 1,200 mm テーブルサイズ 約 400 x 600 mm 最大ワーク径 約700 mm 主軸回転数 無段階調整 160 - 830 rpm ストローク速度 無段階調整 25 mm/min 主軸駆動 4.5 kW トータルドライブ 10 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約3,500 kg 機械全高 約 4,000 mm/3,300 mm アクセサリー / 特別装備 - SIEMENS S 5 / Unipos 4.0 PLC制御システム搭載機 工具速度、ストローク長、拡張、ホーニング時間、エラーメッセージなど、すべての重要なホーニングパラメータを入力できます、 拡張、ホーニング時間、エラーメッセージなど。 - 固定テーブル 600 x 400 mm - 設定可能な時間経過後に自動スイッチオフ スピンドル復帰 - 電動/機械式フィードヘッドによるホーニング工具の自動拡張 ESZ 90/1 D インフィードヘッド - 個別油圧、中央潤滑、ワーククランプ装置 テーブル上 Hsdpfx Ajt Hw T Seqtofi - 現在、適切なクーラント装置、ホーニング工具はありません。 状態 : 良好～非常に良好 - デモ用 引き渡し : 在庫品 - この写真の通り 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

製造年: 2002, コンディション: 中古, 直径 180 mm ワーク長さ 0 mm ワーク幅 1350 mm 総所要動力 65 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m T I M E S A V E R S（オランダ） ワイドベルト式バリ取り・仕上げサンディングマシン タイプ 41 シリーズ 1350 WRDOW-N 製造年 2002 工場番号 2313-03 _____ サンディング幅 約 1,350 mm 最大ワーク高さ 約 1 - 50 mm 送り速度 stfl. 以下のユニットで構成されています： 1.) バキュームテーブル、フラットワークフィードカーペット、バキュームトラック（ベルト中央780mm）。 ベルト中央 ベルト送りモーター 約3 kW、連続送り用周波数制御。送り速度 1 - 10 m/分 ベルト送り・戻し用インチングスイッチ、ベルト速度・速度デジタル表示。 速度および速度調整。テーブル高さ調節。湿式加工に最適。 2.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 15/19 kW、 ベルト速度約 11 ～ 22 m/秒、高さ微調節機能付き。 横方向振動、各種サンディングベルト。 3) 垂直サンディング／デバリングディスク（ディスク・ブラシ・システム）約 Ø 1200 mm、 自己粘着性ナイロンフリースで構成。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークのRを丸めるのに適しています。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークピースのRを丸めるのに適しています。また、高さの異なるワークピース 高さの異なるワークも可能です。駆動 約7.5 kW、ディスクはモーター駆動で揺動します。 (2.2 kW)でベルト幅全体に揺動します。 Hfedpfxst Hw Shs Aqtei 4.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 18.5 kW、 ベルト速度約 11 m/秒、高さ微調整および空圧駆動。 ベルトの高さ微調整、空気圧による横方向振動、各種サンディングベルト。 5) 湿式バージョン = 下記のクーラントシステムで構成されています。 マシンベースに組み込まれたポンプ付きベルトフィルターユニット、バリ取りディスク上部の回転式フィードスルー。 バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターは、バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターの上部に取り付けられています 。 テーブルとウォーターミストセパレーターは機械の上部に取り付けられ、ブロワーは約5.3 kW。 ブロワー約5.3 kW。サイドドアはV2Aシートメタル製。オイルスキマーなど。 6) 横置きのコントロール・パネル。 位置表示と速度。送りベルトとテーブル調整用ジョイスティック。 テーブル調整用ジョイスティック、電流計 3 個など。 前後、非常停止 総駆動 約 65 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約7,500 kg 重量室内高 約3.50 m 状態 : 良好 - 動力下でデモンストレーション可能 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), 加圧力: 155 t, ベール重量: 1,500 kg（キログラム）, 圧力: 250 バー, 出力: 150 キロワット (203.94 馬力), 最終オーバーホール年: 2024, 装備: ドキュメント / マニュアル, このベーラーとコンベヤーのオリジナルメーカーであるBollegraaf Recycling Solutions社が販売しています： Bollegraaf HBC140sベーラー（2x75kW）。 ベーラー： 重量：47,100 kg 建設年： 2001年 可変チャネル圧力制御 プラスチックバルブ ネズミ対策ケーブル 全面改修後0時間 このベーラは、"Bollegraaf OEM認定改装基準 "に従って完全に改装されて販売されます。これには2年間の保証が含まれます。 詳細またはお見積もりについては、弊社までお問い合わせください。 改装の一般原則 洗浄と分解 実際の改修が行われる前に、ベーラは完全に洗浄され、当社の改修ワークショップで分解されます。 公差 分解後、すべてのスチール部品の公差が測定され、必要に応じて再溶接されます； - ラム - フレーム - チャンネル - プレプレスフラップ 分解検査後、ラムは再び溶接され、新しいラムホイールが取り付けられる。 保護グリッドとプリプレス・フラップは、へこみがないようにし、必要に応じて修理します。 再塗装 公差を測定し、修理や溶接を行った後、すべての部品はブラストされ、再び塗装されます。 油圧 油圧タンクを清掃する。 油圧ラインとホースが交換される。 油圧コンポーネントが再梱包される。 油圧オイルを交換する。 ケーブル配線： すべての配線を点検し、必要であれば交換する。 すべてのジャンクションボックスを交換し、アクセスしやすい位置に戻す。 摩耗部品： すべての消耗部品を交換する。 Hjdpetvau Asfx Aqtefi シリンダーとチャンネルのピンとシャフトは新しいものと交換される。 ニードルインストレーションとノッターの摩耗部品はすべて新品と交換される。 シリンダー： シリンダーは再梱包され、必要に応じて新しいクロム層または新しいシリンダーロッドが提供される。 MCCキャビネット スイッチボックスを点検し、清掃する。 必要に応じて、電子部品は新しいものと交換される。 PLCとHMI（ヒューマン・インターフェース）は、最新のソフトウェアを含む最新のシュナイダーM340バージョンに交換されます。

コンディション: 中古, 製造年: 2017,

コンディション: 中古, 製造年: 2017,

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 鋼板厚さ（最大）: 3 mm, 総重量: 15,000 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 曲げ角度（最大）: 180 °, 作業長さ: 3,200 mm, 作業範囲: 3,200 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 安全光幕, 技術的特徴： 年式：2013年 Hfsdpswq Rumofx Aqtei 作業長：3200mm 最大板厚（鉄 400N/mm²）：3.00mm 最大板厚（ステンレス鋼）：2.00mm 最大板厚（アルミニウム）：4.00mm 最大曲げ高さ（四辺）：250mm 上ジョーストローク：650mm

製造年: 2013, コンディション: 良好（中古）,  プラズマ切断および抽出テーブル、寸法2.500 x 6.000 mm。  ガントリー・ブリッジ。  サーボドライブ付きキャリッジ（ガントリー・ブリッジをX方向に位置決めする）。  マシントラック、長さ 8 m。  HEB450 マシントラック基礎用プロファイル、8 m。  プラズマ切断ユニットHypertherm HPR 400XD、1台。  プラズマ開先切断ユニット、自動高さ制御システムを含む。  プラズマ切断装置用排煙装置フィルターキューブ4H。  酸素燃料切断トーチ、3個。  自動高さ制御システム IHT M4000 CAP、オキシ燃料切断ユニット用、3個。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンション（モーター駆動）。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンションシングルドライブ、2個（トーチ自動位置決め）。  レーザーポインター（トーチの位置合わせと位置決め用）。  コンピュータ制御システム（産業用PCとコントロールパネルで構成）。  制御ソフトウェア「VACAM Machine Edition」（VaCad、VaNestソフトウェア、オンラインサポートを含む）。  自動ネスティングソフトウェア Sigmanest "Powerpack" （最大3日間のトレーニングを含む。Voortman Hollandでの3日間のトレーニング（旅費、食費、宿泊費を除く）と1日のオンラインサポートを含む）。  ストップコード付き非常停止装置。 Hfsdpfx Aotp Dhpjqtsi  製造年：2013.