Dionex 波長検出器 中古を買う (641)

コンディション: 中古, *2025年末頃より利用可能* 以下の寸法に対応する全自動フィンガージョイントライン: 厚さ: 約24～100 mm 幅: 約80～240 mm フィンガージョイント長さ: 400～1,500 mm 完成長さ: 2.50 m～13.50 m m 連続可変 次のシステムコンポーネントで構成されています: - 2 つのリフティングテーブルと 2 つのパッケージローラーコンベアを備えた SMB 真空スタッキング縦方向、製造年 2013、パッケージ寸法最大 1.20 x 1.20 x 6.00 m、4 つの吸引パッド、Sicko システム、分離およびインフィードローラーコンベアにスキャナ供給、ボードターナー、湿りすぎ、乾燥すぎのスイッチ、B品質のスイッチ、 マーキングステーションまたは自動操作用 - Bidacフロントサイドスキャナ、カップ検出用、製造年2013年 - Brookhuis水分測定FMI 5 BJ 2019 - Microtec スキャナー Goldeneye 502、X 線、4 台のカラー カメラ、新しい最適化ソフトウェアを備えた BJ 2012 - Dimter-Opticut 350-2、パドル エジェクター BJ 2009 を備えた BJ 2003、および関連する選別ベルトと 2 つの追加品質用の空気圧エジェクター - NKT梱包 - NKT フィンガージョイントマシン、回転テーブル付き特別パック AH 1050、製造年 2005 構成: フライス盤、ティッピングステーション、ねじ切りセクション長さ 5.0 m、サイクルプレス長さ 6.00 m、クロスカットソー - SMB スタッキングマシン製造年1998 長さ 2.50 – 13.50 m、2 単位で分割可能 (例: 2 x 5.0 m) 8 本のスタッキングアーム、8 本のスタッキングタング、手動で無段階に調整可能なストップ、電気/油圧式パッケージ幅: 最大 1200 mm、パッケージ高さ: 最大 600 mm、油圧式パッケージプッシャー Nedpfxsvvi Tye Ahvjct 保管場所: 顧客

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, レーザー出力: 20,000 ワット, Ｘ軸移動量: 3,500 mm, Y軸移動距離: 28,000 mm, Z軸移動距離: 850 mm, 位置決め速度: 40 m/分, ワーク重量（最大）: 35,000 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, ノズルチェンジャー, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止, NS-12020H プロファイル鋼レーザー切断自動化ライン 技術仕様 レーザー出力: 12000W-20000W X軸移動: 3500mm Y軸移動: 28000mm (カスタマイズ可能) Z軸移動: 800mm A軸移動: ±90° C軸移動: ±90° U軸移動: 30mm 最大速度: 40m/分 位置決め精度: ±0.1mm 主な特徴: シンプルでスタイリッシュ モバイル設計の統合されたシンプルな構造。 メインコントロールパネル、レーザーユニット、チラー、電気キャビネット、カンチレバービーム構造を備え、すべてが高度に統合されている ため、安定した移動性と操作性を実現します。 品質保証 鋼プロファイルの精密なキャリブレーションと補正。 鋼プロファイルの自動位置決めとエラー検出を可能にします。 高い位置決め精度、低いサイズ誤差、100% のワンタイム スルーホール率。 効率の向上、コストの削減 プロフェッショナルな材料チェック ソフトウェアにより、ワンクリックでネスティングできます。 原材料とコンポーネントの仕様に基づいて切断シーケンスを最適化します。 残りの材料を自動的に結合して、無駄を最小限に抑え、コストを削減します。 Ncsdpevmwxxjfx Ahvjt オールインワン サービス 強力な 3D 5 軸 CNC テクノロジー。 プロファイル切断と 45 度のベベル切断をサポートします。 さまざまなアプリケーションに合わせてさまざまな切断プロセスに適応します。 品質と効率の向上 TEKLA 鉄骨構造設計ソフトウェアとシームレスに統合し、プロフェッショナルで効率的な操作を実現します。 複雑なモデリング プロセスを削減し、手動の図面にかかる時間を節約します。 コンポーネント プロセス コードをワンクリックで生成できるため、生産効率が大幅に向上します。 スマート管理 自動化されたロードおよびアンロード システムにより、供給と切断が合理化されます。 完全に自動化されたワンストップ ワークフロー。 バルク操作を効率的に完了し、手動介入と人件費を削減します。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 難易度の高いOCRアセンブリ検証および欠陥検出アプリケーション用のコグネックスのカメラシステムを販売します。このシステムは一度も 使用されたことがなく、写真のようにすべての付属品とセットで販売されます。 Ncedpfomx Sl Tsx Ahvjt 型番はIS7802-373-50-LAB // 821-10035-2Rです。 デジタルマシンビジョンカメラ (2Mpixel) PatMax RedLine + ギガビットイーサネット (GigE) - デモンストレーター - COGNEX (In-Sight 7000 Gen2 シリーズ) - 7802 - 1600x1200pixels UXGA 解像度 (1/1.8" CMOS モノクロスキャン、グローバルシャッター) - 53fps - Cマウントタイプ / Sマウントタイプ - 7.2GB（プログラム；不揮発性フラッシュメモリー）＋512MB（SDRAM）＋8GB（SDカード） - デジタル入力×1（15-28Vdc／オプトカプラ；絶縁トリガー入力）＋デジタル入力×3（15-28Vdc／オプトカプラ；絶縁ディ スクリート入力）＋デジタル出力×4（26.4Vdc 50mA / シンク/ソース ディスクリート出力） - 8ピンM12コネクター（イーサネット） + 5ピンM12コネクター（電源） + 12ピンM12コネクター（ブレークアウト） + マイクロSDカードスロット - 電源電圧24Vdc - RS-232C + イーサネット + PROFINET + CC-Link + Modbus TCP通信機能 - IP67 - アルミニウム（ダイカスト）ハウジング - パットマックスレッドラインと互換性があります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ここで提供される（魚のマスクの形）マスクマシンは、効率性と安全性の機能と最適化されたフィット感を兼ね備えています。これらの製品機 能は、超音波技術、シンプルで明確な操作を可能にするタッチスクリーンを備えた直感的な HMI、最適化された堅牢なスチール製の巻き戻しユニットなどにより実現されています。 プロセス手順の概要: ウェブエッジ制御システムを介してフィルターフリースとノーズワイヤーを供給し、マスクを均一に溶接し、その後ベース本体を折り畳んで分 離します。 次の工程では、超音波技術を使用してイヤーバンドを取り付けます。オプションとして、カメラ検査、スタッキングユニット、フローラッピン グマシンを追加注文することもできます。 詳細: - 合計 4 つの手動張力調整シャフト、磁性粉末ブレーキ、およびフィルター フリースを供給するためのウェブ エッジ制御システムを備えた溶接された巻き戻しユニット。 - ノーズワイヤーの供給は追加のアンワインダーによって行われます。 - スリムなアルミニウム プロファイルと組み合わせたパネルの使用により、生産状況を詳細に把握できると同時に、オペレーターを完全に保護できます。 - ご希望に応じて、法的に必要な情報をマスクに印刷するためのさまざまなプリンター システムをご提供いたします。 - 超音波技術の使用とチタンなどの耐久性のある材料の使用により、従来の材料に比べて機械の可用性が向上します。 - サーボ駆動モーターの使用による高精度。 - 均一な材料供給と材料ガイド、および横方向のマーキング出力を備えたロータリーカッターによる分離。 - 高解像度で使いやすいタッチスクリーン付き MHI。 - 超音波技術を使用してマスク本体を溶接し、その後、折り曲げ型と上面と底面の溶接を行います。 - ロータリーカッターを使用してマスクをマーキングから正確に分離し、その後マスクを出力し、マーキングを横方向に出力します。 - その後、超音波技術を使用して耳バンドにエンボス加工を施します。 - オプション: 良品と不良品の検出機能を備えたカメラ検査 - オプション: スタッカーへの後続の出力。 - オプション: マスクを個別に密封するためのフローパック ステーションへの出力。 パフォーマンスデータと寸法: - 消費電力: 動作時約4～5KW Njdeh Uuhcepfx Ahvsct - 電源接続: 220 V/ 50 Hz - 数量：80枚/分 - 圧縮空気: 7～10 bar - 重量：約2.5t - 寸法: 8200x5000x1800 mm (長さx幅x高さ) - マスクの閉じた時の寸法（最長部と最幅部）：205 x 82 mm（+- 2mm） 個別の高品質システム提案を喜んでお送りいたします。このため、事前に貴社の詳細情報をご提供いただくようお願いいたします。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2012, マーサーフ M400 マーサーフ SD 26 マール粗さ試験機（評価ユニット付き ブランド： MAHR モデル: MarSurf M 400 タッチプローブ：フリータッチプローブ 測定範囲粗さ: +/- 250 µm、+/- 750 µm 最小走査距離: 1.75 mm 最大走査距離： 17.5 mm カットオフ波長：0.25 mm、0.8 mm、2.5 mm 測定プロファイルメモリー（個別値数）：40000 STK40000 STK 測定プロファイル・メモリー（プロファイル数）： 40000 STK30 ST 新価格：11.190ユーロ - フィードユニットとディスプレイユニット間のBluetooth接続。 - 水平、垂直、俯瞰の全方向を測定。 ご見学も大歓迎です。 ご請求書を発行いたします。 海外のお客様にはネットインボイスの発行も可能です。有効なVAT番号が必要です。 事前販売が条件となります。 Ncodpjq Nl Ewofx Ahvot 当店の他のオファーもご覧ください。 会社名および商標は所有者の財産であり、商品を特定し説明する目的でのみ使用されています。 技術的なデータからの逸脱や記事の記述に誤りが生じる可能性がありますが、その際はご容赦ください。

コンディション: 新しい, サンディングユニット数8個。 研削幅 180(260)mm 研削高さ最大160mm 寸法（長さ/幅/高さ） 3065x1600x1900 mm 機械重量約1500kg Ncjdpfxevnv Uho Ahvot ローワー レイストマット SD ----- 木材粉砕（平滑化、解繊、研磨）用自動微粉砕機 エッジブレーキング）またはプロファイルウィンドウバーの中間研磨。ソフトディスク付き 目に見える表面および自動的に安全なプロファイルと 幅調整。 - 側面に2つのラメラローラーユニット、各0.75kW、L=120mm、D=200mm 1 ソフティスクユニット Ø=200mm (0.75kW 以上)、 1 スラットローラーユニット L=200mm トップ 0.75kW、 1 ソフトディスクユニット Ø=200mm 底部 0.75kW、 1 スラットローラーユニット L=200mm 底部 0.75kW、 側面にラメラローラーユニット2個、各0.75kW、L=120mm、D=200mm - すべての研削ユニットのリニアガイド 硬化シャフト上のリニアボールベアリングセット - すべてのラメラローラーユニットの時間制御された浸漬 入ってくるワークピースのエッジの真上。それを通して 骨材をプロファイルのより深くに浸すことが可能 届けることができるように。 - 機械の電動ワーク厚さ調整 - 周波数変換器による可変研削フラップ速度 周波数変換器を使用して研削強度を調整するため (ディスク、サーフェイスローラー、サイドローラー別) - ディスクはベルクロファスナー付きのソフトディスクとして集合します。 砥石（木材パルプ） - 3 つの下部コンベア ベルトと 1 つの上部コンベア ベルトを介して供給され、 速度を無段階に可変できるスプリング式加圧ローラー 4 ～ 15m/min - タッチパネルで設定できるパラメータはワーク厚さ、 ワーク幅（左側ユニット単体）、浸漬深さ サイドユニット、主軸速度、送り速度 - プログラムモードでパラメータをマシンプログラムとして保存 - 非接触の自動モードでの作業 ワーク幅検出、形状検出、自動化 ワーク幅やワークに合わせたサンディングユニットの調整 プロファイル形状（ワーク高さを事前設定） - 空気圧クロック駆動のフィードローラー、自動 ワークのクランプとユニット調整後の送り込み - 動作準備完了を示す赤/緑のインジケーターライト - 最短ワーク長さ 380mm ・搬送ベルト幅200mm - 最大ワーク幅 180mm (封筒プロセスでは 260mm) - ワーク高さ 12 ～ 160mm - 吸引接続 4 x 100mm および 2x80mm 直径 - センサー制御のツールがディスク上で直接吹き飛ばされます ●長さ(ケース)×幅×高さ(mm)：3065×1600×1900 全長：4365mm（一体型ローラーコンベヤ含む） ワーク幅検出） - 重量: 1500kg - 動作電圧 400V、50Hz、3P、エア接続 6 bar - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: Leistomat SD-200用交換用スラットセット からなる エリア集約: EH45/200-7 30枚(巻) EH45/200-20 30枚(巻) 折りたたみユニット: 96ストリップ M55/120-4 SmartFlex スラット ディスク Ø200 ソリッド 長さ50mmの溝30本付き SmartFlex スラット ディスク用交換用スラットのセット からなる 60ストリップ M35/50K 180-7p ソフトディスク用サンドペーパーディスクVB D=200mm 粒度220 ベロア裏地（ベルクロ）付き、100枚パック。 ソフトディスク用サンドペーパーディスクVB D=200mm 粒度280 ベロア裏地（ベルクロ）付き、100枚パック。 ----- ...

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 3Dプリンター レーザー種類/出力：Ybファイバーレーザー/250W 波長: 1070nm レンズ: F-Theta 精密レンズ 施工体積：Ø 100 mm x 100 mm Nedpsvtftqsfx Ahvoct リザーバー容積: Ø 200 mm x 200 mm コーター：ロータリーコーター ガス接続: アルゴン / 窒素 層厚：20～100μm スキャン：ジョグ20m/s、オペレーション6m/s スポットサイズ：最小40μm チャンバー開口部: 450 x 180 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, ペレット生産ライン 6 t/h 油圧式ウォーキングフロア - 硬質材と軟質材のダブル対応 切粉用マグネットセパレーター付き12mコンベアベルト ハンマーミル2基、各130 kW、ウェット材用 ドラムドライヤー前の油圧フロア付きビーム2本 12mドラム用乾燥機 フィードラーボイラー 3.5 MW リファイナー 250kW 輸送ファンとフィルター付き Nsdpfx Ahsqy Hcdevect 乾燥原料用サイロビンZEPI ペレットミル用3つのサイロビンの上のZコンベアZEPI 0qe0k TRI ペレットミル ZEPI ZPM600 200kW (2pcs) と 160Kw ペレット工場の生産年 2015 年（2 PC） ベルトコンベア 10m 熱球、コンディショナー、アスピリンシステム用 バイブロシーブ ESSEGIパッケージングシステム（ITA）2019 パレットシステム ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015年 グレコン火花検出システム 設備一式の電気キャビネット室 稼働中のライン、能力6-7 t/h

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 230 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, レーザー出力: 30 ワット, レーザー波長: 1,064 nm, スキャンエリアの長さ: 110 mm, スキャン範囲幅: 110 mm, 冷却方式: 空気, 入力電流の種類: エアコン, レーザータイプ: ファイバーレーザー, LAS 22は、小型部品のマーキングに最適なコンパクトな卓上型装置です。コンパクトなサイズにより、実用性が高く、あらゆる場所で使用できま す。 プログラミングの知識がなくても、簡単に操作できます。 強力なレーザーソフトウェアを使用すれば、高度なプログラミング知識がなくても、テキスト、数字、2Dコード、QRコード、ロゴを数回ク リックするだけで作成できます。事前の設定により、シリアル番号と品番が自動的に増分されます。さらに、既存のテーブルからデータ（図面番 号、プロジェクト名などの可変情報）を読み取り、事前に定義された領域に自動的に転送することもできます。ハンドヘルドスキャナーの使用も 可能です。 標準装備には、Windowsオペレーティングシステムとレーザーソフトウェアを搭載したノートパソコンが含まれています。LAS 22レーザーモデルには、オプションで円筒形部品のマーキング用の回転軸（3爪チャック）を装備できます。 - 30ワットファイバーレーザー（オプション：20ワット） - レーザークラス1 - 波長 1064 nm - マーキングフィールドサイズ 110 x 110 mm - EZCADマーキングソフトウェア（ドイツ語/英語） - パイロットレーザー（簡易プレビュー/輪郭プレビュー） - フォーカスファインダー（簡易フォーカス） - 最大ワーク高さ 約95 mm - 固定具用グリッド穴 - クランプエリア 310 x 190 mm - 電動調整式Z軸 Ncedpfjwkpxkex Ahvot - 挟み込み防止ストッパー付き電動ドア - オプション：エクストラクター（活性炭フィルター付き） - オプション：円筒形部品マーキング用3爪チャック - 溶接鋼板構造 - 230 V電源 - 空冷式 - Windowsオペレーティングシステム（ドイツ語または英語）搭載ノートパソコン - 寸法：幅 600 x 奥行 400 x 高さ 690 mm - 重量：約45 kg

製造年: 2007, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: 20051619, 基本的な機能です。スリット、クロスカット、クレーズ 給紙サイズ：210(W)×210(L)～370(W)×520(L)mm 最小仕上げサイズ：55（W）×45（L）mm 用紙質量：120～400g/m² *紙質により異なります。 操作：4インチのタッチスクリーン ジョブメモリー：263のプリセットジョブと150のユーザー定義ジョブメモリー。 (100マニュセット＋50フレックスモード) トップリボン3回吸引送り機構（特許取得済み） サイドブロアー チルト調整 サイドアライナー ダブルフィード検出 Ncedpshii Swjfx Ahvst カットマーク登録 フィードトレイのスタック容量：100mm 速度8.8枚/分：SRA3 21up ビジネスカード 11枚/分：SRA3 8upポストカード 12,2枚/分：SRA3 4アップグリーティングカード 15,4枚/分：A4 2カット＆1クリース

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 完全防備のベースシートファイバーレーザー金属切断機 最大切断面積は12000mm*2500mmに達し、様々な切断オプションに適しています。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、より速い炭素鋼酸素切断、より省ガスの低圧ステンレス窒素切断、より高品質の炭素 鋼空気切断を実現します。 ガスの流れを安定させ、乱流を少なくすることで、切断性能と効率を向上させました。 ファイバーレーザーヘッドは、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節約するために、突き出た障害物を検出す ることができます。 薄板の端部でも切断が可能で、チャタリングマークを確実に除去します。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力：1000W～40000W 切断面積3048*1524mm - 12500*2600mm 切断速度：0～110m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり Ncodpfxoh S H N Ae Ahvot 冷却モード水冷

コンディション: 中古, 製造年: 2001, GRECON DIMTER OptiCut S75-4は、欠陥検出機能を備えた高性能オプティマイジングクロスカットソーです。木材の欠陥を自動検出・除去する本機は、無垢材の精 密切断に最適です。 技術仕様： モデル：OptiCut S75-4 Ncedpfxjwtgcxj Ahvst メーカー：GreCon Dimter 製造年：2001年 発注番号：0682-10 電源電圧：400 V / 50 Hz 制御電圧：230 VAC / 24 VDC 定格電力：11 kW ヒューズ保護：25 A 状態：中古

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 稼働時間: 2 h, 2023年モデル - 業務用ファイバーレーザーXRAYmark（20W出力、400kHz）。 - ライブ映像用カメラ付きスキャナーユニット「PreciseView」。 - マーキングユニットの取り付けを容易にするTスロットプレートまたはネジ穴プレート（200×200 mm） - レーザーの安全性を証明するガラスを使用したビューイングウィンドウ - 走査範囲 約100×100mm - マニュアルハイトアジャストメント - マンを持つハウジング。簡単かつ安全にマーキングできるリフトドア。 EZCAD IIIソフトウェア - バーコード、QR-Code対応 - シリアルナンバー機能 - Excelファイルからの一括スキャン - 2つのパラメーターのマトリックスによるレーザーパラメーターファインダー（例：周波数から速度、周波数からパワーへ） - TCP IP接続を実現。TCPプロトコルで様々なコマンドをソフトウェアに送信することが可能になりました。これにより、サードパーティからの カメラ位置検出などの外部コンポーネントを簡単に統合することができます。 - インダストリー4.0のステータスは、TCP/IPプロトコルを介していつでも処理することができます。 - 外部との直接対話のための入力と出力。 - 新しいルック＆フィール。操作をより明確に、より快適にする新鮮なデザイン。 - 回転軸加工用3Dプレビュー - 64Bitテクノロジーにより最大50%の性能向上を実現。 - 安定性の向上 - オプションで最大4軸の制御が可能（PLUGINによる切り替えなし - オプションのDEEP彫刻（Z軸制御のスライサーソフトウェア） - 新しいアルゴリズムにより、ハッチングの彫刻速度が向上。 - 完全に再設計されたガルボ世代（Eco、Hi-Speed & 3D）には、フォーカス位置を視覚的に確認できる2倍レーザーポインターが搭載されています。 Cuhn227e - マーキングエリアのLED照明 - 外部吸引のための接続可能性 - ハウジングにスタートボタンとエマージェンシーストップを装備 - Windows OS用PC用ソフトウェア - パソコンと接続するためのUSBケーブル - 取扱説明書およびソフトウェア（ドイツ語 オプションとして、以下のものを用意しています。 =14 IPGレーザー光源 / ファイバーレーザー光源（各種出力）。 =ᑋ モーター駆動で自動高さ調節が可能です。 =ᑋ Scanlabの機器 =ᐳ マウント、ベルトコンベアなどの自動化！ =14 ㅋ 3DマーキングとGRAVING機能。 =14 ㅋ 自動フォーカス調整 =ᑋ 回転ユニット =㏶ 電動スライド =ᑋ 保護カバーを使用しないマーキングのためのインターロックシステム。 かさばる部品にはPPE（個人用保護具）を。 シュヴァインフルトのトレーニングセンターでのトレーニングも含みます！ 当社の彫刻用レーザーは、シュヴァインフルトの工場で製造されています！そのため、いつでも個別のご要望にお応えすることが可能です！= Made in Schweinfurtです！ Nsdpod Ibu Nsfx Ahvect 写真にはオプションが含まれている場合があります！レーザー彫刻機、レーザーマーカー、レーザーマーキング、レーザー銘板、レーザー彫刻 、レーザー彫刻機、レーザーマーキング、レーザーマーキングシステム、レーザーマーキングシステム、レーザーマーキングシステム、マーキ ン グレーザー レーザー彫刻機、レーザーマーカー、レーザーマーキング、レーザー彫刻、レーザー彫刻機、レーザーマーキング、レーザー彫刻機 #多くの素材にマーキングが可能なレーザー刻印機。ファイバーレーザー光源により、極めてクリーンで高コントラストな#彫刻を実現します 。 このレーザー彫刻機は、経済的で使いやすい機械です。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2019, 稼働時間: 24 h, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: エアコン, 作業幅: 1,500 mm, 全幅: 1,787 mm, 全高: 1,953 mm, 装備: コンプレッサー, 5つの異なるチャンネルを備えた光学式選別機は、色とサイズで選別し、穀物、コーヒー、種子、米、ナッツ、プラスチックなどを選別します 。 高解像度のMultiVision検査システム - 微妙な色の違いや明暗の欠陥も検出します。 独自のPROsizeテクノロジー - サイズ特性に基づき、良品と同じ色の製品と異物を選別します。 機械の稼働時間はわずか24時間です。プロジェクトが始動しないため購入しましたが、機械は新品同様です。 Nodswlk Ivopfx Ahvect

製造年: 2001, コンディション: 良好（中古）, IMA接着部 例えば、以下のようなスペアパーツです。IMA 680 / 480 /980 4面エッジバンディング用エッジバンディングユニット を使用して、突合せ継ぎ手の全周を接着します： -メイン加圧ローラー、直径100mm、空気圧。 空気圧で制御された加圧ローラー、直径35 mm -をコーティングするための接着装置。 エッジング材、温度調節機能付き、そして レベルコントロール -エッジ搬送用サーボドライブ、自動搬送機能付き。 ウェブスピードに合わせた自動調整 -熱風後作動装置7,5KW、オン。 Nedpfx Ahsbxx Ikovect 粘着面 -IRラジエーター600W（デコレーション側 小半径の変形 -空気圧駆動式カットオフソー -バットエッジ検出 -NC軸 回転範囲最大740度、空気圧Zストローク125mm -Y軸にNC軸を分離（X軸にポータルを持つ）。 主軸とは別に動く 部品2001の製造年は、IMA 680 V No.2216の機械によるものです。 写真のようなお届け範囲 返品はできません。 本機は約2年間、製品として使用されていたため、良好と言える。 技術仕様は変更されることがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 作動方式: 電気, パイプ径（最大）: 35 mm, チューブの壁厚（最大）: 2 mm, 曲げ角度（最大）: 360 °, 曲げ半径（最大）: 150 mm, 最小曲げ半径: 32 mm, 総重量: 28 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, フットリモコン, 非常停止, 高性能の移動式ビーバーマシン： コンパクトな移動式設計により、パイプ径35mm、CU42mmまで、据付現場で正確かつ再現性の高い曲げ加工が可能です。 強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動が保証されます。モーター速度は自動的に調整されるため、戻り速度が向上 し、サイクルタイムが短縮されます。 曲げ軸で直接位置検出を行うため、最適な曲げ精度と非常に高い再現性が得られます。曲げ角度は、押しボタンで素早く簡単に0.5°に設定 できます。 大型LCDディスプレイが角度を明確に表示します。曲げ角度を3つまで記憶できるので、曲げ結果の異なるパイプを効率よく曲げることがで きます。 持ち運びには、コンパクトな本体と付属品を頑丈な輸送用ケースにすっきりと安全に収納できます。 固定パイプと回転ツール」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折 り目のない曲げを可能にし、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。 適用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 - 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～35 mm、材質によりCU Ø 42 mm - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/150 mm - 正確なデジタル曲げ角度調整0.5°。 - 最大180°の曲げ加工が可能。 エンドレス加工が可能 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 230 V交流接続 Nedpfxonfvx Nj Ahvsct - 重量 29 kg - 周波数変換器と三相モーター - 3つの曲げ角度を記憶可能 オプションアクセサリー - スライディングシューホルダー - ダブルローラーホルダー - プロファイルベンダー PB20 - 最大 80 x 8 mm までのフラットおよび角棒の曲げ加工。 最大 80 x 8 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - 三脚ベースフレーム - マシンケース - ツールケース - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 過酷な用途のための強力なベンディングマシン： このコンパクトなベンディングマシンは、外径100mmまでの精密で再現性のある曲げを、組立現場で直接行うことができます。パレットト ラックやオプションのキャスターを使用して移動することができます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証 します。本機は、コンパクトでスリムな設計と自由度の高い曲げ範囲が印象的です。 最適な曲げ精度は、曲げ軸で直接位置検出を行うことにより達成されます。曲げ角度の設定は、タッチスクリーン操作による14ヶ国語対応の 便利なメニューガイド付きユーザーインターフェイスで素早く簡単に行え、より直感的な操作が保証されます。より複雑な曲げ加工のために、1 00の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチファンクションコントロールにより 、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。固定管と回転工具」の原理により、曲げ加 工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目のない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パ イプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - 衛生および暖房工事 - 造船 テクニカルデータ 10000： 曲げ能力：最大100 x 5 mm、ソリッド材55 mm 三相電流 400 V - 最大曲げ半径500 mm - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - 最大曲げ角度 240 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 600 kg オプションアクセサリー - 3000/6000シリーズ工具用アダプターシステム 曲げ半径 45 mm から、六角シャフト 40 mm を含む - プロファイルベンダー PB20 - フラットおよび角棒の曲げ加工用 最大100 x 10 mm、最大20 mmまでの丸棒の曲げ加工用 - 小型曲げ装置 KBV - 仕様に応じた特殊工具 - 特殊作業用ソフトウェアのカスタマイズ サービス - デモルームでのテスト生産 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて Ncjdpfx Ahendk N Aevet - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 1018, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 電気, パイプ径（最大）: 50 mm, パイプ長さ（最大）: 6,000 mm, チューブの壁厚（最大）: 3 mm, 曲げ角度（最大）: 195 °, 曲げ半径（最大）: 250 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, クイックチェンジ装置, フットリモコン, 非常停止, 手動張力によるマンドレルベンダー Ncodpsnfvy Usfx Ahvet チューブ固定用の手動偏心クイッククランプを備えたこのマンドレル曲げ機は、効率的な曲げを可能にします。取り外し可能なマンドレルキャ リアを備えたコンパクトな駆動ユニットは、現場で使用する際の利点を提供します。曲げ軸上で直接位置を検出することにより、最適な曲げ精度 を実現します。曲げ角度は、メニューガイド付きの便利なタッチスクリーンコントロールで素早く簡単に設定できます。便利な制御システムによ り2段階の速度設定が可能で、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータで設定できます。 曲げ終了時の自動「フリートラベル」により、曲げ工程が大幅に短縮されます。より複雑な曲げ加工には、1形状につき最大50曲げまでの曲 げプログラムを保存できます。200種類の材料と同様に、ほぼ無制限の数のプログラムをコントロールユニットまたはUSBメモリに保存でき ます。プラグイン曲げツールにより、他のパイプサイズに素早く変換できます。難しい形状の場合、機械の曲げ方向を右曲げまたは左曲げに変換 することが標準装備されています。オープン曲げユニットにより、例えば、溶接シームが1つだけの手すりフレームの曲げ加工が可能です。PC 上のオプションの計算ソフトウェアにより、形状全体の切断長、各曲げのトラバースパス、ねじれ角度、曲げ角度が決定されます。マンドレルの 引き込みはプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に早戻しされます。 可能な応用分野 - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - プロトタイプ建設 - 配管工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～50 mm - 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm - 曲げ半径 2 x D - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm (特別バージョン より長い) - 最大180°曲げ - 重量 300-500 kg (バージョンによる) オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 長さとねじりのデジタルパス測定（分解能0.1） - キャリッジの全機能を遠隔操作 (回転および長さ停止) 長さストップ) - 最大曲げ半径250 mm - PCパイプ計算ソフトウェア サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。 最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。 より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。 固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 Nsdpong Ax Sofx Ahvoct - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - サニタリーおよび暖房工事 技術データ 曲げ能力 6000SB: Ø 6～50 x 4 mm 交流 230 V 曲げ能力 6000D: Ø 6～60 x 4 mm 曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V 曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm - オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能 - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - 最大曲げ角度 240 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 110 kg オプションアクセサリー - プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。 最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。 曲げ軸連続曲げに切り替えることで ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。 - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 現場でのサービス - デモルームでの試作歓迎 - 訪問によるご相談と説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続き - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, のこぎり刃の直径: 303 mm, 切削長さ（最大）: 5,300 mm, 切削深さ: 80 mm, 抽出ノズル径: 140 mm, 装備: ディスペンサー, コントロール18 6224 切断範囲: 6224 長さ: 5300 x 高さ: 2240 / 幅: 2100 x 奥行き: 80 mm 鋸フレーム - 1/100mmまでの精密部品に対応。 - 強固に溶接された、ねじれに強い鋸フレーム。 Njdpfxou Nhbys Ahvect - 樺合板製TRK1全面サポートウォール、小物部品サポート内蔵 - メジャー付き補助フェンスとリピートカット用補助フェンス3枚付き - センターサポートの自動検出 - 切断中の自動ローラーブロック ソービーム - 丈夫で耐久性のあるスチール製ソービーム - インターフェイス検知によるソービームの自動ロック ソーユニット - バックラッシュのないスムーズなガイド - モーターキャリッジの頑丈なベアリングが高い切断精度を実現 - パワフルで高トルクの5.5 kWモーター（7.5馬力） - 操作の大幅な自動化により利便性が向上 - レーザーによる水平カット表示 - 自動モーターキャリッジクランプ - ソーモーターの自動突っ込みと旋回 - エアークラッチによる手動操作への簡単切り替え - 鋸刃の騒音を低減するスーパーサイレントサウンドインシュレーション - 電磁モーターブレーキ - プロロックイージーフィックスツールクランプシステム 制御システム - 最適化されたオペレーターガイダンス付き12インチタッチスクリーンコンピューター - 多言語オペレーターガイダンス - 高い柔軟性と絶対的な繰り返し精度を保証するツールデータベース - 全自動ソーイングシーケンス - 無段階の送り速度10～25m/min - 選択可能な製材サイクル - パネル終了検知 - 一定の戻り速度 - 稼働時間カウンター - ネットワーク接続 - タッチPC用UPS 24VDC (無停電電源装置) - 自動ソービーム位置決めASP グランド調整 - デジタル測定システム DMS.x (垂直切断用水平軸) - 電子位置決めシステム EPS.y (ABOを含む) (水平切断用垂直軸) デザイン、人間工学 - STRIEBIG製品の代表的なデザイン - 複数の受賞歴（スイスデザイン賞を含む） - 機能的で使いやすいエルゴノミクス 設置方法 - 壁掛けまたは自立設置が可能 - VSAスコアリングソーユニット（無段階調節可能なスコアリングソー） - ペーパーホルダー - アルミニウム製小物部品サポート一式（2分割式） - Striebigカッティング最適化 STRIEBIG ExpertCut CON

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, FM300SA抽出器のより大型で容量の多いバージョン。容量 220 リットルの非常に大きなバッグと、容量 3,900 m3/h の強力なエンジンを備えています。金属製の吸収ローターにより、装置の静かで故障のない動作が保証されます。 デバイスの特性: Ncjdpfxovu A Dis Ahvjt 私たちのチームによる長年の努力の結果、WhirlWind シリーズのマルチブレード金属インペラが作成されました。これは、巨大な金属ケーシングとともに抽出システムの心臓部です。 真空エアドラフトは、木材の機械加工中に発生する、機械の稼働中に発生する余分なおがくずを完全に吸引します。抽出ユニットの巨大な構造 は、デバイスの安定した振動のない動作を保証するために、ベース内の追加のサポートによって強化されています。 構造全体は適切な厚さのサポートで強化されており、シュートシリンダーと廃棄物バッグの重量を巨大なベース上の正しい位置に保ちます。 さらなる利点は、システム全体の気密性を向上させるために 4 つの重要な場所に配置された柔軟で耐久性のあるシールの使用です。標準として、抽出装置にはキャンバスバッグ (フィルターと廃棄物) が装備されており、柔軟な金属バンドによりバッグ交換の長期にわたるトラブルのない操作が保証されます。スイベルホイールとボールベアリ ングホイールの使用により、施設内での抽出装置の効率的な移動が保証されます。 バランスのとれた金属製ローターにより、振動がなく静かな動作が保証されます。 CANVAS抽出バッグのクイック取り付け 可動ベースの 4 つの車輪により、アブソーバーの可動性が確保されます。 安定した金属構造 標準装備： メタルランニングベース キャンバスバッグ4個 オプション装備: 亜鉛メッキクランプ 2ミクロンフィルターインサート 技術データ: 吸引能力[m3/h] 3900 バッグ容量[リットル] 220 袋数 4 吸込口径[mm] 1×150、3×100 寸法（長さ×幅×高さ）[mm] 1400×570×2250 重量[kg] 64 エンジン出力[kW] 2.2 電源 三相400V ポーランド語のマニュアル (DTR) CE 宣言はい

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 最強のシングルバッグ抽出ステーション！ 真空エアドラフトは、木材の機械加工中に発生する、機械の稼働中に発生する余分なおがくずを完全に吸引します。抽出器には180°回転可 能な吸引口が装備されています。 デバイスの説明 フライス盤、カンナ、ソーの切粉用 高い吸引力 ランニングギアのおかげで移動が簡単 インペラと金属ケーシング フィルターとバッグのクイックアタッチメントシステム 吸引装置は 180°回転できるので、抽出ホースの取り付けが容易です。 セットには濾布バッグとホイル回収バッグが 1 枚ずつ含まれています。 技術的パラメータ 1.5kW/400Vモーター 回転数 2850rpm バッグ容量(直径/長さ) 190L(500mm/1100mm) 最大効率 3200 m3/h インレットコネクタ 150 mm/ 3x100mm Nedpfx Ahevu Ayksvsct ローター径300mm 寸法 985x560x2210 mm 体重45kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 高速モルダ切込みは、高速モルダの前に独立したフラットマガジンで構成されています。インフィードマガジンは、5.5kW油圧ユニット（ 最大140m/min）の油圧モーターで駆動されます。 Nodpowgbxzjfx Ahvect 供給原料のバッファーは、チェーンクロスフィーダー上に横並びで整列されます。チェーンフィーダーはフェンスまで部品を搬送します。フェ ンスに隣接するパーツは光ビームで検出され、最初のローラーが上昇して進入を許可し、搬送ローラーがワークをプレーナーのフィードローラー の下に押し込みます。プレーナーの最初の送りローラーは、EM814の運転を可能にするためにフリーホイールローラーである必要があります 。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, キョーリ高速プレス VX50-1500 可変ストローク調整機能付き トン数：500kN 駆動設計：ダイナミックバランス機能付きフライホイール ストリップ走行方向: 両側可能 メインドライブの位置：右 ラム調整範囲: 55 mm シャットハイト標準：300 mm マックス。上型重量：300kg 安全ドア：前面と背面 作業エリア照明: LEDライト2個 ボルスター（長さx幅）：1500 x 600 mm ボルスターの厚さ：210 mm ボルスタープレート：Tスロットピッチ ボルスター材質：スチール プレスベッド開口部（LxW）：1200 x 160 mm 機械ベッドのブリッジ: いいえ ラムサイズ（長さ×幅）：1400×420mm 加工ラム：90スロットピッチ 寸法: 2311 x 1835 mm 全高：3780 mm プレス重量: (約) 14,500 kg ストリップ入口高さ: 100 - 140 mm ストリップ入口幅：最大。 280ミリメートル 可能なフィード: PV30-200 冷却：水冷式（制御盤の冷却用）。 ACサーボメインドライブ;機械油も同様です。既存のホール冷却システムへの接続 次の機能を備えたプレスコントロール: - スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。 - ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション - データのインポート/エクスポート - 省エネ/夜間シャットダウン - 3段階のエネルギーオプション - ユーザー管理 Nsdpfswhk Dpox Ahvjct - エラーログ - 高解像度コーディングシステム - 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え - 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン - オイルと空気圧の表示とモニタリング - 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合 - イーサネットインターフェース - USBインターフェース - バックアップ機能 - テストストローク - 逆走 - 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。 - セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト - ストローク変更メニュー駆動 - SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出 - UPS - フェイルセーフ動作用 - 絶対ラム位置表示 - 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護 - ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム - ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ - 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用 * 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため * メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる * メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない - すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています - リモートサポートTeamviewer - 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス - 連動緊急停止機能 - ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能 - プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター - 8つの顧客固有のエラーメッセージ - 電源を含む2つの周辺インターフェース *ハーティング インターフェース 16A *ハーティング インターフェース 32 A - SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, キョーリ高速プレス VX50-1100 可変ストローク調整機能付き 技術仕様: トン数：500 KN 駆動：ダイナミックバランサー付きフライホイール 給餌方向：右から左 カラー：キョリホワイト RAL 7035 メインドライブの位置：右 ラム調整範囲: 55 mm 最大閉高さ: 290 mm マックス。上型重量：300kg （上型ダイの重量を増やすと、パフォーマンスは低下します） 安全ドア：前面と背面 ツールロードエリアライト：2つのLEDライト ボルスターエリア（LxW）：1100（1140）x 600 mm ボルスター設計：Tスロット ボルスター材質：スチール ボルスター厚さ：220 mm ベースプレート開口部（LxW）：00 x 160 mm RAMエリア（長さ×幅）：1100×420mm RAM設計: Tスロット 寸法: 2300 x 1600 mm 全高: 3750 mm 重量: (約) 14,000 kg ストリップ入口高さ: 定義する必要があります ストリップ入口幅：最大。 280ミリメートル 冷却システム：電気キャビネット用の液体冷却システム、ACサーボメインドライブおよび機械油 次の機能を備えたプレスコントロール: - スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。 - ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション - データのインポート/エクスポート - 省エネ/夜間シャットダウン - 3段階のエネルギーオプション - ユーザー管理 - エラーログ - 高解像度コーディングシステム - 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え - 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン - オイルと空気圧の表示とモニタリング - 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合 - イーサネットインターフェース - USBインターフェース - バックアップ機能 - テストストローク - 逆走 - 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。 - セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト - ストローク変更メニュー駆動 - SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出 - UPS - フェイルセーフ動作用 - 絶対ラム位置表示 - 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護 - ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム - ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ - 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用 * 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため * メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる Ncodpfjtndfrsx Ahvst * メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない - すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています - リモートサポートTeamviewer - 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス - 連動緊急停止機能 - ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能 - プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター - 8つの顧客固有のエラーメッセージ - 電源を含む2つの周辺インターフェース *ハーティング インターフェース 16A *ハーティング インターフェース 32 A - SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A