生産 中古を買う (2,596)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 自動ブレック装置、ベーカリー機器、工業用ブレック技術、ビュレクマシン、ベーカリーツールで生産を強化する革新的なビュレク製造機を紹 介します。 進化する機械 – Burek 生産ライン! Burekラインまたは機械の利点: プロセスの自動化:手作業の必要性を減らし、効率と生産速度を向上させます。 一貫した品質:すべてのブレックが均一に焼かれて満たされていることを保証し、優れた味を提供します。 廃棄物の削減:正確な測定と自動化により、材料の無駄を最小限に抑えます。 衛生:清掃とメンテナンスが簡単で、高い衛生基準を確保します。 Ncodpfjwhcz Tjx Ahvot 容量の増加:より短い時間で大量のブレックを生産することができます。 汎用性:幅広い詰め物でさまざまな種類のボレックを作ることができます。 費用対効果:時間の経過とともに生産コストを削減し、収益性を高めます。 私たちは誇らしげに美食の世界で最新の成果を提示します - あなたのburekの生産を全く新しいレベルに引き上げるburekマシン!この革新的な機械は、伝統的なブレックを準備し、提供する方 法を変革します。 直感的なデザインと高度な機能を備えた当社のブレックマシンは、一口ごとに完璧な品質と味を確保しながら、生産プロセスを簡素化するため に作成されています。 お好みの生地とフィリングを置くだけで、あとは機械がやってくれます。精密な技術と設定のおかげで、すべてのブレックは均一に焼き上げら れ、外側はカリッと、内側はジューシーで風味豊かになります。その結果、一口ごとに絶対的な完璧さが得られます。 また、当社のブレックマシンは衛生的でメンテナンスも容易です。高品質の素材により、デバイスの耐久性と信頼性が確保され、清掃が簡単な ため、次のおいしいブレクにすばやく移行できます。 手動のburekの生産に時間とエネルギーを無駄にしないでください。私たちの機械であなたのburek作成プロセスを強化し、すべての あなたの幸せな顧客の味を満足させます。重労働から解放され、私たちの革新的な機械で完璧なburekを作成することを楽しんでください。 あなたのベーカリーを、新しい業界標準を設定するブレックマシンで味と品質の中心地にしましょう。この素晴らしいテクノロジーを活用して 、料理の夢を叶えましょう。 技術仕様: 電力:3 + 6 kW(ライン用3 kW、脂肪溶解ヒーター用6 kW) 線の長さ:4.8メートル 生産能力:調整可能な速度により、40〜120 kg / hの出力が可能 タッチパネルコントロールユニット:最大100レシピまでプログラム可能 アプリケーション:パイ、層状ボレック、ロールボレックに最適 フィリングとトッピングのオプションの追加ユニット:€5,000 このマシンは、ヨーロッパ市場専用に設計されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: AN2018080, 全長: 12,860 mm, 全幅: 4,806 mm, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V, 送り長さ X軸: 3,000 mm, 作業幅: 350 mm, 出力: 25 キロワット (33.99 馬力),

コンディション: 良好（中古）, ステンレスタンク5000L、ミキサー、冷却付。 良好な状態 Nsdpfx Asvr E N Nshvsct タンクの周りに冷却できるチューブが内蔵されています。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, 乳製品包装用ベンヒル機械 Ncsdpsvq Rkvofx Ahvot

製造年: 2005, コンディション: 中古, KVHおよびBSH生産のためのHIT機械化 Nodpfxopiurme Ahvoct 幅600mm、高さ300mm、長さ18mまでの部品に対応 異なる部品で構成 個別または完全納入 - レイヤークロス・プッシャー - 各種クロスコンベア - ワークローラコンベヤ - 頑丈なローラーコンベア - リフティングテーブル5台、各2台のクロスコンベヤをトラバーシングキャリッジに搭載 - スタッキングマシン - スイッチキャビネット - ローラーレール - 廃棄物処理付きトラベリングバインダークロスカットソー

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, スキッドマウント釘打機 P + K パレット釘打機 P+K SNM-III-24-1250 ブランディングパンチ付中間ドライブ ポジショニングテーブル ポータル・スタッカー Nsdpfx Asuzh Anshvoct パレットサイズ 600x800 - 1200x1400 mm

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 中古機械は非常に良好な状態で、昨年稼働していました Njdevr E Edjpfx Ahvsct

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025, 稼働時間: 100 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2012, コンディション: ほぼ新品（中古）, EPS生産工場完成、写真参照 容量 80 m³/日（8h） Njdpfx Ajh N N Hbehvect

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2001, 作業幅 40-170 mm 厚さ 9-50 mm 各7.5 KWの運転モーター6台 Nedpfx Ahsqa Dq Ievoct

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 合板パネル製造ライン一式： 1991年製BUERKLEコンポージングライン1基、BUERKLEローラーグルアー付き、長さ3400 mm + OLMロングワイヤーセンダー1基 + OLMクロスワイヤーセンダー1基 + アッセンブリーテーブル1基。 プレスローディングバスケット10箇所付き1台。 熱オイル加熱プラテン付きBVH10段プレス1台。 - プラテンサイズ：3700 x 1900 - プラテン厚さ：40 mm - プラテン間の開口部：75 mm Ncedpfx Aheul Uizevot - 中央シリンダー1基 D700 mm、最大油圧315 Kg/cm². 昇降テーブル上の横方向排出プッシャー付きプレスアンローディングバスケット1個。 現在稼働中のラインは、2025年後半に使用可能。

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 200 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 Ncedpfoq N U Dusx Ahvst - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 460 キロワット (625.43 馬力), 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 260 キロワット (353.50 馬力), 燃料の種類: 電気, 色: ダークレッド, 総重量: 42,000 kg（キログラム）, 運転質量: 42,000 kg（キログラム）, チェーンの状態: 100 パーセント, アクスル構成: 3軸, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 Nedpfx Asq Nxp Sjhvjct 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, セメントミルと超微粉砕ミル 🏗️ セメントミルと超微粉砕ミルの紹介 建設と材料処理の世界では、適切な粒子サイズを実現することが不可欠です。セメントミルと超微粉砕ミルをご紹介します。これらは、セメン ト製造と超微粉材料に優れた粉砕性能を発揮するように設計された 2 つの重要な機械です。その機能と用途について詳しく見ていきましょう。💼 🔥 セメントミルとは? セメントミルは、セメント製造において重要な機器です。クリンカー、石膏、その他の添加剤を粉砕して、微細なセメント粉末を生成します。 この機械は、堅牢な構造を構築するために不可欠な高品質のセメントに最適な粒子サイズを保証します。🚀 🔧 超微粉砕ミルとは? 超微粉砕ミルは、鉱物、化学物質、産業廃棄物などのさまざまな原材料から極めて微細な粉末を生成するように設計されています。高効率で動 作し、コーティング、プラスチック、セラミックなどの高度な用途に超微細材料を提供します。🌟 💼 セメントミルと超微細粉砕ミルを使用する主な利点 1. 高効率: 両方のミルは最大の効率を実現するように設計されており、処理時間が短縮され、エネルギー消費が削減されます。🌿💡 2. 優れた粉砕性能: 粒子サイズを正確に制御して、一貫した高品質の出力を実現します。🏭 3. 汎用性: 幅広い材料に適しているため、さまざまな産業用途に不可欠です。🌳 4. 耐久性と信頼性: 堅牢な材料で構築されたこれらのミルは、要求の厳しい産業環境でも長持ちするパフォーマンスを提供します。💪 📈 産業での用途 セメントミルの用途: 1. セメント生産: 建設プロジェクト用の高品質セメントの製造に不可欠です。 2. インフラ開発: 道路、橋、建物のコンクリートの作成に使用されます。 超微粉砕ミルの用途: Ncsdpeq Nyydofx Ahvet 1. 鉱物処理: 先端材料用途向けの超微粉末の製造。 2. 化学製造: さまざまな工業プロセス向けのファインケミカルの製造に使用。 3. 環境用途: リサイクルおよび再利用のための産業廃棄物の粉砕。♻️ 🌟 結論 建設、材料処理、先端製造のいずれの分野でも、セメントミルと超微粉砕ミルは欠かせないツールです。その効率性、汎用性、優れた性能によ り、あらゆる生産ラインに価値ある追加機能を提供します。これらの革新的なマシンの詳細と、それが業務にどのような革命をもたらすかについ ては、今すぐお問い合わせください。📞

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 Njdpfx Ajq Igiijhvjct 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 Njdpoq Nf Uwsfx Ahvoct 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。