中央分離器 中古を買う (1,685)

コンディション: 中古, 重作業台車、重作業運搬台車 組立台車、ヘビーデューティ台車 DIRK PROKOP タイプ10001-4 非常に安定した特殊設計 積載量：1800 kg Nwjdpfx Ahjrktlfe Een 積載面積: 2720 x 930 mm ロードキャリアの長さ: 2720 mm ロードキャリア幅: 140 mm ロードキャリアの高さ： 135 mm 荷台下の地上高：100 mm 床からのロードキャリア上端の高さ：235 mm 頑丈なキャスターの地上高：15 mm - トロリーの両側にボルトで固定されたダブルT鋼製の2つのロードキャリア - ロードキャリアはロックボルトでトロリーから簡単に分離できます。 - 中央ブレーキ付きの非常に頑丈な旋回キャスター付きシャーシ - あらゆる方向に移動可能（縦方向、横方向、クラブステアリングなど） - 通常のパレットトラックで荷台の下を走行し、トロリーのロックを解除することができます。 - スイッチキャビネットや組立用機械部品の社内輸送に最適です。 - 駐車ブレーキ装置と長手方向ビームのサポートブロックは簡単に取り外せます。 トロリーを含む全長：3450 mm トロリーの幅：980 mm 無蓋重量：350 kg 非常に良好な状態

コンディション: 非常に良い（中古）, 販売のための制御のない Hoppmann FT15 の遠心分離機の部品の送り装置 メーカー：ホップマン タイプ：FT15-2L ステンレススチール ホッパーはステンレス製。 調整可能で堅牢なドージングツールフレーム。 テフロンハードコーティング、トレイ：アルマイト製 ポリカーボネート製カバー ツインモーター駆動方式 + リニアフィードベルト 1300 mm 全体の直径：584.0mm Nsdpfxoh Nyctj Ah Ejwn 全高：405±25mm ボウル吐出高さ：324±25mm ボウル内径：406.0mm

製造年: 2025, コンディション: 良好（中古）, アイテム: AV-11667-縦型35m3 外形寸法: 直径 Ø 2700 mm 総高さ 8000 mm。 シリンダー高さ 6000 mm NEW - 縦型ステンレス製タンク - 5個入り マンホール底、円錐上下。 Nwodpoigq D Hjfx Ah Eon オプションのトラペーズプレートで、脚/ボトムスカートと新しい分離のための機会を完成して配信することができます。 AISI 316。

コンディション: 新しい, 装備: 照明, 移動式の利便性で、塗装工程を新たなレベルへ。 移動式塗装ブースは、様々な対象物を塗装するためのコンテナ設計です。 移動用に特別に設計されているため、さまざまな建設現場に簡単に持ち運び、設置することができます。ブースには通常、空気の質を確保する ための換気システム、照明、塗料ミストの流出を防ぐフィルターシステムが装備されています。 Nwsdpfjun Shgox Ah Een 換気システムにより、塗装中に放出される蒸気や粒子がブース内にとどまるため、環境に対するリスクがありません。 移動式塗装ブースは、建設現場から別の現場へいつでも移動できる効果的な塗装システムを必要とする企業にとって、実用的で柔軟なソリュー ションです。 デザインと機能の概要 サピの移動式20フィート塗装コンテナは、溶接された壁パネルと天井パネルを備えた頑丈なスチールフレームで構成されています。内部には 、クレーンやリフティング装置などの特殊装置を追加することができます。床はティアプレート製です。ドアの両翼には換気グリルがあり、目の 細かいフィルターマットが取り付けられています。片方の扉は安全上の理由から避難扉として設計されており、覗き窓が付いている。また、これ らは単に輸送用コンテナを改造したものではないことにも触れておかなければならない！私たちはすべてのコンテナを自社で一から製造していま す。必要条件を満たす最も安定した素材のみを使用し、安全性についてもテスト済みです。通常の輸送用コンテナでは、必要な安全基準を満たし ていません。 移動式塗装コンテナ内の塗料抽出システム 塗料ミスト分離のための塗料ミスト抽出壁は、後壁の前方にあり、多層フィルターマットが装備されています。抽出壁は亜鉛メッキのハウジン グで構成され、バッフルプレートで縁取られ、フィルター装置用の様々なサスペンションと固定エレメントが含まれています。駆動モーター付き の強力でEX保護された抽出ファンは、コンテナ外側の後壁エリアのコンソールに設置されています。 次世代移動式スプレーブース：EU要件を満たし、コーティングソリューションを進化させる 新世代の移動式スプレーブースは、EUの最高要件を満たす必要があります。ハイドロ塗料、ポリウレタン樹脂、エポキシ-亜鉛系ダスト、エ ポキシ-鉄-雲母系塗料などの新しい塗装システムを考慮すると、既存の塗装ブースには高い要求が求められます。そこで私たちは、次世代の塗 装ソリューションのために、新しくユニークな移動式塗装ブースを開発しました。 重要な基準は、塗装のためのワークピースの搬送と、さらなる処理工程です。 さらに詳しい情報が必要ですか？当社のエンジニアが専門的なアドバイスとサポートを提供いたします。 塗料ミストによる乾式分離やウェットスクラビング、空気加湿や空気乾燥、低温プロセスでの凝縮乾燥や熱風乾燥、循環システムでの水流によ る高圧洗浄や圧縮空気ブラストやホイールブラスト技術によるワークピースの前処理など。

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 250 t, テーブル幅: 1,600 mm, テーブル長さ: 2,650 mm, 総重量: 55,000 kg（キログラム）, ダイクッションストローク: 235 mm, 油圧式深絞りプレス Wanzke GTA 250 1995年製 中古 技術データ プレス力 2,500 kN ラムストローク 600 mm ラム速度 25 mm/s ダイクッション 1,600 kN ダイクッションストローク 235 mm テーブルクランプ面 2,650 x 1,600 mm ストローク制限スピンドル 2個 ダンピングシリンダー 2個 駆動力 75 kW プレス寸法 約幅4,250 mm（パネルなし） 奥行2,000 mm 高さ5,150 mm Nwedpfoup Skwsx Ah Ejn 重量 55 to. テーブル プレステーブル中央にクイル用穴。そこから他の穴 穴は左右に150 mmの間隔がある。 プレスベッドの中央にも穴がある。穴の間隔 も150 mmです。最大で縦15本、横7本のクイルが可能です。 可能です。クイル径：30 mm

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 最大回転速度: 4,600 回転/分, 入力電流の種類: 三相,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2008, UDKP 160 カッティング高さ 160 mm チェンベッド約420 mm チェンベッドにスパイク付き スラットブッシュと中間リングを含む メインエンジン 75kW Nwedpfx Ahoucnuds Eon

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 分離器はtrio-technik社から販売されている。 Nwodpfxeuhzvls Ah Esn 長さ：900mm 幅：700mm 高さ：700-1200mm 最大傾斜20度 速度定数。 ディスク調整可能

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 Nodpjq Nf Uwsfx Ah Eswn マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂骨材生産工場は、建設やその他の用途に使用する様々な種類の骨材（砂、砂利、砕石、再生コンクリートなど）を生産する施設である。これ らの工場は通常、原料の採取から最終製品までの様々な加工段階を含む。 ここでは、一般的に砂骨材生産プラントに関与する主要なコンポーネントとプロセスを紹介します： 1.原材料の抽出： - 採石または採掘：骨材は多くの場合、採石場、鉱山、または河床から採取される。骨材の種類によって、採掘プロセスには掘削、発破、浚渫が 含まれる。 2.一次破砕： - ジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャー：採取された原料は通常工場に運ばれ、一次クラッシャーに投入され、そこで大きな岩 石が細かく砕かれる。 3.二次破砕： - コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：一次破砕機で破砕された原料は、二次破砕によってさらに細かくされる。 4.選別： Nwodpfoq Ngb Dox Ah Esn - 振動スクリーン：破砕後、異なるサイズの骨材を分離するため、材料はしばしば選別される。この工程により、最終製品が必要な仕様を満たす ことが保証される。 5.洗浄： - サンドウォッシャー：場合によっては、特に砂の生産において、骨材から不純物、粘土、微粉を取り除き、よりクリーンで高品質な製品を確保 するために洗浄が行われる。 6.等級分けと選別： - 分級機またはグレーダー：洗浄とスクリーニングの後、骨材をサイズや品質に基づいて分離するための追加工程を経ることがある。 7.備蓄： - 備蓄：最終骨材は通常、建設現場または他の最終利用者に輸送される前に、貯蔵のために備蓄される。 8.骨材の貯蔵と取り扱い： - 貯蔵箱またはサイロ：大規模な生産工場には、流通前にさまざまな種類やサイズの骨材を貯蔵するため の、貯蔵箱またはサイロのような貯蔵施設がある場合がある。 9.品質管理： - 研究室試験：定期的な品質管理試験は、骨材が強度、サイズ、グラデーション、およびその他の特性の仕様を満たしていることを確認するため に行われる。 10.環境への配慮 - 水管理：一部の工場では、洗浄工程で使用する水を再利用し、環境への影響を最小限に抑えるための水管理システムを取り入れている。 11.輸送： - コンベヤーまたはトラック：骨材は通常、生産工場から建設現場まで、コンベヤ、トラック、またはその他の手段で輸送される。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ドロマイトとフォノライトの岩石を破砕するために、岩石の特性と所望の最終製品の仕様に応じて、様々なタイプの岩石破砕機を採用すること ができる。ここでは、ドロマイトとフォノライトの処理に適した一般的なタイプの破砕機をいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用され、硬くて摩耗性の材料を扱うことができます。ドロマイトとフォノライトの両方の岩石に 適しています。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで原料に衝撃を与え、高い粉砕率を 実現します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い岩石の処理に適しており、形が整った細粒の骨材を作ることができる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： Nwodpeq Nyuvsfx Ah Eon - ハンマークラッシャーは、柔らかい材料を破砕するために使用され、フォノライトのような岩石に適している。ハンマークラッシャーは、材料 に力を加え、自然の断層に沿って破砕する。 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料のサイズを小さくするために使用される。2つの逆回転するロールで構成され、ロールの間で材料を 圧縮する。 8.スクリーニング機器： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンのようなスクリーニング機器が、異なるサイズの破砕物を分離するために使用される。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業は粉塵を発生させる可能性があり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 10.移動式破砕機： - クローラー式移動式破砕機を含む移動式破砕機は、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができる。 ドロマイトやフォノライト岩用のクラッシャーを選ぶ際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、必要な生産能力などの要素を考慮する。 さらに、用途の特定のニーズに応じて、スクリーニング、搬送、および洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に破砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： Nwjdpfx Aoq N U Dueh Eon ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 400 V / 50 Hz < 75 dB(A) 未満 駆動力 15 kW 流量 20,000 m³/h 重量 1590 kg モジュール式プラグアンドプレイエアタワー ホールでの溶接ヒューム除去用、遮音ファン内蔵 ファン、自動差圧制御フィルタークリーニング フィルター洗浄、カラーディスプレイによるシステム制御、パーティクルプリセパレーション、および IFAテスト済みフィルターカートリッジ。このシステムは、平均20,000 m³/hの流量を想定して設計されています。 平均20,000 m³/h。 第1フィルター段 - メインフィルター フィルター面積：222 m² フィルター数： 6枚 DIN ENによるダストクラス 60335-2-69: M 分離効率: 99.9 %以上 クリーニングジェット-パルス 圧縮空気接続NW 7.2 mm、 4～6バール、オイル・水不使用 第2フィルター段ファインダストフィルター フィルター面積：65 m² ISO 16890によるフィルタークラス： ISO Nwodpfx Aeppgd Ejh Een ePM1 80 第3フィルター段 合成繊維マット フィルター面積: 8 m² ISO 16890によるフィルタークラス: ISO 粗目 60 総フィルター面積: 295 m² 寸法 フィルターユニット幅: 2,066 mm フィルターユニットの奥行き: 1,756 mm フィルターユニットの高さ: 3,643 mm ダストコンテナ: 200 リットル サンダース仕様 - NOVUS 効率化パッケージ FT20.000 - タイマースイッチ - NOVUS 粒子センサー

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 概要 容器の洗浄と殺菌を行うこのリンサーは、ドイツのメーカー、クロネス社によって2000年に製造された。機械はすでに解体され、保管され ている。技術詳細 容量：最大32,000本/h 洗浄ステーション数：50（一部欠品） 運転方向：反時計回り 容器：ガラス＋プラスチック 接液部：V2A 中央潤滑 総合資料あり 電空バルブ制御 Siemens S7 制御 電圧：400 / 230 V 周波数：50 Hz 制御電圧：24 V DC Nwjdpfsn S A R Ssx Ah Esn

製造年: 2001, コンディション: 良好（中古）, VMI 3500L 混合容器 2001年製、ステンレス製、3500Lジャケット付ミキシングベッセル、トップマウント攪拌・掻き取り面、中央ハイシアミキシングシャ フト、遠心ポンプ付、3相交流 Nwjdpfeqqhhxox Ah Ejn

コンディション: 新しい, 製造年: 2020, 3000kgの耐荷重の溶接ターンテーブル。 非常に堅牢 速度は0.05～0.7rpmの範囲で無段階に調整可能 ターンテーブルの直径1400mm 傾斜角度は最大120 高さは水平1300mm、中央に傾いて1050mm 長さ2.0m×幅1.4m デジタル表示のハンドヘルド・リモコン とフット・リモート・コントロール Nwsdpfx Ahsfv Huus Esn

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 柵、柱、丸太など、常に丸いもの。 実績のある設計コンセプトに基づいた VKM 丸棒フライス盤。 革新は丸棒フライス盤に留まりません。当社の丸太の円筒形丸太製材機械には、さまざまな革新技術が搭載されています。モジュール設計のお かげで、あらゆる業者が木工のニーズに特に必要な正確なサイズとデザインを選択できます。 一本一本の樹幹をミリ単位の精度で丸太加工します。 テクノロジー： すべてのローラー ペアはバルブ アイランドを介して開閉が制御されるため、機械的な直径調整は不要になります。これにより、変換中に不要な調整が不要になります。生の丸 太が少し太くなったとしても、それはもう問題ではありません。 ミリングモーターは、最大出力に達する前にソフトスターターを使用して穏やかに始動されます。あるいは、より困難な電力網向けに、起動時 に周波数変換器を提供することもできます。 これらのフライス盤はシリーズ全体で 30 ～ 400 mm の生産範囲をカバーしており、最も特殊な要件にも対応します。 効率 速度と生産性は、まず第一にシングルヘッドフライス盤とダブルヘッドフライス盤のモデル選択によって決まります。完璧な表面品質を確保す るために、VKM マシンのフライス加工ヘッドはより高速で動作します。この目的のために、すべてのコンポーネントは有限要素計算を使用してモデル化され、 部品の数が削減され、エラーの発生可能性も低減されました。したがって、フライスヘッドの高速化により、高い切削速度も保証されます。 機械の種類に応じて、最大 35 m/分の送り速度を実現できます。利点は?より速く、より正確に、より強力に。 安全 Nedpjfw Ay Nefx Ah Ejwn 機械は中央制御パネルから簡単に操作できます。そのすぐ隣には、個々のローラーセクション用の圧力レギュレーターが取り付けられています 。操作の必要に応じて、いつでも送り速度を下げることもできます。すべてのドアは電気錠で固定されており、機械が停止した後にのみ開くこと ができます。これらすべてにより、操作中に最高のパフォーマンスを維持しながら最大限の安全性が確保されます。

コンディション: 中古, 多軸自動旋盤用バーフィーダー、新型 メーカー: Giovanni Cucchi 機械タイプ: 多軸自動旋盤用バーフィーダー タイプ: CMSP/CMSPF 設計: 表面ローディングマガジンまたはバンドルローディングマガジンとしてのサイドローダー 一目でわかるCMSP / CMSPF： 数十年にわたり使用されている実績ある技術 この世代のローダーでは、材料はローディングマガジンを通して供給されます。CMSP/CMSPFバーフィーダーはレールに取り付けられ ているため、クイックリリースファスナーのロックを解除すれば、いつでも機械から簡単に取り外すことができます。 これらのマガジンは、機械上のバーチューブを必要とせず、機械に直接ボルトで固定されています。自動モードでも手動モードでも作業が可能 です。 マガジンはレールに取り付けられているため、オペレーターが機械のロックを解除することで、いつでも簡単に機械から分離することができま す。バー径の変更は、マガジンのクランピングスリーブのみを交換します。 センタリングユニットは、新しい直径に自動的に調整されます。加工中のあらゆる振動を減衰させ（円形、四角形、六角形の素材に最適！）、 バーが溝内で弧を描くのを防ぎます。これにより、非常に高速な加工が可能になります（直径が大きくても）。 次の加工径への素早い切り替えと、実績のあるダブル芯出しによる振動の大幅な低減は、このシステムの多くの利点のほんの2つに過ぎません 。 Nwodpfjft Ti Tsx Ah Esn CMSP/CMSPFローディングマガジンの利点一覧 - ローディング時間の短縮 - ダブル、または必要に応じてトリプル芯出し装置による棒材の最適なガイダンス - オイルフラッディングのないドライランニング - 加工径の迅速な変更 - 短いデザイン - 省スペース - ガイドチャネルの摩耗が非常に少ない - 自動調整式センタリング装置 - 振動の大幅な低減 詳細と写真については、メール(at)または下記までお問い合わせください。 *

製造年: 2008, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: 081058130, (スリット/カット/折りたたみ) 出力：A4パンフレット（4面カット、中央折り加工） 9枚/分（540枚/時間） フォーマット：最小210mm（幅）×210mm（長さ） 最大：320mm（幅）×650mm*（長さ） Nwjdoffx Skspfx Ah Een 階調（gr./m）：最小110/最大300まで 装備／その他の仕様 クレーシング：シート進行方向に対して横方向にクレーシングブレードを1枚装備。 最大10本の折り目をプログラム可能、0.1mm単位でプログラム可能

製造年: 2022, コンディション: 新しい, 3000 Kg の回転式溶接のテーブル、油圧式に調節可能な高さの溶接機 速度 0.05 から 0.8 rpm 非常に堅牢で、ハンドとダブルフットのリモコン付きの完全なセット テーブルの直径1200mm 傾斜 0～120 全高調整 約700mm 中央に垂直ディスクで高さ調整 Nwjdpfxsff Ngij Ah Esn 960mm～1910mm 水平ディスクを使用した寸法 1200mmから1900mmまで 私達は 600Kg、1000Kg、3000Kg、5000Kg のターンテーブルを提供します

製造年: 2022, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 3000kgの耐荷重の溶接ターンテーブル。 非常に堅牢 速度は0.05～0.7rpmの範囲で無段階に調整可能 ターンテーブルの直径1400mm 傾斜角度は最大120 高さは水平1300mm、中央に傾いて1050mm 長さ2.0m×幅1.4m ハンド＆フットリモコン Nedpfx Ahod A Etrs Eewn

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機械／車両番号: Neu, 説明 Nsdpfx Aed Rbnqeh Eswn  グリーン廃棄物/バイオマス粒度0～80 mmを選別する1デッキから成るスクリーンデッキシステム  処理能力 最大150 m³/h（材料による）  0-80 mmと粗大粒子の2つのフラクションに原料を分離  スクリーンデッキにはハウジングとフィルム部品の取り出し口があります。  吸引ポイントは移動可能  吸引ファンと搬送ファンはフレームに隣接 ホース D 300 / 350 mm  技術データ  スクリーンデッキ 1: スクリーンデッキ表面 長さ = 6,360 mm; 幅 = 1,215 mm o 外形寸法： 長さ = 6,690 mm 幅 = 1,850 mm o スクリーン面積 5.1 m²、シャフト数 24本 o 駆動 7.5 kWギヤードモーター2基 o スクリーン本体 ポリウレタン製（スタースクリーン） D 340/9 フィンガー o スクリーンシャフトはプラグインシステム（他の粒径にも簡単かつコスト効率よく対応可能） o 中央潤滑装置24Vによるベアリングの潤滑（制御システムなし。 システム制御への統合が必要）  吸引・搬送ファン o 駆動装置 1 x 15 kW（オプションでFI経由の制御が可能。） o オプションでブレードセット付き 納期 約18～20週間

コンディション: 良好（中古）, プリマルティーニ カッティングバンドソー ロール径1300mm ロール幅140mm Nodpjd Sclhjfx Ah Eewn プラノマチック方式

コンディション: ほぼ新品（展示機）, +++++ オリジナルを製造しています。 ノン・バインディング・オファー。 Njdpfx Aofb R Ixeh Eewn コンパクトプラント LLK 246.銅線リサイクル装置 銅ケーブルのリサイクル工場。 -造粒機、コンベアブロワー、分離テーブル、吸引ユニットで構成されています。 - SPS制御 新品または中古の工場として。 -エクスワークス AGBをホームページで紹介