縦型タンク 35000l

35

コンディション: 中古, 製造年: 2014, タンク容量: 1,000 l, 全幅: 1,000 mm, 全高: 1,850 mm, 空車重量: 128 kg（キログラム）, 温度: 130 °C, 1000リットル容量のステンレススチール輸送コンテナ（積み重ね可能）（食品安全） ディスクバルブ付き前方引出注ぎ口 Bledpfx Ageu Ni Ubekjr

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2015, 制御 ハイデンハイン シーメンス 840 D SL 作業領域: 700 mm x 420 mm x 380 mm (x/y/z) テーブルサイズ 840 x 420 mm 基礎体温30 最高回転数 10,000 rpm 直接位置測定システム X、Y、Z 外部吹き出し ハンドホイール ナノパッケージ（温度安定性の向上） レニショー OMP 40-2 プローブ 自動化インターフェイス（自動化ドア左を含む） 油圧インターフェースの準備 チップコンベア（排出高さ1050mm増加） IKZ 40バー 追加冷却水タンク 400 l 冷却空気送風スイッチ ヘッドストックとマガジンに追加のノズル 追加ノズルによる作業エリアの洗浄 フラッシングガン オイルおよびエマルジョンミストセパレーター PROGRESSライン トロピカルパッケージ（制御盤、スピンドル、スピンドルモーターのアクティブ冷却ユニット） 制御盤付き2回路クランプ油圧 制御盤照明 PLC プロジェクト ファイル 単一充電器検出 E1 閉鎖 BDE インターフェース 電子キーシステム テーブル最大荷重 300 kg ツールチェンジャー: ツールポジション数 15 ポジション。 最大工具径 80 mm 最大工具長さ 250 mm 最大工具重量 3 kg 切り替え時間 スパン - スパン 1.5 秒 送り速度: 送り速度1～60,000mm/分。 Blsdpfx Agovzahxskjr 早送り速度 60 / 60 / 60 m/分 最大送り力 5,000 N 総電力要件 25 kVA 機械重量約4.1t 必要スペース 約3.0 x 3.0 x 2.8 m

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 700 mm, Y軸移動距離: 500 mm, Z軸移動距離: 540 mm, Ｘ軸早送り: 48 m/分, Y軸早送り: 48 m/分, Z軸早送り: 48 m/分, コントローラモデル: Heidenhain TNC 640, 全高: 29,620 mm, 全長: 32,000 mm, 全幅: 28,480 mm, テーブル荷重: 200 kg（キログラム）, ロータリーテーブル径: 380 mm, 総重量: 6,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 12,000 回転/分, 冷却剤供給: 36 バー, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置, Victor 5軸マシニングセンター VC-AX380（Heidenhain TNC640コントローラ搭載） KinematicsOptキャリブレーションツールおよびキャリブレーションボールを含む5軸同時加工機能。 標準オプション： -MTH4-40/4高圧クーラントポンプ付きクーラントシステム および供給ホース -完全保護クーラントキャビン -主軸オイルクーラー -オイルセパレーター -スパイラルチップコンベア -フラッシングガンおよびエアガン Bljdpfxsq Tafxe Agkor -操作工具およびマニュアル 追加オプション： -主軸貫通エア -制御盤内空調ユニット -チップコンベア -工具40本 -Mahle Duplex搭載36bar内部クーラントシステム -テーブルフラッシング -ワークピース測定システム TS460 -自動ドア -インターフェース -8インチ3爪チャック 画像はサンプルであり、変更になる場合があります。 ベルグノイシュタット在庫品（売り切れの場合あり）

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス Bjdpfxeng A R Sj Agkelr

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 本機は、ウェブ付きバッグ・イン・ボックス袋の全自動充填工程を提供します。最初の袋を挿入した後、機械はキャップを外し、液体を充填し 、袋に蓋をします。その後、充填された袋をリリースし、充填のために別のものを取る。このように充填工程は連続的であり、オペレーターは充 填された袋を機械から取り出すだけでよい。 バッグ・イン・ボックスやパウチ袋への充填は、充填機に袋を挿入し、STARTボタンを押すと、機械が自動的にタップを外し、袋を吸引し 、液体を充填し、袋を閉じます。 Bledpjq Nl A Rsfx Agkor 容量：～2000 l/h -ジュース、ワイン、牛乳、スープ、オイル、石鹸など、様々な液体の充填に最適。 -使いやすいメカニズムが、すべての作業を自動的に行う。さらに、袋は手動（別袋またはパウチ）または自動（ウェブに入った袋）で機械に 供給できる。 -ホット充填、コールド充填の両方に対応。 -1～30Lサイズのバッグ・イン・ボックス袋、0.75～5Lサイズのスタンドパウチ袋を充填。 -タップクロージャー付きパッケージへの機械充填。ご要望に応じて、異なるクロージャーのパッケージへの充填も可能です。 -レーザーセーフティ機構により、万一の事故の際にも自動的に充填を停止し、手足を保護します。 -機械はステンレス製（AISI 304）。 -タッチスクリーン操作パネルと多言語メニューにより、より簡単な作業が可能。 -容積の繰り返し誤差はわずか±0.3％。 -大容量（20～30L）の袋に充填するため、メインテーブルの下にスライド式の充填テーブルを追加可能。 -充填機は、外部洗浄とCIP洗浄により、作業後の洗浄が簡単です。 -テーブルの作業面は、清掃が非常に簡単なコンベアローラーで構成されています。 -全ての部品はIP65の防水構造です。

コンディション: 新しい, 鋸刃の直径 370 mm 90°の切断範囲: 丸型 120 mm 90°の切断範囲：正方形 110 mm 90°の切断範囲：長方形 180 x 100 mm 高さ 925 mm 鋸刃回転数 15 - 150 rpm 総所要動力 5.5 kW 機械重量 約0.615トン 所要スペース 約 1.4 x 1.4 x 2.0 m Blodpfjfg Rldox Agkjr 電空式 - マイクロプロセッサー制御の半自動縦型丸鋸 左60°から右45°までのミットカット用プロセッサー制御。 基本装備 ノコギリヘッドは循環式ボールリニアダブルガイド上を滑走 3段ギアボックス 無段変速 15～150rpm バイス開口部 190 mm ソーヘッドのストロークは、コントロールパネルから直接プログラムできます。 被切断材に適応 空気圧式垂直バイス 鋸刃 HSS DMO 5 → 370x32x3 無垢材とプロファイル材用 二重クランプのためのカウンタークランプ装置付きバイス 取り外し可能なクーラントトレイ付きアンダーフレーム 切粉除去ブラシ 同じ長さで切断するためのレングスストップ 材料サポートアーム、ローラーコンベア/ローディング側への接続オプションもあります。

製造年: 1986, コンディション: オーバーホール済み（中古）, チャンバー型フィルタープレス、ステンレス製ライニングによる完全オーバーホール済み、フィルタープレート82枚はPP製（食品用）、ケ ーキ厚さ30 mm、プレス容量約1100リットル、フィルター表面積96 m2、新しいフィルタークロス装着、最大15 barの充填圧力が可能、2つの対角線コーナー穴による閉鎖型排出口、ステンレス製自動プレート搬送およびフィルタークロス洗浄システム 、高圧ポンプ100 bar、充填用Manziniピストンポンプ（ステンレス製MC-100）、昇降用ベースフレーム（ステンレス製）、スイッチキャビネッ ト付き Bodpfen Dw Nkjx Agkelr

製造年: 2021, コンディション: ほぼ新品（展示機）,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 技術的な詳細: xトラベル：800 mm Y軸移動量: 685 mm Z軸移動量: 630 mm C軸: 360° (フェースプレート-テーブル) 制御: シーメンス 840D パワーライン スピンドル速度: 20 - 10,500 rpm スピンドルトルク: 180 Nm Bljdpfxou Idgps Agksr ツールホルダー: HSK -A63 DIN 69893 ツールマガジン：40箇所 テーブル数: 2 テーブル回転 +/-: 120 (a軸) ° テーブルクランプエリア：280 x 275 mm テーブル耐荷重: 320 kg インターフェース: RS232 スピンドル稼働時間: 38,700時間 総電力要件: 37 kW 機械寸法約長さx幅x高さ: 4.0 x 4.4 x 3.0 m 寸法（長さx幅x高さ）：チップコンベア：2.1 x 1.05 x 1.5 m 寸法（長さ×幅×高さ）：冷却潤滑システム：1.3 x 1.6 x 1.95 m CNCマシニングセンター - 5軸マシニングセンター 4 軸目と 5 軸目のクランプ テーブル (右/左に 120° 回転、速度 50 rpm、フェースプレート付き回転 Ø 280 mm/200 rpm) マックス。ワークピースサイズ 940 x 650mm テーブル上/上 チップコンベア付き、Knoll製、750 K-1/150;製造年 2009 紙ベルトフィルター付きBürener冷却システム、ベルト幅700mm。製造年 2009 両方の制御キャビネットにはリタールのクーラーが装備されています 一部のアクセサリ、例: HILMA、Chickなどのメーカーのさまざまなクランプ装置。独占的に提供することができます。 i.D. *