牛乳及び乳製品の生産 中古を買う (4,773)

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, Rondo Polyline は、ベーカリーおよびペストリー業界の最も厳しいニーズを満たします。実際、そのモジュラーシステムにより、さまざまな種類のパスタを素 早く成形することができ、創造性と市場の需要への対応力が向上します。さらに、ステンレス鋼構造によりメンテナンスが簡素化され、取り外し 可能な部品により清掃作業の所要時間が短縮されます。こうすることで、生産フローを高速化しながら衛生基準をより適切に遵守できるようにな ります。 さらに、直感的なインターフェースにより、生地の厚さ、速度、圧力を簡単に設定できます。これにより、ソフトペストリー、おいしいパイペ ストリー、さまざまなロールなど、レシピを簡単にカスタマイズできます。さらに、異なるフォーマット間のスムーズな移行により、ダウンタイ ムが最小限に抑えられ、最終的な品質の一貫性が向上します。そして、このラインの信頼性は継続的な運用につながり、集中的な生産率の課題に 対応するのに最適です。 ただし、Rondo Polyline は単純な大規模生産に限定されず、短期シリーズにも適しており、商業的可能性の範囲が広がります。さらに、消費者に高く評価されている職 人技を強調する精密な成形により、製品の品質が向上します。最終的に、この機器は競争力を高め、新しいパートナーや要求の厳しい顧客を引き 付けるための戦略的投資となります。 Rondo Polyline が貴社の生産にどのような革命をもたらし、品質基準を向上させることができるかを知るには、今すぐお問い合わせください。 技術的特徴: バンド幅：様々なサイズの生地片に約600mm ケイデンス: 生産ピークを管理するために最大12m/分 厚さ調節可能：1～30mm、様々なレシピに対応 1時間あたりの処理能力：使用する生地に応じて約1t/h ステンレス鋼構造：衛生管理が容易でメンテナンスの手間が省ける Hedpfx Aewdvtuscdeu vz6n1BFZ

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 完全オーバーホール済みのCNCセンタレス円筒研削盤 GHIRINGHELLI M2200 CNC 5軸研削盤 200x610 CNC FANUC 5軸インバータ（研削盤モーター用）。電気・電子部品のアップグレードを含む完全オーバーホール済み。機械はブリュッセル州グッサゴの当 社倉庫でご覧いただけます。 試運転可能です。 Mimu Machine Tools センタレス研削盤 CNCセンタレス研削盤 プランジ研削 プランジ研削は、ノズルニードル、バルブ、ジャーナルクロス、ギアシャフト、電動モーターシャフトなど、段付きまたはプロファイル加工さ れた外面を持つワークの加工に使用されます。使用可能な技術としては、直線または傾斜プランジ研削、単発または複数回の生産プランジ研削、 複数工程の同時または連続的なプランジ研削、振動プランジ研削などがあります。 スルーフィード研削は、円筒ころ、円錐ころ、リング、ロッド、油圧スライドなどの非形状ワークの加工に用いられます。この研削工程は生産 性が高く、主に精密部品の連続生産および大量生産に用いられます。 砥石幅：200 砥石径：610 CNC：4軸 Hodpfxewq Dn Te Acdeu

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1997, 特性。 中古伸縮ベルトコンベア 状態：使用感のある完全機能 迅速な材料輸送に最適 専門的に解体され、梱包されています 足を含む スイッチキャビネットを含む 色: 赤 1個在庫あり 技術データ。 メーカーFAM Förderanlagen Magdeburg 製造年 1997年 全長は引っ込んでいます。5.200mm 全長を伸ばしました。11.500mm スイッチキャビネットを含む全幅。1.200mm スイッチキャビネットを含まない全幅。930mm Hjdpfofvvblsx Acdeu 配達高さはフィートを含んでいます: 810mm ベルト幅：600mm ベルトタイプ。スムース 伸縮式ベルトコンベア 伸縮式ベルトコンベアは、オーダーピッキングゾーンで機械やワークステーションを連動させ、内部のワークフローを最適化するのに最適です 。搬送中、伸縮式ベルトコンベアは、繊細でサイズの異なる容器や箱、その他の包装や成形品を搬入・搬出ポイントまで搬送することができ、 例 えば、生産機械と加工機械の前や間の連結ラインとしても機能します。さらに、工場や倉庫での効率的な部品搬送を可能にし、かなりの搬送量 と 距離を搬送するために使用されます。 お客様のイントラロジスティックスに合わせてカスタマイズされたソリューション ローラーコンベア、ベルトコンベア、傾斜コンベア、テレスコープなど、商品の積み降ろし用の製品をお探しの方は、当社にお任せください。 お客様のご要望に応じて、個別にご提案させていただくことも、コンセプトや設置に関するご質問にお答えすることも可能です。お客様のご要 望 と現地の状況をお聞かせください。 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 柵、柱、丸太など、常に丸いもの。 実績のある設計コンセプトに基づいた VKM 丸棒フライス盤。 革新は丸棒フライス盤に留まりません。当社の丸太の円筒形丸太製材機械には、さまざまな革新技術が搭載されています。モジュール設計のお かげで、あらゆる業者が木工のニーズに特に必要な正確なサイズとデザインを選択できます。 一本一本の樹幹をミリ単位の精度で丸太加工します。 テクノロジー： すべてのローラー ペアはバルブ アイランドを介して開閉が制御されるため、機械的な直径調整は不要になります。これにより、変換中に不要な調整が不要になります。生の丸 太が少し太くなったとしても、それはもう問題ではありません。 ミリングモーターは、最大出力に達する前にソフトスターターを使用して穏やかに始動されます。あるいは、より困難な電力網向けに、起動時 に周波数変換器を提供することもできます。 Hsdpfefw Ay Nex Acdeu これらのフライス盤はシリーズ全体で 30 ～ 400 mm の生産範囲をカバーしており、最も特殊な要件にも対応します。 効率 速度と生産性は、まず第一にシングルヘッドフライス盤とダブルヘッドフライス盤のモデル選択によって決まります。完璧な表面品質を確保す るために、VKM マシンのフライス加工ヘッドはより高速で動作します。この目的のために、すべてのコンポーネントは有限要素計算を使用してモデル化され、 部品の数が削減され、エラーの発生可能性も低減されました。したがって、フライスヘッドの高速化により、高い切削速度も保証されます。 機械の種類に応じて、最大 35 m/分の送り速度を実現できます。利点は?より速く、より正確に、より強力に。 安全 機械は中央制御パネルから簡単に操作できます。そのすぐ隣には、個々のローラーセクション用の圧力レギュレーターが取り付けられています 。操作の必要に応じて、いつでも送り速度を下げることもできます。すべてのドアは電気錠で固定されており、機械が停止した後にのみ開くこと ができます。これらすべてにより、操作中に最高のパフォーマンスを維持しながら最大限の安全性が確保されます。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, SoloBaker のすばらしい新しい垂直ケーキおよびパイ切断機 BCS 201。 Hjdpfxohabdpo Acdju あらゆる種類のケーキやタルトを切るためのターンテーブル付きのユニバーサル自動ナイフ切断機。堅牢な構造、精密な駆動システム、自動ク リーニング、ブレード加熱、カッティングヘッドの調整可能な速度により、選択した製品にデバイスを適合させるほぼ無限の可能性が提供されま す。低価格と小型サイズを組み合わせたこの切断機は、小規模および大規模の菓子製造業に適した経済的なソリューションです。 寸法 130 x 110 x 高さ148cm。消費電力1.2kW。電圧: 単相 230V 50Hz、電圧安定装置付き。必要な空気接続は 0.6 ～ 0.8 MPa、流量は 200 ～ 300 l/min (切断速度によって異なります)。 1年間の保証 ターンテーブル付きの垂直自動ケーキ＆パイカッター（スライシングマシン）で、あらゆる種類のケーキやタルトを、その魅力的な外観と構造 に影響を与えずに、正方形や三角形に素早くカットします。 PLC の助けにより、タッチスクリーンで切断部品のパラメータを簡単に設定でき、内蔵マイクロプロセッサにより最大 20 個の切断プログラムをメモリに保存できます。機械のカバーはステンレス製です。 9リットルのエアタンクが機械の前部に設置されています。ナイフの両刃は食品に安全なステンレス鋼で作られており、精密な駆動システムを 備えています。刃の洗浄と加熱の自動システムと調整可能な切断速度により、この機械は最大有効高さ 80 mm までのさまざまなケーキやタルトを切断できます。 主な特徴: - 反対方向に振動する二枚刃ナイフにより、ケーキを滑らかにきれいに切ることができます。 - 長方形トレイ付きの滑り止めターンテーブル (40 x 60 cm) は、2 つの丸型トレイ (直径各 30 cm) に簡単に交換できます。 - 丸いケーキを2つ同時にカットします。 - ロック可能な車輪により、機械を目的の場所に簡単に移動できます。 - ナイフを最高 100°C まで加熱する誘導システムにより、硬い釉薬やチョコレートなどの表面を均一にカットできます。 - ナイフとテーブルの回転の正確な操作を保証する 2 つのサーボ モーターにより、切断パラメータの高精度が実現されます。 - ケーキのピースの重量、形状、体積は同じなので、追加のチェックが不要になります。 - ナイフの上下速度は製品の特性に応じて調整されるため、生産性を最大限に高めることができます。 - 電子空気圧制御により、機械のスムーズで正確な動作が保証されます。 - 高品質の自動ブレードクリーニング システムにより、カットされた製品の完璧な外観が保証され、カットのたびに手動で拭く必要がなくなります。洗浄システムには、戻りバルブ (ロッド) と特殊な収集容器への空気の流れを通じて製品残留物を機械的に除去することが含まれます。

製造年: 2021, コンディション: ほぼ新品（展示機）, レンタル機 HOSOKAWA ALPINE オリジナルスマシーン オリジナルメーカーによるオーバーホール オリジナルパーツのみで Hedpfx Asf H Azgscdeu メーカー保証 スペアパーツの供給保証 短納期 納品前にオーバーホールを行い、お客様の仕様に合わせます また、システムアクセサリーの調達や、既存の生産設備への組み込みもサポートさせていただきます。 Alpine Ultraplex UPZは、ピンビーター、ビーターディスク、振り子ビーターなど、異なる結果を得るために簡単に交換できるさまざまな粉砕ツールを装備す ることができる万能インパクトミルです。ある種の粉砕ツールは、異なる粉砕トラック、ふるい、またはその両方の組み合わせと連携して、目 的 の細かさを実現することができます。これにより、繊維状の根やスパイス、プラスチック、化学製品や鉱物製品など、さまざまな製品を同じ機 械 で処理することができます。UPZは、約3モースまでの材料を処理することができます。 100 UPZは、研究室、新素材の研究開発、あるいは小規模生産に最適な粉砕機です。他のプラントコンポーネントの分解や工具の使用を必要とし ない、ミルの簡単なドアオープンのおかげで、研削工具の交換や修正が非常に迅速に行えるようになっています。また、運転中に機械が開かな い ようにする安全装置も装備しています。 モーター出力 1.5 kW 材質：ステンレススチール

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, PB 4 ベンディングセンター Durmaベンディングセンターは、最高のスピードと安全性、完全自動のツール交換、最小限のセットアップ時間で完璧な結果を得ることが できます。頑丈な機械本体、優れた精度、人間工学に基づいたデザイン、複数のベンディング機能を備えたDurmaベンディングセンターは 、 お客様のオペレーションにおいて重要な位置を占めます。パンチングマシンやレーザーマシンに技術的に適用できる組み合わせは、お客様の生 産 工程で最大限の時間短縮を可能にします。当社が開発したスマートな消費、オペレーターに依存しない標準的な生産、および安定した熱条件で 製 造されたDurma CNCベンディングセンターは、増加するエネルギーコストに対して利益を上げる可能性を提供します。Durmaベンディングセンターは、 厚さ0.5～4mmのシート材の単純および複雑な曲げ加工を全自動で行います。ユーザーフレンドリーで使いやすいインターフェースと、パ ー ツプログラミングを簡単にするソフトウェアにより、この製品はお客様のソリューションパートナーとなるでしょう。 テクニカルデータ 最大曲げ長さ：2800mm 最小曲げ長さ：350mm 最大シート入力長さ：3050mm 最大シート投入幅：1524mm 最小曲げ幅：150mm 最大曲げ高さ：254mm 最大曲げ深さ：50mm Hjdjg Adi Ropfx Acdju 最大シート回転円：3300mm 曲げ力：500 KN 圧縮力: 1000 KN 最大板厚。 Fe 410 N/mm2の場合 材料3.2 m [...]

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 2,040 mm, 全幅: 650 mm, 全高: 2,040 mm, 総重量: 185 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, コッペンスPR400パン粉付け機は、製品のパン粉付けを最適化したい食品会社に最適です。堅牢な設計により、均一で均質なパン粉付けを 実現し、どの製品にも安定した品質を保証します。実際、肉、魚、その他の食品加工業界の厳しい要求を満たす、きめ細かいパン粉の製造に最適 です。 さらに、コッペンスPR 400は、速度と作業高さが調整可能なため、特定の生産ニーズに応じてパラメータを調整することができ、優れた柔軟性を発揮します。幅4 00 mmのベルトにより、大量の製品の連続処理が容易になり、生産ラインの効率が向上します。さらに、ステンレス鋼の設計により、食品加工環 境で不可欠な長期耐久性と完璧な衛生性を保証します。 最後に、このブレッディングマシンは既存の生産ラインに簡単に組み込むことができ、高品質の結果を保証しながらブレッディング工程を最適 化するための完全なソリューションを提供します。つまり、Koppens PR 400はパン粉付製品の生産性と品質を向上させるために不可欠な選択肢なのです。 技術仕様 メーカー：Koppens B.V. パン粉付け用に設計された機械 細かいパン粉に最適 Hjdpsu E N Hvefx Acdsu 型式：PR 400 電圧 : 380 V 三相 アンペア数 : 3,1 A 周波数 : 50 Hz 出力 : 0,96 kW 重量 : 185 Kg ベルト幅 : 400 mm 寸法 (長さ x 幅 x 高さ) : 2040 x 650 x 2040 mm オールステンレス製 速度調節可能 高さ調節可能

コンディション: 中古, 製造年: 1987, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 1,400 mm, 全幅: 600 mm, 全高: 1,800 mm, 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, Koppens ER 400 コーティングマシンは、食品製造工程、特に肉、魚、その他の調製品のコーティングの効率と精度を向上させるために設計されています。その 堅牢な設計により、均一で均質なコーティングを保証し、あらゆるサイクルで高品質の完成品をお届けします。本機は、様々な生産形態に容易に 適応し、迅速かつ正確なコーティングを実現します。 さらに、コッペンスER400コーターは、生産速度を完全にコントロールする能力を備えており、特定のニーズに合わせてパラメータを調整 することができます。液体ポンプを内蔵しているため、均一な塗布が可能で、原材料のロスを減らしながら結果を最適化することができます。さ らに、コンパクトな設計により、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができ、さまざまな製品タイプに柔軟に対応します。 最後に、このエンローバーは手作業を減らすことで生産性の向上に貢献し、食品加工作業における信頼性と歩留まりの向上を保証します。つま り、コッペンスER400コーティングマシンは、コーティングプロセスの最適化を目指す企業にとって不可欠なソリューションなのです。 技術仕様 出力：0.61 kW Hjdpfxsu E N Iyo Acdju 周波数： 50 Hz 電圧： 380 V + 3 Ph アンペア数： 3,2 A 重量 : 135 Kg ベルト幅 : 400 mm メッシュ幅 : 5 mm 速度調整可能 液体ポンプ

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 2,659 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, Koppens BR 4500 600 フライヤーは、生産効率の向上を目指す企業にとって理想的なソリューションです。安定した結果と高品質のフライを保証します。堅牢な設計 により、少量から大量の製品まで対応でき、大規模な生産ラインにも対応します。さらに、このフライヤーは、特定のニーズに応じて搬送速度を 調整する精密な制御システムを備えています。これにより、油量を一定に保ちながら、さまざまな生産形態に対応することが可能となり、製品の 品質向上に貢献します。 Hsdpfju Hinisx Acdju 詳細はこちら： このフライヤーはメンテナンスが簡単で、どのような生産ラインにも簡単に組み込むことができます。また、厳しい衛生基準に適合しながら、 オペレーターの安全性も保証します。この機器を使用することで、企業は生産性を向上させるだけでなく、原材料のロスを減らすことができます 。つまり、この機械は性能、耐久性、優れた歩留まりを兼ね備えており、食品業界にとって不可欠な選択肢となっているのです。 技術仕様 タイプ：BR 4500/600 メーカー：KOPPENS / GEA 出力： 122 kW 電圧： 380 V 周波数 : 50 Hz. 重量： 2650 Kg アンペア数：186.9 A コンベア速度 : 1.02 - 10.8 m/min. 最大油面（コンベア上）：20 mm

製造年: 2023, コンディション: 新しい, アプリケーション: - 舗装工事 - ワイン造り - コンクリートブロックの建設: - 石積み - 財団 - 投稿 - 床タイル - 煙突 - ボートの側溝 - 道路側溝カバー 利点: - ブリーチングヘッドのバイブレーター。 - 舗装材や縁石の仕上げ層用の保管庫と引き出し。 - 高い生産性 - アクティブスペース 1.10 x 0.6m Hedpfx Aeht Uwpjcdsu - 自動モード: PLCロジックプログラマ(三菱電機)+タッチスクリーン+機械自動運転用ソフトウェア。 電気制御および制御コンポーネント シュナイダーエレクトリック ・豊富な金型を取り揃えておりますので、多様な生産が可能です。 - 信頼性の高い機械式および油圧式システム。 材料： - プレスユニット - パレット用のスペース - パレット供給ライン - 型枠にコンクリートを供給するためのホッパーと引き出し (1) - 仕上げ層（舗装、縁石）の構築用のホッパーと引き出し（2） - 成型したての製品をパレットからアンロードするライン - 油圧ユニット - PLCを備えた電気制御パネル。 技術的特徴: - パレット寸法: 1240x750x45mm - 使用可能面: 1100x630mm - 完成品の最小/最大高さ: 40mm/250mm - 振動周波数: 3000rpm - サイクルタイム: 35 - 60 秒 - 総設置電力: 30.00 kW 主な寸法: ・幅：2.10m（油圧ユニット、制御盤含まず） - 長さ: 8.00m - 高さ: 3.10m - 油圧ユニットとコントロールパネルはシャーシから1.00m離れた側面に配置され、占有面積は2m2です。 - 機械質量 6,000 kg

製造年: 2024, コンディション: 新しい, DA-69Tコントローラは、曲げシーケンスの自動計算と衝突検出を含む2Dと3Dの両方のプログラミングを提供します。3Dマシン全体 のセットアップには、複数のツールステーションが含まれており、製品の実現可能性と取り扱いに関する即時のフィードバックを提供します。 Delem-69Tの特性。 - 3Dおよび2Dグラフィックタッチスクリーンプログラミングモード - シミュレーションと生産における3D表現 - 高解像度の17インチTFTカラーディスプレイ - 完全なWindowsアプリケーションスイート - Delem Modusysとの互換性（モジュールの拡張性と適応性） - USB、ペリフェラルインターフェース - オープンシステムアーキテクチャ - 曲げ補正インターフェースセンサ - プロファイル-T3Dオフラインソフトウェア - 環境保護、気候変動、温室効果への大きな貢献は、私たちに感謝し、次の世代も私たちに感謝するでしょう! AD-S 30175、Y1、Y2、X、R軸付き 曲げ力：175トン 曲がる長さ: 3050mm スタンド間の通路：2600mm Hodpfx Aod Tpadjcdju 速さ：120mm/秒 作業速度：10mm/秒 復帰速度100mm/sec ツール通路の設置高さとプレスブレーキの貫通深さ：30mm テーブル幅：104mm テーブルの高さ: 900mm ストローク：265mm 突起。410 mm サポートアーム：2本 ストップフィンガー：2本 プレスブレーキのプレス力と速度X軸：500mm/sec Ｘ軸移動方向６５０ｍｍ 速度 R軸最大：350mm/sec R軸移動方向 250 mm エンジン出力：18.5kW オイルタンク容量：250リットル 長さ42 [...]

コンディション: 新しい, ベルナルド万能旋盤 タイタン660×2000 技術仕様 中心距離 2000 mm センター高さ 330 mm ベッド上のスイング直径 660 mm クランキング時のスイング径 900 mm クロススライド上のスイング径 460 mm ベッド幅 400 mm スピンドル内径105mm スピンドル取り付け DIN 55029, D1-8 速度範囲 (16) 25 - 1600 rpm 長手方向の送り範囲(25) 0.044～1.48 mm/U プランフィードレンジ(25) 0.022～0.740 mm/U メトリックスレッド (54) 0.45 - 120 mm インチスレッド (54) 7/16 - 80 Gg/1″の ピノールの直径90mm スリーブトラベル 235 mm スリーブホルダーMK 5 エンジン出力 7,5 kW (10,0 PS) 機械寸法（幅×奥行×高さ）3630×1200×1520mm 重量 約2900kg 特徴とメリット 一般的な機械工学、生産、単一部品の生産、... ガイドと送りスピンドルを備えた送りとスレッドのための中央の便利なスイッチ 灰色の鋳鉄製のプリズムベッド、誘導的に硬化し、精密に研磨されています。 精密設計のアンギュラコンタクトローラーベアリングを備えた現代の主軸軸受 フィードギアでも、硬化して研磨されたギアとシャフト 非生産的な時間を短縮するために、標準で縦横の高速トラバースとフラットなトラバースを採用。 Hjdpfx Asfbbx Recdsu 大径ワーク用の大口径主軸（105mm）。 機械式多板クラッチによるソフトスタート 非生産的な時間を短縮するための電気機械式フットブレーキ フェイスターニング時にも最高の切削性能を発揮 ベッドガイドの剛性向上と最小化のために [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 金属・鉄骨構造物、試作品、プラスチックなどの穴あけ加工、フライス盤。 -長さ3000mmまでの加工が可能で、取り外し可能なサイドパネルにより、多電圧での長尺部品の加工が可能です。 スピンドルリテーナ -SK40 -7.5kW駆動 -プログラミングのスキルがなくても簡単に使えるソフトウェア -速度連続可変 140-2000 RPM -10-ツールチェンジャー -M24へのタップアップ Hodpfx Aedyn Tpecdsu -工具長測定 -ハンドホイール -圧延、穴あけ、フライス盤、シンクなど -ドイツ製 マーキングと従来のドリル/フライス加工 単一の部品と小さなシリーズの生産のためのこの巨大な時間の節約の結果のためのアカウント。 -テーブル長さ：3000mm（2000～8000mm可能 -テーブルからチャックまでの距離 700mm -テーブル幅 560 mm、T スロット 14 M -ドリル径35mmまで -ライトバリアフロント -水冷 -可動式タッチパネル19インチ、Windows ご要望に応じた価格

コンディション: 非常に良い（中古）, オファーにあるようなZEISSイーグルアイの各種ナビゲーター。 メーカーの商品説明。 Hjdpsdy Apvsfx Acdsu 車体工事における迅速な品質保証 無数の穴だけでなく、切り口や遷移などの測定をするために、自動車業界ではエッジがあります。シリーズでストレートに、穴あけの制御は非 常に時間のかかる仕事です。EagleEye Navigatorを使用することで、完成体の半分近くの時間を節約することができます。 従来の方法の典型的な集中的な作業ステップは完全に排除されています：半球アダプタ、材料、ストレージ、および取り扱いコストの実装と取 り外しがありません。 リードタイムの短縮と高品質 それだけではありません。ZEISS EagleEyeナビゲーターを使用することで、測定のスループット時間を直ちに短縮し、同時にプレス部品の品質を向上させることができ ます。ZEISS EagleEyeナビゲーターを使用することで、測定時間を短縮し、同時にプレス部品の品質を向上させることができます。 ZEISSのEagleEyeナビゲーターとは、生産の手段にCMMです。 データと価格。ご要望に応じて! 詳細なオファーが可能です! 注：当社のオファーはプロのみを対象としています! (技術データ、情報、価格に誤りがあり、先行販売の対象となります！)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 自動カプセル充填機SPTシリーズ（S.韓国）は、ハードgelantineカプセルサイズ＃00の完全自動充填のために設計されていま す-＃4、（オプション＃000、5）粉末、顆粒状または医薬品や食品のサプリメントの生産のためのペレットを使用しています。 装置は高品質、簡単な操作によって区別されます。 充填のディスク方式は、高い投薬精度を提供します。 機械は#00から5（任意#000,5）までの1つのカプセルのサイズのための用具のセットが装備されています。 GMP規格とCE認証に適合しています。 SPTシリーズは生産の最高品質を保証します! 一般的な規模の生産用カプセル充填機SPT-FS80。 GMPに準拠しています。 Hededy Dynjpfx Acdju HMIシステム。 タッチスクリーン、PLC制御システム。 2年の保証。 ドイツからの取付けそしてサービス セグメントごとのカプセルのホールダーの数- 10 psc/h。 カプセルのMax.production量- 80 000 psc/h。 機械の重量 - 2 500 の kg。 スペース消費量 - 1320 x 1050 x 1970 mm

コンディション: 新しい, 🚀 バー搬送システムを備えたモジュラー粉体塗装システム バー転送システムを備えた当社の最新の塗装システムは、最小限のスペースとエネルギー消費で最大限の柔軟性を提供します。前処理からオー ブン乾燥までのすべてのプロセスステップを単一の連続ラインで実行できます。 💡 以下のアプリケーションに最適です: 粉体塗装と湿式塗装 サンドブラスト 化学前処理 焼き入れと冷却 🔁 インテリジェント転送システム 搬送システムは、システムのすべてのステーションを通じてワークピースを安全かつ効率的に移動します。 手動またはモーター操作 重いワークピース用のリフト装置をオプションで装備可能 緩衝および一時保管用の駐車ステーション 自動塗装ブースおよびウォークインブースに対応 動作は完全に自動化されており、連続可変ドライブによりサイクルタイムを正確に制御できます。 🏗️ 構造とコンポーネント: 縦方向移動用モノレールコンベアレール 方向転換用クロスガイドユニット 製品ホルダー付き移動式台車 永久荷重に耐える耐荷重鋼構造 速度制御機能付きコントロールパネルによる制御 ⚙️ 考え抜かれた設計による効率性 このシステムでは非接触型の取り扱いが可能で、ワークピースはローディングステーションに吊り下げられ、取り外されるまで同じ位置に留ま ります。これにより、一貫して高い品質が保証され、処理時間が最小限に抑えられます。 🔧 積み下ろし用のリフト装置 一体型のバーリフティング装置により、重い部品を人間工学的に安全に扱うことができます。スタッフはボタンを押すだけでリフティングバー を正確に配置できます (上昇/下降)。大型部品に最適です。 ✅ メリットを一目で: 完全自動の材料フロー あらゆるサイズと重量のワークピースに対応 スペース要件の削減 最小限のメンテナンス、最大限の耐用年数 Hsdpfx Acedy Ezdodju 高いエネルギー効率 個々の要件に合わせて調整可能 このソリューションは、柔軟性、人間工学、効率性が重要となる現代のコーティングプロセスに最適です。弊社の経験豊富なエンジニアリング チームが、お客様の生産要件に合わせてシステムを正確に調整します。 👉 カスタマイズされたソリューションについてはお問い合わせいただくか、詳細については当社の Web サイトをご覧ください。

コンディション: 新しい, 自動塗装工場 Hedpfx Acody Ez Iedou お客様の生産能力や使用面積などのご要望に応じて、当社の技術者が製品を設計・製造する塗装工場です。 静電粉体塗装や湿式塗装、サンドブラスト、ニス塗り、艶出し、塗装、洗浄などのシステム要件において、最小限の人員と最小限のスペースで 最大限の効率化を目指しています。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, INTERSONIK MIDISONIKシリーズは、部品洗浄において高速で信頼性の高い経済的なソリューションを提供します。インターソニックの超音波洗浄 機は、脱脂と精密洗浄のための完璧な部品洗浄システムです。 動作原理。 液体中で得られる高周波数(25kHz)が数百万個を発生させます。 真空エネルギーを充填した微細な気泡の 汚れた表面は爆発し、従ってオイル、破片、カーボン、石灰、血 組織が除去されます。 Midisonik超音波洗浄機は、40L、50L、60L、80Lの4種類のサイズがあります。 ミディソニクのスタンダード。 - 機械は完全にステンレス製で生産されています。 - タイマーは機械式またはデジタル式[オプション] - 操作温度は機械的またはデジタルによって制御されます サーモスタット アプリケーション分野 インジェクターエレメント、ポンプのような自動車部品の洗浄 エレメント、スパークプラグなど 病院、診療所、研究所、医療材料、サーシガルなどで インストゥルメントを使用します。 ► 歯科用器具 ► 宝石製品 ► 電子部品とPCBカード 繊維産業用機器 添付書類で技術的な仕様を確認してください。 Hodpfx Acsd I Dpdedju 超音波洗浄機、超音波洗浄機、40 リットルの超音波清浄機、50 リットルの超音波清浄機、60 リットルの超音波清浄機、80 リットルの超音波清浄機、自動車のための超音波清浄機、超音波脱脂剤 詳しくはお気軽にお問い合わせください。 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, マシンの生産期間 約3.5ヶ月 高いプレス力を持つ非常に頑丈な機械 - は、販売可能な品質のブリケットを製造するのにも適しています。大きなプレスシリンダーと65mmのブリケットがこれを可能にします。 Hodpfx Acjffh Atsdju ベストセラーのブリケットプレスシリーズ + 試行錯誤を重ねたシンプルな技術により、故障が極めて少ない。 + 25年にわたる経験、さらなる開発、専門知識 + 数千台の機械が使用され、顧客は満足している + 優れた価格性能比 オプション クーリングユニットの追加料金 + 3,995ユーロ (後付けも可能) * プレス用トング（3.5時間から重要）と作動油を冷却します。 * 冷却ユニットは一度に3.5時間以上の定期的な運転を推奨します。 大型プレコンプレッサーチャンバー + € 1,975 net 木屑などの軽い出発原料にお勧めします。 製品コード: 84793010 ブリケット直径: 65 mm フロントブッシュ: 65 mm 最大ブリケットストローク：50 mm ブリケットストローク（オプション）: 50 mm 出力（材料による）：最大110 kg/h*. 最終テストでは約87 kg/h *嵩密度による *嵩比重200 kg/立方メートルに基づく . モーター出力： 5.5 kW 400 ボルト / 50 Hz / 3 相 長さ：1925 mm 幅： 1100 mm 高さ： 1500 mm 重量： 800 kg 油量： 110リットル サイロ直径： 1000 mm サイロ容量： 約0.7 qbm ポンプ：37リットル 油圧式プレコンプレッサー 冷却プレストング オプション：可、特別付属品付き 冷却可能プレストング 水タンクによるプレス用トングの冷却（現地調達） 作動油冷却オプション：あり 充填レベル監視オプション：あり ブリケットオプション：あり（材料による） CE適合 . 原料の要件 - 含水率(atro)は最低6%から最高18%であること。 - チップの長さは最大15 mm - 設置温度：最低+5°Cのテンパリングされた室内 - 原料は、金属や砂、石などの鉱物性不純物を含まないこと。加圧工具の損傷や摩耗の増加につながる可能性があります。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SK1200, 半自動ザワークラウト、キムチ（他の製品のために指定します）充填機。瓶、バケツ、パウチに製品を充填するための機械です。酸抵抗力があ るステンレス鋼材料 AISI 304、316 の作られる。製品は、体積充填剤で満たされています。液体フィラー、製品のローディングのためのトランスポーターはオプションです。 機械は容易な交通機関のための車輪を装備することができます。 装置は、コンベア、ラウンドテーブルと接続することができますまたは手動で充填ノズルの下に置くことができます。 技術情報 充填範囲 250～1000g（または指定 Hsdpfx Aoffwftecdeu 生産性 800～1200個/時間あたりの瓶/パウチ 空気圧 0.8MPa 空気消費量 6,0 Nm3/h 電気接続 400V/50Hz/3相 サービススタッフ 1名 寸法 1500x450x1350mm 重量180kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Roba Profi Clean シリーズは、連続的なソリューションとして高い生産性を保証します。 独立機として、あるいは前工程の生産ラインでターナーやフィルムカッターの後に直接設置することもできます。これは、メンブレンプレスか ら機械を通して完全なラミネートを実行できる唯一のソリューションです。この工程で、ラミネートされたフロントは糊残りが除去され、同時に 、フィルムを剥がすことなく、4つのエッジがわずかに丸められます。そのため、部品はそれ以上の加工工程を必要とせず、そのまま包装に回す ことができる。これは、この工程のために特別に製造されたブラシを装備した、2本または4本のクリーニングローラーによって保証されます。 Roba Profi Clean 適用分野 - 膜プレスされた PVC家具の扉 - 接着剤の残留物の洗浄 ラミネート家具部品 Roba Profi Cleanの利点 Roba Profi Cleanの原理 Hsdsff Htpopfx Acdsu - 汚れ 接着剤残渣 - 鋭利なエッジを最適に丸める 同期回転と逆回転のダブルブラシユニット。交換可能な特殊クリーニングブラシを装備。 Roba Profi Cleanはラミネート家具部品の接着剤残渣のクリーニングに最適。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 砂、バイオマス、おがくず、赤泥、ベントナイト、石炭など、さまざまな材料を乾燥するための回転ドラム乾燥機 直径: 1200mm 長さ: 10000mm 電力: 11-13KW 勾配: 3% 容量: 1.5-3 t/h 重量: 14トン このモデルのほかに、1500x12000mm、2400x20000mmの回転ドラム乾燥機のモデルや、さまざまな材料用の完全な乾燥 システムも取り揃えています。詳細についてはお問い合わせください 当社の工場では、お客様の特定の要件に応じて適切なソリューションを設計できます。 回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの処理に広く使用されている高効率の機械です。回転ドラムを利用して動作し、シリ ンダー内を移動する材料を加熱して乾燥させます。これらの乾燥機の設計により、幅広い粒子サイズと水分レベルに対応できるため、さまざまな 種類のバイオマスに適しています。また、高温の排気ガスにも耐えられるため、産業用途での効率性と汎用性が向上します。 木材チップ、おがくず、バイオマス用のロータリードラム乾燥機 🌳 ロータリードラム乾燥機の紹介 バイオマス処理の分野では、水分制御が重要です。ロータリードラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの水分含有量を効率的に減 らすために設計された不可欠な機械です。この不可欠なツールは、生産性を高め、燃料の品質を改善し、バイオマスエネルギー生産に極めて重要 です。その機能と利点を探ってみましょう！💡 💼 ロータリードラム乾燥機を使用する主な利点 1. エネルギー効率：エネルギー使用を最適化するように設計されたロータリードラム乾燥機は、高い乾燥効率を実現しながら消費電力を抑えます 。 🌿💡 2. 大容量: 大量のバイオマスを処理できるこれらの乾燥機は、大規模な乾燥が必要な産業用途に最適です。🏭 3. 製品品質の向上: 最適な水分含有量を実現することで、乾燥機は燃料、ペレット、その他の用途のバイオマスの品質を向上させます。🔥 4. 汎用性: 木材チップ、おがくず、さまざまな種類のバイオマスなど、幅広い材料に適しており、あらゆるバイオマス処理プラントで汎用性の高いツール になります。🌳 # ロータリードラム乾燥機の用途分野と材料 II. 用途分野 A. 農業 - 穀物、種子、飼料の乾燥。 - わらや殻などの農業副産物の処理。 B. 食品産業 - 果物、野菜、スパイスなどの食品の脱水。 - 乾燥中の食品の品質の維持。 C. 化学産業 - 化学粉末、顆粒、結晶の乾燥。 Hodpfx Aceq Igyvsdou - 肥料や洗剤の製造への応用。 D. 鉱業と鉱物 - 鉱石、石炭、鉱物濃縮物の乾燥。 - 取り扱いや処理を容易にするために水分含有量を減らす。 E. 建設資材 - 砂、セメント、その他の建設用骨材の乾燥。 - 製造プロセス用の材料の準備。 F. 医薬品 - 医薬品粉末と有効成分の乾燥。 III. 回転ドラム乾燥機で処理される材料 A. 有機材料 - バイオマス、木材チップ、おがくず、動物飼料。 B. 無機材料 - 砂、粘土、石灰石、石膏。 C. 廃棄物 - 廃水処理場からの汚泥。 - リサイクルまたは再利用のための産業副産物。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 両歯ローラークラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、化学処理など、さまざまな材料の破砕を伴う産業で一般的に使用されるローラークラッ シャーの一種です。このクラッシャーの特徴は、表面に「歯」または「ローレット加工」が施された、間隔が狭く、平行で、対向して回転する2 対のロールです。歯は材料をつかんで粉砕するように設計されており、効率的で均一な粉砕を実現します。 二重歯ローラークラッシャー装置の主な特徴と側面は次のとおりです： 1.二重ローラー設計： - この粉砕機は、2つの平行な逆回転ローラーを備えており、それぞれの表面に歯またはローレット加工が施されています。二重ローラー設計は 、一貫した効率的な粉砕プロセスを促進します。 2.歯の構成： - ローラーの歯は、材料をつかんで粉砕するように設計されています。歯の配置と形状は、特定の用途と処理される材料の特性によって異なりま す。 3.調整可能なギャップ設定： Hjdpeq Nga Ujfx Acdju - 通常、ローラー間のギャップは、粉砕粒子のサイズを制御するために調整することができます。この機能により、最終製品のサイズをカスタマ イズすることができます。 4.材料の供給と排出： - 材料は通常、粉砕機の上部に供給され、回転するローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は、機械の下部に排出される。 5.高効率： - 二重歯ローラークラッシャーは、さまざまな材料の粉砕効率が高いことで知られています。二重ローラーの設計は、シングルローラークラッシ ャーと比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 6.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性があり、石炭、石灰石、スラグ、粘土、および他の同様の材料を含む様々な材料に使用することができます。 7.採鉱および処理の適用： - 二重歯ローラークラッシャーは、一般的に鉱物や鉱石の破砕のための鉱業で使用されています。両歯ローラークラッシャーは、鉱業で鉱物や鉱 石の粉砕によく使用され、他の産業でも材料の粉砕や加工に利用されています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部の二枚歯ローラークラッシャーには、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能が装備されており、作業環境が改善されます。 9.高トルクとパワー： - 強力なモーターと堅牢な駆動システムは、ローラーの回転を駆動するために不可欠なコンポーネントであり、効率的な粉砕に必要なトルクとパ ワーを提供します。 10.メンテナンスと安全性 - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を保証するために 組み込まれることが多い。 11.サイズ削減への応用： - 二枚歯ローラークラッシャーは、サイズ縮小に効果的で、最終製品のサイズを正確に制御することが重要な用途に適しています。 両歯ローラークラッシャーの具体的な設計、機能、用途は、モデルやメーカーによって異なる場合があることに注意することが重要です。この タイプの機器を選択または使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することをお勧めします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂骨材生産工場は、建設やその他の用途に使用する様々な種類の骨材（砂、砂利、砕石、再生コンクリートなど）を生産する施設である。これ らの工場は通常、原料の採取から最終製品までの様々な加工段階を含む。 ここでは、一般的に砂骨材生産プラントに関与する主要なコンポーネントとプロセスを紹介します： 1.原材料の抽出： - 採石または採掘：骨材は多くの場合、採石場、鉱山、または河床から採取される。骨材の種類によって、採掘プロセスには掘削、発破、浚渫が 含まれる。 2.一次破砕： - ジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャー：採取された原料は通常工場に運ばれ、一次クラッシャーに投入され、そこで大きな岩 石が細かく砕かれる。 3.二次破砕： - コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：一次破砕機で破砕された原料は、二次破砕によってさらに細かくされる。 4.選別： - 振動スクリーン：破砕後、異なるサイズの骨材を分離するため、材料はしばしば選別される。この工程により、最終製品が必要な仕様を満たす ことが保証される。 5.洗浄： - サンドウォッシャー：場合によっては、特に砂の生産において、骨材から不純物、粘土、微粉を取り除き、よりクリーンで高品質な製品を確保 するために洗浄が行われる。 6.等級分けと選別： - 分級機またはグレーダー：洗浄とスクリーニングの後、骨材をサイズや品質に基づいて分離するための追加工程を経ることがある。 7.備蓄： - 備蓄：最終骨材は通常、建設現場または他の最終利用者に輸送される前に、貯蔵のために備蓄される。 8.骨材の貯蔵と取り扱い： - 貯蔵箱またはサイロ：大規模な生産工場には、流通前にさまざまな種類やサイズの骨材を貯蔵するため の、貯蔵箱またはサイロのような貯蔵施設がある場合がある。 9.品質管理： - 研究室試験：定期的な品質管理試験は、骨材が強度、サイズ、グラデーション、およびその他の特性の仕様を満たしていることを確認するため に行われる。 10.環境への配慮 - 水管理：一部の工場では、洗浄工程で使用する水を再利用し、環境への影響を最小限に抑えるための水管理システムを取り入れている。 Hsdpfx Acsq Ngb Djdju 11.輸送： - コンベヤーまたはトラック：骨材は通常、生産工場から建設現場まで、コンベヤ、トラック、またはその他の手段で輸送される。