出力端子 中古を買う (4,978)

コンディション: 使用可能（中古）, アレン・ブラッドレー CAT.No.1778-OMC AC出力モジュール , 中古, 摩耗の兆候あり, 100%機能的 Fgedpfxji D Tzwe Aqqjd

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 005583, 作業範囲X軸：3680 mm 作業範囲Y軸: 2040 mm 作業平面: ネスティングテーブル 主軸出力: 13 KW 制御軸数： 3軸 ドリルスピンドル数: 11 Fodpfx Astwgirsqqegd ツールポジション数: 12

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 006487, 作業範囲軸X: 3060 mm 作業範囲軸Y: 1240 mm 作業レベル: ネスティングテーブル 主軸出力: 8.5 KW Fgsdpfxjn Rzclj Aqqsd 制御軸数：5軸 ドリルスピンドル数: 18 ツールプレース数: 16

コンディション: 新しい, WRAVOR WRC 1050 AC – 木材加工におけるパワー、精度、信頼性 パワー、精度、効率性を兼ね備えたバンドソーをお探しですか? WRAVOR WRC 1050 AC はこれらすべて、そしてそれ以上のものを実現します。この水平バンドソーは、本格的な木材加工の専門家向けに設計されていますが、小規模 な作業場でも信頼性が高く多用途なソリューションとして機能します。 _____ 主な利点: 高効率： 8 時間のシフトで最大 30 m³ の切断能力を備え、エネルギー消費が最小限でメンテナンス コストが低い、優れた生産性を実現します。 精密なカット： Fgodpfowfq Naex Aqqed 高度なテクノロジーと安定した構造により、WRAVOR WRC 1050 AC は、最も硬い種類の木材でもきれいで正確な切断を保証します。 使いやすい： 直感的なコントロール、素早い設置、簡単な調整により、こののこぎりは産業用途と個人の職人の両方に最適です。 汎用性と耐久性: 高品質の材料で作られたこの機械は、柔らかい木材から硬い木材、無垢材、複合材まで、さまざまな種類の木材を加工できます。 スマートテクノロジー: 革新的な制御システムはさまざまな作業条件に自動的に適応し、時間とリソースの両方を節約します。 エコとエネルギー効率： エネルギー消費量が少ないため、環境にも優しく、運用コストも削減できます。 _____ 技術仕様: • モデル: WRC 1050 AC • モーター出力: 30 / 37 / 45 kW • 切断能力: 最大30 m³ / 8時間 • 最大丸太直径: Ø 1050 mm • 用途: 工業用木材加工、大工仕事、パレット、梁、無垢材の切断など _____ WRAVOR WRC 1050 AC – あらゆるカットでのあなたのパートナー！ 詳しい情報や見積もりをご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 3Dプリンター レーザー種類/出力：Ybファイバーレーザー/250W 波長: 1070nm レンズ: F-Theta 精密レンズ 施工体積：Ø 100 mm x 100 mm リザーバー容積: Ø 200 mm x 200 mm コーター：ロータリーコーター ガス接続: アルゴン / 窒素 層厚：20～100μm スキャン：ジョグ20m/s、オペレーション6m/s スポットサイズ：最小40μm Fgedpfxsvtftqo Aqqjd チャンバー開口部: 450 x 180 mm

コンディション: オーバーホール済み（中古）, ホソカワ マイクロプル ACM 10 ファインミル / 分級機ミル (新しい制御キャビネットと付属品付き) 当社は、非常に良好な状態のホソカワ マイクロプル ACM 10 ファインミルを提供しています。これは、粉末や顆粒の正確な粉砕と分級に理想的なソリューションです。 技術データ: • モデル: ACM 10 • モーター出力: 9.2 kW • 状態: 非常に良好な状態 (全体的にオーバーホール済み)、新しく構築された制御キャビネット付き 追加の詳細: ・分級ふるいも在庫あり：後継の分級ふるいも在庫しております。 Fodpfx Aqovn Riaeqegd • 同等のミル: ACM 10 と同じ原理で動作する同様の/アナログミルを在庫しています。 ACM 10 の利点: • コンパクトな設計: 生産時のスペースを節約します。 • エネルギー効率: 消費電力を抑えるために最適化されています。 • 柔軟な用途: 化学薬品、食品、医薬品などの加工に。 状態と検査: 機械はすぐに使用できるようになる予定で、ご予約いただければ内覧も可能です。また、お客様の生産にシームレスに統合するための技術アク セサリやスペアパーツも提供しています。 詳細または個別のオファーについてはお問い合わせください。

コンディション: 新しい, SIMOTICS SD MOTOR TYPE: 1CV3282C 低圧モーター、IECリスラーケージ、本質的に冷却されている、IP55 熱クラス155(F)～130(B) 鋳鉄製ハウジング ベーシックライン プレミアム効率 IE3, 60Hz, P60: IE2 6-pole * フレームサイズ。280M * 55kW (50Hz) 66kW (60Hz) 3 AC 50Hz 400VD/690VY * 3 AC 60Hz 460VD IM B3 3 遮断用PTCサーミスタ (2端子) 端子箱上部 Fgsdsgpgymspfx Aqqod

コンディション: 中古, 製造年: 1999, トッパー TMV 400APC 1999年 テーブル面：500×300［mm］ - ストローク X x Y x Z : 400 x 300 x 300 [mm]. - 最大テーブル重量：200[kg]. - 早送り：30[m/min]. - ワーク送り：1～10,000[mm/min]。 - 主軸タイプ：BT30 - 主軸回転速度：8.000 [Rpm］ - 主軸出力：3.7 [kW］ - 工具交換本数：10本 Fodeuanwmjpfx Aqqogd - 寸法 : 2900 x 1560 x 2335 [mm]. - 重量 : 3.0 [t］ フル稼働機

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, チッパー クロックナー 120x400 H-2WT - ドイツ製 - シャフト状態良好 技術仕様 インレット幅 400 mm 入口高さ 120 mm ナイフ2本 ローター直径 420 mm メインモーター出力 30 kW 送りモーター出力 2 x 2,2 kW 歯付き下引きシャフト 上部引き歯シャフト Fgedpfxethfm Us Aqqjd 篩い幅 20 mm フィーダー長さ 2600 mm 搬送寸法（長さ/幅/高さ） 300 / 245 / 170 cm 重量 1500 kg

製造年: 1991, コンディション: 中古, ホイール直径 - 最大400 mm 歯数 - 最大150 モジュール - 最大5 総所要電力 16 kW 機械重量 約 10 トン P R E W E M A 連続ホブ切り加工用CNCギヤホブ盤 スライディングスリーブ上の外歯車および内歯車の平坦化に使用します、 スライディングスリーブ、シンクロナイザーリング、クラッチボディ、スターターピニオン、スパーギアなどの外歯車および内歯車の平坦化に 使用されます。 タイプ SynchroForm W 2 - 1 年 1991 機械番号 05610 ワーク径 最小/最大 30 - 400 mm 歯数 6 - 150 モジュール 最大 5 ツールホルダー / シャンク Ø SK 30 / 20 mm 工具回転数/主軸出力 最高回転数 4,000 rpm または 1.8 kW 横方向および縦方向の送り値 0.001-12 m/min. 工作物最高回転速度 (1.5 kW) -C軸- 2,000 rpm 合計駆動 約16 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " BWO (HECKLER & KOCH) CNCコントロールユニット タイプ785 H、合計7軸用、スクリーン入力、必要な監視およびエラー診断システム付き 完全自動ワークフローのための画面入力と必要な監視およびエラー診断システム。 全自動ワークフロー 「左右2つのミーリングスピンドルユニット。 角度位置、CNC 制御： Z 軸と W 軸 = 工具クロススライド X軸およびU軸 = 工具クロススライド / X軸およびU軸 = 工具縦スライド、L軸および O軸＝フライス主軸、C軸＝ワーク主軸回転。 Fjdpfjt Hwylex Aqqjgd 手動制御：工具スライド回転板（B軸とE軸）、 垂直調整（V軸とY軸）、ツールヘッド傾斜（A軸とD軸）各々。 (A軸とD軸)各々、制御のデジタル表示用ROD付き。 「油圧作動式ワーククランプ装置と連動し、ワークピース ワーク供給/コンベアベルトと旋回ローダーによるローディング自動化 ワークのエアシステム制御も可能です。 「チップコンベア付きクーラント装置、防音ハウジング、 中央潤滑、内蔵 油圧システム、空圧制御安全ドア、バリ取り装置、 その他 電子的に同期された工具軸とワーク軸により、ホブ切りの原理に従って動作します。 工具軸とワーク軸が対称および非対称にストレートルーフ形状を加工します。 左右対称および非対称のストレートルーフ形状を加工します。高い生産性と精度が特徴です。 精度です。 状態 : 良好～非常に良好 - 近日中に実機によるデモンストレーションが可能です。 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し 支払方法：請求書受領後、銀行振込にてお支払いください。 歯車部品加工用の他の機械も常時在庫しています。 在庫 お客様のご要望をお聞かせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, エンジン出力5kW Fjdpfjwgnz Njx Aqqjgd 重量1,500kg CNC制御 オファー実施中！

コンディション: 中古, 製造年: 2007, テーブル長さ 500 mm テーブル幅 350 mm アンペア数 65 A AGIEVISION 5 CNCコントロールユニット 総所要電力 20 kW 機械重量 約 4000 kg 必要スペース 約 m A G I E (スイス) CNC 制御式ワイヤー放電加工機 タイプ AGIECUT PROGRESS V 3 建設年 2007 _____ 作業範囲 x - y - z (=高さ) 500 x 350 x 426 mm 座標ヘッド u-v-軸（ベベルカット） +/- 30 ° / +/- 70 mm 軸の分解能 0.0001 mm プログラム可能な位置決め速度 3 m/分 新機軸の公差 全軸 4 μ ワーク寸法 最大長さ x 幅 x 高さ 1050 x 650 x 420 mm ワーク重量：400 / 800 kg（バス付き/バスなし ユニバーサルクランプシステム スチールクランプフレーム ワイヤー径 0.2 - 0.33 mm 最大25 kgのワイヤーロール ワイヤー速度 60 - 300 mm/s 総所要電力 約20 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約4,000 kg 付属品 / 特別装備 ： - AGIEVISION 5 - OS 2オペレーティングシステムと様々なサブプログラムと技術提案を備えたCNC輪郭制御装置 PP123アジー形状、 DNC接続とグラフィックチェックは2Dと3Dで選択可能、フィルムブレイク後の再スレッディング、ダイナミックパスの最適化、PURE CUT フィルムブレイク、ダイナミックパスの最適化、酸化効果を低減するPURECUT 10種類のプログラミング言語、その他多数。 - モバイル電子ハンドヘルドコントロールユニット、アジージョガーによる各機能の制御 大型モニターとCD-ROMリーダーを備えた独立したコントロールパネル - フロースルー・クーラーとフィルター・ユニットを備えたDAプログレス一体型誘電体ユニット フィルターユニット、ウォーターバス前面扉手動下降式、同軸洗浄、 - 65アンペア出力の発電機、切断能力約300mm²。 - 自動ワイヤー通し装置、ワイヤーが切断された場合も対応、 Fgsdpfet Hxbkox Aqqod 機械後部にワイヤーシュレッダーと使用済みワイヤーコンテナを装備 コンディション：良好から非常に良好。 この機械は一流の工具工場で製造されたもので、常に整備とメンテナンスが施されています。 配送：在庫品 - 無料積み込み お支払い : 厳格にネット - 請求書受領後

コンディション: 中古, 製造年: 1996, ワーク径 240 mm 中心距離 0 mm ホーニング長さ 最大500 mm モジュール 最大5個 総所要電力 12 kW 機械重量 約5000 kg 必要スペース 約 m R E I S H A U E R (スイス) CNC制御ギヤホーニング盤 型式 RZR、製作年 1996年 # 74 105 _____ ホイール径（最小/最大） 10 - 240 mm モジュール 0.5 - 5 スキュー角度 +/- 30 ワークのスライドストローク ( Z軸 ) 275 mm ホーニング工具の横ストローク ( X軸 ) 128 mm X軸の切り込み 0.001 mm/ストローク クラウニング 約0.5 ワーク把持長さ 約 500 mm ワーク揺動 最大約3,000 mm ホーニング工具 Ø外径/内径 x 幅 325/308 x 45 mm ホーニング工具回転数 100 - 1,200 rpm ホーニング工具ドレス速度 30 - 1,000 rpm 主軸駆動 4 kW 総駆動 約 12 kW - 400 V - 50 Hz 総重量 約 5,000 kg Fjdpfet Hwvmox Aqqjgd 付属品 / 特別装備 SIEMENS - CNCパスコントロールタイプ810 Gは、すべての関連する歯車データを入力することができます。 データを入力し、コントロールと対話しながらワークを設定します。 データの入出力のためのDNCインターフェースRS232付き。 A軸=ヘリカル位置/Z軸=テーブル移動/X軸=ホーニング工具の切り込み、 S軸＝ホーニング盤の速度、U軸＝ボーリング装置 ホーニング盤を歯溝に自動でねじ込む装置付き 工具の旋回角度（A軸）も電子的に素早く正確に移動し、油圧でクランプされるため、セットアップ時間も短縮される。 主軸台と心押台間のフットスイッチを介した油圧式ワーククランプは、ワークに応じて両ユニットをワークテーブル上で移動させることができ ます。 スライドドアと安全インターロックを備えた完全な作業エリアカバー 遠心分離機、ホーニング油の温度を一定に保つ冷却装置、オイルベーパーフィルターなどを備えた、REISHAUER独自のホーニング油調 製ユニットRTO 40.10型。 「各種ダイヤモンドドレッシングツールをマンドレルに装着。 「独立したスイッチと制御キャビネット、換気と冷却、独立した油圧システム、

コンディション: 中古, 製造年: 1996, コアドリル直径 - 最大25 mm 穿孔深さ 1000 mm 円周直径 mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約12.5トン 必要スペース 約 m T B T CNC制御横型深穴加工機 タイプBWP 250 1996年に製造されたが、2006年に機械的および電気的にオーバーホール済み。 _____ 作業範囲：X軸 = ドリルキャリッジスタンド 約2,000 mm Z軸 = ドリルキャリッジストローク 約 1,200 mm 2 つの振れ止めを使用した場合のドリル深さ 約 1,000 mm Y 軸 = ドリルキャリッジ垂直 約 1,100 mm Fgedpfxst Hw Aye Aqqed テーブルクランプ面 1,200 x 2,000 mm 穴あけ能力 - 固体への Ø 約 4 - 25 mm ツールホルダー HSK 50 主軸回転数 1,260 - 15,000 rpm Z/X/Y軸の送り速度/早送り速度 無段階可変 100 - 10,000/15,000 mm/min 送り駆動力 27 Nm / 1000 daN スピンドルドライブ出力 7 kW 合計駆動力 約 30 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " 深穴加工（Ø 25 x 1,000深さ）、最大65 Øのフライス加工、最大30 Øのスロット加工、最大30 Øのスパイラルドリル/リーマ加工、最大M 24 x 3の皿穴加工およびタップ加工により、大型ワーク、工具金型、プレートなどの完全加工に最適な機械。 " SIEMENS 840 D 4軸CNC輪郭制御、プロセスモニタリングなど " GAMFIOR 高周波ドリルスピンドル、可変スピンドル速度。スピンドル速度 " ドリルブッシュキャリアは、ワークピース（200 mm）上に空気圧で位置決めでき、2方向に旋回可能。 「固定式 12 ポジションツールチェンジャー、MIKSCH タイプ CTM 40、移動ストローク 800 mm。 ELB深穴ドリルから標準工具への交換は手動で行います。 「重いワークの保持と正確な穴あけのために、テーブルを固定します。 " テーブルに装着FIBRO CNC 回転割出テーブル RTN 400 = 420x420 を B 軸として使用します。 " テーブルへの取り付けには、Ø 1,000 mm の油圧式 FIBRO 回転割出テーブルがあります。 mm、ピッチ 3 ～ 144、角度 2.5 ～ 120°に対応。 「スクレーパー・ベルト・チップ・コンベヤーと各種フィルターを備えた約 11 kW の大型クーラント・システム、 " 深穴ドリルシャンクを支える2つの支持台 " 側面および前面からアクセスできる完全な作業エリア。 状態 : 非常に良い - 本当に貴重な機会。 引き渡し : 在庫はこちら 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い ご注文をお待ちしております。ご不明な点はお気軽にお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, ローラー直径 680 mm 帯鋸刃の長さ 8550 mm 鋸刃幅 最大1.3 mm 切断高さ mm モーター出力 20 kW テーブルサイズ 600 x 620 mm 送り速度 m/min 機械高さ mm 重量 10,000 kg MEYER & BURGER（スイス） 大型ブロック切断用油圧式全自動帯鋸切断機 以下のような硬くて脆い材料の大きなブロックを切断するための油圧式全自動バンドソーマシンです。 例：シリコン（太陽電池産業） 石英ガラス セラミック材料など タイプ BS 800 製造年 2001 _____ 鋸切断範囲: 丸鋸 最大約680 mm 最大 680 x 680 x 400 mm 最大ワーク重量 約 500 kg Fgsdpfx Aqjt Hw Uisqsd 切断長さ 最短/最大 mm 鋸刃寸法 L x Ø 約 8,550 x 40-100 mm 厚さ 約 0.5 - 1.3 mm 直径 x 幅 1200 x 100 mm のランニングホイール 2 個 ホイール中心距離 約 2400 mm 切断速度 無段階可変 0 - 50 m/sec. バンドソーの車輪の回転数 300 - 800 rpm X軸 = ワーク移動量プログラム可能 0.001 - 800 mm Z軸 = 切削送り/ストローク 最大500 mm プログラム可能な切断送り/早送り 0 - 100/1,000 mm テーブル Ø 500 mm テーブルは最大90°まで回転可能（角度調整0.001°）。 鋸刃駆動 約 13 kW 合計駆動 約 20 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 この機械は、ブロックをスラブに切断することができます。 ターンテーブルにより、立方体や角柱に切断できます。 バンドソープロセス/ダイヤモンドツールは、切断ロスを最小限に抑え、高い切断精度と表面品質を実現します。 高い精度と表面品質を実現します。切断動作は下から上へ 切断は下から上へ、材料供給は前から後ろへ行われます。 - 機械はSIEMENS Simatic S 7 PLC制御システムで制御されます。 OP27による視覚化、無段階可変ドライブ、全軸の位置決め 全軸の位置決め - 鋸刃の自動張力調整とキャンバー調整 - マグネットプレート付き回転テーブル（約600 x 620）、チルト可能。 - 全周ブリッジ付きステンレス製機械筐体。 制御盤、独立した油圧システム、クーラントシステム 状態 : 良好～非常に良好。 非常に希少な機械 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 中古, 製造年: 1993, ホイール直径 - 最大330 mm ホイール幅 180 mm 総所要動力 12 kW 機械重量 約7500 kg Fedpfst Hwyfjx Aqqsgd R E I S H A U E R（スイス） CNC制御歯車研削盤 タイプ RZ 301 AS * (* A=自動ねじ切り) ！ 製造年 1993 # 71206 _____ ホイール径 最小/最大 10 - 330 mm モジュール 0.5 - 7 スキュー角度 +/- 45 キャリッジストローク 180 mm 最大歯数 10 - 600 ワーク把持長さ 420 ～ 最大 620 mm ワーク重量 最大60 kg サンディングウォーム x 幅 3 50 x 84 - 104 mm ウォーム回転数 1,100 - 1,900 rpm 主軸駆動 4 kW - 総駆動 約 12 kW - 380 V - 50 Hz 総重量 約 7,500 kg 付属品 / 特別装備 最新のCNC制御システムにより、関連するすべての歯車データを入力し、制御システムと対話しながらワークを設定することができます。プ ログラミング言語（ドイツ語/英語）の切り替えが可能で、データの入出力にはDNCインターフェースを採用しています。 本機は、自動研削サイクルと機械上の砥石の自動再プロファイリングによる連続生成研削プロセスで動作します。 研削砥石を自動的に歯のスペースにねじ込む装置が付属しています＝かなりの時間の節約を意味し、油圧で旋回させることができます。 約10年前、プロファイリング軸（V軸）はBURRIによって電子的に改造されました。これは、より高い精度、より容易なプロファイル修 正、より速いドレッシングを意味します。 現在、プロファイルダイヤモンドディスクを備えたSP-DR型REISHAUERドレッシング装置が設置されています。 ワークピースの旋回角度（A軸）も電子的に素早く正確に移動され、油圧でクランプされます。 シフト研削装置により、ワークピースは研削中に砥石を通過して接線方向にガイドされるため、均一な砥石プロファイルが常に維持されます。 DITTEL - 砥石バランス装置 外部コレットとワークスライドカウンターポイントによる油圧ワーククランプ スライディングドアとオイルミスト抽出システムによる完全な作業エリアカバー 独自のクーラントシステムはありませんが（中央供給）、研削油の遠心分離機は別途入手可能です。 独立したスイッチとコントロールキャビネット、キャビン内の独立した油圧システム、研削砥石フランジ

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, 稼働時間: 39,256 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 780 mm, Y軸移動距離: 560 mm, Z軸移動距離: 560 mm, 全高: 2,800 mm, 全長: 7,000 mm, 全幅: 7,000 mm, 最大回転速度: 12,000 回転/分, 総重量: 12,000 kg（キログラム）, 販売中：Deckel Maho 製 DMC 60 T 加工センター この機械は良好な状態で、即時稼働が可能です。 技術データ： 製造年：2005年 稼働時間：39,256時間 通電時間：72,107時間 X軸移動量：780 mm Y軸移動量：560 mm Z軸移動量：560 mm 制御装置：iTNC 530 Heidenhain 主軸回転速度範囲：20–12,000 min⁻¹ 主軸駆動出力：28 / 19 kW 最大トルク：125 Nm ツールホルダー：SK 40 B軸無段階旋回：150°（-120/+30）° パレット数：2 パレットサイズ：630 x 500 mm 最大積載重量：400 kg テーブル最高回転速度：最大30 min⁻¹ ツールマガジンポジション数：120 最大ツール径：80 mm 隣接空きの場合の最大ツール径：160 mm 最大ツール長：315 mm 最大ツール重量：8 kg 早送り速度（X/Y/Z）：50 m/min 送り速度：20–15,000 mm/min 総消費電力：64.2 kVA 機械重量：約12.0 t 設置寸法：約7.0 x 7.0 x 2.8 m 付属品： 書類一式、チップコンベヤー、 クーラント装置、高圧クーラント（40バール IKZ）、 ペーパーバンドフィルター、2パレットチェンジャー、ツール破損検知 スパンチャックやツールホルダー等のアクセサリーは含まれておりません。 Fedpfewtft Nex Aqqegd ご要望に応じて、追加料金にて輸送・積込を欧州全域で手配可能です。 価格には消費税が加算されます。 見学は予約にて可能です。どうぞお気軽にお問い合わせください。スタッフ一同、皆様のお手伝いを心よりお待ちしております。 下取りや交換も可能です！ 機械売買 生産向け・金属加工機械の売買など、幅広く取り扱っております。 高品質かつコストパフォーマンスに優れた金属加工機械をお探しですか？または、ご所有の機械を売却ご希望ですか？ 詳細やお問い合わせは、当社ウェブサイトをご覧ください。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 機能: 完全に稼働しています, Meber SR700 バンドソー 1990年製造 プロの木工用途向けに設計された、高耐久性・高精度の工業用バンドソーです。 MeberのSRシリーズに属し、高い安定性、精密な切断、堅牢な構造が特徴です。 技術仕様 機能説明 フライホイール直径 700 mm 最大切断高さ 約450 mm 最大切断幅 約680 mm 鋸刃長さ 約5,150 mm（刃幅により異なります） 鋸刃幅 10～50 mm テーブルサイズ 約750 x 1,050 mm、傾斜可能（-10°～+45°） Fgjdpfx Aowri I Ioqqod モーター出力 4.0 kW テーブル床面からの高さ 約900 mm 全高 約2,300 mm 重量 約1.5 kg 700 kg 堅牢な鋳鉄構造：重量のあるワークピースでも、振動のない正確な切断を保証します。 大型フライホイール：動的なバランス調整とゴムパッドにより、スムーズな鋸刃の動作を実現します。 精密ガイドユニット：高さ調整可能で、ローラーガイドまたは超硬合金ガイドシステムを採用しているものもあります。 安全機能：緊急停止、フットブレーキ 旋回式作業台：高精度な角度切断を可能にします。 新しい鋸刃3枚付属

コンディション: 中古, 製造年: 1997, 3214号 連続ベニアプレス機 セルジアーニ LAS Plus 中古、1997年製造、すでに解体・保管中 ロックドア、完成ドア（ベニヤドア、HPL、CPL）、および前処理済み寄木細工（2～3層）の製造用の連続運転自動プレス。プレスによ り、他のコンパートメントの圧力を一定に保ったまま、ワークピースを次々にロードすることができます。ラインを操作するには最大 2 人の従業員が必要です。マルチデイライトプレスにより、非常に高い生産量が可能になります。プレス時間は約 3 分 (180 秒) で、10 段階に分かれており、18 秒ごとにプレス機が開き、新しいプレートが処理されます。印刷機はすでに解体され、保管されています。工場は解体されるまで稼働していた 。 前の所有者は、このシステムを使用して 3 層の寄木細工を製造していました。最下層は手動で挿入されました。中間層は 1 つの部分で構成されます。これは上部と下部に接着され、システムに自動的に挿入されます。最上層も自動的に入れられました。 接着剤塗布機/接着剤ディスペンサーは納品に含まれていません（オプションで利用可能） 階数: 10 押圧力：約5.5 kg/cm² 総兵力：200トン プレートサイズ：約2500 x 1300 mm LB 暖房：お湯 用途: ドア製造、層圧着、ベニヤおよび木質材料の加工 1シフトあたり最大1200ドアの処理能力を備えた高い生産性（工場仕様） 2トラックインフィードローラーコンベアを備えた接着不要の真空供給システム 積載ベルト付きシザーリフトテーブル（ベルト約2900 x 1000 mm LB） 出力ローラーコンベア付き真空スタッキングステーション ローディングテーブル付きプレスのスペース要件は約 10 です。 6500 x 2365 mm LB 生産ライン全体のスペース要件は約。 25000 x 5710 mm LB 5020 ザルツブルク (オーストリア) 付近の拠点から、輸送および組み立てなしで、顧客に代わって販売します オプションで当社による積み込みと輸送が可能 説明と価格の誤りは除きます 誤解を避けるため、現地視察は可能ですが、予約をお勧めします。 現状有姿での販売となります 技術情報、状態説明、製造年、納品範囲はメーカーのパンフレットまたは前所有者によるもので、保証はありません。 Fjdpfx Aov Sthgeqqsgd 先行販売あり 中古機械に関しては保証は適用されません。以下が適用されます：「現状有姿で販売」 写真とビデオは例であり、実際の納品範囲を表すものではありません 支払条件: 価格に法定 VAT を加算します。 VAT、集荷前または発送前の支払い 配送条件：現地渡し

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 我々はPenope Oyであり、フィンランドの産業界のみならず、世界中にソリューションを提供しています。 弊社はフィンランドにおけるマコールの正規販売代理店です。 技術仕様 ほとんど使用されていない真空引き機、2023年製。 真空用インフィーダー mod.TEP 2000 Fgedpfx Aqetqu Dijqod 強化バージョン インフィーダーはバキュームコーターに不可欠な部品で、高密着ベルトとピースサイドガイドを備えています。バキュームヘッドにプロファイ ルを適切に供給します。 技術データ TEP 2000 バキューム用 最大作業幅 mm 220 作業高さ mm 850±30 送り速度 m/min 25÷150 送りモーター出力（インバーター付） kW 0,55 バキューム・エクストルーダ・マシン mod.ストームWB ステンレス鋼板（inox）と付着防止材で設計された水性塗料用真空押出機。この機械は、汚染排出を大幅に削減し、過剰な塗料を完全に回 収することで、塗料の消費量を最小限に抑える「カッティングダウン」ユニットを備えています。 塗装 付着防止素材で実現された押し出しヘッド。このヘッドには、調整可能なプロファイルガイドシステムが装備され、塗料の吸着ディストリビュ ーターが装備されています。内部の部品はすべて簡単に分解でき、素早く洗浄できます。 大容量の二重ダイヤフラム空圧式ポンプがタンクから押し出しヘッドに塗料を移送し、ステンレス鋼（inox）製のバスケットフィルターと 製品の中断と供給用のアンチパルス装置が装備されています。 自動充填システム 自動充填システムは、塗料ドラムから機械のタンクに直接製品を自動でデカントします。このシステムには、タンク内の塗料レベルの低下を知 らせる音響アラームも装備されています。 このシステムにより、最小量の製品を循環させることができます。 コントロールパネル 吸引塔の一部である一般的な電気配電盤には、機械の始動と制御のためのコントロールパネルが装備されています。 真空度とフィルター効率の損失を制御するための2つの真空指示計。 ストームWBの技術データ 圧縮空気消費量（～5 bar） nl/min 1500 作業高さ mm 870 +/-30 タービン容量（各） mc/h 470÷600 mbar 200÷250 タービンモーター出力 x 3 Kw 11 自動予備洗浄システム 自動予備洗浄システムは、迅速な製品交換や機械のメンテナンスを可能にします。 サイクルは以下の段階から構成されています： 1) 三方弁を通して供給ポンプが、タンクが完全に空になるまで、残りの製品を外部容器に送る。 2) 水力プラント（顧客負担）を通じて、製品タンクに水が満たされる。 3) タービンが作動し、前の三方弁が作動位置に戻り、洗浄に必要な時間、給水ポンプがきれいな水を循環させる。 4) 三方弁が排出位置に戻り、洗浄水によってタンクが空になる。 5) 自動充填システムが新しい製品のために作動する。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 1,000 mm, 旋削直径: 480 mm, • 2021年にタレットをオーバーホール • 2021年に高圧・高吐出量のクーラントポンプへ交換 • 2022年に引き抜きパイプを交換、主軸ヘッドを再調整および再精密研削 • ロボットセルによる自動ワーク投入に対応 制御装置: CNC制御装置（カラーディスプレイ付） Siemens 840 D 技術データ 最大旋回直径：550 mm 最大加工径：480 mm 最大加工長：1000 mm 主軸貫通穴径：78 mm 主駆動出力（S6 50%）：53 kW 回転速度範囲（1段）：30 ～ 4000 1/min ドラムタレット 工具ステーション数：12（うち駆動工具6） シャンク取付径：40 mm 駆動工具用回転速度範囲（2段）：20 ～ 2500 1/min 心押台（油圧式クイル調整） 装備品／付属品  全面カバー（作業室照明付き）  自動電動スライドドア  C軸  プログラム制御式心押台運転、各種センター付  12角ドラムタレット  駆動工具装置  切粉コンベヤ  強化ポンプ付クーラント装置（約4 bar）  自動化用インターフェース  各種付属品  1個：Heimbuch スパントップ SK 80（コレットなし）  1個：シュンク 3爪チャック Rota NCF 315 Fjdpfswwkx Esx Aqqogd  1個：シュンク 3爪チャック Rota NCF 250  1個：シュンク 2爪チャック Rota NCF 250  1個：WTO ブローチヘッド  2個：駆動工具 CAPTO-アキシャル  2個：駆動工具 CAPTO-アキシャル・ラジアル  3個：駆動工具 CAPTO-ラジアル  7個：固定工具ホルダー  据付用部品  ドキュメント一式

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 005910, 動作範囲X軸:2500mm Fgsdpfx Aqswuckhoqod 動作範囲 Y軸: 1300 mm 主軸出力: 6 KW いいえ。制御軸: 3軸 ドリルスピンドル数: 84

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007716, 作業領域X軸: 3250 mm 作業領域Y軸: 1220 mm 作業レベル: 真空コンソールサポート付き 主軸出力: 12 KW 制御軸数: 4軸 ドリルスピンドル数: 18 ツールポジション数: 16 Fgjdpfxowuz N Ns Aqqjd

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007686, 作業範囲X軸：3765 mm 作業範囲Y軸: 1560 mm 作業平面: ネスティングテーブル Fjdpju Tliyjfx Aqqsgd 主軸出力: 13.2 KW 制御軸数：3軸 ドリルスピンドル数: 18 ツールポジション数: 12

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007601, 作業領域X軸: 4320 mm 作業領域Y軸：2245 mm 作業レベル：ネストテーブル Fgsdpfx Aqeu N Skfoqed 主軸出力：9KW 制御軸数：3軸 掘削スピンドル数：16 ツールポジション数: 8