縦型CNCボール盤

WEEKE BHX 050

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 5,383 h,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 7 キロワット (9.52 馬力), のこぎり刃の直径: 305 mm, 全長: 3,100 mm, 全幅: 3,100 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 3,100 mm, スコアリング付き切断高さ（最大）: 70 mm, X軸送り速度: 40 m/分, Z軸送り速度: 50 m/分, 設置スペース要件 長さ: 3,100 mm, 必要幅: 3,100 mm, 装備: ディスペンサー, 回転速度無段階可変,

コンディション: 新しい, SCM Olimpic 500 HT - 自動エッジバンディングマシン 保証付きの新品マシン。 - オリンピック 500 - バージョン「HP T-ER2」 - 「eye-S」操作コンソール（コントロールパネル） - ヒューマンマシンインターフェースソフトウェア（HMI）「Maestro Active Edge」 - 微細フライス加工および半径スクレーパーユニット半径 = 1 mm - 微細フライス加工および半径スクレーパーユニット半径 = 2 mm - 上部圧力バーの電子位置決め - インフィード定規のスペーサー - 「SAVENERGY」キット - キャビンと接着エリアの室内照明 - ネスティング触覚ローラー - 離型剤スプレーユニット「AAR」1 - エッジ仕上げ用スプレー装置 - 繊細なエッジ用のスプレー Psdpfx Aswkf Ihsmlegk - 結合ユニット「RT-V1」 - 「EASY SIZE」デバイス - 接着ユニット「VC-VM」 - 赤外線セラミックランプ - 加圧ローラーの電子位置決め - 横断ユニット「K-2 Radius」 - 面取り・ラジアスフライス加工ユニット「R-HP Multiedge 2R」 - ラウンディングユニット「Round 2-A Multiedge 1R」 - キット MULTIEDGE 3 自動ポジション ストレート/R/R、「ラウンド 2-A」用 - ラジアススクレーパーユニット「RAS-HPマルチエッジ2R」 - 表面スクレーパー「RC-N」 - バフユニット「SP-V」 マシンは新品で、元の梱包のままです プロモーション機を特別価格にてご提供いたします。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Pgsdovwbp Ajpfx Amlek

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008469,

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 作業幅：630 mm プレーニング高さ：300 mm プレーナーシャフト：テルサ ナイフの数：4 高さ調整：電動 プレーニング厚さ表示：メカカウント表示 送り速度: 7-11-15-19 フィードローラー：スチール、関節式 プリントバー: 構造化 フィードローラー：ゴム テーブルローラー：なし テーブル拡張: はい 入口と出口 エンジン出力：7.5kW 抽出接続：160mm 機械長：1070mm 機械幅：900 mm 重量: 750kg Pgedpfx Aehpl T Hemlsk

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 006639, X軸の作業範囲：2600 mm Podpfx Aowuz Hhemljgk Y軸の作業範囲：900 mm ドリルスピンドルの数：22

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 9 キロワット (12.24 馬力), 切断高さ（最大）: 82 mm, のこぎり刃の直径: 315 mm, 最大回転速度: 4,400 回転/分, 全長: 3,300 mm, 全幅: 3,350 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 3,300 mm, X軸送り速度: 100 m/分, Z軸送り速度: 150 m/分, のこ刃の回転速度: 4,400 回転/分, 鋸駆動装置: 9,000 ワット, 装備: 回転速度無段階可変, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 製造年：2025年｜状態：新品｜制御システム：PA-WIN10 + SIMATIC S7｜ 最高の精度と効率を実現するパワフルなパネルソー SCHEER PA 4500は、塗装済みおよび未塗装の木質パネルの精密加工を可能にする、堅牢で業界で実績のあるパネルソーです。要求の厳しい用途向けに 設計されており、基本構成でも現代の切断作業のあらゆる要件を満たします。 主な技術データ： 最大切断長：3300 mm 切断高さ（無段階調整）：最大82 mm メインソーブレード：Ø 315 mm | 60枚刃 | 切断幅 3.2 mm スコアリングソーブレード：Ø 200 mm | 円錐形 |切断幅 3.2～4.0 mm ソーモーター：9.0 kW スコアリングモーター：1.1 kW ソーキャリッジ駆動：2.32 kW 主鋸刃回転速度：約4400 rpm ソーキャリッジ送り速度：0～100 m/分（無段階調整） ソーキャリッジ戻り速度：150 m/分（下降時） 電源接続：400 V / 50 Hz / 三相 空気圧：6 bar、15 l/サイクル 吸引量：3 x 140 mm | 吐出量：3300 m³/時（速度20 m/秒） 作業高さ：約100 mm 930 mm アングルストッパー：左 機械設計と特長： 振動を抑制する高耐久性鋳造ハニカム構造 最高の位置決め精度を実現するアブソリュートエンコーダ（原点復帰不要） ラインと時間に最適化されたソーキャリッジ移動 ガイドの自動オイルミスト潤滑とブローアウト プログラム制御のソーブレード調整（高さとスコアリング側） ソーブレード用ProLockクイッククランプシステム 「木粉テスト済み」 – 排出量わずか0.65 mg/m³ Pgjdpfx Amjwrpcxsljk システム機能： アングルクランプ装置 WP 8500-1400 1個 調整範囲：0～2200 mm 接触圧：約1.5MPa 480 N パネル搬送用サイクル制御リトラクション機能 材料供給テーブル HP 5130 33 x 33 1台 背面に硬化ガイドとラックを装備 スムーズなパネル搬送を実現するローラーコンベアシステム クランプフィンガー 6個（ピッチ：70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm） サーボ駆動（精度±0.1 mm） アングルストップテーブル HP 5137-1-1465 1台 ワークピースサポートテーブル HP 5135-1-1465 1台 Pertinaxコーティング（各1465 x 800 mm） エアクッション装置 LK 5169 1台 中央ラジアルファン（最大）圧力 2800 N/m² 制御盤 1台 防塵、別置き、耐振動 19インチTFTフラットスクリーン、キーボード、トラックボール コントローラーとソフトウェア： SIMATIC WinLC RTX Soft PLC（S7機能搭載） PA-WIN10 ユーザーインターフェース（Windows 10 Professional（64ビット）ベース） （Windowsはいつでも最新バージョンにアップデート可能） リアルタイムのスケールシミュレーションとグラフィカルな切断プランエディター 統合インターフェース（ラベル印刷、パネル保管管理など） ネットワーク対応、将来性重視、モジュール式拡張可能 動作モードと操作： 手動モード：シングル、インクリメンタル、トリミング、残材切断 自動モード：切断プラン処理、オンライン注文処理 エディター：部品表ベースの計画と最適化 メンテナンスと診断：鋸刃測定、個別制御など 📞 お見積りまたは見学については、お問い合わせください。 配送、組立、試運転およびトレーニングはオプションで利用できます。

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 全幅: 1,800 mm, 全高: 1,650 mm,