Lauda 二次回路系 中古を買う (561)

コンディション: 新しい, 第3183号 Iasdpfxeu Tipke Ag Isu 真空乾燥機/乾燥室 ISVE ES 3 / NEW 新機種、納期120日 設計の特徴ステンレス鋼 AISI-304, 一部断熱仕様 外径: 1300 mm 円筒部の長さ：5000 mm 乾燥機の長さ：5900 mm レール付き乾燥機の全長： 11000 mm 最大真空度運転真空度： -730 mm Hg 木材スタックの長さ：5000 mm 木材スタックの幅：800 mm 木材スタックの高さ：790 mm 純木材量： 約2.5 m3 設置電力：8.80 kW 1時間当たりの平均消費電力：4.4 kW/h 含む - 電気加熱プレート9枚（各800 x 5000 x 10 mm LWH / 40 kg / 0.695 kW） - オイル真空ポンプ1台（65 m3/h / 1.8 kW / 380 Vca） - 真空ポンプコンデンサー1台（内部凝縮システム付きステンレス管） - 内部コンデンサー2基（ターボファン、各0.37 kW 380 VCa） - 逆流防止バルブ2個（真空回路用3/4インチ、凝縮器ドレン用1/2インチ） - 空気循環用電磁弁1個（24 Vca：オートクレーブ用1インチ、コンデンサー用1/2インチ） - 手動エアーリターン（1インチボールバルブ）1個 - 電気制御システム（PLCタイプSiemens S7-1200、タッチパネル付き） 1台 - ISVE Server Connect 1台（リモートメンテナンスおよびリモートコントロール機能付き - ワイヤレス湿度プローブ2個（コアおよび表面湿度測定用ダブルプローブ） - ワイヤレス温度プローブ1個（芯材測定用） - プレートホルダー2個 - 取扱説明書1部（英語、CE証明書および回路図付き） 輸送寸法 約 5900 x 1300 x 2000 mm LWH 重量 約2000 kg 技術データ、製造年、納品範囲はメーカーによるもので、保証はありません。 事前販売 メーカーの保証規定は新車に適用されます。 画像および動画は一例であり、実際の納入範囲を示すものではありません。 支払条件代金には消費税が加算されます。 引渡し条件：現地渡し

コンディション: 新しい, 第3171号 真空乾燥機/乾燥室 ISVE ES 2 / NEW 新品、納期120日 設計の特徴ステンレス鋼 AISI-304, 一部断熱仕様 外径: 1000 mm 円筒部の長さ：5000 mm 乾燥機の長さ：5900 mm レール付き乾燥機の全長： 11000 mm 最大真空度運転真空度： -730 mm Hg 木材スタックの長さ：5000 mm 木材スタックの幅：800 mm 木材スタックの高さ：400 mm 純木材量： 約2 m3 設置電力：5.27 kW 1時間当たりの平均消費電力：2.7 kW/h 付属品 Iaedpfxouvi Sao Ag Iou - 電気加熱プレート6枚（各800 x 5000 x 10 mm LWH / 40 kg / 0.695 kW） - オイル真空ポンプ1台（40 m3/h / 1.1 kW / 380 Vca） - 真空ポンプコンデンサー1台（内部凝縮システム付きステンレス管） - 逆流防止バルブ2個（真空回路用3/4インチ、凝縮器ドレン用1/2インチ） - 空気循環用電磁弁1個（24 Vca：オートクレーブ用1インチ、コンデンサー用1/2インチ） - 手動エアーリターン（1インチボールバルブ）1個 - 電気制御システム（PLCタイプSiemens S7-1200、タッチパネル付き） 1台 - ISVE Server Connect 1台（リモートメンテナンスおよびリモートコントロール機能付き - ワイヤレス湿度プローブ2個（コアおよび表面湿度測定用ダブルプローブ） - ワイヤレス温度プローブ1個（芯材測定用） - プレートホルダー2個 - 取扱説明書1部（英語、CE証明書および回路図付き） 輸送寸法 約 6100 x 1150 x 1300 mm LWH 重量 約1300 kg 技術データ、製造年および納入範囲はメーカーによるもので、保証はありません。 事前販売 メーカーの保証規定は新車に適用されます。 画像および動画は一例であり、実際の納入範囲を示すものではありません。 支払条件代金には消費税が加算されます。 引渡し条件：現地渡し

コンディション: 新しい, 第3187号 真空乾燥機/乾燥室 ISVE ES 5 / NEW 新品、納期120日 設計の特徴ステンレス鋼 AISI-304, 一部断熱仕様 外径：1600 mm 円筒部の長さ：5000 mm 乾燥機の長さ：5900 mm レール付き乾燥機の全長： 11000 mm 最大真空度運転真空度： -730 mm Hg 木材スタックの長さ：5000 mm 木材スタックの幅：1100 mm 木材スタックの高さ：990 mm 純木材量： 約5 m3 設置電力：16.01 kW 1時間当たりの平均消費電力：8 kW/h 以下を含む - 12枚の電気加熱プレート（各 1100 x 5000 x 10 mm LWH / 57 kg / 1.25 kW） - 内部コンデンサー2基（ターボファン、各0.55 kW 380 VCa、ステンレス管付き） - ノン・リターン・バルブ1個（真空回路用3/4"1個） - 1空気循環用電磁弁（24 Vca：オートクレーブ用1 "1つ） - 手動エアリターン（1インチボールバルブ）1個 - 電気制御ユニット（PLCタイプ Siemens S7-1200、タッチパネル付き） 1台 - 1 ISVE Server Connect（リモートメンテナンスおよびコントロール用 - ワイヤレス湿度プローブ 2個（コアおよび表面水分測定用ダブルプローブ） - ワイヤレス温度プローブ1個（芯材測定用） - プレートホルダー2個 - 取扱説明書1部（英語、CE証明書および回路図付き） 輸送寸法 約 5900 x 1620 x 2300 mm LWH 重量 約2900 kg 技術データ、製造年、納品範囲はメーカーによるもので、保証はありません。 事前販売 メーカーの保証規定は新車に適用されます。 画像および動画は一例であり、実際の納入範囲を示すものではありません。 支払条件代金に付加価値税（VAT）を加算した金額を、集荷または発送前にお支払いください。 Iasdpfjvc Axpjx Ag Ieu 引渡し条件：現地渡し

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時 一般的な技術説明 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）は、PETおよびガラス容器用の高効率カートン包装を実現します。S.G.E.は2013年にこの機械を製造 し、以来、ボトリングラインにおける二次包装の信頼性の高いソリューションとして活躍しています。その構造は、要求の厳しい産業用途に対応 するだけでなく、一貫性と再現性の高い操作を保証します。さらに、この機械はほとんどのボトリングレイアウトにシームレスに統合できます。 重要なのは、中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）が、ボトル間に段ボール製の仕切り（通称アルベア）を配置する仕切り挿入システムを統合していることです。こ の機能により、カートンの折り畳みおよび糊付け作業中にパックが安定し、特に複数列構成での安全な取り扱いが保証されます。 この機械は0.75Lボトルに対応し、3×2、3×4、3×6など、複数のカートンフォーマットに対応しています。このフォーマットの汎 用性により、幅広い包装ニーズへの適応性が向上します。 この中古ラップアラウンドSGEの構成と性能 Iodpfxowbgzdj Ag Ioau 2013年式の中古ラップアラウンドSGEは、3×2と3×4の両フォーマットで、1時間あたり最大3,000本のカートンを処理できま す。その結果、3×2構成では1時間あたり18,000本、3×4構成では1時間あたり36,000本のボトルを処理できます。3×6構成 では機械の処理能力がさらに向上し、生産レイアウトに応じてさらに高いボトル処理能力を実現できます。 この機械は、直線インフィードシステムを採用しており、ボトルをカートンブランク位置決めエリアに導きます。ボトルが所定の位置にセット されると、システムは平らなカートンブランクをボトルの周りに折り込み、ホットメルト接着剤を使用して密封します。成形、折り畳み、糊付け の全工程が機械的に同期化されており、高い包装精度を実現します。さらに、モジュール設計により、迅速なフォーマット変更とメンテナンスの 簡素化を実現しています。何よりも、ピーク生産時でも安定した出力を維持します。 電気・機械仕様 本機は400ボルト、50ヘルツで動作し、最大42kWの電力を消費します。この電力は、電動送り出し、カートン成形、糊付けといった主 要機能をサポートします。さらに、S.G.E.は、耐摩耗性と長期的な信頼性を確保する堅牢なコンポーネントを採用したラップアラウンドを 設計しました。エンジニアはすべての機械部分に容易にアクセスできるため、メンテナンスと診断が容易です。そのため、本機は稼働時間と耐久 性の両方が求められる生産環境に最適です。 安全性と動作条件 S.G.E.はこの中古ラップアラウンドに完全な安全装置を装備しています。そのため、本機はオペレーターの保護に関する欧州の安全規制 に完全に準拠しています。現在、本機は保管中ですが、すべての主要システムは管理された環境下で保管されています。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, Siemens 3TK2822-1CB30 安全リレー。 Iaedpfx Agsv Rg Ide Ieu SIEMENS 3TK2822-1CB30 SIRIUS 安全リレー、リレー有効化回路 (EC) 付き、24 V AC/DC、22.5 mm ネジ端子、EC 瞬時: 2 NO、EC 遅延: 0 NO SC: 0 NC 自動スタート、基本デバイス、最大達成 SIL: 3、PL: e 良好な動作状態。他の出品もご覧ください。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, Hirschmann OZD Profi 12M G12 マルチモードコンバータ 2ポート - 信号変換器 Hirschmann OZD Profi 12M G12 ：転送速度 500 kbps, サービス一次側 PROFIBUS, 接続タイプ 一次側 その他, サービス二次側 PROFIBUS, 接続タイプ 二次側 D-Sub メス 9 ピン, 双方向性 あり, 過電流保護 なし, ガルバニック絶縁 なし, 定格消費電流 200 mA. Iajdstvz D Espfx Ag Iju 良好な動作状態です。他の出品物もご覧ください。

コンディション: 新しい, 技術データ。 フライホイール DM 800 mm 最大切断高さ 400 mm 最大切断幅 780 mm ラベル寸法 580 x 810 mm チルダブルテーブル15グラッド 鋸の最大寸法 80 x 0.8 mm 鋸の長さ 5380 - 5530 mm モータ 11,0 kW、400 V、50 Hz 吸引 2 x 100 mm フライホイール速度 680 U/分 吸引 DM 1 x DM 100 mm & 2 x DM 120 mm 圧縮空気 6～8 bar 機械重量：約850キロ 機械寸法 L x B x H 1550 x 950 x 2500 mm 溶接鋼構造、完全に閉じた くうきブレーキ 鋳鉄製テーブル 上・下鋸刃ガイド 星形三角スイッチ 非常押しボタン 伸縮式鋸刃ガード・ガイド 20度まで作業テーブル ディーゼル タンクとの鋸刃の冷却のクリーニング装置 鋸刃張力計 蝿取りブラシ Iaedsby U Dpepfx Ag Iou 堅固な細工物の塀 鋳鉄製フライホイール モータ回路保護スイッチ ＣＥ センタウロ モデルRVP200 フィーダーローラーの高さ160mm ローラーの高さ160mmのワークピースフェンス 送り速度 1 - 21 m/分 空気圧開閉式フィーダー 最大距離の鋸刃-フィーダー約220 mm 最大距離は、ブレードを見た - ワークピースフェンスapprox . ＣＥ

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MSI50, 製造年: 2025, 積載能力: 5,000 kg（キログラム）, 揚程: 5,500 mm, フリーリフト: 1,858 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,775 mm, フォーク長: 1,200 mm, 空車重量: 9,000 kg（キログラム）, 全長: 3,374 mm, 駆動方式: Diesel, 建設幅: 1,732 mm, 不整地フォークリフト Iaedpfewmty Djx Ag Iou 車台番号: MSI50 フォーク幅：150mm フォーク厚さ：60mm ISOクラス：ISOクラス4＝5,000～10,000kg マストタイプ: トリプレックス トランスミッション: 油圧式 状態: 新品のデバイス 技術的状態: 新品 フロントタイヤタイプ：ソリッドラバー フロントタイヤサイズ: 315/70 R22.5 グッドイヤー 8TN10 トラックプロファイル フロントタイヤの状態: 新品 後輪タイヤの種類: ソリッドラバー リアタイヤサイズ：225/75R15 リアタイヤの状態: 新品 説明: 12 か月の工場保証 / 最大 2000 時間の動作時間 第3バルブ、第4バルブ、リア作業灯、フロント作業灯、ヒーター、ススフィルター、STVZO、フルキャブ、フルフリーリフト、CE認定 書、室内ミラー、室外ミラー、ジョイスティック、回転灯、シート、 フォークキャリッジへの 3&4 制御回路、逆転警告信号、回転ビーコン、マスト傾斜保持バルブ

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MC30-4, 製造年: 2025, 積載能力: 3,000 kg（キログラム）, 揚程: 4,700 mm, フリーリフト: 1,685 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,438 mm, 出力: 37 キロワット (50.31 馬力), フォークキャリッジ幅: 1,260 mm, フォーク長: 1,200 mm, 空車重量: 4,500 kg（キログラム）, 全長: 3,085 mm, 駆動方式: Diesel, 建設幅: 1,450 mm, ラフテレーンフォークリフト 車両識別番号: MC30-4 フォーク幅: 100 mm Iaedpfx Agjwqt Rqe Ieu フォーク厚: 45 mm ISOクラス: ISOクラス3 = 2,500～4,999 kg マストタイプ: トリプレックス 状態: 新品 技術状態: 新品 フロントタイヤタイプ: ソリッドラバー フロントタイヤサイズ: SOLIDEAL 125801812 SL R4 GELANDEPROFIL GESA フロントタイヤ状態: 新品 リアタイヤタイプ: ソリッドラバー リアタイヤサイズ: SOLIDEAL XTRA 27X1012 SKS GELANDEPROFIL GESA リアタイヤ状態: 新品 説明: 12ヶ月メーカー保証 / 最大。 2,000時間稼働 フルキャブ、フルフリーリフト、CE認証、回転灯、LED マストチルトバルブ、ロードサスペンション、第3機能油圧キット、第3油圧回路用固定接続、エアサスペンション式プラスチックシート、G RAMMER MSG95ハロゲン街路灯（フロントおよびリア）、サイクロン式プレフィルター、カウンターウェイト付きハイマウント垂直排気装置、ロッ ク式ディーゼルタンクキャップ、後退警告灯、フロントフェンダーエクステンション、メタルフロントフェンダーエクステンション

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 内寸/作業寸法：1500 W x 1500 D x 1500 H 外形寸法：1800 W x 1600 D x 1800 H 電動式 出力 9 kW 電圧 380 V 周波数 50-60 H 水圧 160 bar 化学薬品圧力 15 bar 第一段階 - 化学薬品 200リットル加熱式化学薬品タンク、閉回路 フェーズ II - 水道本管 / 水道水 容量 7-10 リットル/分 加熱能力 30 - 80 °C 三重水ろ過 タンク容量200リットル 手動/自動制御 支払方法: 前払い30%、発送準備完了通知時に残り70% 納期: 注文後約12～18週間 保証期間：12ヶ月 Iaodpfxjbvht Dj Ag Iju ドイツ語でのお問い合わせ お問い合わせ YOUTUBEビデオ WNQBex4Coc

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: CBR29010, 入力電圧: 380 V, 全幅: 1,310 mm, 全長: 1,400 mm, 全高: 2,280 mm, 制御キャビネットの高さ: 2,200 mm, 制御キャビネットの長さ: 600 mm, 制御盤の幅: 600 mm, 総重量: 4,500 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル, COURTOY R292F 打錠機 2つの錠剤シュートと、電気キャビネットと機械間のケーブルが欠品しています。 電気回路図を含むすべての資料が揃っています（フランス語）。 年式：1999年 シリアル番号：CBR29010 パンチタイプ：D 重量（kg）：4500 生産速度（時間）：43,000～350,000 圧縮力（kN）：100 予圧縮力（kN）：10 最大錠剤サイズ（mm）：25.40 ダイ外径（mm）：38.10 Iasdpfx Agswpuzhj Iou ダイ高さ（mm）：23.81 パンチ径（mm）：25.40

コンディション: 中古, 廃水処理のための下水処理場。以下を含む：- 混合・均等化タンク1, 140 m3 - 混合・均等化タンク2, 40 m3 - 混合・均等化タンク3, 80 m3 - バイオリアクター1, 240 m3 - バイオリアクター2, 240 m3 - リアクター曝気用エアコンプレッサー2基 - 二次クラリファイヤー1, 100 m3 - 二次クラリファイヤー2, 100 m3 - 薄い汚泥タンク, 70 m3 - 厚い汚泥タンク, 90 m3 - 汚泥脱水1および2 - 沈殿剤タンク, 25 m3 - 各種プロセス水ポンプ 機械（増設）：建設年：1992年～2018年 バイオリアクター容量 2 x: 240 m3 操作／制御：シーメンス・シマティックS7 Iaodpsvcql Rsfx Ag Isu 設備: 混合および均等化タンク1、2、3; ポンプステーション1-バイオリアクター入口; ポンプステーション2-バイオリアクター入口; バイオリアクター1; バイオリアクター2; ポンプステーション-バイオリアクター出口; 2 x 空気圧縮機; 沈殿剤タンク充填ノズルキャビネット; 2 x 準備ステーション; 二次清澄化装置1および2; スラッジタンク1; 混合タンク; 2 x スラッジ脱水; スラッジタンク2

製造年: 1991, コンディション: 中古, Filtrox クロスフロー マイクロフィルターは、許容膜間圧力 6 bar (0 °C - 95 °C)、濾液量 4.5 - 7 hl/h、フィルター面積 26.4 m² で動作します。未濾過液回路内の 2 つのポンプ (20 kW) が濾過する媒体を輸送します。洗浄容器として16hlの撹拌タンク付き。 機械（追加）：酵母ビール回収 1987-1991 Iajdpfx Agsvcq Das Isu 処理能力: 7hl/h 許容される動作圧力: 10 bar 許容される動作温度: 85 °C フィルター面積: 26 m^2 電流: 4.85/2.8 A 電圧: 220/380 V 周波数: 50 Hz 操作・制御: Simatic S5 設備：セラミック膜モジュール8基（総ろ過面積26.4m2）高圧ポンプ;撹拌機付き16hl洗浄タンク;各種パイプライン、バルブ、計 測・制御技術

製造年: 1995, コンディション: 中古, このフィルター システムは、組成中に通常の濾過特性を持つ、事前に浄化された製品を濾過するためにのみ使用できます。 機械（追加）：CFSシステム Isdevcqv Njpfx Ag Ijau 流量: 400 hl/h連続 動作圧力: 6 bar 動作温度: 105 °C 内容量: 1456リットル 電流: 10 A 電圧: 220 V 水: 冷水: 最低 150 hl/h;温水（最大65℃）：最低150hl/h 圧縮空気：プロセス空気：4 - 6 bar;制御空気: 5 - 8 bar 長さ: 1.4m 幅: 1.3m 高さ: 1.9 m 基本構造: 制御および測定コンポーネントとフィルター コンテナーを備えたベース フレーム。クリーニングモジュール 装備: フィルターキャンドル 98 個、ピストン ダイヤフラム ポンプ 3 台 (投与量)、周波数変換器付き遠心ポンプ (WT 回路)、各種アナログおよびデジタル センサー (流量、圧力、レベル、温度、導電率)、各種バルブ、制御キャビネット 重量: 3450 kg

製造年: 2001, コンディション: 中古, ポールCFSシステムは独立型ユニットとして設計されており、バッファシステムを必要とせず、充填ラインの上流に直接設置することができ ます。完全に独立したプロセスユニットで、以下のコンポーネントで構成されています：フィルター容器 配管および接続部 膜洗浄システム（CIP） 完全性試験 制御パネル 衛生的な設計、簡単な完全性試験、完全自動化により、システムの微生物学的安全性が確保され、ボトリング担当者による操作も可能です。ク ラスターろ過では、フィルターエレメントはクラスターに分類されます。各クラスターにはそれぞれ出口バルブがあります。ろ過中はすべてのク ラスターが開いています。洗浄、殺菌、完全性テストはクラスターごとに行われます。CFS原理の利点； 長い耐用年数 現場での完全性試験 クラスターごとの完全性診断 特殊洗浄 高い比流量 短い洗浄時間 すべてのキャンドルで一定の流量 最小限の水消費量 フィルターエレメントの迅速交換 制御された逆洗 最小限のビール損失 高い生物学的安全性 安定した供給性 このフィルターシステムでろ過できるのは、正常なろ過特性を持つ事前確認済みの製品のみです。 機械（アドオン）CFSシステム 流量: 400 hl/h 連続 使用圧力: 6 bar 運転温度: 105 容量： 1456リットル 電流： 10 A 電圧： 220 V Iaedpfovcqx Dox Ag Isu 水： 冷水： 最低150 hl/h、温水（最大65 °C）： 最低150 hl/h 圧縮空気： プロセス空気： 4 - 6 bar; 制御空気： 5 - 8 bar 長さ： 1.40 m 幅： 1.20 m 高さ： 1.85 m 基本構造： 制御・測定部品とフィルター容器を備えたベースフレーム、洗浄モジュール 装置： フィルターカートリッジ98個、ピストンダイヤフラムポンプ3台（用量）、周波数変換器付き遠心ポンプ（WT回路）、各種アナログおよび デジタルセンサー（流量、圧力、レベル、温度、導電率）、各種バルブ、制御キャビネット 重量：3450 kg

製造年: 2020, コンディション: 新しい, PLCマイクロプロセッサ制御 - HMIオペレータパネル - フェーズは手動または自動で変更された - 一時的に - 水と化学のための2つの別々の回路、閉回路 - インテリジェント制御 - 停電時や突然のシャットダウン時にも液体の混入を防ぐことができます。 制御箱は IP54 技術から成っています ユーザーマニュアル、適合宣言、12ヶ月保証。 ROMER 加圧洗浄機は、化学物質から保護する金属シートを使用しています。洗浄機の壁は水しぶきから保護し、クローズドケミストリーループのおか げで、少量のケミストリーで処理を行うことができます。必要とされる冷媒の量が少ないため、加熱が簡単で安価に購入でき、バスタブでは洗 え ないような大きなサイズの洗浄も可能です。ろ過システム ろ過システムにより、化学薬品は閉回路で作動し、厚さの異なる3つのフィルターが使用されており、ゴミやグリースが循環に入るのを防ぎま す。化学薬品は加熱されたステンレスタンクに貯蔵され、そこからポンプで圧力をかけてランスに供給されます。 寸法の洗浄 この圧力洗浄機は、大型エレメントの洗浄を可能にし、オプションで洗浄エレメントの回転を可能にする回転プラットフォームを備えており、 エレメントはフォークリフトやクレーンでそれに適用することができます。 高圧ポンプ 洗車機には2つの準備段階があり、両方の処理には別々のパイプ、ポンプ、ワイヤー、およびガンのセットがあり、相変化の間にこれらの薬剤 の混合を最小限に抑えることができます。ドレンには別個のバ [...] Iajdpfxofz Dvce Ag Ieu

製造年: 2020, コンディション: 新しい, PLCマイクロプロセッサ制御 - HMIオペレータパネル - フェーズは手動または自動で変更された - 一時的に - 水と化学のための2つの別々の回路、閉回路 - インテリジェント制御 - 停電時や突然のシャットダウン時にも液体の混入を防ぐことができます。 制御箱は IP54 技術から成っています ユーザーマニュアル、適合宣言、12ヶ月保証。 ROMER 加圧洗浄機は、化学物質から保護する金属シートを使用しています。洗浄機の壁は水しぶきから保護し、クローズドケミストリーループのおか げで、少量のケミストリーで処理を行うことができます。必要とされる冷媒の量が少ないため、加熱が簡単で安価に購入でき、バスタブでは洗 え ないような大きなサイズの洗浄も可能です。ろ過システム ろ過システムにより、化学薬品は閉回路で作動し、厚さの異なる3つのフィルターが使用されており、ゴミやグリースが循環に入るのを防ぎま す。化学薬品は加熱されたステンレスタンクに貯蔵され、そこからポンプで圧力をかけてランスに供給されます。 寸法の洗浄 この圧力洗浄機は、大型エレメントの洗浄を可能にし、オプションで洗浄エレメントの回転を可能にする回転プラットフォームを備えており、 エレメントはフォークリフトやクレーンでそれに適用することができます。 Iasdpfx Ajf Aaaleg Iou 高圧ポンプ 洗車機には2つの準備段階があり、両方の処理には別々のパイプ、ポンプ、ワイヤー、およびガンのセットがあり、相変化の間にこれらの薬剤 の混合を最小限に抑えることができます。ドレンには別個のバ [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, PLCマイクロプロセッサ制御 - HMIオペレータパネル - フェーズは手動または自動で変更された - 一時的に - 水と化学のための2つの別々の回路、閉回路 - インテリジェント制御 - 停電時や突然のシャットダウン時にも液体の混入を防ぐことができます。 制御箱は IP54 技術から成っています Isdpfofz Dvvox Ag Ieau ユーザーマニュアル、適合宣言、12ヶ月保証。 ROMER 加圧洗浄機は、化学物質から保護する金属シートを使用しています。洗浄機の壁は水しぶきから保護し、クローズドケミストリーループのおか げで、少量のケミストリーで処理を行うことができます。必要とされる冷媒の量が少ないため、加熱が簡単で安価に購入でき、バスタブでは洗 え ないような大きなサイズの洗浄も可能です。ろ過システム ろ過システムにより、化学薬品は閉回路で作動し、厚さの異なる3つのフィルターが使用されており、ゴミやグリースが循環に入るのを防ぎま す。化学薬品は加熱されたステンレスタンクに貯蔵され、そこからポンプで圧力をかけてランスに供給されます。 寸法の洗浄 この圧力洗浄機は、大型エレメントの洗浄を可能にし、オプションで洗浄エレメントの回転を可能にする回転プラットフォームを備えており、 エレメントはフォークリフトやクレーンでそれに適用することができます。 高圧ポンプ 洗車機には2つの準備段階があり、両方の処理には別々のパイプ、ポンプ、ワイヤー、およびガンのセットがあり、相変化の間にこれらの薬剤 の混合を最小限に抑えることができます。ドレンには別個のバ [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, PLCマイクロプロセッサ制御 - HMIオペレータパネル - フェーズは手動または自動で変更された - 一時的に - 水と化学のための2つの別々の回路、閉回路 - インテリジェント制御 - 停電時や突然のシャットダウン時にも液体の混入を防ぐことができます。 制御箱は IP54 技術から成っています ユーザーマニュアル、適合宣言、12ヶ月保証。 ROMER 加圧洗浄機は、化学物質から保護する金属シートを使用しています。洗浄機の壁は水しぶきから保護し、クローズドケミストリーループのおか げで、少量のケミストリーで処理を行うことができます。必要とされる冷媒の量が少ないため、加熱が簡単で安価に購入でき、バスタブでは洗 え ないような大きなサイズの洗浄も可能です。ろ過システム ろ過システムにより、化学薬品は閉回路で作動し、厚さの異なる3つのフィルターが使用されており、ゴミやグリースが循環に入るのを防ぎま す。化学薬品は加熱されたステンレスタンクに貯蔵され、そこからポンプで圧力をかけてランスに供給されます。 寸法の洗浄 この圧力洗浄機は、大型エレメントの洗浄を可能にし、オプションで洗浄エレメントの回転を可能にする回転プラットフォームを備えており、 エレメントはフォークリフトやクレーンでそれに適用することができます。 Iodpfx Agjfz Ax So Isau 高圧ポンプ 洗車機には2つの準備段階があり、両方の処理には別々のパイプ、ポンプ、ワイヤー、およびガンのセットがあり、相変化の間にこれらの薬剤 の混合を最小限に抑えることができます。ドレンには別個のバ [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, PLCマイクロプロセッサ制御 - HMIオペレータパネル - フェーズは手動または自動で変更された - 一時的に - 水と化学のための2つの別々の回路、閉回路 - インテリジェント制御 - 停電時や突然のシャットダウン時にも液体の混入を防ぐことができます。 制御箱は IP54 技術から成っています ユーザーマニュアル、適合宣言、12ヶ月保証。 ROMER 加圧洗浄機は、化学物質から保護する金属シートを使用しています。洗浄機の壁は水しぶきから保護し、クローズドケミストリーループのおか げで、少量のケミストリーで処理を行うことができます。必要とされる冷媒の量が少ないため、加熱が簡単で安価に購入でき、バスタブでは洗 え ないような大きなサイズの洗浄も可能です。ろ過システム ろ過システムにより、化学薬品は閉回路で作動し、厚さの異なる3つのフィルターが使用されており、ゴミやグリースが循環に入るのを防ぎま す。化学薬品は加熱されたステンレスタンクに貯蔵され、そこからポンプで圧力をかけてランスに供給されます。 寸法の洗浄 この圧力洗浄機は、大型エレメントの洗浄を可能にし、オプションで洗浄エレメントの回転を可能にする回転プラットフォームを備えており、 エレメントはフォークリフトやクレーンでそれに適用することができます。 高圧ポンプ Iedpfx Agoflpmqs Ijau 洗車機には2つの準備段階があり、両方の処理には別々のパイプ、ポンプ、ワイヤー、およびガンのセットがあり、相変化の間にこれらの薬剤 の混合を最小限に抑えることができます。ドレンには別個のバ [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, PLCマイクロプロセッサ制御 - HMIオペレータパネル - フェーズは手動または自動で変更された - 一時的に - 水と化学のための2つの別々の回路、閉回路 - インテリジェント制御 - 停電時や突然のシャットダウン時にも液体の混入を防ぐことができます。 Iajdpfx Aofzrapsg Isu 制御箱は IP54 技術から成っています ユーザーマニュアル、適合宣言、12ヶ月保証。 ROMER 加圧洗浄機は、化学物質から保護する金属シートを使用しています。洗浄機の壁は水しぶきから保護し、クローズドケミストリーループのおか げで、少量のケミストリーで処理を行うことができます。必要とされる冷媒の量が少ないため、加熱が簡単で安価に購入でき、バスタブでは洗 え ないような大きなサイズの洗浄も可能です。ろ過システム ろ過システムにより、化学薬品は閉回路で作動し、厚さの異なる3つのフィルターが使用されており、ゴミやグリースが循環に入るのを防ぎま す。化学薬品は加熱されたステンレスタンクに貯蔵され、そこからポンプで圧力をかけてランスに供給されます。 寸法の洗浄 この圧力洗浄機は、大型エレメントの洗浄を可能にし、オプションで洗浄エレメントの回転を可能にする回転プラットフォームを備えており、 エレメントはフォークリフトやクレーンでそれに適用することができます。 高圧ポンプ 洗車機には2つの準備段階があり、両方の処理には別々のパイプ、ポンプ、ワイヤー、およびガンのセットがあり、相変化の間にこれらの薬剤 の混合を最小限に抑えることができます。ドレンには別個のバ [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, PLCマイクロプロセッサ制御 - HMIオペレータパネル - フェーズは手動または自動で変更された - 一時的に - 水と化学のための2つの別々の回路、閉回路 - インテリジェント制御 - 停電時や突然のシャットダウン時にも液体の混入を防ぐことができます。 制御箱は IP54 技術から成っています Iajdpfxefz A D Nj Ag Iou ユーザーマニュアル、適合宣言、12ヶ月保証。 ROMER 加圧洗浄機は、化学物質から保護する金属シートを使用しています。洗浄機の壁は水しぶきから保護し、クローズドケミストリーループのおか げで、少量のケミストリーで処理を行うことができます。必要とされる冷媒の量が少ないため、加熱が簡単で安価に購入でき、バスタブでは洗 え ないような大きなサイズの洗浄も可能です。ろ過システム ろ過システムにより、化学薬品は閉回路で作動し、厚さの異なる3つのフィルターが使用されており、ゴミやグリースが循環に入るのを防ぎま す。化学薬品は加熱されたステンレスタンクに貯蔵され、そこからポンプで圧力をかけてランスに供給されます。 寸法の洗浄 この圧力洗浄機は、大型エレメントの洗浄を可能にし、オプションで洗浄エレメントの回転を可能にする回転プラットフォームを備えており、 エレメントはフォークリフトやクレーンでそれに適用することができます。 高圧ポンプ 洗車機には2つの準備段階があり、両方の処理には別々のパイプ、ポンプ、ワイヤー、およびガンのセットがあり、相変化の間にこれらの薬剤 の混合を最小限に抑えることができます。ドレンには別個のバ [...]

コンディション: 中古, 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h は、液体製品の無菌充填に高度なソリューションを提供します。具体的には、1 時間あたり 9000 リットルの生産能力に達することができます。このラインは、乳製品やジュースの充填時に最大限の効率と信頼性を保証します。さらに、完全 に統合された無菌プロセスにより、製品の官能特性と微生物学的特性が維持されます。 Aseptic A3 Flex 1000S ラインの主なコンポーネント ホモジナイザーと殺菌装置 – 12 トン/時間使用済み無菌充填ライン Tetra pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h のホモジナイズおよび殺菌システムは、制御された熱処理によって製品を安定化し、微生物を除去します。さらに、12 トン/時の処理能力により、製品の品質と安全性を維持しながら大量の処理が可能です。 Alsafe タンク – 無菌Tetra Alsafe タンクは、充填前に製品を無菌状態で保管します。その結果、食品グレードの認定を受けた材料により、完全な隔離が保証され、汚染リスクが 防止されます。 Tetra Pak CIP システム 定置洗浄 CIP システムは、ラインの衛生管理を自動化します。その結果、すべての製品接触部品を内部で洗浄するため、ダウンタイムが短縮され、運用効率 が向上します。 Tetra Pak A3 FLEX 1000S 充填機A3 FLEX 1000S 充填機は、最大 9000 l/時の使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S の中核を成しています。具体的には、乳製品やジュースをカートン容器に無菌状態で充填します。さらに、高い投与精度を確保することで、無 駄を最小限に抑え、優れた包装品質を保証します。 CAP21 キャッピング マシン CAP21 キャッピング マシンは容器を密閉するため、汚染を防ぎ、保存期間を延ばします。さらに、充填機とのシームレスな統合により、中断のないワークフローを 維持できます。 ACHX30 アキュムレーター 47 メートル ACHX30 アキュムレーター システムは、生産ラインに沿ったパッケージ フローを最適化します。その結果、ダウンタイムが短縮され、全体的なボトリング効率が向上します。 Tetra Pak フィルム ラッパー 67 シュリンク ラッパー 使用済み無菌充填ライン Tetra pak A3 FLEX 1000S (最大 9000 l/h) のフィルム ラッパー 67 シュリンク ラッパーは、製品をプラスチック フィルムで包むことで二次包装を行います。このステップにより、物流と配送の効率が向上し、輸送中の保護と安定性が向上します。 充填ライン ラインの特徴 最大 9000 l/h の使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S は、防腐剤を使用せずに細菌汚染を防ぐ無菌充填技術を使用しています。さらに、牛乳、乳製品、フルーツジュース、植物性飲料など、さまざ まな液体製品に対応しています。 高度な技術と自動化された衛生管理を統合することで、このラインは最適な生産効率で高い品質基準を実現します。 Iedpfxev Ai Haj Ag Ieau

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,800 h, シャンパン、スパークリングワイン、スティルワイン用ボトリングライン（4,000 bph） Ijdpowgw Dgsfx Ag Ioau 製品互換性と充填技術 このボトリングラインは、スティルワイン、スパークリングワイン、シャンパンを高効率で処理します。具体的には、ガラス瓶のみを扱い、等 圧充填システムを採用することで、スパークリングワインなどの加圧液体の充填において正確な制御を実現します。そのため、物理的・化学的特 性が異なる複数の種類のワインを生産するワイナリーは、このラインによって一貫性と柔軟性の高い運用を実現できます。つまり、このシステム は、生産品質を損なうことなく、多様な製品ニーズに対応します。 ボトル形式別の性能出力 ボトル形式によって、このラインの出力は異なります。0.20lと0.375lのボトルはそれぞれ4,500本/時で処理できます。また 、0.75lボトルは4,000本/時、1.5lボトルは2,000本/時で処理できます。そのため、この生産速度は、工業的なパフォーマ ンスを維持しながら柔軟性も求める中規模ワイナリーに最適です。 試運転、稼働時間、そして即時利用可能 このラインは2022年に技術者によって設置されました。それ以来、1,800時間稼働し、約240万本のボトルを生産しました。システ ムは現在も生産を継続しており、良好な運用状態を維持しています。さらに、即時利用可能であることは、迅速な導入を必要とするワイナリーに とって大きなメリットとなります。そのため、購入者は大幅なダウンタイムなしで設備を統合できます。 プライマリボトリングブロック：デパレタイザー、リンス、充填、キャッピング このプロセスは、Duetti Packaging社のデパレタイザー（モデルM）から始まり、空のボトルをシステムに自動的に投入します。続いて、GAIモノブロック （モデル4033RES-HP-A01）が、リンス、充填、キャッピングを単一の統合ユニットで行います。2段階リンサー（水+ガス）は、 16個のグリッパーを使用してボトルを消毒します。 24個のバルブを備えた高圧電空式充填機が等圧充填を行います。特に、3ヘッドロータリー式コルク充填機は、ストレートコルク、シャンパ ンスタイルのマッシュルームコルク、プラスチック製キャップ、アルミ製スクリューキャップに対応しています。さらに、モノブロックには、マ ルチフォーマットスクリュー、電動ガイド調整機構、内部リンス殺菌用のダミーボトル、ガスと洗浄液の供給を切り替えるソレノイドバルブキッ トが組み込まれています。これらの構成により、高精度、最小限の切り替え時間、そして優れたボトルハンドリングが実現します。 CIPと品質管理：洗浄・検査システム WIN&TECH CIPユニット（モデルWin&Guard C 23.05）は、蒸気水熱交換器と3段階ろ過システムによる自動洗浄を2つの独立した回路に導入し、衛生管理を行います。さらに、このシ ステムにより、オペレーターは生産工程の合間に分解することなく内部部品を消毒できます。同時に、CMP検査ユニット（モデルCV-MUF 108）が継続的な品質管理を実施します。

コンディション: 中古, 稼働時間: 11,000 h, 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph） 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph）は、PET容器にスティルウォーターを充填するための包括的なソリューションを提供します。このラインは、0.50リットル、0 .75リットル、1.5リットルのボトルに対応し、飲料メーカーに柔軟性を提供します。中古ボトリングライン SIDELは、1時間あたり14,400本のボトルを処理できるため、中規模から大規模の生産環境に最適です。そのため、技術チームはこ のシステムを既存の工場に統合することも、スタンドアロンユニットとして設置することもでき、安定した高スループットの出力を実現できます 。 中古ボトリングライン SIDEL のコアユニット：COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 この中古ボトリングライン SIDEL には、2006年製造の COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 が搭載されており、ブロー成形、充填、キャッピングを1つの統合ユニットで行います。まず、SBO 8 ブロー成形機は、8つのキャビティを使用してプリフォームからPETボトルを成形し、3種類のボトルフォーマットすべてに対応します。 次に、COMBI UNIVERSAL EUROPA WM 充填機は、40個の容積式充填バルブを使用して正確な製品充填を実現し、生産中の廃棄物を最小限に抑えます。容積式充填を採用しているた め、特に静水などの低粘度製品において、一貫した精度を実現します。 次に、キャッピングユニットは、8つのヘッドを使用して、ネック径25～30mmのボトルにキャップを装着します。さらに、オペレーター はフォーマット変更を迅速に行うことができ、業界標準のキャップとの互換性も維持できます。 二次包装：中古ボトリングラインSIDELにおけるCERMEXトレイパッカー 充填およびキャッピング工程の後、2007年に設置されたCERMEXトレイパッカーは、ボトルを所定のトレイ構成に整列・梱包します。 梱包形態は以下のとおりです。 1.5リットルボトル：2×3構成 0.75リットルボトル：4×3構成 0.50リットルボトル：4×3構成 これにより、二次包装の一貫性が確保され、下流工程のパレタイジング作業をサポートします。さらに、バッチ間の均一性を維持し、手作業に よる梱包のばらつきを排除することで、ライン効率を大幅に向上させます。 圧縮空気供給：高圧および低圧コンプレッサー Iodpfx Agjv U Ni So Isau このラインには、ブロー成形システムと冷却システムをサポートする2台のコンプレッサーが搭載されています。具体的には、SIAD TEMPO 2高圧コンプレッサーは1,500 m³/hの圧縮空気を供給し、SBO 8ブロー成形機に圧縮空気を供給します。 一方、2006年にBaltimore Aircoil社によって製造されたBAC F-100低圧コンプレッサーは、蒸発冷却プロセスをサポートします。これらのコンプレッサーを組み合わせることで、製品の品質と機械性 能の両方において最適な状態が維持されます。 ボトル搬送システム：SIDELコンベヤ 2006年に設置されたSIDELコンベヤは、ボトルをステーション間でスムーズかつ効率的に搬送します。その結果、モジュール間の動き が同期し、ボトルの滞留や詰まりを防止します。