配置機 中古を買う (587)

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, レーザー出力：40000w/30000w/22000w/20000w/12000w/6000w/3000w 適用材料：金属 Kledpfx Ajg D Tp Ujn Uot コンディション新しい レーザータイプ。ファイバーレーザー 切断面積。6100mm*2500mm 切断速度：200m/min サポートされているグラフィック形式。AI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT 冷却モード。水冷式 認証CCC、CE、GS、ISO、Sgs レーザー光源ブランド。IPG/MAX 保証期間：3年 電源を供給します。110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.自動ノズル交換装置 最速35秒でノズル交換を行うことで、時間的コストを50％削減。 2.アクティブアンチコリジョン機能 レーザーヘッドの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストの削減に貢献します。 3.ワンクリック加工 システムのすべての機能が論理的かつ整然と配置されており、完全に自動化された大量生産を実現します。 4.キャストアイアンベッド 衝撃吸収性に優れた鋳鉄製のベッドは、最適な機械的特性により、常にその形状を維持します。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1983, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 220 mm, 削り高さ: 140 mm, スピンドル径: 50 mm, 削幅: 220 mm, 作業高さ: 140 mm, 給送モーターの出力: 15,000 ワット, 主軸回転速度（最大）: 6,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 6,000 回転/分, 高さ調整タイプ: 電気, 入力電流の種類: 三相, スピンドル数: 7, 入力周波数: 50 ヘルツ, ヴァイニッヒ ハイドロマット22 BL スピンドル7本 作業幅: 220 mm、 作業高さ: 140 mm、 スピンドル直径: 50 mm 送り: 15 kW / 6 - 60 m/min、 Beesjj3Vck9 主軸配置： 1-下（7.5 kW）、油圧クランプ付き 2-右（11 kW） 3-左（11 kW） Klsdpoulnr Asfx An Ujt 4-上（11 kW） 5-下（7.5 kW）-油圧クランピング、ストレートジョインターおよびプロファイルジョインター付き 6-上（11 kW）油圧クランプ、ストレートジョインター付き 7-ボトム（11 kW）-油圧クランプ、ストレートジョインターおよびプロファイルジョインター付き テーブルに6つの駆動ローラー

コンディション: 新しい, DMC SD 90 RCS 135 "C-Plus "バージョン 技術データ 有効作業幅 mm 1350 最小/最大作業高さ (固定テーブル使用時) mm 4 - 200 サンディングベルト mm 1.370 x 2.620 送り速度 m/min 3.5-18 作業単位。 Kjdpod E Ixzsfx An Uelt 「MESAR 46」弾性電子リンク式サンディングパッド、46セクター（30mm）、切込みにB/46ワーク検知バーを装備しています。 - 第1ポジション：「RA」傾斜リブドスチール接触ローラー D=250 - 2位：COMBI（ラバーコーティングされた粉砕ローラーD=175 mm） 65 Sh - 空気圧で調整可能なフローティングプレッシャーシューを第1ポジションに配置 - 2つの溝付きゴム被覆加圧ローラー 2位と3位 - 揺動式ブローオフ装置 1・2号機 - 回転式ブローイングノズルを用いたワーククリーニング装置 パワーです。 - モーター第1集計 18.5kW - インバータ付モータ2 15kW テーブル - 固定テーブル 作業高さ 900 mm - 長尺ワークの切込みにローラーテーブルを採用 - 長尺ワークのためのアウトフィードのローラーテーブル - 穴あきテーブル＆トランスポートカーペット 50 Sh - 電動ファン4 kW付きバキュームテーブルをマシンフレームに統合 - 3.5-18 m/minのカーペット無段階送り（ギアモーター0.75 kW） 制御システム。 - 電子番組表「プロサンド - タッチスクリーン 10.4インチスクリーン - 2つの作業ユニットを持つ機械のためのセットアップ側の覗き窓付きドア - LED室内照明 注意中古機です。 - 技術的な仕様に誤りがあり、事前に販売される場合があります。 - 表示価格は、現地での引き取り価格として有効です。 - 機械は洗浄され、機能テスト済みです。 - すべての機械は保証なしで見たままを購入します。 購入者は、現地で自由に機械を点検することができます。 - 特別契約は書面でのみ可能です。 (住所と電話番号を教えていただいた場合のみ、お問い合わせにお答えします！)

コンディション: 新しい, 平行四辺形システムによる切り込み部のワークテーブル調整 度数表示による切粉除去の表示 ワークテーブルの高さを同時に調整し、ロックすることが可能（アンチチルト装置付き ドレスから厚板加工へのクイックチェンジシステム（CEバージョン） ドレッシングテーブルを開くための特別なサポートと、自動 吸引ボンネットの空圧式位置決めシステム、油圧式補助付き。 "READY "電子制御には - 厚み付けテーブルの調整 - マニュアル、セミオート、オートマチックの各モード、99種類の保存可能なワークプログラム - 追加機能。電卓とアワーメーター メインエンジンの自動スターデルタスタート 4本のスチール製ネジ付きスピンドルで高さを調整できるマシンテーブル 排出口のラバーコーティングされたフィードローラー 交換可能なフィードローラー インフィードのリンクプレッシャーシュー プレーニングシャフトとプレーニングナイフ用セッティングゲージ マイクロプロテクションスイッチによるドレッシングテーブルと抽出フードの正しい配置 ドレッシングボンネット（CEバージョン） メインモーターの自動モーターブレーキ 熱保護スイッチ 緊急停止スイッチ ロック式メインスイッチ CE Declaration of Conformity Klodpjd Akyzsfx An Uot テクニカルデータです。 使用可能な作業幅 [mm] 520 テーブルの全長 [mm] 2310 ブレード軸の直径 [mm] 120 モーター出力 [kW] 9.0 Hz 50, 400 V プレーナー軸の回転数 [rpm] 5000 4本のナイフ [mm] 35 x 3 x 520 アルミ製プレーニング・フェンス [mm] 1200 x 190 プレーニング・フェンスの傾斜角度 90°～-45 最小/最大 [...]

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2005, 9軸の自動成形機とSCM Control 100 PCによる全軸制御 マックス。作業幅 240 mm 最小作業幅 25 mm マックス。作業高さ120mm 最小作業高さ10mm 最小長640mm 送り速度 6～36m/分、可変 シャフトスピード 6000/ 8300 rpm シャフト径40mm 垂直軸の有効長 140 mm 水平軸の有効長 250 mm ワークテーブルに対する垂直軸の軸調整 0～80mm 水平軸の右ガイドに対する軸方向の調整 0～45mm プロファイルツールの最小および最大DM 100 - 220 mm 最小値と最大値プレーニングシャフト上のツールのDM 120 - 140 mm ツールDM200mmを使用した第2下部水平軸のプロファイル容量＝15mm パワーフィードモーター 5.5kW フィードローラーの直径 140 mm インフィードテーブルの長さ 2500 mm クイック調整インフィードテーブルとガイド 10 mm 抽出容量7500m3/h 圧縮空気供給 6 - 10 bar 重量 6000kg 寸法 L x W x H = 6300 x 1620 x 1655 mm スピンドルの配置。 下部水平軸 モーター出力 11.0kW シャフトスピード 6000rpm 右垂直スピンドル モーター出力 7.5kW シャフトスピード 8300rpm 左垂直スピンドル Ksdpfxog Umrms An Uelt モーター出力 7.5kW シャフトスピード 8300rpm 2.右垂直スピンドル モーター出力 7.5kW シャフトスピード 8300rpm 左2番目の垂直スピンドル モーター出力 7.5kW シャフトスピード 8300rpm 上部水平軸 モーター出力 11.0kW シャフトスピード 8300rpm 2. 下部水平軸 モーター出力 12.0kW シャフトスピード 8300 [...]

コンディション: 新しい, 旋回スピンドルモルダー 人間工学に基づき機械前面に配置された操作エレメントによるシンプルで実用的な加工 フライススピンドルの高さと旋回位置のデジタル表示 フライススピンドルの回転数表示 フライススピンドルの時計回り/反時計回り回転 8段変速 ミーリングスピンドルの直径 30 mm ミーリングスピンドルのクランプ長さ 125 mm テーブル下の最大工具径 240 x 80 mm サクション直径 2 x 120 mm オプション 57.02.63 プロファイリング作業用 "LL "バージョン、テーブルエクステンション2個付き 57.03.30 電動式高さ・角度調整装置、デジタル表示付き 57.01.56 三相モーター 7.0 kW 50Hz スターデルタ切替式 57.00.76 クランク調整式ミーリングフェンス - 前面から簡単にアクセスできるクランクによる無段階調整付きフライスフェンス： - 工具に対するフェンス全体の調整 - 切り屑の排出を変更するためのフロントルーラー調整 Kjdpfx Anocuwpto Ujlt - 機械式デジタル表示 - 木製フェンスジョーとコネクティングバー 寸法 長さ x 幅 x 高さ = 2500 x 855 x 900 mm 重量約550 kg 中古機に関する注意事項 - 技術仕様に誤りがあり、販売前のものである場合があります。 - 価格は場所渡し、積み込み無料！ - 機械は清掃され、機能テスト済みです。 - すべての機械は、いかなる保証もなく、見たままの状態で購入されます。 購入者は現地で自由に機械を検査することができます。 - 特別契約は書面でのみ可能です。 (ご住所と電話番号をお知らせください）。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: W09688218KGB34081, 次回検査（TÜV）: 01/2026, 製造年: 2019, 側面調節可能な積載ランプとプラグインコーナーポストを備えたタンデムドライブオーバーローローダー。ツインタイヤ; TÜV検査および登録書類を含む 積載高さ（無積載時）：約87cm 総重量: 19,000 kg（支持荷重1,009 kgを含む） ペイロード: 約15,000キログラム 内部積載寸法：約6.20m x 2.45m x 0.40m 牽引装置：連続高さ調節可能なドローバー、50mm牽引アイ 電気：指令ECE-R 48.03に準拠。 24ボルト、15ピン 横材は縦材に組み込まれている アクセス ランプを 70cm まで広げて、ほぼ完全に押し合わせることができるようにします (隙間は約 5cm のみ)。強化スプリングリフト機構付き ランプ延長は 2.70 m、後部積載エリアは 1.30 m まで傾斜しており、作業プラットフォーム、フォークリフト、フライス盤などに最適です。 ランプの床材に木製のものの代わりに亜鉛メッキの格子を使用し、さらにスプリングサポートを追加 ターポリン構造 – 実行方法は次のとおりです。 内部積載寸法：約6,200 x 2,450 x 3,000mm（長さ/幅/高さ） 全高：約4,000mm 固定されたサイド支柱を備えた前面壁と背面 安定した前面支柱を備えた前面壁 アルミニウム縦梁で作られた連続縦管を備えた平面フレーム 固定屋根設計の屋根 高品質のPVC製のトラック用防水シート、ライトストリップ付きの屋根用防水シート カーテンサイドポストは左右中央に設置 正面の壁は全高にわたって RAL ???7 で塗装されています 左右に3列のアルミスラットを配置 強化PVC製の張力装置を備えたスライド式防水シートとしての側面防水シート。垂直および水平のストラップが狭い間隔で付いています。 内蔵V2Aスプリングによる自動格納機能を備えたRollfixバージョンのリアターポリン 室内照明あり 切断保護機能付きサイドターポリン 折りたたみ式エンドベアリング付きスライドトップとしてのコンバーチブルトップフレーム（Edscha） 追加機能: 18トン車用昇降式エアサスペンション 側面プロファイルの中央に1組のラッシングトラフ（5,000 daN）があり、トレーラーの床にも追加で統合されています。 フックの代わりに床の前面にラッシングチェーンに適したアイレットを備えたラッシングリセス（5,000 daN）1組 Kljdpfowfghlox An Uot 後部に2つのLEDバックランプ（リバースギアで作動） 後部に2つのLED作業灯 インフォセンターと診断ツール、助手席側

製造年: 1979, コンディション: 中古, 珪藻土と層フィルター。珪藻土と消毒層を備えた液体ろ過用の滅菌可能な汎用フィルター。正方形のフィルター要素を垂直列に配置した固定層 フィルター、油圧フィルター層圧力。油圧は内蔵の電気制御パネルから制御されます。 機械（追加）：珪藻土と層状フィルターの組み合わせバージョン。建設年 1979-2010 容量約: 380 hl/h コンビネーションフィルター - フィルター面積約 76 - 108m2 KG;ビールの濾過のための18m2の層 動作圧力: 8 bar 電力: 6kW 電圧: 220/380 V 周波数: 50 Hz 長さ: 10100 mm 幅: 1320 mm 高さ: 1750 mm Kjdpfovcqn Sox An Uslt 形式: 正方形フィルターエレメント レイヤーパターン: フィルター要素の垂直列配置 操作/制御: 内蔵電気制御パネル 材質: ステンレス 位置: 水平 基本構造：フレーム 装置：フィルタープレート；フィルターフレーム;バイパスチャンバー;排出スクリュー付き収集トレイ;油圧フィルター層プレス;蠕動ポン プ

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 自動コラム式バンドソー CORMAK H-260 SA は、スチール、鋳鉄、非鉄金属製の棒材、パイプ、形鋼の自動サイクル切断に最適な高効率機械です。堅牢なボディと強固なソーフレーム、コ ラム構造の組み合わせにより、最も加工が難しい金属の切断中でも優れた剛性と卓越した安定性を実現します。本機はPLCコントローラーと使 いやすいタッチパネルを装備しています。 本機は手動モードと自動モードの切り替えが可能です。 手動モードでは、機械パネルからすべての操作を手動で行うことができます。 自動モードでは、装置の起動後、ワークのバイス固定、指定寸法への材料送り、切断位置へのアーム降下、切断後のアーム昇降といった全切断 サイクルがオペレーターの操作なしで自動的に行われます。 切断個数、ワーク寸法、バンド速度、アーム降下速度などの切断パラメータは操作パネルから設定できます。シリーズの切断終了、バンド切断 の破損または他のシステムエラーが発生した場合、自動停止機能が働きます。 機体本体は高剛性な鋳鉄製で、剛性の高い空間プレート構造上に設置されています。筐体内部には油圧ユニット、クーラントタンクおよびポン プ、切粉コンベアが配置されています。 インバーター制御モーターによるバンドドライブは滑らかな広範囲の速度調整を可能にします。油圧式バンドテンションは最適な切断条件を提 供。万が一バンドが切断された場合には機械が自動停止します。クーリングシステムおよびクリーニングブラシにより、最大の切断性能と消耗品 寿命の延長を実現します。 材料供給は油圧式で、完全な自動サイクル運転を保証します。コントローラーはLCDディスプレイを搭載し、動作プログラム、材料終了サイ ン、エラー表示、所定時間経過後の切断数の通知が可能です。1ストロークでの最大材料供給長は500mm、精度は±0.2mmです。 CORMAKのセミオート・オートバンドソーは、ISO:90001およびISO:140001の認証基準に基づき、革新性と製造が保証 された安全、品質、信頼性の高い製品です。世界的に高く評価されるABB社のライセンスモーターを搭載し、長期間の安定運転・無故障を実現 します。 【技術仕様】 切断範囲：Ø260 または 260 × 260mm バンドサイズ：3150 × 27 × 0.9mm Kodpfx Anoiz S I Hj Uelt 切断速度：40/60/80 m/min 主電動機：2.2 kW 油圧ユニット：0.75 kW クーラントポンプ：0.09 kW 送りストローク：500 mm 最大積載質量：1500kg 寸法：1600 × 1800 × 1550mm 質量：1000kg 　最大切断範囲 　角度　　　φ260　260×260 【標準装備】 ・自動運転サイクル ・アーム位置メモリ機能 ・内蔵油圧ユニット ・バイス位置メモリ機能 ・切断速度可変 ・駆動式クリーニングブラシ ・クーリングシステム ・バイメタルバンドソーブレード ・CE適合宣言 ・ポーランド語および英語の取扱説明書（DTR） 詳細は弊社ウェブサイトをご覧ください。

コンディション: 新しい, 3本ローラー丸曲げ機 ORM 2070×140 Kljdpfxofig Apo An Ust 技術的な仕様。 特殊装備は価格に含まれています。 電動式ボトムローラー調整 硬化ロール 後輪調整 デジタル表示 プレート幅 2070 mm 板厚5.0mm以下 ベンドシート厚さ4.0mm ロール長2070mm ローラーの直径 140 mm 重量 1730kg 寸法 L-W-H 3230 x 880 x 1100 mm エンジン：2.2 KW 装備品。 上下ローラー電動駆動 アッパーローラーが回転して出てくる 円錐曲げ装置 非対称ローラー配置 じどうはつどうき セップ制御盤 安全リーシュ CEマーク

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Bodor, モデルC12 作業領域。12500mm*2600mm レーザー出力パワー：40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW 位置決め精度: ±0.05mm 再配置の正確さ: ±0.03mm 最大リンク速度：110m/min 最大加速度1.5G 1.アクティブアンチコリジョン機能 効果的にレーザーヘッドの損傷率を低減し、メンテナンスコストを節約するのに役立ちます。 2.ワンクリック加工 システムのすべての機能が論理的かつ整然と配置されており、完全な自動量産を実現しています。 3.薄板の切断でもビクともしない Cシリーズは、薄物のエッジをカットすることができ、震えがありません。 4.アルミ横木の伸縮 剛性が60％アップ 重量が20％減 機器の動作速度が50％アップ Klodpfx Aog D Ny Ton Ust 5.ほぞとたての溶接ベッド ベッドの各フレームは、ほぞとほぞの接合後に溶接されており、安定性と剛性が向上しています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 2,700 kg（キログラム）, 全高: 560 mm, 全幅: 2,200 mm, 全長: 5,600 mm, 補修フレーム、プロ用板金プレート TM-GROUP B700 4 TONY ⭐️必須アクセサリーセット付き⭐️ 板金プレート仕様： ✅ メーカー: TM-GROUP ✅ 最大吊り上げ能力: 3.6 トン ✅ 電源：油圧 ✅ 高品質の油圧ポンプ ✅ 最大油圧: 70 Mpa ✅ フレームの長さ: 5600 mm ✅ フレーム幅: 2200 mm ✅ フレームの高さ: 520 mm ✅ プレートの厚さ: 12 mm ✅ 圧縮空気圧力: 0.8 MPa ✅ 最大引張力: 100 kN ✅ タワー柱の作業範囲: 360° ✅ リフターの昇降範囲: 680 mm - 1950 mm ✅ しっかりとした簡単な車への取り付け ✅ フレームにはシザーリフトが含まれています ✅ 事故後のあらゆる修理に汎用的 - プラットフォームは堅牢で、そのパネルは正確な CNC 切断により単一のプロセスで製造されており、変形がなく、エッジが滑らかです。 - すべての要素はショットブラスト処理されており、溶接ストレスが排除され、表面が強化され、塗料の付着性が向上します。 - プラットフォームは高品質の鋼板で作られており、CO₂シールドで溶接されており、耐久性と剛性が確保されています。多数の加工穴と人間 工学に基づいて配置されたアンカー機構を備えています。 - 砲塔は360°回転し、スムーズかつ正確に動作します。シリンダーは垂直に作動し、高い力と精度を提供します。 - 油圧システムは、高出力、耐久性、低故障率を特徴としています。 - 車体データと車両メンテナンスを容易にする手順を含む、オプションの高精度測定システムもご利用いただけます。 - 頑丈なチェーン (T8) と 45# 鍛造鋼ツールは、多用途で快適、かつ耐久性に優れています。 - 砲塔ガイドリングや機器ベースなどの補強部品は単一の鋳造で作られており、力が均等に分散され、変形に対する耐性が確保されます。 - ハードウェアにより正確な車両取り付けが可能になり、メルセデスベンツ、BMW、ボルボ、ルノーなどのブランド用の追加アクセサリも用意 されています。 ⭐️シザーリフト付き！⭐️ リフター仕様: ✅ 最大重量: 3000 kg。 ✅ 最大高さ：950 mm。 ✅ 最小高さ: 185 mm。 ✅ 最大外寸：2060〜1050 mm。 ✅ ジャッキの持ち上げ範囲: 680 mm - 1950 mm。 ✅ 電源電圧：110V/220V-50Hz。 ✅ デバイスの重量: 400 kg。 Ksdpjvx N E Ujfx An Uolt - リフトの運搬を容易にする小型トレーラーを装備しています。 - アームレストはフレキシブルで、3 種類のサポートが用意されており、さまざまな高さに設定できます。 - セルフロック安全装置、ユニークなデザイン、簡単な操作、安全性と信頼性。 ・小型・中型配送バン、乗用車のタイヤ取り外し、シャシー補修に最適です。 ‼️ 異なる数のドーザー/タワーを備えたフレームを購入することも可能です‼️

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 木材の最適化と欠陥除去のためのブラシレス切断システムを備え、数値制御とパソコンで管理される最適化マイターソー。 コスト削減のためのオプティマイザー Supercut 500 は、最高の信頼性で最高の生産能力を満たすことができる高速オプティマイザーです。 非常に堅牢 構造全体が厚く強化されたニス塗りの鋼鉄で作られています。 フィード ベルトは、フィード ローラーと同じモーターによって同期され、制御されます。上部と下部のトラクションを二重に強化した独自のシステム。 3 つのスプロケットと 6 つのアイドル ホイール (3 組) の上部圧力を備えた上部トレーラー ユニット。歯付きローラーの昇降は数値制御によって直接制御されます。 技術的に革新的 最先端の数値制御装置にリアルタイムで接続されたコンピューターで構成される電子システム。 Windows 環境の S4U ソフトウェア。 5つの品質管理を完備。 22 インチ LED カラー ディスプレイ。オンライン テレサービス。Excel マクロが含まれています。 速い 革新的な切断システムは非常に高速なので、鋸が人間の目にほとんど見えなくなります。 マシンの驚異的なコンパクトさを維持しながら、高速モードと総合モードの両方を最適化します。 ブラシレス型電子モーター18Nmで前進します。 ブラシレス28Nm電子モーターカット。 Kedpfx Anefhdvrs Uolt のこぎりモーター出力 HP=7.5 (5.5 kW)。 フィードベルトの下に 8 つのニュートラル ローラーが配置されています。 信頼性と安全性 スチール製マーキングベンチ2台。 機械から分離し自立する電気パネル。 さまざまな生産タイプに適応するための独立した空気圧調整。 室内照明。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 木材の最適化と欠陥除去のために数値制御とパソコンで管理される最適化クロスカットソー。 コスト削減のためのオプティマイザー Supercut 300 は、企業の生産システムに革命をもたらすことができる高効率のオプティマイザーです。 非常に堅牢 構造全体が厚く強化されたニス塗りの鋼鉄で作られています。 フィード ベルトは、フィード ローラーと同じモーターによって同期され、制御されます。 上部と下部のトラクションを二重に強化した独自のシステム。 3 つのスプロケットと 6 つのアイドル ホイール (3 組) の上部圧力を備えた上部トレーラー ユニット。 歯付きローラーの昇降は数値制御によって直接制御されます。 技術的に革新的 最先端の数値制御装置にリアルタイムで接続されたコンピューターで構成される電子システム。 Windows 環境のソフトウェア。 5つの品質ハンドリングを完備。 22インチのLEDカラースクリーン。 インターネット経由のテレサービス。 + Excel マクロが含まれています。 速い マシンの驚異的なコンパクトさを維持しながら、高速モードとトータルモードの両方を最適化します。 ブラシレス型電子モーター18Nmで前進します。 Kodsfhgz Ijpfx An Uslt のこぎりモーター出力 HP=7.5 (5.5 kW)。 フィードベルトの下に 8 つのニュートラル ローラーが配置されています。 信頼性と安全性 スチール製マーキングベンチ2台。 機械から分離し自立する電気パネル。 さまざまな生産タイプに適応するための独立した空気圧調整。 室内照明。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, マックス。切断断面 mm。 610x30/ 520x100 / 420x150 全体が厚く強化された塗装鋼で作られた構造です。 穴用のフランジ付きスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 人間工学に基づいて配置された両手安全切断コントロール。 さまざまな種類の加工に適応するための独立した空気圧調整。圧縮空気プログレッシブスターターが供給されています。 切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで簡単に調整できます。 切断時間は0.5秒から2秒まで調整可能です。切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで調整可能です。 カッティンググループ: 非常に頑丈な水平面を備えた切断グループで、容量 600 kg、直径 89 mm、幅 500 mm の亜鉛メッキアイドル ローラーを備えています。 ベルトグループによる動力伝達による傾斜切断動作。 厚くて非常に頑丈な板金構造。理想的なモーター/ブレード重量バランスシステム。ストロークエンドショックアブソーバー。ベアリング付き スイング。完璧な 90 度のカットを簡単に調整できるモーター アンカー。アクセスが容易でメンテナンスも簡単。 ブレードモーター出力HP=14.8(11kW)。 HM円形ブレード、直径 mm。 600. 切削刃Z=108。穴径mm。 35 電気空気圧制御による上部クランプ圧力部品。コントロールパネルで速度と外部圧力を調整します。インテリジェントな圧力：木材の厚さに自 動的に適応し、切断時間を大幅に短縮します。 二重防塵と自動潤滑システムを備えた新しいボールベアリングスライドによるプレッサー移動システム。 Kjdpfjwk Iphsx An Ujlt 耐久性があり、簡単に交換できるアルミ製ブレードガード。 システム全体には、実行されるさまざまな種類の作業に適応するために、コントロール パネルの外部に単一の独立した空気圧調整機能が装備されています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, マックス。切断断面 mm。 280x95 / 240x125 / 340x15。 全体が厚く強化された塗装鋼で作られた構造です。 穴用のフランジ付きスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 人間工学に基づいて配置された両手安全切断コントロール。 さまざまな種類の加工に適応するための独立した空気圧調整。圧縮空気プログレッシブスターターが供給されています。 切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで簡単に調整できます。 カッティンググループ: 水平面で切断するグループ。 厚くて非常に頑丈な板金構造。理想的なモーター/ブレード重量バランスシステム。ストロークエンドショックアブソーバー。ベアリング付き スイング。完璧な 90 度のカットを簡単に調整できるモーター アンカー。アクセスが容易でメンテナンスも簡単。 穴あきフランジ付きの調整可能なスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 Klsdpjwk Himsfx An Uet ブレードモーター出力HP=7.5(5.5kW)。 HM円形ブレード、直径 mm。 500. 刃先Z=108。穴径mm。 35 切断時間は0.5秒から2秒まで調整可能です。切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで調整可能です。 電気空気圧制御による上部クランプ圧力部品。コントロールパネルで速度と外部圧力を調整します。インテリジェントな圧力：木材の厚さに自 動的に適応し、切断時間を大幅に短縮します。 二重防塵と自動潤滑システムを備えた新しいボールベアリングスライドによるプレッサー移動システム。 耐久性があり、簡単に交換できるアルミ製ブレードガード。 システム全体には、実行されるさまざまな種類の作業に適応するために、コントロール パネルの外部に単一の独立した空気圧調整機能が装備されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 技術的な詳細: ホイール直径 - 最大: 275 mm ホイール幅：55mm モジュール - 最大: 6.5 モジュール - 最小: 1.5 端面ホブ加工-連続プロセス Kledsv N Hiljpfx An Uot 継続的なプロセス: ワークと工具 (通常は Spiron) が同時に回転し、すべての歯が 1 回の操作で同時に作成されます。 ナイフヘッドには複数のナイフグループがあります（円形に配置されていません） 平行歯 円錐歯先面 アイテムの手順: ワークピースは静止しており、工具 (通常は Arcon) が回転し、工具を浸すことで歯を切削します。歯が切断されると、工具は再び歯の外に移動し、ワークピースは 1 つの歯の幅で分割され、すべての歯が終了するまで次の歯が切断されます。 ナイフヘッドはすべてのナイフを円形のパスに配置しました。 円錐歯の高さ 平行歯頭面 いずれにせよ、C28 はホイールとピニオンの両方を実行できます。 ただし、C28 は個々の部品の手順に合わせて「準備」する必要があります。例: 直接測定システム + 部品ギア ブレーキ、ワーク軸 + 個別部品製造用のライセンス ファイル。 *

コンディション: 非常に良い（中古）, 作業幅: 250 mm, 削り高さ: 140 mm, スピンドル径: 50 mm, 削幅: 250 mm, 作業高さ: 140 mm, 給送モーターの出力: 30,000 ワット, 主軸回転速度（最大）: 6,000 回転/分, 高さ調整タイプ: 油圧, 入力電流の種類: 三相, スピンドル数: 9, 入力周波数: 50 ヘルツ, ハイドロマット25 9スピンドル 作業幅: 250 mm、 Ksdpjq Au Tlsfx An Uelt 作業高さ: 140 mm、 スピンドル直径: 50 mm、 送り: 30 kW / 6 - 100 m/分、 主軸配置 1-下（11 kW）-油圧クランプ付き 2-右（9 kW） 3-左（11 kW） 4-右（9 kW） 5-上（15 kW）-油圧クランプ付き 6-下（7.5 kW）-油圧クランプ付 7-トップ（7.5 kW） - 油圧クランプおよびストレートジョインター付き 8-トップ（11 kW） - 油圧クランプおよびストレートジョインター付き 9-ボトム（11 kW） - 油圧クランプおよびストレートジョインター付き テーブルに11個の駆動ローラー

製造年: 1971, コンディション: 中古, シャフト配置 Klodpfx Ansigqzrs Uet 1底面 - 4kW, 2850 rpm 右側2台 - 3kW、2850rpm 左側3台 - 3 kW、2850 rpm 4右横3 kW、2850 rpm 5トップ 5.5 kW、2850 rpm 6底面 - 4kW, 2850 rpm 外形寸法図 4900mm×1300mm×H1500mm 重量 約5500kg

コンディション: 非常に良い（中古）, ヴァイニグ プロフィマット 23 四面プレーナー 作業幅230mm 作業高さ120mm スピンドル数 5 スピンドル配置: 下部4kw 法律 左 11kw トップ11kw Klsdpfovyr Hkjx An Ust 下部11kw 空気圧材料クランプ 送り速度は5～22m/分まで調整可能 エントリーテーブル長さ2470mm 4kWフィードモーター CE証明書 ガイラインの直径 5x140mm 機械寸法 400x150x165cmH 重量 2300kg

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Ksdpfx Anevvi I Ro Uslt

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Kodsvwbp Aspfx An Ujlt

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Kodpfovvi Nzex An Uelt

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Ksdpfx Aovvi Rfon Uslt

コンディション: ほぼ新品（中古）, WEINIGハイドロマットH30N、S/N 253-886、1991年、9スピンドル ハイドロマット H30 短い切込みテーブルと重い 6 ローラー切込み付き - 最大作業幅 300 mm - 最大作業高さ 140 mm - 電子送り 無段階可変 12 - 120 m/min. - フィードモーター 22.0 KW - 第1主軸下 11.0 KW - 第2主軸右 11.0 KW - 第3主軸左 15.0 KW - 第4主軸左 11.0 KW - 5. 主軸右 11.0 KW - 6. 主軸上部 22.0 KW - 7. スピンドル下 30.0 KW - 8. 主軸上 11.0 KW - 9. スピンドル下 11.0 KW - 電子ブレーキ付きスピンドルモーター - 全く新しいミーリングスピンドル - スピンドル直径 ø 50 mm - スピンドル回転数 6,000 rpm - テーブルに6つの駆動ローラー - ハードクロムメッキ - スピンドル1 + 6 + 7 + 8 + 9 新カウンターベアリング付き - 油圧式カウンターベアリングクランプ - スピンドル2 + 3 + 8 + 9 ストレート・ジンター付き - スピンドル 4 + 6 空気圧 - 新型フィードローラー D=170 mm - ハードクロムメッキテーブルトップ - ハードクロームメッキストッパー - - 上からの重圧ローラー - 空圧式 - 横からの重圧ローラー - 空圧式 - 自動テーブル潤滑 - NEW - 給油ポイントの集中配置 - NEWコントロールパネル、独立型、ケーブル5m - NEW制御盤、自立式、ケーブル5m - 取扱説明書、スペアパーツリスト、配線図 + 多くのNEWスペアパーツ/アクセサリー 寸法 - 全長 約6,150 mm - 全幅 約2,160 mm - 機械重量 約9,500 kg 連結荷重 - 総接続負荷 約157 KW コンディション：写真にある通り、技術的には新品同様。 支払方法: 正味現金 引渡し時期: 要相談 配送: EXW 検査：予約でいつでも Klsdpfxetynpxe An Uot オファー+会社の詳細とお問い合わせのみ エラーと先行売却を条件とする