配置機 中古を買う (590)

製造年: 2018, コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

製造年: 2021, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: C28046-0000,

コンディション: 中古, 製造年: 2016,

コンディション: 良好（中古）,

製造年: 2008, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, インガソールの型彫り放電加工機2台にツールとワークをセットするために使用された、エローワ製の6軸配置ロボットを販売します。 インガソールの機械も販売しており、パッケージとして提供することが可能です。 技術データ X軸：1200 mm Z軸： 1050 mm C軸： 350 A軸： +/-180 B軸： ± 90 Y軸：1.1～18.74 m 解体、積み込み、輸送は、追加料金にてヨーロッパ全域で手配可能。 Iedpstdrkqofx Airstg 価格には付加価値税が含まれます。 見学は予約制です。お気軽にお問い合わせください。 下取り、交換も可能です！ 機械売買 生産機械と金属加工機械の購入/販売、その他多数。 高品質で安価な金属加工機械が必要ですか？それとも売りたいですか？ 詳細やお問い合わせは、当社ウェブサイトをご覧ください。

コンディション: 新しい, ポータルマシン - 宇宙の奇跡 小さな設置面積で大きなトラバースパスを実現するCNC門型フライス盤！ 利点 - 最適なスペース利用、完全に自由なテーブルクランプ面 - オーバーヘッド軸による最高の切屑保護 - 特に高くてかさばる部品に最適 特徴 - Y軸のガントリー機能（ProNCソフトウェアによる同期化） - 全軸ECサーボモータによるCANバスシステム - バックラッシュのないスチール製KGドライブとスチール製リニアガイド - ワークとアクセサリーを簡単にクランプできるTスロットテーブル - クランプエリア1100x1000～1750x2000 mm - 340mmから590mmまでの可変クリアランス - iSA 500 / 750 / 1500 / 1500L および iSA 900 / 1500W / 1500WL / 2200 スピンドルモーター - 速度：250mm/sec可能 - PILZ安全技術 - 高さ調節可能なCNCパネルによる簡単操作 - WINOWS搭載ネットワーク対応制御PC - 平行スライドドア - Tスロットプレートによるワークのクランプ - お客様の用途に応じた可変ポータル開口部 構造 ポータル：可動式、テーブル：固定式 応用分野 - 機械加工 - 測定とテスト - 投薬アプリケーション 機械加工 - アルミニウム/軽金属 - 粉砕プラスチック - セラミック - 非鉄金属（真鍮、青銅など） - プラスチック - 木材 最小限のスペースで最適なスペース利用 スペースが限られていても、最大限の移動距離が必要ですか？ それなら、私たちが解決します。 Itsdpfehqhlvjx Airsg 当社のオーバーヘッドマシンシリーズは、コンパクトな設置面積で最大限の移動を実現します。すべてのドライブは機械の上部に配置されてい ます。これにより、機械テーブルが完全にフリーとなり、個々のアプリケーションに対応できます。 幅広い可変装置機能と追加オプションにより、CNCマシンは多くの産業や作業領域に合わせて最適に構成することができます。加工だけでな く、オーバーヘッドガントリMは、測定、試験、吐出用途にも使用できます。最大2.2 kW、20,000 rpmのミリングモーターのパワーと最大250 mm/秒のトラバース速度により、木材やプラスチック、軽金属や非鉄金属の加工に適しています。 自由な加工面積と優れた価格性能比は、同等製品に対して決定的な優位性を提供します。 オーバーヘッドガントリMは、M20からM50まで、さまざまな加工範囲に対応する5種類のサイズがあります。 右側に制御盤が必要ですか、それとも左側に操作盤が必要ですか？ もちろん、OverHead Gantry Mのメンテナンスとサポートも承ります。 当社のサービス技術者がお電話で対応し、必要であればすぐに現場に駆けつけます。また、弊社のソフトウェアisy-CAM 2.8もご利用いただけます。 オプションも多数ご用意しております！

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002, モデル アマダ Vipros 368 King 在庫番号 01967 製造年 2002 フレーム構造 ... ブリッジタイプ プレス能力 ... 30 トン (294 kN) Itsdsvn D Tfspfx Aireg プレスタイプ ... 高速油圧サーボラム 軸移動距離 ... 1525 x 2000 mm 加工可能な最大シートサイズ ... 1525 x 4000 mm (自動再配置機能付き) 最大材料厚さ ... 3.2 mm 軟鋼 最大穴径 最大材料 ... . (せん断強度 36 kg/mm2) 直径 82 mm 最大材料重量 ... 75 Kg 最大材料重量 (最大速度) ... 60 Kg 最大穴径... 114.3 mm ステーション数 ... 58 ステーション:24 x 12.7 mm 24 x 31.7 mm 4 x 50.8 mm 2 x 88.9 mm 自動インデックス 2 x 31.7 mm 2 x 114.3 mm 軸速度 ... 113.0 m/分 ヒット数/分 (2mm ピッチ) ... 860 H.P.M./3 mm ストローク (8mm ピッチ) ... 560 H.P.M./3 mm ストローク (25mm ピッチ) ... 460 H.P.M./3 mm ストローク タレット速度 双方向 ... 30 R.P.M. パンチング精度 ... ± 0.1 mm (1 回の再配置を含む) ラムストローク長さ (最大) ... 40 mm ツール潤滑 ... エアブローシステム 軸駆動 ... AC サーボモーター タレット駆動 ... AC サーボモーター 必要な電力 ... 28 kVA 400V +/- 10% 50Hz 必要な空気圧 ... 5.0 Kgf/cm2 空気流量 ... 250 1/分 冷却水流量 ... 最小 40 1/分 機械長さ ... 5025 mm 機械幅 ... 4120 mm 機械高さ ... 2630 mm (ミラーまで 3190 mm) 機械重量 ... 18000 Kg

製造年: 1995, コンディション: 使用可能（中古）, Zevatech/Juki配置機3台、Zevatech/Jukiトレイチェンジャー1台、DEKスクリーン印刷機1台を備えた配置ラ インがあります。1) 2x Zevatech/Juki FS730、製造年：1995年、最大配置能力：3000/h、配置モジュール：4, 配置精度：±0.01mm, 切り替え時間：0.7s-1.1s.2) Zevatech/Juki FM740、製造年：1997、最大配置能力：10000/h、配置精度：+/-0.05mm、基板寸法X/Y：400mm/350mm 、フィーダー入力：80/8mm、配置モジュール：2。 4) SMDスクリーン印刷機DEK 265、製造年：1995、印刷プロセス：ステンシル印刷、最大PCBサイズ：450mm/340mm、6シグマでの印刷精度：±12. 5µm、最大PCB厚さ：6mm、X/Y/Z寸法：約1400mm/1600mm/1500mm、重量：約900kg。すべての機械は完全 なシステムの一部であり、同じPCによって制御される。スクリーン印刷機では、前面スキージ軸アンプ基板に不具合がある。ドキュメントあり 。 Itedpfx Aijtz Di Nereg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 企業にとってブリケッティングは大きなコスト削減策です。包装の効率化、品質向上にも効果があります。BMD-800Bは、単列、多列の 製品のシュリンク包装に幅広く対応します。自動整列・配置機能により、生産効率が向上し、24時間365日の稼働が可能です。UMPTブ リ ケットプレス機との組み合わせで、BPA600Aプレス機4台まで対応可能で、1分間に5袋のブリケットを生産することができます。高品 質 のポリエテンフィルムで包装された後、製品はコンパクトで整然とした外観になり、製品の完全性、輸送の利便性、耐湿性を保証します。対照 的 に、現在広く使用されている既製品の練炭袋は、パッケージ内で練炭が不必要に移動してしまい、物流中に分解してしまい、最終消費者の目に は 価値がなくなってしまうという欠点があります。シュリンク包装を使用することで、パックが引き締まり、取り扱いが簡単で安全になり、湿気 へ の抵抗力が増し、練炭を外で保管することも可能になります。究極のブリケットパックを提供するために、スティックオンキャリーハンドルを オ プションでご用意しています。 特徴 リジェクトされた練炭の品質管理とリサイクルを自動化 自動除塵 Itsdpfx Aofh R Uzjirog 自動化されたアライメントとパッキング リーフレットの自動挿入 パッケージの自動シール・熱収縮 パレタイジングとパレット包装の自動化 このシステムは、適切なブリケットのデダスト、ウエイト（オプション）を保証します。 [...]

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 両歯ローラークラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、化学処理など、さまざまな材料の破砕を伴う産業で一般的に使用されるローラークラッ シャーの一種です。このクラッシャーの特徴は、表面に「歯」または「ローレット加工」が施された、間隔が狭く、平行で、対向して回転する2 対のロールです。歯は材料をつかんで粉砕するように設計されており、効率的で均一な粉砕を実現します。 二重歯ローラークラッシャー装置の主な特徴と側面は次のとおりです： 1.二重ローラー設計： - この粉砕機は、2つの平行な逆回転ローラーを備えており、それぞれの表面に歯またはローレット加工が施されています。二重ローラー設計は 、一貫した効率的な粉砕プロセスを促進します。 2.歯の構成： - ローラーの歯は、材料をつかんで粉砕するように設計されています。歯の配置と形状は、特定の用途と処理される材料の特性によって異なりま す。 3.調整可能なギャップ設定： - 通常、ローラー間のギャップは、粉砕粒子のサイズを制御するために調整することができます。この機能により、最終製品のサイズをカスタマ イズすることができます。 4.材料の供給と排出： - 材料は通常、粉砕機の上部に供給され、回転するローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は、機械の下部に排出される。 5.高効率： - 二重歯ローラークラッシャーは、さまざまな材料の粉砕効率が高いことで知られています。二重ローラーの設計は、シングルローラークラッシ ャーと比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 6.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性があり、石炭、石灰石、スラグ、粘土、および他の同様の材料を含む様々な材料に使用することができます。 7.採鉱および処理の適用： - 二重歯ローラークラッシャーは、一般的に鉱物や鉱石の破砕のための鉱業で使用されています。両歯ローラークラッシャーは、鉱業で鉱物や鉱 石の粉砕によく使用され、他の産業でも材料の粉砕や加工に利用されています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部の二枚歯ローラークラッシャーには、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能が装備されており、作業環境が改善されます。 9.高トルクとパワー： - 強力なモーターと堅牢な駆動システムは、ローラーの回転を駆動するために不可欠なコンポーネントであり、効率的な粉砕に必要なトルクとパ ワーを提供します。 Ijdpsq Nga Ujfx Airotg 10.メンテナンスと安全性 - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を保証するために 組み込まれることが多い。 11.サイズ削減への応用： - 二枚歯ローラークラッシャーは、サイズ縮小に効果的で、最終製品のサイズを正確に制御することが重要な用途に適しています。 両歯ローラークラッシャーの具体的な設計、機能、用途は、モデルやメーカーによって異なる場合があることに注意することが重要です。この タイプの機器を選択または使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することをお勧めします。

コンディション: 中古, フィルター面積: 252 m², 吸引力: 12,000 m³/時, プラズマ、レーザー、サンドブラスト、ソーダブラスト、ショットブラスト、およびあらゆる種類の乾燥粉塵用の集塵、溶接煙の集塵、セルフ クリーニング、空気圧、真空カートリッジ フィルター。 フィルターは動作中に圧縮空気パルスで洗浄されるため、デバイスの高い効率が保証されます。 クリーン側にファンを配置することで爆発のリスクを最小限に抑えます。 パラメータ: 効率 - 12000 m3/h 濾過面積 252 m2 カートリッジ フィルター インサート - 12 個。 15kWエンジン 入口直径 - 500 mm 寸法: 高さ - 3.65 m 幅 - 2.10m 深さ - 2.10m ファン： 1.75m×1.50m 高さ1.45m いいえ。倉庫: 0948 Iodpfx Aiovzy Irorstg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2024, パレットフローラック/または特殊荷台用フローラック 1.40m x 1.20m、最大。 700kg、300台の荷物運搬スペース – 使用済み –: 現地渡し価格: 解体費等込みで 59,500 ユーロ (税抜)! サプライヤー: Hofmann Fördertechnik GmbH ローラーコンベアのサプライヤー: Fluxus Solutions GmbH 建設年：2024年6月 区画幅: FW I: 1,398 mm (ローラーコンベア1台付きフィールド) – 1フィールド使用可能 コンパートメント幅 FW II: 2,798 mm (ローラーコンベア 2 台付きフィールド) – 2 つのフィールドが使用可能 座屈長さ：K I：292mm 座屈長さK II: 1,300 mm ローラーピッチ: 156mm クランプ長さ（EL）：1,250mm パレットタイプ: スチールパレットポルシェ、DIN 15155/8 準拠の完成品 寸法: (幅x長さx高さ): 1,200 x 1,400 x 930mm、縦 ストレージは少なくとも200 パレット重量: 最大700kg フレームの高さ：約7.99メートル 荷台を含む棚の高さ：約8.32メートル 棚/溝の深さ：約15分 棚幅：約7.34メートル コンパートメントの高さ：約1.30メートル ローラーコンベアは特殊な荷物運搬用に設計されました 配置された荷台寸法: 1400 x 1200mm フルロードキャリアの重量: 約660kg 空の荷台重量: 約220kg Itedpfov Uzgisx Airsg 満載の荷物キャリアも空の荷物キャリアも棚を通り抜けます 異なる寸法の他の荷物キャリアも棚を通って走行します 圧力をかけずに除去できるようにチャネルの端で分離します チャネル内の追加の分離により背圧を低減 収容人数: 300 台の荷物運搬車 チャネルあたり10個の電荷キャリア レベルごとに5チャンネル 6レベル 状態: 良好 – 非常に良好 入手可能: 今すぐ 所在地: 74912 キルヒャルト

コンディション: 中古, 製造年: 2001, ステーション 10 / 22 ツールホルダー SK 40 SIEMENS SIMATIC OP 3 制御システム Itodpfxetqqlqe Airjg 総所要電力 約 112 kW = トランスファーマシン 10 ワークステーション付きインデックスドラム 22の加工ユニット（穴あけ7ユニット、穴あけ・タッピン 8ユニット、穴あけ・さら穴あけ5ユニット、穴あけ・さら穴あけ・ねじ切り2ユニット 2ユニット)、 SK40ツールホルダー、各ユニットのモーター出力 4.0～4.5kWの間、 SIEMENS SIMATIC OP 3制御システム、ABB配置ロボット 付属品：チャック（爪なし）、チップコンベア、クーラント装置

コンディション: 中古, 製造年: 1997, ステーション 10 / 22 ツールホルダー SK 40 SIEMENS SIMATIC OP 3 制御システム 総所要電力 約 130 kW = トランスファーマシン 10 ワークステーション付きインデックスドラム 22の加工ユニット（穴あけ10ユニット、穴あけ・タッピン 5ユニット、穴あけ・皿穴3ユニット、穴あけ・皿穴・ねじ切り1ユニット、ねじ切り3ユニット）。 Itedpjtqqlrjfx Airsg 1ユニット、ねじ切り3ユニット）、 ツールホルダーSK 40、各ユニットのモーター出力 4.5～5.5kWの間、 SIEMENS SIMATIC OP 3制御システム、ABB配置ロボット 付属品：チャック（爪なし）、チップコンベア、クーラント装置

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 鋼板厚さ（最大）: 10 mm, 切削長さ（最大）: 3,050 mm, 技術仕様 切断能力 最大切断長: 3100 mm 軟鋼の最大許容板厚: 10 mm ステンレス鋼の最大許容厚さ： 6 mm 張り出し: 50 mm 調節可能な切断角度：1.5度 ホールドダウン装置数: 16 ホールドダウン力：22トン 調節可能なバックゲージ: 最大1000 mm バックゲージ速度： 200 mm/秒 駆動部と寸法 モーター出力： 22 kW オイルタンク容量：200リットル サポートアーム: 2本 作業台高さ: 865 mm 作業台幅: 580 mm ワークテーブル長さ：3515 mm 機械寸法（LxWxH）：4200 mm x 2250 mm x 2100 mm 重量：9300 kg サポートアームと保護グリッドを含む全幅： 3600 mm 装置の特徴 正確な仕上がりのための振り子式カット タッチスクリーンによる直感的なNC制御（D-Touch 7）（バックゲージ、切断長、切断枚数などの設定、USB接続を含む モーター駆動のバックゲージは、再循環ボールネジに取り付けられ、最大1000 mmのリーチが可能。 回転アームに透明なコントロールパネルを装備し、操作に便利 カッティングエッジの近くに配置された、カッティング結果を最適化する油圧式ホールドダウン装置 操作が簡単なフットペダル 中央で調整可能なカッティング・ギャップにより、さまざまな材料厚に対応 精度を高めるカッティングライン照明 スライドボール付き大型サポートテーブル 切断回数カウンター シングルカットとシリーズカットのオプション Isdport Uv Ejfx Airotg 折りたたみ式フィンガーガードとサイドストッパーで安全な作業 刃の交換と再研磨が容易で、切れ味が長持ち 切断長を調節できるため、効率的な加工が可能。 オイル充填が容易な、メンテナンスの少ない設計 機械後部に安全ライトバリアを装備し、作業の安全性を向上 プロフェッショナルなカスタマーサービス ドイツ語と英語による操作説明 現行のCE安全規制に準拠

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, レーザー出力: 12,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 30 mm, アルミシート厚（最大）: 30 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 20 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, 出力: 12 キロワット (16.32 馬力), 保証期間: 24 ヶ月, 装備: 安全光幕, DURMA HD-FN 3015 ファイバーレーザー切断システム：理想的な価格性能ソリューション。 DURMA HD-FN 3015 ファイバーレーザー切断システムは、破格の価格で最高の性能と効率を求める企業にとって最良の選択です。この最新鋭のシステムは、革新的 な技術とユーザーフレンドリーな操作性を兼ね備えており、金属加工に卓越したメリットを提供します。 技術仕様 Isdpou E Tczefx Airjtg レーザー出力：12 kW 自動シャトルテーブル付き 最大板厚 軟鋼: 30 mm ステンレス: 25 mm アルミニウム: 30 mm 銅: 15 mm 切断面積: 3060 x 1525 mm 移動軸 X軸: 3060 mm Y軸: 1525 mm Z軸: 125 mm (最大275 mm) 金属板 最大シートサイズ：3048 x 1524 mm 最大シート重量: 240 kg/m² スピードと精度 X軸最高速度：100 m/min Y軸最高速度： 100 m/min 最高同時速度： 141 m/min 最大加速度: 14 m/s². 位置決め精度：± 0.05 mm 繰り返し精度：± 0.05 mm システムの主な特徴 チェンジングテーブル：ローディング、アンローディングシステムにアクセスしやすいよう、縦に配置。 密閉された切断室：保護ガラスを装備し、最大限の安全性を確保。 CNCグラフィックコントロール：タッチスクリーンによる簡単操作。 レーザー光源：Brilase 12 kW。 切断ヘッド：正確な切断加工のための焦点自動調整。 統合冷却システム：カッティングヘッドとレーザー光源の効率的な冷却を保証。 CAD/CAMソフトウェア：最適な材料利用のためのオートネスティングを含むプログラミングが可能。 位置決めレーザー：ワークの正確な位置決めをサポート。 板金チェックシステム：板金位置・寸法を自動検出し、加工の信頼性を向上。 自動ノズルクリーニング自動ノズル洗浄：切断品質を継続的に確保。 集中給油：機械のメンテナンスをスムーズにします。 ゴミ箱ゴミ箱：清潔な作業環境 作業エリア照明：作業中の良好な視認性を確保。 マルチチャンバー抽出システム：煙や粒子を効果的に除去します。 ライトバリア保護：テーブル交換時の安全性を確保。 リモートメンテナンスアクセス：遠隔診断・メンテナンスが容易。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 2010 年製粉体塗装ライン、良好な状態です。現在使用中、検査およびテストが可能です。 最大部品サイズ: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm 装置 技術コンベア 自動速度 V = 1.2 m/分 速度調整0.5〜2.5m/分 準備ステーションMNA-3-LPG、全長16.7m 入口面積: L = 2.5 m a.洗浄、脱脂、リン酸塩処理：L = 3.6 m スプレーフレームの数 – 10 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 180 ポンプ容量 – 162 m³/h ポンプ出力 – 15kW 活性液体容量4m³ LPGバーナー付き内部熱交換器 – 160 kW 温度 – 50°C 機械式オイルセパレーター 濾過システム ダイヤフラムポンプとレギュレータを備えた投与システム 洗浄時間 – 3分 b.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 紀元前初回すすぎ L = 1.2 m スプレーフレームの数 – 4 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 64 ポンプ容量 – 38 m³/h ポンプ出力 – 3kW 1.5m³の貯水容量 すすぎ時間 – 1分 d.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 e.微細すすぎ L = 1.28 m スプレーフレームの数 – 3 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 54 ポンプ容量 – 33 m³/h 1.5m³の貯水容量 Itjdpfxov Ed Uke Airsg ポンプ出力 – 3kW 追加スプレーフレーム すすぎ時間 – 1分 f.滴下ゾーン L = 2 m 点滴時間 – 1分40秒 3つのファンを備えた排気システム用の3つの接続 ステンレス作業エリア PVCまたはステンレス鋼パイプ 1個 洗浄後の自動乾燥機 AST-1-KLPG: 作業エリア寸法 L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm 熱損失を減らすために両側にエアカーテンを配置 間接熱交換器、LPG加熱、200kW ファン3台、空気供給量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 乾燥時間 – 10 分。 1個 自動重合オーブン APT-2-KLPG 作業エリア寸法 L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm 片側にエアカーテンを設置して熱損失を軽減 LPG加熱間接熱交換器2台、各300kW 循環ファン8台、各ファン容量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 重合時間 – 25 分。 1個 ATR 塗装工場向けオーバーヘッドレール輸送システム: ハンガー付き直線レール L = 400 mm – 146 m ドライブステーション – 2個 テンショニングステーション – 1 個 チェーン潤滑ステーション – 1 個 レール支持構造図 1セット。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 動作領域。1000*1500mm 機械の全体的な寸法3630×2200×1940mm レーザー出力：IPG 3000w/2000w/1500w X/Y軸位置決め精度：±0.05mm Itedpfx Asg Rgq Seireg X/Y軸の再配置精度：±0.03mm X/Y軸最大連結速度：60m/min 1.コンパクトなデザインと高い保護性能 占有スペースが少なく、完全保護と高い安全性を両立しています。 2.薄紙を切っても震えない iシリーズは、薄手のシートのエッジをカットすることができ、震えがありません。 3.鋳鉄製ベッド 鋳鉄製のベッドは、衝撃吸収性に優れており、機械的性質が最適なため、形状を維持することができます。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, モデルC3 作業領域。3048mm*1524mm レーザー出力: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW 位置決め精度: ±0.05mm リポジショニング精度：±0.03mm 最大リンク速度：110m/min 最大加速度1.5G 1.アクティブアンチコリジョン機能 効果的にレーザーヘッドの損傷率を低減し、メンテナンスコストを節約するのに役立ちます。 2.ワンクリック加工 システムのすべての機能が論理的かつ整然と配置されており、完全な自動量産を実現しています。 Itjdpfxog D Ntmj Aireg 3.薄板の切断でもビクともしない Cシリーズは、薄物のエッジをカットすることができ、震えがありません。 4.アルミ横木の伸縮 剛性が60％アップ 重量が20％減 機器の動作速度が50％アップ 5.溶接ベッド（ほぞとモルチスの接合 ベッドの各フレームは、ほぞとほぞの接合後に溶接されており、安定性と剛性が向上しています。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2000, 稼働時間: 25,000 h, Ｘ軸移動量: 10,300 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, Z軸移動距離: 1,800 mm, X軸送り速度: 10 m/分, Y軸送り速度: 10 m/分, Z軸送り速度: 10 m/分, フライスヘッドの位置: 2.5 x 2.5 °, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 60 回転/分, テーブル幅: 3,300 mm, テーブル長さ: 12,000 mm, 取付径: 50 mm, 全高: 48,750 mm, 全幅: 100,000 mm, 全長: 212,000 mm, 総重量: 100,000 kg（キログラム）, 複式フライス盤は、2台の機械が1台ずつ対向して配置され、別々に、または1台の機械として作業することができ、ワークピースは同時に2 つのスピンドルで加工することができます。 従来のソリューション、すなわち個別のフライス盤に比べ、生産量が最大50%増加。 ほとんどの場合、1回のセットアップで部品の加工を行うことができるため、部品の精度が向上します。 一人のオペレーターがDUPLEXフライス盤を制御可能。 2台のフライス盤を使用する場合と比較して、スペースと投資額が削減されます。 高い生産性により、投資回収が早い デュプレックスソリューションは、単一加工エリア、振り子加工エリアなど、さまざまな構成が可能。 Itjdpfx Aijrx Rxtereg CAT、Caterpillar、Komatsu、Hitachi、Hyundai、Doosan、Case、Bobcat、JCB、K obelco、Liebherr、Kubota、Takeuchi、Volvoのような掘削機のアーム/ブームの加工に対応。 X軸：10300mm Y軸：2000mm Z軸: 1800mm テーブル長: 12000mm テーブル幅：3300mm テーブル荷重 100000 主軸出力: 22/30kW 主軸回転数: 60 - 3000Rpm 主軸テーパ: 50ISO/Bt/Mk 送り速度X軸: 10000mm/min. 送り速度 Y軸: 10000mm/min. Z軸送り速度:10000mm/min. フライスヘッド自動指標:2.5 x 2.5°. 作業時間: 25000H 長さ: 21200mm 幅: 10000mm 高さ: 4875mm 重量: 100000kg

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 輸送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式のクロストラバース（クロス搬送）をお勧めします。 Itedpfjfz Dubox Airjg - 自動化されたシステムには、停止しないチェーンコンベアが最も多く使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 一度に異なるアイテムを製造し、異なる色のキャビンが複数あるような企業では、パワー＆フリーコンベヤを使用した柔軟なソリューションが 使用されています。これは最も高価なソリューションです。 すべての設置は、お客様のご要望に応じて測定されます。連続吊りチェーン搬送システムは、お客様のご要望に応じて設計・製造されます。 このシステムでは、植木鉢、リム（写真）などの詳細が配置されたボトムコンベアシステムを作ることも可能です。ROMER社では、吊り輸 送システムも製造しています。 クロスビーム（クロストランスポート）は、特定の設備のニーズに合わせて設計・製作されます。 1つのフォトセルの使用 詳細のスペースに1つのフォトセルを使用することで、その長さを測定することができ、その結果、詳細がその範囲内に現れたときにガンのス イッチをオンにし、詳細をペイントした直後にガンをオフにするオプションを提供します。フォトセルは標準装備です。特殊なマーカーによる デ ィテールの識別。 スリングの上には識別用のプレートがあります。 [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 7 「タッチパネル 大型のカラータッチパネルは審美的に見え、快適で直感的に使用することができます。あなたはそれにすべての重要なパラメータを設定します 。 10のイベントと20のプログラムのメモリ 最大20個のプログラムを保存し、加熱曲線に配置された10個の連続した時間温度イベントを起動することができます。 これは、特に要求の厳しいプロセスで必要とされます。 ガス/オイル消費量に関する情報 バーナーの設定をもとに消費量を算出します。この機能により、与えられたサイクルのコストを推定し、消費量を計画し、人員をチェックする ことができます。USBサイクルパラメータのデュアルチャンネルレコーダー 各炉には、2 つの温度チャンネルを含むすべての焼成パラメータを USB フラッシュドライブに記録するレコーダーが装備されています。 また、メディアの消費量や性能を含む月次/日次の明細書の分析も可能です。ドアを開けて、加熱の各開始は、数年前に再現することができま す。 このような専用のオプションは、どのメーカーでも提供されていません。それは私たちのプログラマーによってスクラッチから開発されたシス テムです 自動排煙煙筒 Isdofz U Tqjpfx Airetg 煙突は、チャンバー内をスモークするために、焼成終了の数分前に開くようにプログラムすることができます。 パネルから遠隔操作が可能なので、ほとんどの構造物のように機械的に行う必要はありません。 終了までの分予報 サイクルが開始されましたが、どのくらいで終了しますか？ 暖房のダイナミクスを計算すると、我々はそれをカウントし、ディスプレイ上のHOに表示されます。 [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 7 "タッチパッド 大きい色の接触パネルは審美的に見え、快適にそして直観的に使用します。10 のでき事とのそれのすべての重要な parameters.Memory 20 プログラムそれぞれに置いて下さい 20個までのプログラムを保存し、加熱曲線に配置された10個までの連続したイベントの時間温度をアクティブにすることができます。これ は特に、より要求の厳しいプロセスに必要とされています。 バーナーの設定をもとに消費量を算出します。この機能を使えば、サイクルのコストや消費量、プランチェックスタッフ.Recorder of cycle USBのコストを見積もることができます。 各オーブンには、USBフラッシュドライブに2チャンネルの温度記録が装備されています。 Iedpfxjfz Apqe Airotg 各ファイルは自動的に作成され、個別のサイクルを担当している温度の極端な、時間と分の測定が記録されています。ファイルは* .csv（Excelシート）で保存されます。 すべてのバイヤーのための2016年のオプションの終わりは、あなたが数千ユーロまで支払う必要がありますオプションの競争は無料です。 火傷の歴史20最新 何かが間違っている？ とおそらくオーブンからあまりにも少ないoverbroad要素？今、あなたは徹底的に最も古いと最後の燃焼パラメータをチェックして、 どのように頻繁に取ったか、サイクルは何の問題もなく進行するかどうか、何が消費され、彼らが走ったとき。 午前6時にオーブンを自動的にスタート 時間外に滞在して終了を期待したことは何度ありますか？もしあなたが粉体塗装のプランをお持ちなら、私たちが話していることを正確に理解 しているはずです。 私たちのソリューションを使用すると、サイクルが硬化していないままにしておくことができます。 [...]