完全なボトリングライン

中古CFT缶充填ライン（ソフトドリンク用） - 1時間あたり12,000缶

概要と生産能力

中古CFT缶充填ライン（ソフトドリンク用） - 1時間あたり12,000缶は、アルミ缶への炭酸飲料充填のための包括的なソリューションを提供します。CFTは2017年にこのライン を設計し、ソフトドリンク業界で一般的に使用されている2種類のスリム型に対応できるように構成しました。具体的には、このシステムは1時 間あたり最大12,000缶を処理でき、中規模産業施設の生産能力要件を満たしています。2025年6月30日をもって、オーナーはライン を売却する予定です。したがって、これは生産能力の拡大を目指す施設にとって貴重な機会となります。

デパレタイズと初期検査

まず、CFTデパレタイザーが空缶を自動的に分離し、生産フローに投入します。次に、HEUFT検査ユニットが各容器を検査し、外観上の 欠陥や寸法の不適合がないか確認します。その結果、システムは、清潔で損傷のない缶だけがリンス工程に進むことを保証します。さらに、この 早期検査ステップにより、工程後半におけるライン停止のリスクを軽減します。

缶搬送とリンス

次に、CFTケーブルコンベアが合格した缶をデュアルチャネルリンサーへと搬送します。CFTリンサーは、加圧水ジェットまたは滅菌空気 を用いて各缶の内部を洗浄します。これにより、機械は食品飲料規制に準拠した衛生基準を維持します。さらに、デュアルチャネル構成によりス ループットが向上し、汚染リスクが低減されます。特に、このセクションは微生物学的安全性の維持において重要な役割を果たします。

充填

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リンス後、CFTモノブロックが12個の充填バルブと4個のシーミングヘッドを備え、充填とシーミング工程を担当します。この機械は、1 50ml缶と330ml缶を効率的に処理します。また、炭酸飲料の充填中に発生するCO₂損失を防ぐために、圧力と温度を正確に制御します 。さらに、この工程は性能と製品の完全性の両方をサポートします。事実上、高速運転時でも一貫した品質を確保します。

缶の全数検査と不良品除去

充填工程の後、別のHEUFTユニットが充填された缶を検査し、充填レベル、シールの完全性、漏れがないかを確認します。不適合缶が検出 されると、HEUFT自動不良品除去モジュールがラインから排除します。これにより、下流工程の品質が確保されます。さらに、不良品の不要 な梱包を回避できます。システム全体として、廃棄物とダウンタイムを最小限に抑えます。

搬送と梱包

その後、CFTコンベアが合格した缶をSMIシュリンクラップパッカーに搬送します。パッカーは、4×3（12缶）、6×4（24缶）、 2×2×3（12缶）など、複数の形状の缶を束ねます。このように、柔軟な構成により、様々な包装および配送戦略に対応できます。物流の改 善に加え、この包装の汎用性により、製品サイズ間の迅速な段取り替えが可能になります。

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