コンクリートポンプ車

De Buf Beton-Mischer 9m³/Sermac 24m Betonpumpe

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 1984, 回転長さ 最大1200 mm Iasdpfx Asp Dt Twec Ael 回転Ø 最大250 mm 油圧式トレーシングサポート2本 スピンドルモーター 5.5 kW 油圧モーター 2.2 kW

製造年: 1997, コンディション: オーバーホール済み（中古）, プロセス設計の渦巻ケーシングポンプ 2台 ポンプとモーターのボールベアリングを新品に交換。 メカニカルシールは専門業者によりオーバーホール済み。 全てのシールは新品。 流量：6 m³/h 吐出ヘッド: 25 m ポンプ回転数: 1440 1/min シャフトシール：複動メカニカルシール メーカー: Burgmann HRZ 13754-00 シック/シック/カー/シックビトン インペラタイプ：クローズド2チャンネルインペラ インペラ直径：277mm ベアリングタイプ：ローラーベアリング インペラ側：1x NU411 ドライブ側: 2x 7311 潤滑タイプ ドライブエンドオイル 潤滑油監視 オイルレベルコントローラー 材質 ポンプハウジング: 二相鋼 Noridur 1.4593 (9.4460) ウェアリングウォール: 二相鋼 Noridur 1.4593 (9.4460) 圧力カバー: 二相鋼 Noridur 1.4593 (9.4460) Iaodpfxjiuznuo Ac Ajl シャフト: 熱処理スチール C45+N インペラ: 二相鋼 Noridur 1.4593 (9.4460) ベアリングブラケットランタン：ねずみ鋳鉄 EN-GJL-250 シャフトスリーブ: 二相鋼 1.4462 吸込ノズル呼び径: DN 80 吐出口径: DN 40 公称吸込圧力PN 10 呼び圧力プレスPN 10 カップリングメーカー: Flender カップリングタイプ: 中間スリーブ付きEupex NH ベースプレート: ねずみ鋳鉄 モーターメーカー： AEG AM 132 効率クラス: IE 0 モーター回転数: 1476 1/min 周波数: 50 Hz 定格電圧： 400 V 定格モーター出力： P2 7.50 kW 熱クラス: F モーター保護等級: IP55 コスパ: 0.82 寸法 長さ: 1270 mm 幅: 550 mm 高さ： 570 mm 重量: 300 kg ノリデュール1.4593は以下の用途に適しています。 - 化学およびプロセスエンジニアリング産業 - 硫酸およびリン酸 - 塩の抽出と処理 - 石油化学産業 - コークスプラント - 繊維・パルプ工業 - 食品・砂糖産業 - 鉱業／石炭採掘および抽出 - 排煙脱硫プラント - 酸性、塩化物含有洗浄懸濁液 - 酸性プロセス水 - 廃水処理／下水処理プラント - オフショアおよび海洋技術

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, インレット開口部：620×350mm ローター直径×幅：1,060×610mm インテークハードストーン -180mm 摂取石灰石 -300 mm、 電気駆動、排出ベルト、スチール構造で構成されています。 Iasdslgzrhspfx Ac Ael

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1989, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 193 34-41, Ｘ軸移動量: 1,600 mm, Y軸移動距離: 1,250 mm, Z軸移動距離: 1,600 mm, テーブル荷重: 2,500 kg（キログラム）, スピンドル径: 102 mm, 主軸回転速度（最小）: 4 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 1,600 回転/分, 全高: 3,500 mm, 全長: 6,500 mm, 全幅: 4,700 mm, テーブル長さ: 1,400 mm, テーブル幅: 1,250 mm, 最終オーバーホール年: 2025, 装備: 回転速度無段階可変,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 92 880 13, 完全なシステム: 供給ホッパー、排出シュート、供給コンベア、衝撃式破砕機MFL-VORTEX、破砕機下の排出シュート付き Iasdslhrufepfx Ac Ael

コンディション: 中古, 走行距離: 280,163 km, 揚程: 35,500 mm, 製造年: 2014, 稼働時間: 7,979 h,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 活性石灰製造ラインは、石灰石から高品質の石灰を製造するために設計された一連の設備であり、鉄鋼生産、環境脱硫など、さまざまな産業用 途に対応することを目的としています。このプロセスには通常、石灰石の破砕、脱炭酸、水和、そして最終的な活性石灰の製造を含むいくつかの 段階が含まれます。ここでは、活性石灰製造ラインの主な工程をご紹介します： 1.石灰石の採石： - 生の石灰石は採石場から採取され、石灰工場に運ばれる。石灰石は、破砕とサイジング工程を経て、目的の粒度になる。 2.石灰石の予熱： - 原料石灰石は通常、ロータリーキルンに入る前にプレヒーターまたはプレカルシナーで予熱される。この予熱工程は、石灰石を部分的に 脱炭酸することにより、キルンのエネルギー消費 を削減するのに役立つ。 3.ロータリーキルンへの投入 - 予熱された石灰石は、回転する円筒形の大型炉であるロータリーキルンに投入される。キルン内を原料が移動しやすいように、キルンはわずか に傾斜している。 4.焼成： - ロータリーキルンの中で、石灰石は高温脱炭酸（通常摂氏900度から1,450度の範囲）を受ける。この過程で石灰石は化学的・物理的変 化を起こし、石灰（酸化カルシウム）に変化する。 5.冷却： - 脱炭酸後、石灰はキルンの冷却ゾーンを通過し、そこで冷却される。この冷却工程は、石灰を安定させ、さらなる加工に備えるために不可欠で ある。 6.水和： - キルンで生産された生石灰は、水和工程で水で消石灰（水酸化カルシウム）にされます。これは通常別の水和機で行われます。 7.未反応石灰の分離： - 消石灰は未反応の生石灰や不純物から分離されます。この工程により、最終製品の品質が保証されます。 8.ろ過と乾燥： - 分離された消石灰は、余分な水分を除去するために濾過され、得られた製品は望ましい含水率になるように乾燥されます。 9.貯蔵と包装： - 最終製品である活性石灰（酸化カルシウム）は、サイロやその他の貯蔵施設に貯蔵される。その後、販売用に包装されたり、エンドユーザーに 輸送されたりする。 10.環境への配慮： - 排出を最小限に抑え、環境規制の遵守を確実にするために、集塵シス テムやその他の環境管理対策が実施されることが多い。 活性石灰生産ラインの設計と構成は、使用する石灰石の種類、生産能力要件、特定の産業用 途などの要因によって異なる。最新の生産ラインには、エネルギー効率を最適化し、環境への影響を最小限に抑え、高品質の活性石灰生産を確 保するための先進技術が組み込まれていることが多い。 Iodoq Nyzbjpfx Ac Asal

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 916183, 製造年: 2012, 稼働時間: 2,526 h, 揚程: 5,500 mm, 燃料の種類: ディーゼル, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), エンジンメーカー: Perkins, 変速方式: ハイドロスタティック,