タンジェンシャル研削

LIVNICA KIKINDA URB 400/1000 NC

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2016, 稼働時間: 25,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: - 396.900.171.0076, Ｘ軸移動量: 600 mm, Y軸移動距離: 400 mm, Z軸移動距離: 350 mm, 全長: 1,030 mm,

製造年: 2022, コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 簡単な操作で中・大型アルミ形材を全自動切断。任意のアルミプロファイルを置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる 材料位置決めタスクに切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 どのような長さのアルミでも、レーザーセンサーが長さを測定します。当社の強力な最適化アルゴリズムが、無駄を最小限に抑える最適なパー ツの順番をその場で計算します。機械は、計算されたリストを停止することなく自動的に切断します。お客様からの入力は一切不要で、新しいア ルミストックを入れ続けるだけです。 両頭鋸に代わるシンプルで高速な切断機です。必要な長さと角度を入力して（またはインポートして）、GOボタンを押すだけです。機械は、 正確かつ高速で、角度のついたパーツを連続的に生産します。 - 長さに合わせてバーを送り、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パートカット、バッチカット、大型エクセルリストカットの簡素化。 - バンドル/マルチバー切断とカウント。 - WIFIによるリモート入力とデータマッピング機能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と木材供給速度を完全に調整可能。 - 自動オプティマイザーモードによる木材のレーザー長さ測定と無駄を最小限に抑える最適化（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用した自動ラベル印刷（手動ラベル貼付、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 - 最大±75°のミット角度をサーボで自動位置決め（オプション）。 主な用途 - 窓やドアの製造 - マイター加工アルミ構造物製造 Ledjf Ekn Ijpfx Ap Hern - アルミ加工構造物製造 - 複合材製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - アルミ小売販売 モデルA550 長さ: 3 m リニアユニットプロフィストップ・アルファ 材料長: 1680 mm 押し付け能力: 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 圧力 0.2～40トン ワーク直径 - 最大70 mm ねじ長さ 120 mm 制御システム 総所要電力 29 kW 機械重量 約9.5トン 必要スペース 約 m 見積もり 弊社在庫品よりご提案させていただきます、 但し、事前販売と技術データの誤りがあることを条件とします： PROFIROLL - BAD DÜBEN (ドイツ) CNCねじ切り、歯車とプロファイル転造盤 モデル ROLLEX 年 2001 転造力 無段階調整 0.2～40トン 転造スピンドル Ø 120 mm ワーク最大径（約） 70 mm 主軸駆動 約8.5 kW (各) 総消費電力 約 29 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約9,500 kg Ledpfx Apot Hw N Te Horn 付属品 / 特別機能 この機械には、メーカーが開発した最新のCNC制御システムが装備されています。 メーカーが開発した最新のCNC制御システムを搭載しています。 関連するすべてのプロセスデータとワークデータを入力することで、他のワークサイズ（段取り替え時間）にも簡単かつ迅速に対応できます。 他のワークサイズにも簡単かつ迅速に対応できます（切り替え時間）。 すべてのプロセスパラメーターは、モニター上にグラフィカルに表示され、最適化されたプロセスを提供します。 最適化されたプロセス 最適化されたプロセスサイクルを提供します。 シャフト形状のワークピース（ギアシャフトなど）用の付属（ワークピース）センターローリング装置 (ギアシャフトなど）用の ワークピースの位置決め用プリズムホルダ付きクランプ装置付きセンターホール ワークの位置決め ワークピースの位置決め用角柱ホルダーを装備しています。 を備えています。 ワークスライドストロークは約500mmです。 ワークピースは油圧でクランプされ ワークピースは2つの転造ツールの間で油圧によりクランプされ、移動します。 油圧オイルの冷却装置、独立したスイッチキャビネット、CNC制御盤など。 作業エリアの透明な安全カバー。集中潤滑。 QUO T A T I O N 弊社では、在庫品をご提供しております。 技術データに誤りがある場合があります： プロフィロール - BAD DÜBEN (ドイツ) CNCねじ・歯車・プロファイル転造盤 モデル ROLLEX 年 2001 _____ 転造力 無段階設定 0.2 - 40 ton 転造スピンドル Ø 120 mm ワーク最大径（約） 70 mm 各スピンドル駆動 約 8.5 kW 総電気負荷、約 29 kW - 400 V - 50 Hz 重量、約9,500 kg 付属品 / 特殊機能 * 本機は、以下のメーカーが開発した最新のCNC制御システムを装備しています。 を装備しています。 関連するすべてのプロセスデータとワークデータを入力することで、機械の調整を容易にします。 機械の調整が容易 他のワークサイズ（段取り替え時間）にも簡単かつ迅速に対応します。 全てのプロセスパラメーターはモニターにグラフィカルに表示され、ユーザーに最適化された加工を提供します。 最適化された プロセスサイクルを提供します。 * シャフト成形ワークピース（ギアシャフトなど）用のビルトオン（ワークピース）センターローリング装置 (ギヤシャフトのような)センターホール センターホール、クランプ装置、ワーク位置決め用プリズムプ クランプ装置付き。 クランプ装置と、クランプ前にワークピースを位置決めするための角柱状のプリホルダを備え、ワークピースの前面には電動（駆動）テールス トックセンタを1つ備えています。 ワークの前面にモーター駆動のテールストックセンタが1つあります。 ワークスライドストロークは約500mmです。 クランプされ 2つの転造工具の間を油圧で移動します。 * 油圧オイルの冷却ユニット、独立したスイッチキャビネット、CNCコントロールパネルなど。 制御盤など * 作業エリアのシースルー安全カバー。中央潤滑。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 稼働時間: 17,000 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 2,200 mm, Y軸移動距離: 560 mm, Z軸移動距離: 720 mm, Ｘ軸早送り: 100 m/分, Y軸早送り: 50 m/分, Z軸早送り: 50 m/分, コントローラーメーカー: HEIDENHAIN, コントローラモデル: I TNC 530, 主軸回転速度（最大）: 18,000 回転/分, 主軸の稼働時間: 17,000 h, スピンドルノーズ: BT 40, ツールマガジンのスロット数: 60, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置, 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古, 製造年: 1987, Xパス 500 mm Yパス 380 mm Zパス 300 mm ファナック制御 総所要動力 12 kW 機械重量 約 2300 kg 所要スペース 約 m S T A M A (ファナック) 立型 - 3 - 軸 - CNC - マシニングセンター タイプ MC 010 製造年 1987 # KMH 010 1110 _____ 動作範囲： 縦ストローク X軸 500 mm 垂直ストローク Z軸 300 mm 横ストローク Y軸 380 mm テーブルサイズ/作業面 650 x 380 mm テーブル荷重 約 200 kg テーブル/主軸間高さ 240-540 mm 主軸中心への突出 約 350 mm ツールホルダー SK 30 主軸回転速度 1,500 - 6,000 rpm 送り速度 / 早送り 最大1,000～4,000 m / 15 m/分 ドリル容量/フライス容量 (スチール) 20 mm / 130 cm³ アルミニウムのフライス加工 500 cm3 AC メインドライブ 約 3.7 / 5.5 kW トータルドライブ 約 12 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 2,300 kg 付属品 / 特別装備 - FANUCオリジナル制御、スクリーン付き、すべての最新サブプログラム付き 最新のサブプログラム、故障診断、電子ハンドホイール、RS 232、 機械上で直接、素早く簡単にプログラミングが可能。 - 垂直タレット、10ツールポジション ISO 40、高速ツール交換時間 交換時間約 7秒 - 制御された回転テーブルがテーブルに取り付けられています（CNC軸なし）。 回転割出テーブルに最適、油圧式、タイプRST 2 - 独立したクーラントシステム - 様々な工具ホルダー（工具付き、工具なし 鋼およびアルミの生産性の高い穴あけ、ねじ切り、フライス加工に最適な機械 アルミニウム Ledpfst Hw H Eox Ap Horn 状態 : 良好～非常に良好 - 動力下でのデモが可能です、 納品 : 在庫から即納、ローリーへの積み込みは無料 お支払い：請求書受領後、正味でお支払いください。 ご注文をお待ちしております。 弊社では、あらゆるタイプのCNCマシニングセンタを常時在庫しております。 代替マシニングセンターもご相談ください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 簡単な操作で中・大型アルミ形材を全自動切断。任意のアルミプロファイルを置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる 材料位置決めタスクに切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 どのような長さのアルミでも、レーザーセンサーが長さを測定します。当社の強力な最適化アルゴリズムが、無駄を最小限に抑える最適なパー ツの順番をその場で計算します。機械は、計算されたリストを停止することなく自動的に切断します。お客様からの入力は一切不要で、新しいア ルミストックを入れ続けるだけです。 両頭鋸に代わるシンプルで高速な切断機です。必要な長さと角度を入力して（またはインポートして）、GOボタンを押すだけです。機械は、 正確かつ高速で、角度のついたパーツを連続的に生産します。 - 長さに合わせてバーを送り、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パートカット、バッチカット、大型エクセルリストカットの簡素化。 - バンドル/マルチバー切断とカウント。 - WIFIによるリモート入力とデータマッピング機能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と木材供給速度を完全に調整可能。 - 自動オプティマイザーモードによる木材のレーザー長さ測定と無駄を最小限に抑える最適化（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用した自動ラベル印刷（手動ラベル貼付、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 - 最大±75°のミット角度をサーボで自動位置決め（オプション）。 主な用途 - 窓やドアの製造 - マイター加工アルミ構造物製造 - アルミ加工構造物製造 - 複合材製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - アルミ小売販売 モデルA550 長さ: 6 m リニアユニットプロフィストップ・アルファ 材料長: 4680 mm 押し付け能力: 20 - 40 kg Lrodpfxjf Ekn Do Ap Hon ソフトウェアオプティマイザー 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1999, 砥石幅 最大15 mm 砥石径 最大110 mm モジュール 最大0.5～10 圧力角 15～25° 回転数 2800 rpm 総電力需要 0.4 kW Lsdpsvibc Hjfx Ap Hern 機械重量 約0.02 t 設置面積 約0.4 x 0.2 x 0.2 m 歯面研削盤用の研削ねじのプロファイリング用。 以下のモデルでの仕上げ・再プロファイリング: NZA、AZA、RZ 300 E、RZ 301 S、RZ 362 A、AMなど 右側調整プレートはマイクロメータースクリューによる軸方向調整 左側調整プレートはマイクロメータースクリューによる半径方向調整 ダイヤモンドホイール取付用高精度モータースピンドル2本