サンドブラスト装置

Gietart

コンディション: 中古, ジータート ローラーコンベア式ショットブラスト機 タイプローラーコンベア ワークの最大幅1500 mm ワークの最大高さ:550 mm Ijdpfx Aoidlq Sokmoib 最大ワーク重量：600～800 kg/m

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, Voortman V613 / VB1050 スプリット システム CNC ドリリング / ソーイング ライン – 2012 年。 回転スピンドル。自動ツール チェンジャー。VB1050 への 24 メートルのインフィード。 V613 CNC ドリリング ラインへの 24 メートルのアウトフィード。24 メートルのアウトフィード。ローラー フィード。 Iedpfov U Ea Hsx Akmsib VACAM CNC 制御。ショート ピース除去。

製造年: 2003, コンディション: 中古, 様々な機械が販売されています! ローラースピードショットブラスト機 トラフベルトショットブラスト機 オーバーヘッドレールビームプラント ロータリーテーブルショットブラスト機 Iiedpfxe Hq S Ds Akmsb ブラストキャビネット プレッシャージェットボイラ .

コンディション: 修理が必要（中古）, 製造年: 2008, 稼働時間: 4,000 h, 機能: 機能が制限されています, 板およびユーロプロファイル用ショットブラスト機。 幅2.6 m、高さ0.5 m、切り込み12 m、切り出し12 mの電動ローラー。 機械は稼動状態だが、改装できる専門家が必要。 新しいサクションベンチレーターモーター、新しいタービンブレード、新品同様の内部保護プレート、新しいエレベーターベルト、タービン1 基とモーター間の新しいカップリング。 改修が必要なもの Iijdpfxjvgbcuj Akmsb - 電気キャビネット（機械は新しい制御システムで作動する。） - ブラシの修理（あるが不良品。） - 電気接続とセンサー（一部はあるが未使用）

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 稼働時間: 800 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 1,400 mm, 全高: 2,300 mm, 全幅: 250 mm, ワーク重量（最大）: 72 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: NEW-4, 空車重量: 796 kg（キログラム）, 最大積載重量: 2,704 kg（キログラム）, 総重量: 3,500 kg（キログラム）, アクスル構成: 2軸, 荷室長: 3,060 mm, 荷室幅: 1,700 mm, 荷室高: 300 mm, 最高速度: 100 km/h, トレーラーブレーキ: ブレーキ付きトレーラー, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, 燃料の種類: ディーゼル, メーカーキャタピラ タイプV 250 容量：12000キロ Iijdpfxoc Urcis Akmsb リフトの高さ：3710mm ブームの高さ: フォークの長さの金型を挿入するために: 1400mm 幅：2550mm 全長：6400mm

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア Iiedpoun Sd Uefx Akmsb ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プレチャンバー衝撃式セパレーターを備えた、侵食性の強いサンドブラスト粉塵用に特別に開発された、メンテナンスに適した除塵システム。 基本構成 a) 30,000m³/h用カートリッジ式ドライフィルター、タイプPF 2.16.B250（他のサイズもあり）1個 それぞれ、安定した真空気密の3mm鋼板ハウジングで構成され、フィルターカートリッジ付きの原料ガス室、フィルター前室衝撃セパレータ ー、圧縮空気によるフィルター洗浄が可能なクリーンガス室に分割され、それぞれにイージーオープンのメンテナンスドアが付いています。 集塵ホッパーはスロットバルブまたはロータリーバルブ付きで、大型バッグを使用した集塵処理が可能。 Iijdedrtalopfx Akmsb フィルターカートリッジのクリーニングを最適に調整するための差圧表示付きソレノイドバルブ制御。 スイングドアのメンテナンスドア メンテナンスが簡単

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 冷却能力: 680 キロワット (924.54 馬力), 装備: 冷却ユニット, コンデンサ メーカー: ギュントナー GVH 090.1.D/5-M(D) 建設年: 2004 定格電力 680.4/579.2kW 冷媒：R404 冷媒内容量：218.9+25リットル 流量: Isdpfxovllxde Akmeib 温度範囲：-50℃～+100℃ 最大圧力: 動作圧力: 28bar/-1bar (パフォーマンスは使用パラメータによって異なります) ファン数：5、直径900mm、 風量: 162500/131000 m3/h モーター消費電力：17.60/11.50kW 熱交換器エリア2 動作音 52dB 長さ: mm 高さ: mm 幅：mm 重量：約kg クーラーは技術的にテストされており、完全に機能します