プロファイル曲げ機

Faccin RCMI 360

コンディション: 中古, 製造年: 1973, スピンドル直径 130 mm Xトラベル 3000 mm Yトラベル 2000 mm 総所要動力 4.5 kW 機械重量 約30トン ドリルスピンドル径 130 mm スピンドルホルダー 50 SK 作業範囲: x - コラム長さ 3,000 mm y - 垂直主軸台 2,000 mm z - 主軸ストローク 1,000 mm テーブル底面 3,300 x 2,400 mm 荷重/m2 10 to/m2 取付テーブル 約 xx,000 mm テーブル上ワークスピンドル最小/最大位置 770 / 2,770 mm 送り速度 0.9 - 2,000 mm/min. 主軸台とコラムの早送り 5,000 mm クイル送り 0.5～1,200mm/分 速度範囲（一部無段階可変） 4.5 - 1,250 rpm 機械重量 約30,000 kg Bedpfxst Hwt Se Acdsdh 付属品 / 特別装備 " ハイデンハイン - 3軸デジタル表示カウンタ、硬化ガイドウェイ、ボールねじスピンドル、 " 無段変速スピンドル、送り、個別にモーター駆動 モーター駆動 「移動操作プラットフォーム、振り子テーブル制御、手動操作パネル、プラットフォーム 「コラム内静圧変位 「クランププレート 3,200 x 2,500 mm、T溝付き、トップテーブル約 1,400 x 2,600 x 900 mm。 1400 x 2600 x 高さ 900 mm、片面機械加工。 " スタンド/スライド用油圧クランプ、電動ツールクランプ " 豊富なアクセサリー、特にツールホルダー（ツール付き／ツールなし 切り屑排出システム、クランプ補助具、1クランプアングル、プレートなど

コンディション: 新しい, 製造年: 1993,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 機械／車両番号: 0304/5599, 機能: 完全に稼働しています, コントローラーメーカー: Delem, コントローラモデル: DA-65, 作業幅: 3,000 mm, 最大曲げ力: 105 t, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 軸数: 4, クラウニングの種類: CNC制御, 作動方式: 油圧, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, ヨーロッパ式工具クランピングシステム,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 最大Ø 114mm； 直管および曲管 研削ステーション1基 最大Ø114mmまでの直管および曲管の研削に柔軟に対応します。 チューブ研削機ML100は、円管、楕円管、楕円管の平面研削と研磨に最適です。 ML遊星ベルトシステムは、チューブを回転させることなくベルト研削を行い、最良の結果をもたらします。 供給システムは、安定した生産性の高い表面仕上げを実現するため、直管を研削ステーションに安全に供給します。 ML100 作業能力 (Ø mm) 3 - 114 ステーション数 1 サンディングベルト寸法 (mm) (2x) 50x940 Bedjtzkgbjpfx Acdedh サンディングベルト速度（m/s） 3-22 送り速度（m/s） 1-5 サンディングベルト モータ（kW） 3 ホイール、モーター（kW） 1.5 フィードモーター（kW）（2x） 0.12 総電力（kW） 5 消費電力（A） 11 除塵コネクター (Ø mm) 80 寸法（mm） 750x1000x1300 重量（kg） 250

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2003, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: Tauring, コントローラモデル: digital readout, ローラーの数: 3, シャフト径: 70 mm, ローラーの直径: 245 mm, パイプ径（最大）: 100 mm, チューブの壁厚（最大）: 6 mm, 総重量: 1,300 kg（キログラム）, 全長: 1,640 mm, 全幅: 1,220 mm, 全高: 1,580 mm, 出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, フットリモコン, 焼入れローラー, 非常停止,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 Bedpfoq Nf Uwex Acdedh 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

製造年: 2016, コンディション: 使用可能（中古）, Coiltech Decoiler Straightener Feeder Systemは、プレス用のコンパクトな供給システムです。板幅：600mm、板厚：6.5mmまで、矯正ローラー：7x115mm、デ コイラーリールトン数：6000kg、直径（内径）最小-最大：470-520mm。接続負荷：7.5kW、資料付き。 Bdsdpei El Ucjfx Acdeh

製造年: 1985, コンディション: 工場整備済み（中古）, 技術的な詳細: 線径範囲- 4～12mm Bodpfx Ajh In Thscdodh Gscxckebw テーブルの実行- 4m 速度-80'm/min. 再構成- 2022

製造年: 1997, コンディション: 使用可能（中古）, トラバースパスX/Y/Z：1300mm/1100mm/1000mm、テーブル寸法X/Y：800mm/800mm、パレット数：14 、最大テーブル荷重：2200kg、テーブル割り出し：0.001°。回転数：7000rpm、主軸出力：50hp、ツールマガジン：80 、X/Y/Z寸法：約7000mm/3400mm/3800mm、重量：約24000kg。現地調査可能。 Bodpfxotx Dn Ue Acdjdh