パイプベンダー

ERCOLINA MB42EDTP-M

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 Kdodpfx Aksun Sd Ueisp 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, ファステック 3本ローラー式丸曲げ機 FRM 1250×90 技術仕様 特別装備は料金に含まれています。 焼き入れローラー 電動式リアローラー調整 デジタル・ディスプレイ シート幅1250mm シート厚3.0mm以下 シート厚2.5mm曲げ ロール長1250mm ロール径 90mm 最小曲げ径130mm 重量 500 kg 寸法 L-W-H 1950×900×1130mm モーター：1.1KW 装置です。 上下ローラー電動式 上部ローラーを旋回させることができる 円錐曲げ機 非対称ローラ配置 自動ブレーキ付き主電動機 セパレート型コントロール＆オペレーティング・パネル 安全回線 Kdsdpfx Ashzq Dqskijp の値はSt-37 / 240 N/mm²に適用されます。 CEマーク

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 600kgの耐荷重を持つ溶接用ロータリーテーブルは、高さ調整が可能で、貫通孔は100～200mmです。 プレート直径700mm 水平方向の高さ 最小0.65m、最大1.25m1,25m 傾斜高さ 最小0.45m、最大0.95m0,95m 回転数：0.01～1.1rpm 最大135°までのチルト 速度表示付きハンド＆フットリモコン 非常に頑丈 Kdodpfsd Anz Rex Akijp

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1993,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 実用的な手曲げ装置： コンパクトで移動可能なデザインにより、バイス内での正確で再現性のある曲げが可能です。ねじ込み式ハンドルで駆動します。ロック可能な 調整リングにより、繰り返し曲げ精度が保証されます。プラグインツールは交換が非常に簡単です。固定管と回転工具」の原理により、最小限の スペースで曲げ加工が可能です。薄肉管の場合、スライディングシューを使用して折り目のない曲げを行い、ステンレス鋼や銅管などの変形を最 小限に抑えた曲げを実現します。オプションの六角ホルダー付き設計により、バイスでの使用に加え、3000および6000ベンディングシス テムの駆動力を利用することができます。KBVは、機械のベンディングシャフトにセットするだけです。 使用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～18 mm - 手動曲げ角度制限 - 最大180°曲げ オプションアクセサリー - モデル3000または6000の曲げ加工用六角ホルダー付きKBV 6000 - 機械ケース Kdsdpfjng Amkex Akiep - 長さストップ オンサイトサービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - ご来社いただいての相談・説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続きは JUTEC社経由での購入 - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, コンテナの長さ: 20 フィート, 色: 青, 総重量: 30,480 kg（キログラム）, 最大積載重量: 28,300 kg（キログラム）, 空車重量: 2,180 kg（キログラム）, 積載スペース容量: 33 m³, 荷室幅: 2,350 mm, 荷室長: 5,898 mm, 荷室高: 2,390 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2022,

製造年: 2010, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1993, 技術的な詳細 チューブ径: 80 mm 最小チューブ径: 6 mm プログラム制御: Gelma MM-1 パイプホイスト長: 1800 mm 機械重量約: 0.232 t 機械寸法 約 LxWxH: 1.9 x 0.7 x 1.3 m 半自動パイプ・リフティング・マシン 操作モードは手動だが半自動も可能 用途: 複数の繰り返しパイプ曲げ加工 (油圧配管など) 3種類の曲げ角度を事前に選択できるスイベルユニットは、シングルモードと自動モードで使用できます。 Kjdpfx Akou Ibyysisdp 現在、パイプサイズØ 10 mm用のストップバーを装備し、6段階の角度設定が可能です。 曲げ半径は使用する材料によって異なります。 ベンディングマシンは移動可能です。 装置/付属品 カムロッド/ストップロッド 6本 コントロールディスク6枚 曲げ工具（Ø 12mm用 *