バリ取り機

COSTA MD4

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 在庫あり！ 3 つのワークステーションを備えたバリ取りおよび精密研削機: サンディングベルト - ブラシステーション - サンディングベルト 有効最大作業幅：1150mm 標準ワーク厚さ：0.8～150mm コントロールパネルにワークピースの厚さをデジタル表示、精度0.1mm ワークステーションの前後の調整可能な圧力ローラー サンディングベルト挿入左 電子制御フォトセルによるサンディングベルトのセンタリング、スキューやベルト破損時の緊急停止 カーペットの送り速度を連続的に調整可能 オプションを含む: フォークリフト積み込みのための機械ベースの準備 3つの作業ユニットと1つの外部ユニットを備えた機械用の亜鉛メッキ鋼板製抽出コレクター 小さなワークピースや滑りやすいワークピースのフィードカーペットへの密着性を高めるための真空装置。穴あき給餌テーブルとカーペット、 強力な電動ファン、CE規格に準拠した防音コンセント（5.5kW）付き 接触ローラーの電子微調整用グリットセット2個 コントロールパネルで設定および表示（0.01mm）、緊急停止時にコンタクトローラーを空圧リセットするスタンバイ位置 研削ベルトの切断速度を制御する周波数制御駆動モーター、モーター出力11kW ブラシユニットの電子調整 HMIビジョン - さまざまなものを視覚化するPLC制御 カラータッチスクリーンによる機械設定 最大250の研削プログラムを保存 Nkedpfepwh Tfox Agwou

コンディション: 中古, 丸太のチップ化：100～150m3/h 小片化：50～100m3/h 重量: 3165 kg 最大丸太径: 254 mm Söderhamn Eriksson 670-56 CC チッパー、電気モーター付き。 セーデルハムンエリクソン670-56は、パルプ、ファイバーボード、チップボード製造用のチップを製造するためのチッパーです。丸太や 製材廃材を原料として使用することができます。 チッパー670-56の供給は、穀物に対して37.5度の角度で、水平に行われます。切りくずは、底面から排出されるか、上方に吹き上げ られます。利用可能な資源を賢く管理する木工会社のひとつになりませんか。 Nodpfjhclffjx Agwoku

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2012, 機械／車両番号: 778 F 319,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, レーザー光源：レイカスまたはマックス：4/6/8/12 kW レーザーヘッド: 3 D BOCI 、 Nksdsi Apfzspfx Agwsu 制御システム: FSCUT 5000 A チャック: 20-450 mm ローディング/アンローディング: 12000 mm X/Y軸 位置決め精度：±0.05/1000mm 繰り返し精度：±0.03/1000mm 加速度: 0.8g (m/s²) 回転速度: 60 rpm 最大位置決め速度位置決め速度： 60 m/min 最大最大管重量: 1500kg 1.Raycus 6000Wレーザー光源 2.BEVELレーザーヘッド 3.溶接フレームDPL 4.シュナイダー電気部品 5.ヘリカルラックKH 6.techmech 減力剤 7.安川サーボモーター 8.SHACガイド 9.統合パワーコントロール 10.FScut 5000ソフトウェア 11.integrated 電気キャビネット 12.HANLI 水スリラー 13.カンチレバーガントリー軸-X FHBS 14.自動廃棄物収集 15.クローラー式自動ワーク回収 16.自動サポートシステム 17.ローディングフレーム12000mm 18.アンローディングフレーム12000mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2006, 稼働時間: 47,000 h, レーザー出力: 2,000 ワット, パンチング力: 76 t, ワーク重量（最大）: 120 kg（キログラム）, 作業範囲: 2,500 mm, 装備: 冷却ユニット, 安全光幕, 特別装備： + 糸切れ抑制機能付き糸形成機能 + マルチツール機能 + 署名/高速ビーズ機能 + フォローアップシリンダー + 部品シュート用センサー 標準装備: -安定したCフレーム - 一体型リニアマガジンによる座標誘導 - ツールとクランプ用の21か所 - クランプ2個 - 駆動部：メンテナンスフリーの三相サーボモーター - ブラシテーブル - レーザー TCF1（2000W） - HI-LAS高圧切断 - SprintLasによる高速処理 - プログラム切断ガスの選択/圧力設定 - 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド - カッティングヘッドクイックチェンジ装置 - APC静電容量式高さ制御 - レンズ監視センサー - レーザーログブック機能 - コンパクトな集塵機 - 回転式ツールホルダー - ホールドダウン装置付き自動フォローアップ装置 - 300x500 mmの部品用の自動部品シュート - 19ステーションの自動ツールチェンジャー Nedpswcq Hgofx Agwoku - クランプ2個 - 優れた部品コンテナ - スプレー潤滑スタンプ - 2. 潤滑剤容器 - パンチングスラグ抽出 - チップバケット - クイックシャットダウン油圧 - 外部コントロールパネル - 15インチTFTタッチカラースクリーン - USBスティック用インターフェース - 3.5インチフロッピーディスクドライブ - 安全装置 - RJ45ネットワーク接続 - ネットワーク接続 - 詳細な操作手順 - 遠隔診断施設

製造年: 2018, コンディション: 使用可能（中古）, - 中古 - パレットチェンジャー付きファイバーレーザー切断機 X軸移動：3048 mm Y軸移動：1524 mm Z軸移動量：150 mm ラピッドフィード X-Y-Z: 100 - 100 m/min 作業領域： 3000 x 1500 x 150 mm Nkjdpfx Agovghb Djweu ソースIPGファイバー4000; 4000 W 制御装置： プリマッハ30L 重量: 10000 Kg 全体寸法： 10500 x 3400 x 2200 mm

コンディション: 新しい, DM1100 2C - レーザー、フレームカット、パンチングパーツ用のエッジラウンド加工機。 新しいデザイン - パワーで見る - 即座に在庫あり DM1100 2C は、150 mm から 1100 mm までの金属部品の上端および下端をワンストップで丸めることができます。 第1ステーションは下から2本の逆回転クロスベルトで製品を処理し、第2ステーションは上から同じく2本の逆回転クロスベルトで製品を処 理します。クロスベルトは、加工するパーツの内周と外周の両方を回転させます。 レーザー、パンチングマシン、シャーリング加工で作られたスチール、ステンレス、アルミニウムの部品からシャープなエッジを除去すること ができます。 Nodpod Ev Upsfx Agwsku レーザー加工やパンチング加工された金属部品の両面を同時に処理することで、時間の短縮と生産コストの削減を実現します。 DM1100 2Cのもう一つの利点は、この機械がもちろん50mmからの小さな部品にも使用できることです。テーブルを開くと、上部のコンベアベルト の回転方向が自動的に変わり、第1加工ステーションとのギャップが解消され、加工される部品が第2加工ステーションに直接流れ込みます。 そ のため、50mmから150mmまでの小さな製品は、片面からしか加工できない。 また、表面保護フィルムが貼られた部品も、フィルムを傷つけずに丸めることができるのも、本機のうれしい効果です。 クロスベルトの交換は工具不要で簡単に行えます。上下のベルトの自動位置決めプログラムにより、アクセス性が良く、交換時間を短縮できま す。 内蔵のタッチパネルで簡単操作。 もちろん、本機もリターン搬送方式を採用しています。 技術データです。 作業容量（Ø mm） 1100x50 クロスベルトステーション数 2 クロスベルト速度（m/s） 2-8 送り速度（m/s） 0.6-3.2 クロスベルトモーター（kW）（4倍） 3 フィードモーター（kW） （3x） 0.18 総電力量 (kW) 13.1 消費電力（A） 30 1ヘッドあたりのロッド吸込口径（Ø mm） 150 外形寸法（mm） 2560×1980×2150 重量（kg） 2210

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機械稼働時間: 5320時間 最大通路幅: 300 mm 加工可能な板厚：1～15mm 電圧: 400V / 50Hz 定格電流: 13.5 A 定格出力: 7.5kW 保護等級: IP42 連続送り: 0～2 m/分 長さ: 2600 mm 幅: 2300 mm 高さ: 1300 mm 機械重量: 1900 kg Nkedpfov N I Hljx Agwju 標準装備 - 真空テーブルを備え、45 x 45 x 1 mm から最大 200 x 200 x 15 mm までの部品サイズで鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを加工できます (形状によります) - 時間のかかる部品の旋削と再加工が不要になります - 革新的な旋削ステーションを折りたたむことで、片側でエッジ長が 200 mm を超える部品も加工できます - 高度な自動化により、大量の部品でも経済的で信頼性の高い加工が可能になります - 高い一貫した加工品質 - ドライ加工 (振動研削に必要な化学添加剤は不要) - 小型部品はローディング側から機械から運び出され、収集ボックスに集められます - オペレーターが歩く距離が長くなりません - エネルギー効率に優れています - 加工原理により、作業幅全体にわたって工具の摩耗が均一になります - 工具の交換が速くて簡単です - シンプルで直感的な機械操作 - モダンでコンパクトな機械設計 追加装備 エクストラクター Lissmac DDE 1500

コンディション: 新しい, - セミオートマチック - 鋸刃 600 mm - ダブルミット - 空圧クランプ4個 - ミスト潤滑システム Nodsgg Rdcjpfx Agweku - ローラーコンベア 300 cm、長さ調節機能付き - ブローガン - 自動保護カバー - 書類 - 400V