魚加工機械

Baader 588 Filleting Machine for small/medium Whitefish

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 完全なフィレ加工ライン。テイクオフコンベア付きBaader IS-026ヘッディングマシンを含む。BADDER 588 フィレーティングライン 作業範囲 (約) タラ400-2,500 g / 35-70 cm ハドック400-2,300 g / 35-65 cm サイテー400-2,000 g / 35-62 cm Itsdpou Dahbefx Afbof ヘイク：160-800 g / 20-47 cm スケトウダラ (h+g)：150-450 g スループット 最大35尾/～40尾/分。 トリミング/パッキングコンベア付き。 ご希望により、ライン全体のビデオをご覧いただけます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, バーダー 588 フィレー・マシン BAADER 588は、小・中型の白身魚（生魚または解凍魚）用のユニークで使いやすいフィレマシンです。安定した魚の通過により、高い処理能力が保 証されます。カッティングパラメーターの中央機械調整により、様々な魚種と正確なカッティングが可能です。 BAADER 588 は、柔らかい魚でも優れた品質の切り身を作ります。 BAADER 588は、簡単で効率的な洗浄と整備ができるように特別に設計されています。BAADER 588は、その後の下流でのトリム作業を大幅に削減します。 B'Logic®は、性能モニタリングと歩留まり制御のための専用ソフトウェア・ソリューションです。 利点 新鮮または解凍された原料に対応 安定した連続運転 操作が簡単 精密なカッティングツールで「ギブアウェイ」を最小限に抑える 技術データ 作業範囲（約） コード400-2,500 g / 35-70 cm ハドック400-2,300 g / 35-65 cm サイテー400-2,000 g / 35-62 cm ヘイク：160-800 g / 20-47 cm スケトウダラ (h+g)：150-450 g Itodpotu Uu Defx Afbjf 処理能力 最大35尾/分 最大40尾/分(スケソウダラ） ‍ 特徴 簡単な操作とメンテナンス 異なる品種への迅速な切り替え アクセス、メンテナンス、清掃が容易 最高の切り身品質 アクティブな切削工具 加工中のフィレットストレス低減による滑らかな表面 隙間がない 血斑がない 腹の皮が黒くない 白い膜 柔軟 幅広い魚種に適応 新鮮または解凍した原料 設置面積が小さい フィレを直接BAADER 59スキナーへ搬送し、一貫した製品フローを実現 衛生的でオープンかつフレキシブルな設計 アクセスしやすく、監視しやすいオープン設計 オープン設計で清掃が容易 コンベアベルトの取り外しが容易

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, と畜場一式 完全なと畜ライン — このシステムは、家畜の受け入れ・気絶・脱毛・内臓摘出から最終的なカッティング、冷却、包装まで、各工程に特化した機械を統合していま す。 モジュール設計により生産ニーズの変化に合わせて拡張や柔軟な構成調整が可能です。 高度な自動化と人間工学に基づいたソリューションにより、作業員の安全性と作業効率を向上させながら、手作業を最小限に抑えています。本 ターンキーソリューションはEU規制に準拠し、信頼性と高パフォーマンスを両立しているため、最新の食肉加工工場への最適な投資となります 。 ライン処理能力： ・能力：80～120頭/時 ・拡張性：独立したサブシステムおよび自動化により対応 ライン構成要素： 1. 家畜受入れおよび管理エリア 設置場所：家畜用はかり、オフィス前室、家畜仕分け ・家畜用はかり — 高精度（120頭/時対応） ・手・エプロン消毒装置 — スタッフの衛生確保 2. 気絶および放血工程 設置場所：ループ洗浄機、供給ユニット ・豚用電気気絶機 ・放血コンベア ・血液集積用トレイ ・昇降機構付ループ洗浄機（100-120頭/時） 3. 脱毛・湯洗工程 設置場所：湯洗・ブラッシング ・湯洗槽 ・スター型ブラシ機 ・自動位置決めシステム（80-120頭/時） Iodpfx Ajwu U Irsfbstf 4. 内臓処理（一次解体・内臓摘出） 設置場所：腸分離機、胃内容物排出テーブル ・腸および胃洗浄ライン ・胃用遠心機 ・エアブローシステム（最大120頭/時） 5. 本解体 設置場所：本解体エリア ・上部カットライン ・検査プラットフォーム ・枝肉搬送コンベア ・品質表示ステーション ・エプロン、消毒装置 6. 冷却・分割 設置場所：分割冷却庫 ・ハンガーシステム ・天井走行カート ・パレタイズ・最終計量エリア 7. 洗浄・廃棄物処理・包装 設置場所：包装・廃棄物エリア ・異物分離装置 ・トレーパッカー ・パレットラッパー 豚と畜ライン一式の特長： 当社の豚と畜ラインは最大120頭/時の処理能力を、最適な衛生環境と高効率で実現します。 気絶から最終包装まで各工程ごとに業界標準に準拠した専用機械を完全装備。 モジュール構造により、工場の拡張に合わせて柔軟に生産体制の拡張・構成変更が可能です。 自動化と人間工学設計により、人手を最小化し処理能力と作業安全性を最大化します。 高精度機器による正確な計量、きれいな切断、内臓処理の信頼性を確保。 複数の衛生ポイントとツール滅菌ステーションを設置し、食品安全性とEU基準準拠を徹底。 本ターンキーソリューションは革新的な技術を統合し、生体搬入から冷蔵保管まで一貫した効率的な食肉処理を実現します。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 概要 このガラス瓶（ノンリターン・リターナブル）用充填ラインは、最近までドイツの小さな醸造所で稼動していた。このラインは0.33リット ルのロングネックボトル用に設計されており、1時間に最大2,500本のボトルを充填することができる。この機械は現在も稼動しており、予 約すればいつでも点検することができる。また、洗瓶機と開梱機を別々に購入することもできる。 技術的詳細 出力：毎時2,500本 フォーマット：0.33lロングボトル用：0.33lロングネック用準備済み 充填温度: 6°C 包装: 0.33lロングネック、24本用折りたたみボックス入り 0.33lロングネック、24本用モジュラーボックス入り 個々の機械／ラインコンポーネント 新ガラスアンスクランブラー｜Füllmeister｜-｜2016 充填機＋キャッパー｜H&K｜VVF 14/3｜1966 2016 オーバーホール全般：新しいステンレス鋼テーブル - 新しい電気 - 新しいステンレス鋼バルブ制御キャビネット - 0.33リットルガイドセット - Sihi真空ポンプ リフティングシリンダーと充填バルブのシール 2023年交換 真空バルブと圧力リリーフバルブは2023年に新しいシールとスプリングに交換 ボトルアンパッカー｜Joha｜- 1982 モジュラークレート24本用パッキングヘッド ボトルウォッシャー｜Silmo｜Praktika｜1983 ボトル/列：12 ラベル排出 ラベラー｜Krones｜Vinetta｜1999 タイプ480-6-3-180 バックラベル用ラベリングステーション 胸ラベルおよびネックループ用ラベリングステーション 各3つのグルーパレットとグリッパースポンジ グルーパレット、グルーパレット、グリッパースポンジ、ボトルアウトレットのスポンジローラー 新品 2023年製 Krones Unipump-H グルーポンプ、グルーヒーター付き パッカー｜Pexco｜-｜-｜-モジュールボックス内の24本用1ヘッド 新電装を設置し、2016年に機械のオーバーホールを実施 残液およびネック仕上げコントロール｜Miho｜LC2000｜ボトル洗浄機からの残液検出 クラウンキャップ/メタルのボトルネック仕上げのチェック 含む。洗浄済みボトルの目視検査用シルモ照明スクリーン クレート洗浄機｜フライシャー｜ - - - 空のプラスチッククレート洗浄用、縦型 モジュールサイズ：300x400mm 2016年オーバーホール済み コンプレッサー｜アルプ｜アレグロ19-10｜2016年オイルフリー 4897稼働時間 搬送 ボトル搬送：各種ベルトコンベア＋90°ベンド クレート搬送／ローラーコンベア：2016年オーバーホール済み、ステンレス製側面と脚付き Itedpsl Hx Rpsfx Afbef

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, ドーマイヤー製スパイラル式極低温冷凍機（前冷却トンネル付） ドーマイヤー社のスパイラル式極低温（クライオジェニック）冷凍機は、液体窒素（LIN – Liquid Nitrogen）を使用し、食品を素早く冷凍または冷却するように設計されています。特に急速凍結を必要とする肉類、シーフード、ペス トリー、調理済み食品、その他繊細な製品などの食品業界で主に使用されています。 モデル：DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 タイプ：スパイラル式極低温冷凍機（Cryogenic Freezer Spiral） 製造番号：201703033177 製造年：2017年 冷媒ガス/作動圧力：LIN（液体窒素）/ 2～4 bar 圧縮空気/圧力範囲：6～8 bar 電源：3x400V + N + PE, 50 Hz 質量：16,000 kg 前冷却トンネル／トンネル式極低温冷凍機 メーカー：ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik タイプ：CFP 600 製造番号：03 133/2 製造年：2017年 Itjdpfxswp Uhbj Afbof

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 動作測定： Itsdpfx Afswnzahobsf 有効テープ幅：55cm 螺旋の数: 18 螺旋直径：約4.20m 製品入口の高さ：1.20 m 製品出口の高さ：3.70 m 技術的な説明: ドラム: 動きをベルトに伝達する役割を担う要素で、一種のケージを形成するベースリングに溶接されたステンレス鋼のプロファイルで構成されていま す。 主構造: コンベア ベルト (補助構造を介して) とドラム (ベアリングを介して) をサポートするトンネルの部分です。折り曲げられ溶接されたステンレス鋼板プロファイルで構築されています。 補助構造: ベルトの動きをサポートします。金属同士の接触を避けるため、特殊な高密度ポリエチレンプロファイルで覆われています。 ドラム サポート: 下部サポートには、ドラムを中央に配置することと、その重量を支えることという 2 つの主な機能があります。上部には、ドラムの中心合わせにのみ協力する他のサポートが配置されています。 蒸発器: ドラムの底部にある円形の蒸発器が使用されるため、スペースが大幅に節約され、デッドスペースのない水平方向の空気循環が実現します。 ファン: ファンは上部と下部に配置され、排出口が蒸発器の内部に向けられるため、空気は蒸発器を通って製品に向かって流れます。ファンのサイズは 、蒸発器と製品の両方を通過する空気の速度が適切になるように決定されます。 牽引: ドラムの速度とベルトの速度が適切になるように、事前に計算された減速比を備えた十分な出力の電動モーター減速機で構成されています。 速度可変装置: これは周波数可変装置で構成されており、プリセットされた電気モータードライブへの電源周波数 (20 Hz ～ 60 Hz) を変更することで速度を変更し、それによって減速機の出力速度も変更し、それぞれの場合に適切な保持時間を実現します。 コントロール パネルと操縦ボード: コントロール パネルには、トンネルの電気要素と操縦要素が含まれています。前面パネルには、一般的な操縦コントロールのほか、操作の概要と、光信号で 表示される安全および警報の表示があります。内部には、制御要素、ポテンショメータ付き周波数可変装置、ファン用電子スターター、その他の 機器保護要素があります。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 作業エリア X 4000 mm、Y 2000 mm、Z 115 mm 重量 16000 kg パラメータ 長さ×幅×高さ：約9800mm×5300mm×2000mm Iodpfevtm Szsx Afbetf Siemens Sinumerik 840 D レーザー タイプ トゥルーフロー 4000W 最大厚さ20mm 4000mm×1250mm アドバンス 3400mm 解体、搬入、クレーンは含まれておりません マシンの価格に含まれる - すべてのサービスのプラス価格 NC: 88631 - レゾネーター/HD ポンプ 1: 87603 - ジェットオン/ポンプ 2: 53667 技術パラメータ:- 指定: KNC/H 1500/65- 最高温度: 650 °C- 推奨動作温度範囲: 300°C – 600°C- 外形寸法 (幅 x 高さ) x D): 2800 x 3200 x 2100 mm ※高さはドア構造を含みます 油圧開口部 - 内寸 (W x H x D): 1500 x 1000 x 1000 mm - 数 加熱ゾーン: 1- 最大バッチ重量: 1000 kg- 溶解出力: 48 kW- オーブン重量: 約 1300 kg - 電圧: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - フラップは オーブンの一部は、オーブン内の自動温度制御に使用され、 コントローラープログラム経由で制御されます。 - 技術文書を含む スロバキア語 - 温度場の測定と最適化のためのプロトコル DIN 17052-1 規格に準拠 内部作業スペース (空の状態) で ΔT10°C オーブンはTmaxで） \- 技術文書は SJ にあります。 製造元: LAC、s.r.o.、チェコ共和国 製造年：2021年 これは電気オーブンであり、その加熱システムは発熱抵抗体で構成されています。 ファンユニットの近くにあります。ファンが提供するのは、 ボイラー室の雰囲気を循環させるための加熱分岐について 作業雰囲気と炉内の負荷を加熱します。の オーブンの作業室には、個別に制御された加熱ユニットが装備されています オーブンの後壁を備えています。オーブンはラジアル式です 均一性を確保する水平軸を備えた循環ファン オーブンの作業領域全体にわたる温度分布を確保するため。の 循環ファンは、加熱された空気を循環チャネルに送ります。 循環インサート。すべての回転部品は偶発的な接触から保護されています 保護されました。デバイスの温度プロファイルはプログラム可能な温度プロファイルによって制御されます。 PID INDUSTRY コントローラー制御。このスライダーを使用すると、 要件に応じて、最大 30 の熱処理プログラム 加工技術と加工されたバッチの特性。 寸法は付録を参照してください。

コンディション: 使用可能（中古）, Baader Linoの家禽用バッファーシステムが利用できる。 Itodpfx Afst Nhmujbof

製造年: 1991, コンディション: 使用可能（中古）, 充填ラインには、（1）空ガラスリフター Kettner Presant Super、建設年：1990年（2）リンサー Krones Gripstar、建設年：1991年（3）フィラー Krones FKVCF 110、建設年：1991年（4）ナチュラルコルカー Bertolaso Delta 416S、建設年：1991 (5) コルクコンベア (6) 配線機 Kematec Dratomat 20, 建設年: 1991 (7) デパレタイザー Schneider EPA 211, 建設年: 1991 (8) デパレタイザー Schneider EPA 505, 建設年: 1991 (9) カプセル機 Robino Zenith 2-32 Otticoo, 建設年：1991 (10) ラベラー Krones Solomatik 20-8-4, 建設年：1982 (11) ケースパッカー Kettner Robot BE3/CT, 建設年：1990 (12) ケース輸送用ペイターノスター (13) 2x ケースエレクター Kettner KAF 2400 F, 建設年．1996 (14) キャッパー Kettner HD 2500, 建設年: 1990 (15) パレットローダー Kettner Pressant Universal, 建設年: 1990 (16) バインダー Born HB R 240/430, 建設年: 1990 (17) パレットローラーコンベーター (18) ローラーコンベヤー、処理能力： 18.000本/h、資料あり、スパークリングワイン用ボトルに適している、このラインは10年間休んでいた。 Itedpfx Afsk Nm Nrsbef

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 特徴 Itjdpfx Ast Ivamefbjf - 304ステンレス鋼製で、堅牢な安定性を確保。 - 食品用コンベアベルトを装備し、高い安全性を提供。 安全性が高い。 - 周波数制御により、カットサイズの調整が可能。 - 毎時1000kgまで処理可能な大容量。 葉物野菜カッターは、食品加工に多くのメリットをもたらします。 大量の葉野菜を迅速かつ正確にカットすることができます。 レタス、ほうれん草、キャベツなどの葉物野菜を迅速かつ正確にカットすることができます。 効率を大幅に高め、労働力を削減する。さらに、作業中に人が直接 を最小限に抑え、コンタミネーションのリスクを低減し、衛生基準を満たすことができる。 衛生基準にも適合しており、特に食品加工業に適している。 特に食品加工業に適している。 利点 - 高効率：1時間当たり1000～1500kgの葉野菜を処理できる。 時間、大幅に生産効率を高める。 - 調節可能な切断長：切断長さを調整することができます 様々な要件を満たすために1と50 mmの間。 - コンパクト設計：寸法は1620 x 680 x 1240 mm。 スペース効率に優れ、様々な生産現場にフィットします。 設置が可能です。 - エネルギー効率：消費電力はわずか1.5kW。 エネルギー・コストと運転経費の低減につながります。 - 幅広い電圧に対応：220Vと1380Vに対応。 異なる地域の電気標準に適応します。 応用分野 - 食品加工工場：大規模な葉野菜に最適 生産効率を向上させる。 - ケータリング産業：大量の野菜カットを必要とするレストランやホテルに最適。 野菜切断に最適です。 - 農業協同組合：野菜の一次加工で農家を支援。 加工し、農産物の付加価値を高めます。 - スーパーマーケットと生鮮市場現場での野菜加工に最適。 販売効率を高めるための加工に適している。