リング＆プロファイル曲げ機

Zopf BB 60

コンディション: 新しい, 板厚1,6mm 4 t 刃の長さ 156 mm 調節可能な角度から-祭りのグラッドへの テーブル表面積450m×305mm 総電力要求量 ハンドベッド kW 機械の重量 ca.95 の Kg 寸法（LxWxH） 530 x 380 x 480 mm Credpfxeftd Uaj Ahdod

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, セグメントを交換できる折りたたみ機。シンプルな構造で、快適な取り扱いが可能です。 機械の特徴 この折り畳み機は、上下に交換可能なセグメントを備えています。大きなエレメントから細部の折り畳みまで、非常に幅広く使用できます。セ グメントは圧力鋳鉄製で、変形に強く、強度が非常に高い。シンプルな構造により、高い操作性と幅広い実用性が確保されています。クランプ 可 能なセグメントの最小サイズは25mmで、最大サイズは270mmです。最大板厚は2mmで、最大48mmまでの開口調整が可能なため、 こ のモデルには実質的な制限がありません。 セグメント寸法 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Cjdpfjmtwtmjx Ahdsrd 技術データ 作業幅 1270 mm 最大板厚 2,0 mm 最大開口長さ 48 mm 曲げ角度 0° - 135 セグメント数 12個 寸法 1710 mm x 750 mm x 1420 mm 重量 422 kg 価格は正味価格です。価格には送料は含まれておりません。 詳細については、電話またはEメールでお問い合わせください。当ウェブサイトのオファーもぜひご覧ください。

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 輸送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式のクロストラバース（クロス搬送）をお勧めします。 - 自動化されたシステムには、停止しないチェーンコンベアが最も多く使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 一度に異なるアイテムを製造し、異なる色のキャビンが複数あるような企業では、パワー＆フリーコンベヤを使用した柔軟なソリューションが 使用されています。これは最も高価なソリューションです。 Crsdpfxefz U S Es Ahdjd すべての設置は、お客様のご要望に応じて測定されます。連続吊りチェーン搬送システムは、お客様のご要望に応じて設計・製造されます。 このシステムでは、植木鉢、リム（写真）などの詳細が配置されたボトムコンベアシステムを作ることも可能です。ROMER社では、吊り輸 送システムも製造しています。 クロスビーム（クロストランスポート）は、特定の設備のニーズに合わせて設計・製作されます。 1つのフォトセルの使用 詳細のスペースに1つのフォトセルを使用することで、その長さを測定することができ、その結果、詳細がその範囲内に現れたときにガンのス イッチをオンにし、詳細をペイントした直後にガンをオフにするオプションを提供します。フォトセルは標準装備です。特殊なマーカーによる デ ィテールの識別。 スリングの上には識別用のプレートがあります。 [...]

コンディション: 新しい,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2026,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 制御方式: NC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: SIEMENS, コントローラモデル: PLC, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 150 mm, 上部ローラー直径: 150 mm, 側ローラー直径: 140 mm, ローラーの直径: 150 mm, ローラー長: 2,050 mm, 作業幅: 2,000 mm, ローラー高さ調整: 18 mm, 作業高さ: 800 mm, 最大板厚: 6 mm, 鋼板厚さ（最大）: 6 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 4 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 6 mm, 銅板の最大板厚: 6 mm, 総重量: 2,800 kg（キログラム）, 全長: 3,800 mm, 全幅: 1,200 mm, 全高: 1,100 mm, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 4, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 焼入れローラー, 非常停止,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) Csdpfxjttah Rs Ahdsrd → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 写真は新しいマシンを示しています

製造年: 1992, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 10-166, OFFER 13467 テクニカルデータです。 - 40kg/mm²の強度での最大材料厚 約3mm - シャフトマウント 45 mm Cedpfshrm Iuex Ahdjrd - トップローラーの手動油圧送り - E. フットスイッチ - ドライブ 400V / 1.1kW - 必要スペース 約W550×H1200×D1200mm - 重量 約180kg

コンディション: 中古, 製造年: 1961,