容器回転ユニット

YKS YKSROT 020

コンディション: 新しい,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012,

製造年: 2013, コンディション: 良好（中古）,  プラズマ切断および抽出テーブル、寸法2.500 x 6.000 mm。  ガントリー・ブリッジ。  サーボドライブ付きキャリッジ（ガントリー・ブリッジをX方向に位置決めする）。  マシントラック、長さ 8 m。  HEB450 マシントラック基礎用プロファイル、8 m。  プラズマ切断ユニットHypertherm HPR 400XD、1台。  プラズマ開先切断ユニット、自動高さ制御システムを含む。  プラズマ切断装置用排煙装置フィルターキューブ4H。  酸素燃料切断トーチ、3個。  自動高さ制御システム IHT M4000 CAP、オキシ燃料切断ユニット用、3個。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンション（モーター駆動）。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンションシングルドライブ、2個（トーチ自動位置決め）。  レーザーポインター（トーチの位置合わせと位置決め用）。  コンピュータ制御システム（産業用PCとコントロールパネルで構成）。  制御ソフトウェア「VACAM Machine Edition」（VaCad、VaNestソフトウェア、オンラインサポートを含む）。  自動ネスティングソフトウェア Sigmanest "Powerpack" （最大3日間のトレーニングを含む。Voortman Hollandでの3日間のトレーニング（旅費、食費、宿泊費を除く）と1日のオンラインサポートを含む）。  ストップコード付き非常停止装置。 Lhjdpfotp Dhpox Ak Djf  製造年：2013.

製造年: 2009, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 120P1109, OFFER 21407 Mot.タンク・ボイラー回転装置（レール式台車付き テクニカルデータです。 - 駆動部＋走行部の合計積載量 40000kg - コンテナ装置1台あたりの可搬重量 20000kg - ワークの直径 約500～3500mm - サポートローラーの中心距離は台形ネジスピンドルで調整可能 - ローラー直径500mm - ローラ幅 150 mm Lhedpfx Aohcnhmok Djf - 両側に駆動部があるドリブンユニット - 無段階の回転速度 - リ・ラン、リ・ランのマニュアル・リモート・コントロール - 400V駆動 - 両ユニットはレールボギーに搭載されている - 付属ユニットの必要スペース 約W 3800×H 1150×D 1350 mm - ランニングユニット装着時の必要スペース 約W 3600 x H 1150 x D 1350 mm - 付属ユニット重量 約2500kg - ランニングユニット付き重量 約1800kg

コンディション: 新しい, ジャンターは、そのダイナミックさと効率性から、エッカート社の機械の中で最も頻繁に選ばれているモデルです。経済的で信頼性の高いソリ ューションをお探しの大企業や中規模企業で使用されています。 ジャンタープラズマ切断機は、プラズマおよびオキシ燃料切断システムと幅広いアクセサリーを装備することができます。チューブやプロファ イルのマーキング、穴あけ、機械加工）。 本機の設計は、ヨーロッパ中の何百ものお客様に確認されているように、信頼性を最大限に高めるために長年にわたって最適化されています。 主な特徴 -装備の充実したベーシックバージョンの魅力的な価格 -2Dアプリケーション、チューブ、プロファイルの高ダイナミックかつ高精度な切断 -0,5mm から 100mm の材料の厚さへの切断容量 Lhjdpfx Ajf Alb Aek Dof -事前に定義された切削パラメータを含む包括的なデータベース -オプションで作業領域の長さを拡張することができます。 技術データ ドライブサーボAC 使用可能な作業幅 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm 使用可能な作業長さ 1.500mmからの任意の長さ 位置決め速度25,000mm/min 100mmまでの切断厚さ 切削品質 DIN-EN ISO 9013 位置決め精度 DIN-EN 28206 繰り返し精度 DIN-EN 28206 電気システム DIN-EN 81346 安全モジュール DIN-EN 13850 働く高さ 740-760 mm 動作 - 周囲温度 + 5 °C ～ 45 °C 働くこと-最高の湿気。90% [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2019,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 販売中。 Ficep Tipo G25LG。 詳しい説明は資料として添付します。 建設年: 2019 このラインでは、インプットとアウトプットは以下の長さになります： 入力：8M 出力：8M より多くの写真か情報がほしいと思ったら、私達に連絡しなさい。 Lhedsu Dw I Eopfx Ak Def

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 金属板およびプロファイル切断用ロボットガントリーシステム プラズマおよび酸素燃料切断用の3Dロボットガントリーシステムは、ダブルサイドドライブ、ラックとピニオンによる精密位置決めシステム 、優れたスピードとダイナミクスを備えた3軸の直線軸を備えています。回転3軸のゼロバックラッシにより、プロファイルや丸パイプの4面 加 工が可能です。 Lhsdsh I Nw Dopfx Ak Djf バックラッシュを最小限に抑えた精密なギアボックス、モーターとラックの動的な結合、高剛性ガイドシステムにより、スムーズな動き、コー ナーや小穴の優れたカット品質を実現します。 ガントリー装置には片持ち梁の部分があり、このために特別に設計されたキャビンでプロファイル切断が可能です。 横方向動作範囲 (Y軸) -- 要問合せ 縦方向動作範囲 (X軸) -- 要問合せ 垂直方向動作範囲 (Z軸) -- 1500 mm ビームとプロファイルの種類 T, L, H, U, 角形チューブ, 丸形チューブ ビームの最大寸法 幅1200mmまで 長方形チューブ 最大断面積600x600mm 主な特長 高精度リニアガイドと全軸ラックピニオン式サーボドライブによる安定した金属構造。 X、Y、Zの全軸で、最高速度30m/min、加速度3m/s²の高ダイナミクスを実現。 7軸の3次元制御により、より高度なCNCプログラミングが可能。 板材とプロファイルの複合加工のコンセプトにより、機械資源を最大限に活用。板材とプロファイルの切り替え時に機械に100％の負荷をか けることができ、板材とプロファイルの積載によるダウンタイムが発生しない。 [...]

製造年: 2014, コンディション: 使用可能（中古）, ネスティング、ベベル切断、パイプ処理用の酸素アセチレントーチを備えた完全な CNC ダブルガントリープラズマ切断システム Microstep が利用可能です。 1) プラズマ切断システム、最大。加工長さ：最大16500mm。加工幅：最大2500mm。シャフトを含む加工幅：最大3700mm。材料 の厚さ VA/構造用鋼: 20mm/40mm、ポータルの数: 2。ポータル 1: プラズマ回転子とプラズマ切断源 Kjellberg HiFocus 280i neo 付き。ポータル 2: 2 番目のトーチ キャリッジを装備できる、完全自動のアセチレン自生トーチ。パイプ切断装置：パイプ径範囲：最大30mm～700mm。パイプ長さ：16 500mm、稼働時間：約15000時間。 2) フィルターシステム Donaldson Cyclopeel DFPRO 16、体積流量: 16000m³/h、フィルターエレメント: 16。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 2025 年後半から 2026 年初頭にかけて利用可能になる予定です。写真は 2014 年の稼働時のものです。 Lhjdpewmqwyjfx Ak Def

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2018,