WACO HM200 UNIVERSAL、10主軸。

Waco HM Universal 200

コンディション: 修理が必要（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1994, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 75 キロワット (101.97 馬力), プッシュフロア付き低速ローター ローター幅 2500 mm ローター直径 約400 mm モーター 75 kw マグネットローラー付きベルトコンベアによる排出 Nedotgqlyepfx Ahvowg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 有効チューブ切断長：6500mm/9200mm レーザー出力：6000w/3000w/2000w/1500w 有効な円形の管の切断の直径。Φ20～230mm 有効な正方形の管の切断の直径。20*20-□160*160mm エッジの長さ: 20-170mm 外周の直径: ≤230mm Nwjdpeg Dgbhjfx Ahvsg 証明書の発行CCC、CE、GS、ISO、Sgs レーザーソースのブランド。IPG/MAX 保証: 3年 電源を供給します。110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.大きいより大きい Tシリーズの最大切削径は、市場の主流製品よりも30%longerです。最大切削重量は、市場の主流製品よりも100%重くなります。 2.チャックポジションコントロール、トルクコントロール機能 独立した知的財産権を持つ位置制御CNCセルフセンタリングチャックは、入力されたチューブのサイズに応じて自動的に材料をクランプする ことができます。 トルクモードで位置を監視して、太いチューブが緩まないように、小さいチューブが変形しないようにします。真新しい防塵構造で、遅れを取 らずに長期間使用できます。 3.Edge-seeking、Center-finding 新機能のエッジシーキング、センターファインディングを搭載。 最適化されたエッジ検出方法とアルゴリズムにより、より高い切断精度と安定性を実現しました。

製造年: 1988, コンディション: 修理が必要（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 以下の機械を備えたスラブ回収ライン。 2枚刃のボードエッジャー1台 Nsdpfx Aogwqk Sjhvowg 1枚刃ホリゾンタルリソー 各マシン間のコンベアシステムも含まれます。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1994, 2面プレーナー 上～下 コンスタントテーブル（常に同じ切り込み高さ） 最大鉋幅 600 mm 最大鉋高 280 mm ストリップナイフでシャフトを鉋で削る Nwsdpshuthyefx Ahveg じかやくろう

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 10Tランプ、使用可能内幅1.7m – TM-GROUP、市場で最高の選択 ✅ 仕様: - メーカー: TM-GROUP - 最大積載量：10トン - ランプ内部幅：1700 cm - 両側に補強されたサイドレール - 移動が簡単なランプローラー - フォークリフトで位置決めするための中央ハンドル - 傾斜角度とフラップの高さを調整可能 - 両側に補強されたランプサポート - グリースニップルを装備した可動部品 - ケーブルウインチを追加装備したランプ - 電動および手動によるランプの高さ調整 ✅ 搬入ゲート: 滑り止め溝付きグリッド。安全で安定した表面。フォークリフトと歩行者の両方に優れた牽引力と安定性が備わっています。競技会では通常、 金属板とメッシュで覆われたランプが提供されます。当社製品は溝付きメッシュを使用しています。これは、車輪の下の汚れがランプに残るのを 防ぎ、フォークリフトが滑るのを防ぐ、はるかに耐久性の高いソリューションです。 ✅ フォークリフトホルダー – 両側に取り付け可能: フォークリフト用の実用的かつ迅速な取り付けにより、ランプをあらゆる方向に輸送できます。特別に設計されたハンドルにより、狭い場所で も正確な操作が可能になります。 ✅ トラック、ワゴン、または固定倉庫ランプに接続するためのチェーン: 頑丈なスチールチェーンにより安全性がさらに高まり、積み下ろしの際にランプが滑るのを防ぎます。 ✅ 安定したサイド手すり: フレーム/屋根を取り外して取り付けることができるガードレール（屋根はオプション）。 ✅ 電動高さ調整： 高品質のポンプを備えたスムーズな電気油圧駆動。必要な電圧は 230V のみで、標準のソケットに接続できます。 Nedpjwa Nr Nefx Ahvewg ✅ 両面ハンドポンプ： 電源接続がない場合でも高さを調整できる油圧ポンプ - 両側に昇降機能があります。あらゆる状況での使用に最適なソリューションです。 ⭐️ 利用可能なバリエーション: ⭐️ ドライブオン幅: 1700 cm、2000 cm、2500 cm – スタンダード、プレミアム、プレミアム プラス 10、15、20、25トンの荷重容量を持つ移動式ランプ グリッドの厚さ: 3 – 5 cm 色: 赤、青、黒、緑 (リクエストに応じて特別色も利用可能) 防水シート付き移動式スロープ メーカーとして、当社はさまざまなサイズ、負荷容量、バリエーションで、個別の仕様に応じたカスタムメイドの製品を提供しています。他で は見つからないようなカスタマイズされたソリューションが必要ですか?弊社のスペシャリストにお問い合わせください。 キーワード: 積み込み用ランプ、積み下ろし用ランプ、アクセス用ランプ、移動式ランプ、積み込みステーション、移送用ランプ、移動式積み込み用ランプ 、移動式アクセス用ランプ。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2007, 稼働時間: 22,605 h, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 100 t, 充填開口幅: 1,100 mm, 充填口の長さ: 1,600 mm, ベール幅: 1,100 mm, ベールの高さ: 1,100 mm, ベール重量: 1,400 kg（キログラム）, 総重量: 36,000 kg（キログラム）, オイルタンク容量: 1,300 l, 最終オーバーホール年: 2025, 販売されているのは、100 tのプレス力、1100 x 1100 mmの大判、75 kWの駆動力、10倍のクロスバインディングを備えた改装されたベーラーです。 技術データプレス: メーカー Bollegraaf タイプ HBC 110 K / 75 kW 2007年に建てられた プレス力 メインプレス 100 t プレス力 プレプレス50t 稼働時間 22,605時間 給紙口寸法 1,600 x 1,100 mm 充填量 / プレスサイクル 3.15 m³ 理論。サイクルタイム 19秒 ベール寸法 1,100 x 1,100 mm 駆動力75kW 接続負荷 126 kW 総消費電流 238 A 製本 縦5つ折り、横5つ折り、全自動 スループット性能 嵩密度30kg/cbm、約16t/時 嵩密度50kg/cbm、約25t/時 Nedevf E Avopfx Ahvjwg 嵩密度100kg/cbm、約47t/時 ベールの重量は、材質とベールの長さに応じて最大1400 kgです。 オイルタンク容量約1300リットル PLC制御テレメカニックTSXマイクロ シュナイダー MAGELIS タッチコントロールパネル ホッパー付きプレス寸法 11,750 x 5,000 x 7,105 mm (長さ x 幅 x 高さ) 輸送寸法（プレスを除く）11,765 x 2,500 x 3,450 mm（長さ x 幅 x 高さ） 機械重量プレス約36t 備考： プレス機は弊社の工場で部分的にオーバーホールおよび整備され、作業完了後にテストされ、保管されました。機械はすぐに入手可能で、予約 すれば当社の倉庫で検査できます。 以下のオーバーホール作業が実施されました。 プレス機の錆取りと部分塗装。 油圧オイルタンクを完全に排出し、オイルフィルターとエアフィルターを交換しました。 新しい油圧オイルを追加しました。 すべての油圧ホースを交換しました。 メイン油圧シリンダー、プレプレスフラップの 2 つのシリンダー、およびプレスチャネルのシリンダーを分解、点検し、シリンダーチューブを研磨し、すべてのシールセットを交換し、最終的 な圧力テストを実施しました。 ベアリングとベアリング ブロックを備えたプレプレス フラップの分解。 1番目と3番目のアークセグメントを切り取り、再溶接します。 プリプレスフラップシャフトのベアリングを両方とも交換しました。 プリプレスフラップのフレームの上部材料デフレクターを交換しました。 プレスラムを分解して点検し、2 つのフロント ローラーを交換しました。 プレスラムの側面と底部の材料デフレクターと摩耗プロファイルが取り外され、新しいものが溶接されました。 水平および垂直の針とバインディング ユニットを分解、点検し、プラスチックのスライド プレート、ドリル シャフトのベアリング、針ヘッドのベアリング付きワイヤー プーリーを交換しました。 プレスラムのフレームカバーの左右にあるブロンズ製スライドレールが両方とも交換されました。 左右両方のワイヤー偏向ユニットとベール保持クランプが完全に新しくなりました。 ニードルガイド下の油圧シリンダーを含むワイヤ挿入ユニットを全面リニューアルしました。 プレスチャネルの床と側壁にあるワイヤ進入跡を溶接して滑らかにしました。 一般的なメンテナンスおよびサービス作業は、メーカーの仕様に従って実行されます。 オーバーホール作業が完了した後、プレス機は手動モードと自動モードでテストされ、承認され、保管されました。 当社は、技術情報または誤りに関して一切の責任を負いません。