パイプ溶接システム

Uhrhan & Schwill Innenschweißen

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, どんな仕事でも、A700は必要不可欠な唯一のノコギリです。 クラス最大の切断能力と±75ºの大きなミット角範囲により、切断するアルミ形材のサイズに妥協することなく、本格的なハイミット角切断 が可能です。一度に多くのプロファイルを高精度でバンドルカットするのに適しています。 精密PLC制御モーションによる高速アルミ加工。空気圧式セーフティガードは、ボタンを押すだけで開閉し、ソーテーブルに自由にアクセス できます。安全スイッチにより、ガードを持ち上げるとソーが作動しなくなります。 オプションで、タッチパッドスクリーン制御によるCNC制御の鋸のミット角位置決め。 - Ø700 mm TCTソーブレードと4 kW駆動モーター - AS / NZS 4024:2014安全基準、両手プレスカット操作 - 鋸の両側900 mmに安全トンネルを備えたオーバーヘッドセーフティガード - ボタンを押すだけで、セーフティガードが空気圧で持ち上がります。 - セーフティスイッチにより、ガードが上がるとチェンソーは作動しません。 - 垂直クランプ2個、オプションで水平クランプ2個、クランプ圧調整可能 - ミッター角度±75°、ピン位置0°、±15°、±22.5°、±30°、±45°、±60°、±75 - スプレーミスト式ブレード潤滑システム - エアガンとLED室内灯 Ijdpfemb U Tusx Aiksid - 2× Ø100 mmの切り屑回収用アタッチメントポイント - オプションの2.2 kWチップバキュームエクストラクター - 自動ミッターコントロールシステム（オプション 以下の用途に最適 - バルクアルミ製造 - マイター加工されたアルミ構造物の製造 - 窓およびドア製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - 加工アルミ構造物製造 - アルミファサード製造

コンディション: 非常に良い（中古）, プッシュボタンで動作を制御できるモーター駆動式3x3溶接コラム。 便利な容量：3x3m ワイヤースプールディスペンサー トーチとフラックスホルダー付きリンカーンIdealarc DC-1000サブマージアーク装置+リンカーンNA-3Nアンペアとボルトの調整パネル。 Isdpfx Aiou Afttjkeid サブマージアーク負荷率：100%で1000アンペア。 Idealarc® DC-1000 サブマージアーク溶接機 入力電圧: 230/460 入力電流： 193/96.5A 入力ヘルツ: 60 入力フェーズ: 3 入力電力: 230/460/3/60 モードアイコンDC/HC 出力範囲：150〜1300A DC、16〜46V 極性：DC わずかな出力: 1000A/44V/100% 評価される出力: 1000A/44V/100% 評価される出力: 1000A/44V/100

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, オービタル溶接機 MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 用 電源装置 オービタル溶接機 MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 用 水冷装置 溶接電源装置、インバーター溶接機 POLYSOUDE PS 204 + RC 200 製造年: 1997年 溶接電源装置製造番号: 9885186 冷却ユニット製造番号: 97861? 出力: 200A = 20% デューティサイクル   90A = 100% デューティサイクル 電源接続: 230V、50Hz、シュコープラグ - BP 1436タイプのケーブルリモコン（接続ケーブル長 7.5m） - 出力調整範囲: 1〜200アンペア - 直流のみ = DC - HF（高周波）点火 - トーチ冷却用冷却水ユニット - 読み取り稼働時間: 44,895 時間 - 取扱説明書およびメンテナンスマニュアル 溶接機設置スペース（長さ×幅×高さ）: 550 × 360 × 500 mm 冷却ユニット設置スペース（長さ×幅×高さ）: 550 × 360 × 550 mm 溶接機重量: 45 kg Iisdpjt Awm Defx Aiksd 冷却ユニット重量: 25 kg 良好な状態 付属品なし 価格は電源装置1台と水冷装置1台のセットに対するものです。

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° Isdpfx Aisttah Rokoid → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 写真は新しいマシンを示しています

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1999, 機械／車両番号: TH241-14/433886, 稼働時間: 131 h,

コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 5336, 運搬力：6000キロ サーフェスプレートの測定。1500×1500mm ダンピングエリア：水平ビス-145 回転速度: 0 - 約 1 Upm 電気接続400 V, 約5 kW 必要なスペース2800×2350×3250mm Iodpfx Aijgbt Sqjkjid 重量：5000キロ

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 新しい, ベルナルド TM 36 BLO/ R 1200 電動タッピングマシン 技術仕様 ネジ穴* M5 - M36 ツールホルダーGT 24 最高回転数 30 - 150 rpm 調整角度 0° - 90 最大最大作業半径 R 1200 mm クイックチェンジチャック DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36 モーター出力 1200 W 電圧 230 V 重量 約35 kg * 材料強度 400 N / mm2 納入範囲 タッチスクリーンによる操作 穴あけ深さデジタル表示 マイクロスプレーシステム ブローアウト装置 クイックチェンジチャック DIN規格に準拠したクイックチェンジチャック 電動モーター Iodpfx Aopag R Rjikeid 90°角度調整 取付フランジ 特徴 マイクロスプレーシステムを標準装備し、常時冷却と冷却潤滑油の消費量を最小化 切り屑を除去するブローアウト装置付き。 貫通穴と止まり穴用のタップを使用するためのクイックチェンジチャック付き 0°～90°の任意の角度でタップ加工が可能なスイベルモーターユニット。 手動タッピングと比較して精度が高く、ねじ山は直角（90°）が保証されます。 生産性が高く、手動ねじ切りに比べて大幅な時間短縮が可能 スリップクラッチ内蔵のクイックチェンジチャックにより、タップの破損を防止 ワークへのタップの位置決めを容易にする大きな半径のスイベルアーム付き スチール、ステンレス、アルミニウム、非鉄金属のタップ加工用 価格：ベースフレーム900 x 600 mm、引き出し2個付き、TMシリーズ用 830.00 € + 19% VAT