ベルトコンベヤー

Transportband Forderband Conveyor

コンディション: 非常に良い（中古）, 装備: 銘板あり, A1-A3用の移動式タンクシステム（KCディーゼル、KAガソリン／ディーゼル、回収タンク）、 - 二重壁、 - 250リットル～1000リットル、 Dodpfxsgx E N Is Agkjwf - 一部IBC認可、 - 12V/24V/または230Vのポンプが必要、 - 自動タップバルブ、 - 垂直または水平設計、 - ロック可能なポンプカバー付きもあります、 - ご希望により、日計・積算計付き流量計も可能です、 - 全システムDEKRA検査付き 積み込みと輸送の手配も可能です。 真剣で真面目なお問い合わせにのみお答えします： お名前、メールアドレス、電話番号

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2003, 特別に硬く研磨された石のための完全な特別なプラント 一次クラッシャーセット バクスター ダブルエフェクト 50x36 インチ。 新しいジョー 電気モーター ワークショップでオーバーホール済み、完璧な状態です。 振動式プレスクリーンフィーダー1400x6000 mm 40 m3の容量を持つホッパー ボルトで固定された金属製の構造体に取り付けられています、 ジャイレートリークラッシャー Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3デッキスクリーン コンベアベルトなど Dwodsim D Uujpfx Agkef

製造年: 2018, 稼働時間: 600 h, コンディション: ほぼ新品（中古）, ベルト乾燥機 容量 - 1t /h 年 - 2018 稼働時間 - 600 システムの構成: - フーパーフィーダー - 10x2 の穴あきマット付き乾燥ベンチ Dsdov Ny E Topfx Agkswf - 温水熱交換器 - 最大出口温度 - 46℃ - 乾燥空気温度 最大 70℃ - 交換器の水温 - 90℃ - 熱出力 - 450 kwh - 空気タンクファン - ダストサイクロンシステム - PLC 付き電気制御パネル

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, メーカー: Greif Velox 建設年：2020年 タイプ: BVP 粒径：30μm～5mm バッグサイズ：9.5～30kg 袋：最大250個/時 包装: 紙、PE、PP布製のバルブバッグ バッグフィーダー付き全自動1ノズルシステム、500リットルプレコンテナ、 集塵容器なしの集塵、コントロールパネル Dwsdewcfwyjpfx Agkof コンベアベルト 650 x 2,000 mm x 1

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021,

コンディション: 非常に良い（中古）, 中古の固形物ポンプ/汚水ポンプを出品します。 SDAG Wismut-Aue。 Dsdpfxohwnfcj Agkowf 詳細は写真をご覧ください。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 機械／車両番号: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Pressure and Vacuum Pump Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Year 1995 - SN.1663459 周波数 50 Hz 回転数 2900 min 所要電力 3 kW スカイプビデオによるオンラインビデオ検査 ご訪問をお待ちしております。 すぐに利用可能 - 検査可能 エムスキルヒェン/ニュルンベルク在庫あり - 検査可能 Dwsdsh Axlpepfx Agkef

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 色: 黄色, 総重量: 8,680 kg（キログラム）, 製造年: 1990,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), トリプルパス・ロータリー・ドラム・ドライヤーは工業用乾燥機の一種であり、材料から水分を減少または除去するために使用されます。材料 が通過する3つの回転ドラムが、それぞれ乾燥プロセスにおいて異なる目的を持つことから、この名前が付けられました。このタイプの乾燥機は 、鉱物、農産物、バイオマスなど、さまざまなバルク固形物の製造によく使用されます。 ここでは、トリプルパス回転ドラム乾燥機の主な特徴と構成部品を紹介します： 1.トリプルパス設計： - 乾燥材料は3つの回転ドラムまたはシリンダーを通過するため、"トリプルパス "と呼ばれています。各ドラムは、乾燥プロセスにおいて特定の役割を果たします。 2.材料の流れ： - 材料は乾燥機に入り、まず一番内側のドラムを通過します。最初の乾燥段階の後、中間のドラム、さらに外側のドラムへと移動し、それぞれの 通過でさらに乾燥が行われます。 3.熱源： - 熱は通常、ドラム乾燥機の一端にあるバーナーや炉などの燃焼システムから供給される。燃焼プロセスで発生した高温ガスは、回転するドラム の中を流れ、原料に熱を伝えます。 4.空気の流れ： - 乾燥機は、ドラムを通過する空気の流れを最適化するように設計されており、効率的な乾燥を保証します。トリプルパス設計では、材料と高温 ガスが3つのドラム内を向流で移動し、熱伝達と乾燥効率を高めます。 5.リフターまたはリフティングフライト： - リフターはドラム内の内部部品で、ドラムが回転する際に材料を持ち上げてカスケードするように設計されています。この動きにより、良好な 熱伝達と均一な乾燥が促進されます。 6.保持時間： - トリプルパス構成により、乾燥システム内での原料の保持時間が長くなります。熱にさらされる時間が長いため、乾燥効率が向上し、トリプル パス回転ドラム乾燥機は含水率の高い材料に適しています。 7.冷却セクション： - 材料が3つのパスを完了し、ドラム乾燥機の端に達した後、排出前に乾燥材料の温度を下げるために冷却セクションを含めることができます。 8.用途 - 三重パスの回転式ドラム乾燥機は農業（穀物のような穀物を乾燥すること）、鉱物（鉱石または集中を乾燥すること）および生物量（木片また は他の有機性材料を乾燥すること）を含むさまざまな企業で使用されます。 9.効率とエネルギー消費： - トリプルパス回転ドラム乾燥機は、乾燥時間の延長と効果的な熱伝達により、高効率で知られている。しかし、シングルパス乾燥機やダブルパ ス乾燥機に比べ、エネルギー消費量が多い場合がある。 トリプルパス回転ドラム乾燥機を選択する際には、乾燥する材料の種類、必要な水分低減、全体的な処理要件などの要因を考慮することが不可 欠です。最適な乾燥性能を得るには、適切な設計と運転が重要です。 Dwjdpoq Nfuzjfx Agkof