単列偏心プレス

TACI ARRASATE PR. 90

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 簡単な操作で中・大型アルミ形材を全自動切断。任意のアルミプロファイルを置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる 材料位置決めタスクに切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 どのような長さのアルミでも、レーザーセンサーが長さを測定します。当社の強力な最適化アルゴリズムが、無駄を最小限に抑える最適なパー ツの順番をその場で計算します。機械は、計算されたリストを停止することなく自動的に切断します。お客様からの入力は一切不要で、新しいア ルミストックを入れ続けるだけです。 両頭鋸に代わるシンプルで高速な切断機です。必要な長さと角度を入力して（またはインポートして）、GOボタンを押すだけです。機械は、 正確かつ高速で、角度のついたパーツを連続的に生産します。 - 長さに合わせてバーを送り、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パートカット、バッチカット、大型エクセルリストカットの簡素化。 - バンドル/マルチバー切断とカウント。 - WIFIによるリモート入力とデータマッピング機能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と木材供給速度を完全に調整可能。 - 自動オプティマイザーモードによる木材のレーザー長さ測定と無駄を最小限に抑える最適化（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用した自動ラベル印刷（手動ラベル貼付、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 - 最大±75°のミット角度をサーボで自動位置決め（オプション）。 主な用途 - 窓やドアの製造 - マイター加工アルミ構造物製造 Pgedjf Ekn Depfx Ag Asn - アルミ加工構造物製造 - 複合材製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - アルミ小売販売 モデルA550 長さ: 6 m リニアユニットプロフィストップ・アルファ 材料長: 4680 mm 押し付け能力: 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 研削長さ: 700 mm, 研削幅: 400 mm,

コンディション: 良好（中古）, マグネットテーブル 455 x 170 mm デジタル表示 Pedpjtu Il Tefx Ag Ajgn 水槽 ホーニング装置 ウェットサンディング装置

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 Pgedewf Dpgepfx Ag Aon SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Durma HD-TC 60220パイプレーザーは、パイプ材料の加工において最高の精度と効率を実現します。最大パイプ径Ø220 mm、160 x 160 mmの正方形プロファイルと200 x 100 mmの長方形プロファイルの両方の切断が可能なこのパイプレーザーは、幅広い用途に優れた柔軟性を提供します。 Pjdpfx Aoq Tpkyog Ajgn HD-TC 60220は、直径Ø170 mmまでの管材を扱うことができる先進の自動ローディングシステムと、最大長さ6500 mmまでの加工能力により、一貫した高品質で迅速な生産を必要とするプロジェクトに最適です。自動ローディングの最小材料長さは3000 mmで、機械の効率をさらに高め、処理時間を短縮します。 最大チューブ径： Ø220 mm レーザー出力：3 kW 最大角形プロファイル寸法：160 x 160 mm 最大寸法長方形プロファイルの最大寸法: 200 x 100 mm 最小パイプ径：20 mm（マニュアル・ローディングの場合は12 mm） 最大径自動ローディングの最大パイプ径：Ø170 mm 最大自動装填時のプロファイル寸法：150 x 100 mm、120 x 120 mm 最大材料の長さ：6500 mm 自動ローディングの最小材料長：3000 mm 最終ピースの長さ：4000 / 6000 mm 荷降ろし長さ：150 mm 最大メートルあたりの材料重量： 52 kg/m 最大材料重量（全長）： 340 kg 最大積載重量最大積載重量: 3000 kg プロファイル・タイプ円形, 正方形, 長方形, 楕円形 オープンプロファイルの種類L, U

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 12,000 ワット, 最大板厚: 30 mm, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, ノズルチェンジャー, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 650 mm, 研削幅: 300 mm, 砥石径: 160 mm, 総重量: 2,550 kg（キログラム）, 出力: 4 キロワット (5.44 馬力), ブランド: CCP - STANKOIMPORT モデル： 3E711B Pjdsqy H Dpjpfx Ag Ajgn 研削寸法: 650x300mm (X, Y) - 320mm (Z) マグネットテーブル面：630x200mm 許容テーブル重量：150kg 主軸とテーブル面の距離：80〜445mm 研削ヘッドの最大移動量：365mm 手動テーブル移動: (700mm, 250mm) テーブル移動速度: 2 - 30 m/mm. トラバース速度：0.01～1.5m/mm 上下送り速度目盛：0.002mm 上下微動目盛：0,0005mm 横送り量目盛：0.5mm 微小縦送り速度値：0,001mm ノニウス1回転の横変位：5mm バーニア1回転上下変位：0.20mm フィードテーブル縦方向自動トラバース：0.2～30mm 研削ヘッド自動送り：0.002 - 0.08mm 砥石寸法：250x76x40mm 最小砥石直径：160mm スピンドルモーター：4kw 重量：2550kg

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2024, オーバーホール：2024年 制御: SPS シーメンス S7 最大鋸刃: 500 mm モーター出力 4,0 KW 鋸送り: 0-40 mm/s 連続調整可能 電子式鋸高さ制御 90°正方形最大加工範囲: 130 x 130 mm 平面90°最大加工範囲: 190 x 130 mm 90°丸鋸使用範囲 最大: 170 mm 本機は弊社にてオーバーホール済みで、ミントコンディションです。 特に以下の点が新しくなりました： シーメンスS7 PLC制御への変更 シーメンスHMIユーザーインターフェースへの変更 サーボ制御プッシャーへの変更 新しい電気部品 新しい空圧ライン 新しい空気圧コンポーネント バルブターミナルへの変更 吸引能力の最適化 新しい最小潤滑システム 一般消耗部品の交換 キャブのオーバーホール この機械には 少量潤滑 スプリッティングエクステンション（戻り跡のない高品質な切断面を実現） 塗装/陽極酸化処理された表面を優しく扱うためのプリロードマガジン プッシャー内の切り落とし排出装置 折りたたみ式オフカットトレイ Pgjdjuiy Ngjpfx Ag Ajn オプション マガジン幅 3000mm プッシャー長さ 6000mm プッシャー長さ 8000mm 強化モーター 5.5 kW 複数ワークの平行鋸切断用マスクランプ装置 オンラインサポート接続 納品と設置 従業員トレーニング

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, オーバーホール：2024年 製造年: 1994-2000 鋸刃 560 mm モーター出力 6,5 / 8,0 KW 回転数 1500/3000 min-1 切断速度 2100 - 4200 m/min 鋸の高さ制御: 電子式 作業範囲 最大正方形: 170x170 mm 平面最大加工範囲: 300x150 mm Pgodpfx Asuiy Hreg Ajn 丸鋸最大加工範囲: 200 mm 鋸送り 0 - 40 mm/s 無段階調節可能 切断長 5～950 mm (9999 mm マルチストローク) 送り速度 最大500 mm/s 重量 約 1900 kg 寸法 LxWxH 2200mm x2700mm x1950mm レトロフィット完了後の機械は、技術的にも外観的にもミント・コンディションである。 その設備と設計により、この機械は幅広い用途に非常に効率的に使用できます。プログラムされたHMI制御システムにより、機械の操作はシ ンプルで非常に費用対効果が高い。防音キャビンにより、騒音は最小限に抑えられている。 本機は通常、お客様のご要望に応じて当社でオーバーホールされます。とりわけ 以下の点が更新されます： - シーメンスS7 PLC制御への変更 - シーメンスHMIユーザーインターフェースへの変更 - ボールねじの交換 - サーボモーターとサーボインバータの交換 - 新しい電気部品 - 新しい空圧ライン - 新しい空気圧コンポーネント - すべての空気圧シリンダーのオーバーホールまたは交換 - バルブターミナルの更新 - 抽出性能の最適化 - 最小限の潤滑システムのオーバーホール - 一般消耗部品の交換 - キャブのオーバーホール 本機の特徴 - 防音キャビン - スプリッティングエクステンション（戻り跡のない高品質な切断面を実現） - 完全電子制御のハイトコントロール 保証 別段の合意がない限り、当社でオーバーホールまたは交換したすべての部品について6ヶ月の保証を提供します。工賃および消耗部品は保証の 対象外となります。 オプション - 複数ワークの平行鋸切断用マス・クランプ装置 - 長さ6mまでの原材料を自動供給するフラットマガジン - 一次材料用ローラーコンベア - 強化モーター 18.0 KW (周波数制御) - 納入および設置 - 従業員トレーニング