研削盤

Stähle Hess Saturn Roto Finish

コンディション: 非常に良い（中古）, 引出し継手フライス盤 OMEC 750 CE この機械は、引出しと箱のジョイントを作るために設計されています。 作業者は、一度に2つの連結材をセットします。 全長を自動的にフライス加工 偏心スピンドル フライスモーター出力 1.1 kw Hodpfx Abstq U Acs Uoni スピンドル回転数 18,000 rpm 2種類の加工速度 25および35 n/-1 加工パラメーター 正面厚さ：最小/最大：7/60 mm 側壁厚さ: 最小/最大: 10/30 mm キー溝高さ: 最小/最大: 6/18 mm CE認定 機械寸法1300x700x1200h mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 最大作業寸法(mm) 400X300mm ブレードからワークテーブルまでの距離(mm) 3~200mm コンベアベルトの幅（mm） 385mm ソーホイール出力（kw） 18.5kw 鋸歯車の直径（mm） 711mm 送り速度（m/min） 0～12m/min 油圧（kg/cm2） 55kg/cm2 排塵口径102mmX2 Hnjdpfx Asi Ay Hqeb Usi ブレードサイズ（長さ×幅×高さ）（mm） 4572×27×0.9mm 鋸刃の隙間（mm） 1.5~1.8 mm 全体寸法（長さ×幅×高さ）（mm） 3000×2250×2000 正味重量（kg） 2100kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Rilesa Vlg 2200 ボーリングおよび挿入機 2024年3月新発売 やるべきこと: ライルズ モデル： ビルグ 2200 説明： 状態: 病気: 新しい 年： 2023 開始タイプ: 合意される 送料: 顧客保護 配送条件: Hodpfx Ajgbpmheb Uoni 独自のコレクション カテゴリ： ポーランドの工作機械設備 サブカテゴリ: ドリル サブカテゴリ 2: ドリル 説明 8 個のドリルを収納できるマガジン付きドリル。前方に 2 個、左右に 2 個、上部に 3 個、後方に 3 個。 年： 2024 機械にはドリルヘッドを装備することができ、当社では異なる間隔と異なる数のドリルスピンドルを備えたヘッドも製造しています。個人のニ ーズに応じて

製造年: 2001, コンディション: ほぼ新品（中古）, ローラーコーター ブランド:ソルビニ タイプ:T/20-MF No:MR1RFF21488 年:2001年 T20ローラーコーターは、SORBINI'Sの製品ラインに追加して設計されました。この機械は次のような用途に使用されます。 フラットボード全般の各種塗装仕上げ（例：ポリウレタン、ポリエステル、アクリル、水性仕上げ）。 Hodpfxefw Nc Ue Ab Uoni モジュラー設計により、すべての特定のユーザーの要求に応える幅広いアプリケーションを得ることが可能になります。 技術情報。 最大1300mmの作業幅 ワークの厚さ 0-80mm 供給の速度 3-20 m/min 供給の motor0,737kw ドクターローラーモーター0,75kw アプリケーターローラーモーター 0,75kw ドクターローラー径174mm アプリケーターローラー径248mm 950mm までの働く hight 80 圧縮空気の必要条件 6 bar 9l/min エアポンプ圧力 2-10bar エアポンプ容量は10barの最高圧力30l/minで 寸法950x2550x1450mm（長さx幅x高さ 総重量1220Kg 在庫番号:104326BXA

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Hedpfsvwbp Asx Ab Usni

製造年: 2002, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: RHKBK250KG, DEMAG KBKクレーンキャノピー クレーン滑走路寸法 約6x5m 積載量/吊り上げ能力 250 KG - 0.25 トン システムの技術データ デマグKBK2レールを使用したクレーン滑走路 システムは完成品で提供されます： KBKレール、レールジョイナー、トロリー、エンドプレート、ケーブルキャリア、ブラケット/ハンガーなど。 デマグDK 250KGチェーンホイスト付き Hnodpfx Aerft Nhob Uji クレーンは解体してすぐに使用可能 中古品、写真参照 商品の場所は75053 Gondelsheimです。 運送業者による発送、または予約制による集荷 Demag KBK1 KBK2 および KBK3 トラックは在庫品です！ その他のKBKも在庫しています。積載量 125KG - 1600KG 積載量と寸法が記載されたクレーン滑走路をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, モデルK110 K230 K360 作業領域: 8649×1398×1811mmから10000×3500×2100mmまで レーザー出力パワー：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y軸位置決め精度：0.05mm X/Y軸リポジショニング精度：0.03mm X/Y軸 最大連結速度：60m/min 1.一体型フルプロテクションカバー 一体型のフルプロテクションカバーを採用。 設置時間を大幅に短縮しました。 2.Bodor Genius T ニードルノーズ自動焦点レーザーヘッド アングル・スチール、チャンネル・スチール、Iビームなど、あらゆる種類のチューブに適用可能なボドー・ジーニアスTニードルノーズ・オ ートフォーカス・レーザー・ヘッド。 3.角管溶接ベッド シンプルな構造と柔軟なレイアウトが特徴です。 Hodpfsg D Ntqjx Ab Uoni 4.ボドーシンカー3.0システム 最先端の技術で統合された管切断機の専用制御システムは、ネスティングやリターンホームをせずにアングルスチールやチャンネルスチールを 直接切断することができます。 5.より小さなクランプ径に対応 後部の爪は、前部チャックを通過するパイプをクランプすることができ、切断ヘッドと後部チャックの爪の物理的な距離を大幅に短縮します。 テール長は70mmに短縮され、材料利用率は99%に向上します。 6.6.エルゴノミクス 人間工学に基づいたインターフェイスで、便利でスムーズな操作性を実現しています。 7.7.統合された設計 電気制御盤と本体の統合設計により、占有スペースを節約し、ラインの設置を標準化します。 [...]

コンディション: 中古, サンディングユニット数 4個 サンディング幅 190 mm サンディング高さ 最大4-180 mm 重量 4200 kg ヘスエキスパート4本ベルトシングルウッドサンディングマシン Ø ボトム/トップサンディング Ø 2つのオフセットサンディングユニット（下部と上部）付き Ø サンディングユニット（下側と上側）は、ドレッシング原理に従って直列に接続されています。 ドレッシング原理 Ø 粗い砥粒によるプリサンディング（キャリブレーション） Ø 細目砥粒による再サンディング（仕上げ） Ø 下部のサンディングユニットの高さ調整は中央でモーター駆動 Ø 上部サンディング・ブラッシングユニット全体の中央モーター駆動による同期高さ調整 サンディングおよびブラッシングユニット（上部搬送ユニットを含む Ø サンディングベルトのオシレーション機能（サンディング中） Ø 5.5 KWモーターと大型ドライブドラムによる絶対的な電源接続 ドライブドラム Ø 酸化セラミック製サンディングパッド - 正確な表面形状 - 再調整作業不要 - 永久的な寸法精度 - 完全メンテナンスフリー 基本構造 肉厚の長方形プロファイルを使用した頑丈な溶接構造。 振動減衰を最適化するために静的に計算されたスティフナーを追加。 振動減衰。 大型ベルトドライブドラムを備えた千鳥配置の粉砕ユニット ベルトドライブドラムによるスリップのないベルト走行。直接粉塵と粉塵の2点抽出 シールブラシとサンディングベルトのブローオフ装置により、サンディングベルトの寿命を延ばします。 サンディングベルトの寿命を延ばす装置。サンディングユニット 振動減衰の基礎となる重い鋼板構造、 スムーズなベルト走行 焼き入れと研磨を施したシャフトを使用したボールリニアガイドにより、バックラッシュのないガイドを実現。 シャフトは焼入れ研磨されています。 サンディングユニットの高さ調整 焼入れ研磨された特殊リニアガイドとプリテンションガイドキャリッジにより、サンディングユニットの高さ調節が可能。 ガイドキャリッジボールリニアセットとガイドキャリッジの防塵・防滴構造により、高精度を長期間維持。 ボールリニアセットとガイドキャリッジ コンタクトローラーとして大径のプレグラインドローラーを採用。コンタクトローラーと コンタクトローラーとサンディングシューは、サンディングベルトの粒度荷重に対してバランスの取れた比率になっています。 5.5kWの駆動力をフルに伝達する大型ドライブドラム。 サンディングモーターの5.5 kWの駆動力をサンディングベルトに伝えます。そのため スリップのない安定した走行と最適な放熱。これにより 切粉除去が可能です。ベルトが切れた場合、自動停止します。 コントロールパネルとマシンのフラッシュライトに表示されます。 仕上げ用サンディングシューは酸化セラミック製で完全メンテナンスフリー。 最適な放熱性 適切な寸法のプレッシャースプリングによるサンディングベルトのテンション。 サンディングベルトの張力は、ベルト交換のための空気圧装置によって調整されます。 新しいベルトは、繊細で歪みのない装着が可能。 上部のサンディングユニットとブラシ装置は集中モーター駆動。 コントロールパネルにデジタル表示され、電動でサンディングの厚みを調整。 サンディング厚み調整 より良い表面仕上げのためのブラシと仕上げユニット。 ベーシックマシン2つの特殊ブラシローラー（150mm）を上下に配置。 送りの同期機能 送りブラシ・ローラーの高さは、精密なスライド・ガイドで個別に調整可能。 磨耗補正用スライドガイド追加の搬送ローラー コンベアベルトと連動し、サンディングマシンからワークを搬出・搬送するための搬送ローラー。 ベルトコンベアと連動。 Hnsdpfxjt Tqy Ej Ab Usi 硬い両面ワーク用の切込み部のウッドガイド。

コンディション: 良好（中古）, ビタップ自動スルーホールボーリングマシン Hsdpfx Asn Hq Snsb Ujni 4ボトムヘッド 水平2ヘッド

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 有効チューブ切断長：6500mm/9200mm レーザー出力：6000w/3000w/2000w/1500w 有効な円形の管の切断の直径。Φ20～230mm 有効な正方形の管の切断の直径。20*20-□160*160mm Hnsdpfx Abeg I H Nps Uoi エッジの長さ: 20-170mm 外周の直径: ≤230mm 証明書の発行CCC、CE、GS、ISO、Sgs レーザーソースのブランド。IPG/MAX 保証: 3年 電源を供給します。110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.大きいより大きい Tシリーズの最大切削径は、市場の主流製品よりも30%longerです。最大切削重量は、市場の主流製品よりも100%重くなります。 2.チャックポジションコントロール、トルクコントロール機能 独立した知的財産権を持つ位置制御CNCセルフセンタリングチャックは、入力されたチューブのサイズに応じて自動的に材料をクランプする ことができます。 トルクモードで位置を監視して、太いチューブが緩まないように、小さいチューブが変形しないようにします。真新しい防塵構造で、遅れを取 らずに長期間使用できます。 3.Edge-seeking、Center-finding 新機能のエッジシーキング、センターファインディングを搭載。 最適化されたエッジ検出方法とアルゴリズムにより、より高い切断精度と安定性を実現しました。