射出成形機Sipa
pps 72
射出成形機
Sipa
pps 72
製造年
2010
状態
中古
所在地
Fumane (Verona) 

写真は示しています
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価格と所在地
- 販売者所在地:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), イタリア

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オファーの詳細
- 広告ID:
- A18554716
- リファレンス番号:
- PR19
- 更新:
- 最終更新日:20.02.2025
説明
中古射出成形機 SIPA PP2 72 2010 年
現在 2025 年 4 月まで稼働している 2010 年の SIPA PP2 72 射出成形機は、PET プリフォームを製造するための効率的で正確なソリューションを提供します。その結果、このシステムは、高度な技術設定と特殊なコンポーネ ントのおかげで、ボトリング業界で高いパフォーマンスを保証します。
この中古射出成形機ベースは、最適なプリフォーム冷却専用の回転ロボットを備えた PPS 72 モデルを備えています。具体的には、この統合冷却システムにより、一貫した寸法品質が維持され、サイクル時間が短縮され、技術仕様を損な うことなく大量生産が保証されます。さらに、この中古射出成形機では、プリフォーム排出コンベアが 2 つのオクタビン間で交互に切り替わるため、スペースが最適化され、材料処理時間が最小限に抑えられます。
この中古射出成形機のホットランナーとカスタマイズされたコールドハーフプレート
中古射出成形機 SIPA PP2 72 2010 では、72 キャビティのホットランナーが生産性を最大化し、均一なプラスチックフロー分布を保証します。システムには、次のもので構成される完全な コールドハーフが含まれています。
コアプレート。プリフォームの適切な成形を保証します。
リッププレート。射出プロセス中に精度と柔軟性を提供します。
キャビティプレート。顧客の要件に応じてさまざまなプリフォームを生産するようにカスタマイズされています。
さらに、このセットアップにより、迅速な変更が可能になり、ダウンタイムが最小限に抑えられ、システム全体の効率が向上します。その結果 、オペレーターはさまざまな生産ニーズへの適応性を確保しながら、高い生産率を達成できます。
PET 乾燥機と環境制御
Plastic Systems 社が製造し、H6000 ホッパーを備えた DP820P HT 乾燥機は、PET の乾燥を処理します。重要なのは、2010 年に設置されたこの乾燥機がプラスチック材料を除湿し、射出成形前の適切な準備を確実に行えることです。実際、PET の水分含有量を制御することは、構造上の欠陥を防ぎ、プリフォームの高い機械的特性を実現するために不可欠です。
同時に、同じく 2010 年に導入された Eisbar DAS – E23 空調ユニットは、温度と湿度を調節してキャビンの環境条件を管理します。したがって、このシステムは安定した状態を確保し、最終製品の品 質を損なう可能性のある変動を防ぎます。同様に、潜在的な生産の不一致を減らすことで、全体的な運用の安定性に貢献します。
Dodpfxov Ai I Ro Agkjcr
最適なコンポーネント配置のためのメザニン
システムには、乾燥機とキャビン エアコンを収容するメザニンが含まれています。その結果、このプラットフォームは、さまざまなコンポーネントを人間工学に基づいて整理さ れたレイアウトにし、日常的なメンテナンスと特別なメンテナンスの両方を簡素化すると同時に、生産エリアの床面積を解放します。さらに、こ の配置により、生産フロアでの機器関連の混雑が軽減され、安全性が向上します。
この広告は自動翻訳されています。翻訳ミスがある可能性があります。
現在 2025 年 4 月まで稼働している 2010 年の SIPA PP2 72 射出成形機は、PET プリフォームを製造するための効率的で正確なソリューションを提供します。その結果、このシステムは、高度な技術設定と特殊なコンポーネ ントのおかげで、ボトリング業界で高いパフォーマンスを保証します。
この中古射出成形機ベースは、最適なプリフォーム冷却専用の回転ロボットを備えた PPS 72 モデルを備えています。具体的には、この統合冷却システムにより、一貫した寸法品質が維持され、サイクル時間が短縮され、技術仕様を損な うことなく大量生産が保証されます。さらに、この中古射出成形機では、プリフォーム排出コンベアが 2 つのオクタビン間で交互に切り替わるため、スペースが最適化され、材料処理時間が最小限に抑えられます。
この中古射出成形機のホットランナーとカスタマイズされたコールドハーフプレート
中古射出成形機 SIPA PP2 72 2010 では、72 キャビティのホットランナーが生産性を最大化し、均一なプラスチックフロー分布を保証します。システムには、次のもので構成される完全な コールドハーフが含まれています。
コアプレート。プリフォームの適切な成形を保証します。
リッププレート。射出プロセス中に精度と柔軟性を提供します。
キャビティプレート。顧客の要件に応じてさまざまなプリフォームを生産するようにカスタマイズされています。
さらに、このセットアップにより、迅速な変更が可能になり、ダウンタイムが最小限に抑えられ、システム全体の効率が向上します。その結果 、オペレーターはさまざまな生産ニーズへの適応性を確保しながら、高い生産率を達成できます。
PET 乾燥機と環境制御
Plastic Systems 社が製造し、H6000 ホッパーを備えた DP820P HT 乾燥機は、PET の乾燥を処理します。重要なのは、2010 年に設置されたこの乾燥機がプラスチック材料を除湿し、射出成形前の適切な準備を確実に行えることです。実際、PET の水分含有量を制御することは、構造上の欠陥を防ぎ、プリフォームの高い機械的特性を実現するために不可欠です。
同時に、同じく 2010 年に導入された Eisbar DAS – E23 空調ユニットは、温度と湿度を調節してキャビンの環境条件を管理します。したがって、このシステムは安定した状態を確保し、最終製品の品 質を損なう可能性のある変動を防ぎます。同様に、潜在的な生産の不一致を減らすことで、全体的な運用の安定性に貢献します。
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