集合体

CAT 3516B HD - 2.500 kVA Generator - DPX-18107

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, 補助装置付きリニアペットブローマシンセット AC ARCOR - multiBlow2 - 2017年製 速度: 1,5L - 6000 キャビティ4 形式0,1 - 3,0L 付属装置 1.チラー - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2.低圧コンプレッサー - SHAMAL 45kw 3.高圧コンプレッサー KAESER ブースター N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4.空気乾燥機 5.レシーバータンク - 低圧 - MAX 16Bar Hnsdpequuvrjfx Ab Usi 6.レシーバータンク - 高圧 - MAX 45Bar

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 様々なロードバンクを在庫から直接レンタルまたは販売しています： - ロードバンク 100 kW、400Vac 50Hz、CosPhi 1（非常にコンパクトで、サービスバンでの持ち運びが容易です。） - ロードバンク300 kW、400Vac 50Hz、CosPhi 1 - 負荷バンク 500 kW、400Vac 50Hz、CosPhi 1 - 負荷バンク 600 kW、400Vac 50Hz、CosPhi 1 - 負荷バンク700 kW、400Vac 50Hz、CosPhi 1 Hsdpfxsr Eyycs Ab Uoni - 負荷バンク1000kW、400Vac 50Hz、CosPhi 1 - 誘導性負荷バンク 2000kVAR、400Vac 50Hz（誘導性） - 容量性負荷バンク 450kVAR、400Vac 50Hz、Cos Phi -0.2（容量性627A） - 直流負荷バンク各種電圧および出力、在庫：500VDCおよび1000VDC、1000kW 異なる電圧、例えば440Vや690V、あるいは10kVのような中電圧での負荷をご希望の場合は、可能性についてご相談ください。 調整可能なCosPhiまたはCosPhi 0.8の負荷バンクのソリューションもあります。例えば、誘導負荷バンクとオーミック負荷バンクの組み合わせや、両方が組み込まれたもの などです。RLC負荷バンクとも呼ばれる。 多くの場合、内部/外部電源供給用のスイッチが装備されている。 必要に応じてフォークリフト用ポケットを装備。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ダボ穴と裏側の溝にプロの正確な接着剤の供給のために。 簡単に紹介します。 - いつも同じで正しいのり量 Hnsdpodxz Tpsfx Ab Uoi - 接着剤が多すぎるワークの後片付けは必要ありません。 - グルーイングシステムの最も簡単で最小限のクリーニング（週1回）（クリーニングプログラムによる - のり代の節約 - 人間工学に基づいた軽いグルーガンは、スクイジーグルーボトルと比較して - スクイジーグルーボトルと比較して、より速く、より正確な作業が可能です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, ブレードシャフト径: 160 mm, アルミシート厚（最大）: 5 mm, コイル重量: 4,000 kg（キログラム）, 最大板厚: 3 mm, 鋼板厚さ（最大）: 3 mm, 銅板の最大板厚: 5 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 5 mm, 切削速度: 40,000 mm/分, 製品高さ（最大）: 3 mm, 作業幅: 600 mm, 入力電流の種類: 三相, 全幅: 3,500 mm, 全長: 12,000 mm, 全高: 2,200 mm, コイルスリッターライン サトゥルク・ルーロ・サック・ディルメ・ハットゥ 厚さ0.5～3mm×幅600mm×コイル重量6トン Hsdpfxjtpviqj Ab Uoni 亜鉛メッキ接地ストリップの生産に最適なライン。 これは理想的な帽子です。 詳細はお問い合わせください。 #コイル #スリッティング #コイルスリッター #スリッティングライン #アンコイラー #デコイラー #スリット #リコイラー #テンショナー #コイル加工 #アース #接地 #接地 #亜鉛メッキ接地ストリップ #接地ストリップ #ストリップ #トプラクラマ #トプラクラマセリディ

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 活性石灰製造ラインは、石灰石から高品質の石灰を製造するために設計された一連の設備であり、鉄鋼生産、環境脱硫など、さまざまな産業用 途に対応することを目的としています。このプロセスには通常、石灰石の破砕、脱炭酸、水和、そして最終的な活性石灰の製造を含むいくつかの 段階が含まれます。ここでは、活性石灰製造ラインの主な工程をご紹介します： 1.石灰石の採石： - 生の石灰石は採石場から採取され、石灰工場に運ばれる。石灰石は、破砕とサイジング工程を経て、目的の粒度になる。 2.石灰石の予熱： - 原料石灰石は通常、ロータリーキルンに入る前にプレヒーターまたはプレカルシナーで予熱される。この予熱工程は、石灰石を部分的に 脱炭酸することにより、キルンのエネルギー消費 を削減するのに役立つ。 3.ロータリーキルンへの投入 - 予熱された石灰石は、回転する円筒形の大型炉であるロータリーキルンに投入される。キルン内を原料が移動しやすいように、キルンはわずか に傾斜している。 4.焼成： - ロータリーキルンの中で、石灰石は高温脱炭酸（通常摂氏900度から1,450度の範囲）を受ける。この過程で石灰石は化学的・物理的変 化を起こし、石灰（酸化カルシウム）に変化する。 Hnodpfx Asq Nyzbsb Uji 5.冷却： - 脱炭酸後、石灰はキルンの冷却ゾーンを通過し、そこで冷却される。この冷却工程は、石灰を安定させ、さらなる加工に備えるために不可欠で ある。 6.水和： - キルンで生産された生石灰は、水和工程で水で消石灰（水酸化カルシウム）にされます。これは通常別の水和機で行われます。 7.未反応石灰の分離： - 消石灰は未反応の生石灰や不純物から分離されます。この工程により、最終製品の品質が保証されます。 8.ろ過と乾燥： - 分離された消石灰は、余分な水分を除去するために濾過され、得られた製品は望ましい含水率になるように乾燥されます。 9.貯蔵と包装： - 最終製品である活性石灰（酸化カルシウム）は、サイロやその他の貯蔵施設に貯蔵される。その後、販売用に包装されたり、エンドユーザーに 輸送されたりする。 10.環境への配慮： - 排出を最小限に抑え、環境規制の遵守を確実にするために、集塵シス テムやその他の環境管理対策が実施されることが多い。 活性石灰生産ラインの設計と構成は、使用する石灰石の種類、生産能力要件、特定の産業用 途などの要因によって異なる。最新の生産ラインには、エネルギー効率を最適化し、環境への影響を最小限に抑え、高品質の活性石灰生産を確 保するための先進技術が組み込まれていることが多い。

コンディション: 中古, 製造年: 1987, 圧力 / t ストローク / mm テーブルサイズ / mm 機械重量 約 65000 kg メーカー: シェーファー タイプ: SVRM 4本ロール丸曲げ機 建設年: 1986 作業幅: 3000cm 最小管径 600 mm ローラー使用時: Ø 720 mm 最小管径 360 mm ローラー使用時： Ø 460 mm 最大板厚 (材質による): 50 mm 材質 SA- 738 B 作業幅: 2500 mm 材質 SA- 738 B 板厚: 35 mm 円錐曲げ 円錐曲げの場合、トップロール以外のロールは傾斜した状態で移動できます。 ロールは傾斜した状態で移動できます。ロール位置は表示装置で読み取れます。 ロールの位置は表示計器で読み取れます。機械の半自動運転または全自動運転の場合 ローラーのベアリングブロックには、リミットスイッチを作動させるためのスケールバーとスライドカムが装備されています。 リミットスイッチが作動します。これにより、ローラーは常に ローラーは常に同じ位置にセットされます。 均一な曲げ加工を実現します。 Hnjdpfx Asuddcajb Uji

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 必要幅: 2,889 mm, 設置スペース要件 長さ: 11,292 mm, 必要高さ: 2,675 mm, 総重量: 36,000 kg（キログラム）, 温度: 150 °C, 作動圧力: 6 バー, 圧力: 6 バー, 出力: 110 キロワット (149.56 馬力), 入力電流の種類: エアコン, 動作温度: 150 °C, 装備: ドキュメント / マニュアル, 装置タイプ 乾燥製品容量約500kg/時 設計条件150℃、6barg/完全真空 構造材料（製品接液部）： 304L SS、バイトンOリング、PTFE強化フラットガスケット 電気モーター：3極/480V/60Hz, 110kW, 1780 rpm, Eex de IIB T4, IP 65； Hjdjt Uqldspfx Ab Ujni 横型、シングルシャフト、連続式、真空ニーダー乾燥機 一段階直接（接触）蒸発・乾燥プロセス シェルに3つの加熱ゾーン、アジテーターに2つの加熱ゾーン ツインスクリューフィーダー 一般的な用途 複数の相変化を示す製品の乾燥。 液体→高粘度→糊状→流動性の粉末または粒状固体 発泡、粘着性、痂皮形成、温度変化、駆動要件に対応する能力 セルフクリーニング設計と高負荷・高トルクで熱・物質移動を促進 想定される用途 酸化防止剤などの結晶塊の乾燥： 代表的な溶剤：メタノール、シクロヘキサン、イソプロパノール 産業廃棄物：廃棄物からの有害物質・有価物質の回収。例 蒸留残渣からのTDI（ポリウレタンモノマー 塗料・ラッカースラッジの乾燥 ゴム残渣からの水・トルエンの回収 ビタミン蒸留残渣からの溶剤回収 重合反応...

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 Hnsdpfxjiq U Tqe Ab Uei CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。