3つの回転搬送システム + 3台のロボット

Sema RTA55 6-SA-NC-R & 4-NC-R & REA30/5-6S-N

3つの回転搬送システム + 3台の連結ロボット

概要
- バーローダー
- ロータリートランスファーシステム1（鋸引き+機械加工クランプ1）
- ロータリートランスファーシステム2（加工クランプ2）
- コンベアベルトでの保管
- ラベル付け
- バリ取りシステム
- 測定部品の排出を伴うスタッキングセル

技術的な詳細

プロセスの説明
ステップ1：バーをバーマガジンに手動で配置する
ステップ2：バーの自動挿入とワークピースの切断
ステップ3:ロボットが鋸クランプからワークピースを取り出し、回転搬送システム1（ステーション1）のクランプ装置に搬送します。

ロータリートランスファーシステム1（加工クランプ1）
ステーション2：左右の輪郭フライス加工
ステーション3：上の輪郭フライス加工
ステーション4：スロットフライス加工（2回）、穴あけØ6.5 mm（4回）
ステーション5：穴あけØ5mm（4本）、ねじ切りM6（2本）、フライス加工20×5mm、穴あけØ7.5mm（2本）
ステーション6：第2工場への移動

ロータリートランスファーシステム2（加工電圧2）
ステーション1：ロボットはシステム1のステーション6から部品を取り出し、それを第2回転搬送システムのクランプ装置に置きます。
ステーション2：下の輪郭フライス加工
ステーション3：スロットフライス加工（2回）
ステーション4：下の輪郭フライス加工（2倍）
ステーション1（再び）：ベルトコンベアへの荷降ろし

サイクル時間: 25秒
許容範囲: +5%

バーローダー
バー装填マガジン： 2000～6000 mmのバー材用
マガジン幅：約2100mm
挿入高さ：約1200mm
部品バッファ: 10 バー

ロータリー搬送システム 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R
コントロール: Siemens Sinumerik 840 D sl
スピンドルユニット: 5
ツールタレット: 1
送り: 14+1+5 NC軸

ロータリートランスファーシステム2 - SEMA RTA 55/4-NC-R
駅数: 4
コントロール: Siemens Sinumerik 840 D sl
スピンドルユニット: 4
送り: 9+1+3 NC軸

アウトフィードコンベア
チェーンコンベア：プラスチックワークピースキャリア
傾斜：約3°
長さ: 8,000 mm
部品の問い合わせ：積載ステーション/ラベリングステーション/荷降ろしステーション

ロータリートランスファーシステム3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R
バリ取り位置数： 5
制御:シーメンス Simatic S7
組立ステーション： 1
処理ユニット: 6
バリ取りシステムの拡張：ワークピースの吹き飛ばし

ロボット：バリ取りシステムの積み込みと積み下ろし、およびSPC引き出しへの積み重ね用

機械の詳細
騒音レベル： 80 dBA
接続: 400 V、50 Hz

モデルRTA55/6-SA-NC-R
接続負荷：約95kW
寸法（長さ×幅×高さ）： 5,500×4,400×3,700mm
重量：約32,000kg

モデルRTA55/4-NC-A
接続負荷：約65kW
寸法（長さ×幅×高さ）： 4,500×4,500×3,700mm
重量：約20,000kg

モデル REA 30/5-6S-NC-R
接続負荷：約30kW
寸法（長さ×幅×高さ）： 3,000×3,000×3,000mm
重量：約10,000kg