CNC立旋盤

Schiess 6000/6500

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 10,000 mm, Y軸移動距離: 2,600 mm, Z軸移動距離: 700 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1985, チップコンベア付きマザック スラントターン 40 MC CNC 旋盤。建造年1985年、重量8トン。 Mazatrol T3 制御、3 爪チャック、ツール タレット、テール ストック付き。すぐに使用でき、まだ電源が入っている状態を確認できます。 Gedjvzgyhspfx Ag Iebl

コンディション: 新しい, - 容量 1070 x 2 mm Gjdpfshc Uvmox Ag Iebl - コニカルローリング - 取り外し可能なトップローラー - フットコントロール - 緊急停止 - ドキュメント - 400V

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 1969, サンディング高さ 60 mm サンディング幅 120 mm サンディングディスク直径 600 mm サンディング長さ mm ワーク高さ 60 mm 総所要動力 50 kW 機械重量 約 7000 kg 必要スペース 約 m D I S K U S 縦型両面平面研削盤 C - デザイン 同心ワーク送り タイプ DDS 600 CRA 製造年 1969 P/No. _____ 研磨ディスク-直径×内径 各600×150 mm 研磨ディスク高さ 約 60 mm ワーク搬送ディスク Ø外径 810 mm ワーク サンディング高さ x サンディング幅 最大約 60 x 120 mm 上下クイル調整、各約 150 mm 油圧式深さ送りパルス 0.0025 - 0.05 mm 搬送ディスク外径 約 810 mm 回転送り装置 送り速度連続調整 14 - 145 mm/s 研削ディスク速度 各約(24 m/s)/765 rpm 研削スピンドル駆動 各22 kW 合計駆動 約50 kW/ 380 V/ 50 Hz 総重量 約7,000 kg 付属品 / 特別装備 - 円形ワークピース搬送ディスク用ワークピース回転装置。 部品を挿入するための対応するカットアウトと、完成部品の自動排出機能付き。 完成部品のシュートによる搬送ボックスへの自動排出機能付き。 - IONIC - 測定コントロールNo.9 So、ワークピースの高さ測定プローブ付き。 高さを測定し、必要に応じて油圧砥石で自動調整します。 - 連続サンディングサイズとワークに応じて、同芯度装置の速度を調節します。 ワーク Gbedpot Hw N Hsfx Ag Iel - ボタンによる手動調整 - 2つの砥石間の油圧旋回式ドレッシング装置(RA) 両砥石を同時にドレッシング。 研削砥石を同時にドレッシングするための油圧旋回式ドレッシング装置（RA）。 ドレッシング後の有効ワーク厚さ = 高い時間節約、手動でトリガー 手動およびタイマーによる起動 - 両研削スピンドル駆動のアンペア表示 * 集中潤滑、 - ワークピースの機械的高さ制御と、オーバーハイト時の機械スイッチオフ オーバーハイト - 独立した制御盤、独立した油圧システム、独立した大型ベルトフィルターシステム ベルトフィルターシステム、各種サンディングディスク、各種搬送ディスクなど 本機は特に大連続工作物の平面平行同時研削に適しています。 大連続の工作物の研削。 例：ワッシャー、ピストンリング、油圧部品、時計部品、 プレス部品など。 状態 : 良好 - すぐにデモが可能です。 配送：在庫品 - 検査済み お支払い : 厳格にネット - 請求書受領後

コンディション: 中古, 製造年: 2015,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1970, 販売 Hilgeland の鍛造材機械 モデル CH5AL 完璧な技術的状態の機械 Gsdpfx Agou Szuco Iebl 機械の重量は約20トン 鍛造機は完全装備 ローディング 正規化されたねじの最高の fi 16mm 最大長さ 200mm

コンディション: 新しい, PAK-1アンバランス測定ユニットは、バランシングマシンを近代化するために設計されています。 Gjdsq Ttn Dspfx Ag Iebl バランシングマシンの機械的な寿命は長いですが、長期間の使用は、電子機器や測定器の段階的な故障につながり、スペアパーツの問題や技術 サポートの不足を引き起こします。 新しい高度な測定ユニットでバランシングマシンをアップグレードすることで、ダウンタイムを最小限に抑え、バランシングマシンの信頼性を 確保しましょう。 PAK-1アンバランス測定ユニットは、ほとんどの既存のデザインとメーカーのすべてのバランシングマシンで動作します。 結果の信頼性と使いやすさセットアップと作業が簡単な弊社のデバイスは、特別な理論的知識を必要としません。 バランシングマシンのための幅広い機能：最新のマイクロプロセッサー技術の使用と当社の開発者の長年の経験により、以前は他のメーカーで は利用できなかった機能を実装することができます。 あなたのマシンはISO21940に準拠しています：PAK-1アンバランス測定ユニットを搭載したバランシングマシンは、最新の規格の 精度要件を完全に満たしています。 ハイライト - バランシングを簡単に - 当社のバランシングシステムの主な利点。 - バランシングのプロセスはリアルタイムで表示され、ローターのアンバランス動作は、可能な限り最高の結果を達成するために画面上で監視さ れます。 - 操作のどの瞬間でもマシンの感度を最大にし、マシンのセットアップとキャリブレーションはオペレーター自身が行います。 - 外部振動要因による測定結果への影響から解放され、様々な干渉に対する高度な保護機能を備えています。 - どのような従業員にとっても、作業技術やメンテナンスの習得が容易。 セット内容1)振動センサー信号処理ユニット、2)タッチスクリーン付きファンレス産業用コンピュータ、3)新しい振動センサーと速度セ ンサー、4)金属保護ケーブルセット。 測定ユニットの近代化のための作業の流れ - 産業用コンピュータに基づいたバランシングコンプレックスPAK-1による既存の測定システムの交換； - 新しい振動センサーとロータースピードセンサーの取り付け - すべての接続ケーブルの交換； - バランシングマシンの測定ユニットの調整； - マシンを操作するスキルを持つ人員のトレーニング。 VTM GROUPは、バランシングマシンのアップグレードを提供しています。 私たちは、すべてのメーカーのすべてのタイプの様々な古いバランシングマシンを修理し、近代化します。 それは費用対効果が高いです。 95％のケースで新しいバランシングマシンを購入する代わりになります。 緊急。 作業は1-2日以内にお客様のサイトで行うことができます。 マシンの近代化のための新しいコンポーネント： - 新しい測定システム、振動センサー、速度センサーの設置。 - 新しい電気機器の設置 - 回転ドライブの製造または修理 - 新しいローラーの製造 ビジネスはそれぞれ異なります。あなたのタスクについて話し合いましょう。 どのようなバランシングマシンにもソリューションを提供できます。 最良の提案を得るためにご連絡ください！ 👇

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013,