ドリンクマシン 中古を買う (920)

ステート: 中古, 製造年: 1998, 最大10000 bphの中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックはボトリング技術の最高峰です。毎時最大10000本の比類ない能力を提供します。1998年にO CIMによって作られたこの機械は、信頼性と効率性を体現しています。具体的には、特にそれらの住宅石油製品、充填ガラス容器の要求に応え るために設計されています。 技術詳細 このモノブロックの心臓部には、容器を確実に保持するために綿密に設計された24個のグリッパーを備えたリンサーがあります。精密に作動 するリンサーは、処理に圧縮空気を利用し、充填プロセス全体を通して最適な清浄度を保証します。 モノブロックの中核をなす充填機にシームレスに移動すると、驚異的なエンジニアリングに遭遇する。32個のフィリングバルブを誇るこのモ ノブロックは、最も要求の厳しいボトリング作業も簡単にこなすことができる。重力式でも軽圧式でも、固定ノズルの設計により、充填機は製品 を均一かつ効率的に分配します。 三位一体の機能を完成させるのは、密封工程で重要な役割を果たすキャッパーです。アルミ製スクリューキャップに対応するよう構成されたキ ャッパーは、8つのヘッドが調和した同期をとりながら作動し、時計回りに回転して各ボトルを確実に密封します。 現状と保管 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その強力な能力にもかかわらず、現在は倉庫に保管され、輝く時をじっと待っています。時の荒波 から守られ、精密工学の証として存在しています。その完全性と性能を維持するために保存されています。 用途と利点 このモノブロックが配備されると、単なる機械の枠を超え、効率的な瓶詰め作業の礎となります。1時間当たり最大10000本の生産能力を 持ち、生産工程に革命をもたらします。これにより、メーカーは比類のないスピードと精度でダイナミックな市場の要求に応えることができます 。 さらに、OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その驚異的な処理能力以外にも具体的なメリットを提供します。その信頼性により、ダウンタイム を最小限に抑え、継続的な稼働を保証し、生産性を最大化します。さらに、その多用途性は、様々なボトリング要件にシームレスに適応すること を可能にし、目の肥えたメーカーの手中にある多目的な資産となっています。 最大10000 bphの中古充填モノブロックOCIM 24-32-8の結論 Dkobevgvufs Hmhdxjl 結論として、中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8は、卓越したボトリング技術の典型です。堅牢な構造、革新的な機能、比類のない性能は、OCIMの品質と革新へのコミット メントの証です。保管中であろうと運転中であろうと、このモノブロックは効率性の道標であり続け、瓶詰め作業を成功の新たな高みへと引き上 げる態勢を整えています。

ステート: 中古, 動作時間: 38,750 h, 中古テトラパック充填ライン TBA 19 200ML Slim 10V 2003年製 2003年製のTetra Pak TBA 19 200ML Slim 10Vを特徴とするボトリングラインは、ジュースおよび乳製品のパッケージング業界向けに特別に調整された高度なシステムです。 Tetra Pak TBA 19ラインの主要機械 実際、ボトリングラインの中核には Tetra Pak TBA 19 機械があります。容量 0.20 L の Brik 容器を正確に処理するために設計されたこの機械は、毎時 7500 本 (BPH) の処理能力で稼働し、効率的で連続的な生産を保証します。 無菌充填システム このラインの特徴のひとつは、無菌充填システムです。これにより、製品が最適な衛生状態でボトリングされ、鮮度と品質が維持されます。 アクセサリーと追加コンポーネント Tetra Pak TBA 19のボトリングラインには、主要な機械に加えて、生産工程を最適化するためのさまざまな付属品や追加コンポーネントが装備されています ： ストローアプリケーター：ストローアプリケーター: パッケージにストローを装着し、消費者の消費を促進するように設計されています。そのため、付属のバージョンはUタイプストロー規格と互 換性があり、200Vで作動します。 Dkjbovgvt Ie Hmhdxjl ダンボールパッカー：製品の最終包装を行う。TCBP 70バージョンは、3×9の構成と右サイドフィードで、特定の包装スキームを作成するために確実に設計されています。 コンベアとトロリー：生産ライン内のワークフローを合理化するため、紙や関連資材の搬送用コンベアとトロリーが装備されています。 コンディションとメンテナンス 中古機であるにもかかわらず、中古 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V 2003 年式は優れた状態で維持されています。すべての構成部品は、長期的に最適な性能と信頼性を確保するために、定期的な予防メンテナンスを受 けています。ラインは改訂されます。 Tetra Pak TBA 19ラインの結論 結論として、2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V を採用したボトリングラインは、ジュースや乳製品の包装に効率的で信頼性の高いソリューションを求める食品業界の企業にとって理想的な投 資です。高性能、高度な技術、定期的なメンテナンスの組み合わせにより、このラインは生産を最適化し、最終製品の品質を確保する絶好の機会 を提供します。

ステート: 中古, 製造年: 2002, 動作時間: 45,000 h, 中古ブロー成形機 Sidel SBO 12 Series 2 Sidel SBO 12 Series 2は、その進化の集大成であり、高度な機能と性能を誇ります。ブロー成形機は、現代のものづくりに欠かせない存在となっています。 中古ブロー成形機Sidel SBO 12 Series 2の確かな性能と耐久性 さらに、このブロー成形機は、その優れた性能と耐久性でも際立っています。運転寿命は45,000時間とそこそこで、生産ラインにおける 信頼できる主力機であることが証明されています。その堅牢な構造と精密なエンジニアリングは、安定した品質と生産性を保証し、製造業務の貴 重な資産となっています。 中古ブロー成形機Sidel SBO 12シリーズ2の総合メンテナンスサポート Dksb Hjvgvtzsmhdxol また、ブロー成形機を長持ちさせ、性能を発揮させるためには、メンテナンスと整備が非常に重要です。業界のトップメーカーであるSide l社は、設備の包括的なサポートサービスを提供しています。シデルの技術者によるメンテナンスとオーバーホールの詳細な記録は、潜在的な購 入者に透明性と安心感を提供し、機械が十分にメンテナンスされた状態であることを強調します。 綿密な分解と保管 さらに、ブロー成形機の輸送と保管には、綿密な計画と実行が必要です。専門の技術者が、厳格な安全プロトコルに従ってブロー成形機を慎重 に分解しました。適切な保管条件を設定することで、輸送中の装置を保護し、破損のリスクを最小限に抑え、目的地到着後の完全性を確保します 。 合理化された再インストールプロセス 以前は清涼飲料水の製造に使用されていたSidelのストレッチブローモルダー装置は、正確に切り離されています。これにより、合理化さ れた再設置プロセスが保証され、ダウンタイムを最小限に抑え、生産ラインの効率を最大化します。 積極的なメンテナンスチェック さらに、消耗部品を再び生産に組み込む前に、予防的なメンテナンス・チェックを行うことを推奨している。この予防的措置は、潜在的な問題 を特定するのに役立ち、機械の運転再開後の最適なパフォーマンスを保証する。メンテナンスの必要性に前もって対処することで、メーカーは生 産スケジュールに費用のかかる混乱を避けることができます。 補助装置による機能強化 さらに、ブロー成形機本体だけでなく、補助装置も生産ライン全体の機能性を高めます。プリフォームローダーやオリエンテーションシステム も含まれ、効率とスループットを最適化します。コンプレッサーやチラーなどのオプションの付加装置は、特定の生産要件を満たすために提供さ れ、装置の能力をさらに高めます。 エネルギー効率の重視 さらに、エネルギー効率は現代の製造業において重要な考慮事項であり、このブロー成形機にはこの懸念に対処するための革新的な機能が組み 込まれています。

ステート: 中古, 製造年: 2007, 中古ブロー成形機 Sipa SFR 16 加熱システムとプリフォーム供給の評価 まず、効率的でシームレスなボトル成形プロセスを確保するために、ターンオーバーランプやテンションホイールガイドを含むオーブンシステ ム全体の総合的な評価が不可欠です。 Sipaブロワーのトランスファーアームとカムの評価 不可欠なのは、トランスファーアームとカムの精査です。これらの部品は、連続的で中断のない生産フローを維持する上で極めて重要な役割を 果たします。さらに、ブロー成形プロセスの品質と精度を維持するためには、これらの部品の機能を入念に検査することが不可欠です。 金型と延伸機構の状態 Dob Hevgvtuomhdxokl 金型と延伸機構の状態の評価も同様に重視されます。金型の精度と完全性は、完璧で高品質なボトルを製造する上で極めて重要です。そのため 、これらの部品を徹底的に評価することは、機械の最適な稼働を保証するために不可欠です。 Sipaブロワーの水・空気回路の検査 続いて、ブロー成形工程におけるプリフォーム冷却と圧力制御のための不可欠なコンポーネントである水と空気の回路の完全性を精査します。 水と空気の適切な循環を確保することは、安定した作業条件を維持し、最終製品の品質を保証するために極めて重要です。 技術仕様とその他の詳細 技術仕様に関しては、利用可能なSKUとSKUごとのPETプリフォームの重量に関する適切な詳細が提供されている。具体的には、0.5 Lは14g、1.0Lは26g、1.5Lは26gのまま、2.0Lは29～31gである。重要なことは、Sipaブロワーの既存の金型は機 械に付属しないことである。さらに、プリフォームネックはCorvaglia 28と指定されている。さらなる技術的詳細には、Sipaブロワーの電気キャビネットとコマンドパネルPLCがSiemens S7であること、キャビティ総数が16であることなどが含まれる。 ブローマシンに関する主な考察 オーブンとプリフォームインフィード 以下の状態：  オーブン、ターンオーバーランプ _ ガイドとテンションホイール  加熱モジュール、オーブン換気、冷却シールド  トランスファーアームおよびカム  金型、ストレッチ機構  水回路と空気回路 これらはすべて素晴らしいコンディションである  SKU数とSKUあたりのPETプリフォーム重量 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g 既存の金型は機械と一緒に提供されます。 現行のボトル図面もご提供可能です。 異なるものをお望みの場合は差し替えていただきます。 プリフォームネック アラスカ3スタート 電気キャビネットとコマンドパネル PLC: シーメンスS7、全体的に良好な状態

ステート: 中古, 製造年: 2003, 中古ケースエレクターAPE 最大9000bp/時 ケースエレクターAPEのご紹介 中古ケースエレクターAPEは、毎時9000bpまで対応可能です。ボトリング工程に欠かせない機械です。 性能と仕様 APEケースエレクターは、主に毎時9000bpという驚異的な速度で作動するように綿密に設計されています。これにより、生産ラインに 沿ったシームレスで非常に効率的な流れが保証されます。先進的な糊クロージャーシステムを装備し、箱の確実で安定した密封を保証します。こ れにより、輸送中の漏れや破損の可能性を大幅に減らすことができます。 安全機能 どのような産業環境においても、安全性が最も重要であることは間違いありません。そのため、APEケースエレクターには最先端の安全機能 が装備されており、操作サイクル全体を通してオペレーターを保護するよう綿密に設計されています。これには、緊急停止システムや、展開中の 怪我や損傷を未然に防ぐことを目的とした包括的な保護機能が含まれますが、これらに限定されるものではありません。 9000bp/hまでの中古ケースエレクターAPEの柔軟性と適応性 Dkjbevgvtbe Hmhdxol さらに、APEケースエレクターの特長のひとつは、比類のない柔軟性と適応性です。750mlの6パックや12パック、1.5リットルの 6パックなど、多様な箱サイズに難なく対応する。このような柔軟性は、間違いなく、無数の瓶詰め作業における実用性を高めている。 ケースエレクトポートAPEの結論 まとめると、毎時最大9000箱のケースエレクターAPEは、瓶詰め作業のための堅牢で信頼でき、効率的なソリューションを求める企業に とって、素晴らしい選択肢となる。洗練された安全機能と多用途な操作性により、生産効率を高め、優れた品質を実現するための賢明な投資とな ることは間違いありません。 設置およびテストに必要なすべての技術サービスを提供することができます。

ステート: 中古, 最大2500 bphのESLミルク用中古ボトリングライン ESL牛乳のパッケージングにおいて最大の効率と信頼性を発揮するよう設計された中古ボトリングラインをご紹介します。さらに、このライ ンは連続的で高品質な生産を保証するために最適化されており、公称能力は毎時2500本（bph）です。 ESLミルク用ボトリングラインの公称容量と構成 毎時2500本という公称能力は、主要コンポーネントの正確な配置から生まれます。まず、このラインには12個の充填ヘッドと1個のキャ ッピングヘッドがあり、瓶詰め工程でのスムーズで均一な流れを保証しています。さらに、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトルに 対応しています。 製品および包装仕様 このラインは、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトル用に設計されています。低温殺菌牛乳とESL低温殺菌牛乳の両方に対応し 、生産の多様性を最大限に確保します。 給電と配電の特徴 このラインには50 Hzで400ボルトの電源が必要で、ニュートラルとアースを分離した三相配電システム用に構成されています。さらに、低圧圧縮空気システ ムには最低7バールの圧力が必要です。 充填環境とブロー成形 Dksb Hmsvgvr Rjhdxel 充填工程は、温度4℃の超クリーンな環境で行われ、製品の品質と鮮度を最大限に高めます。さらに、使用されているブロー成形機（Kosm e KSB 4 Lモデル）は、さまざまなサイズのPETボトルを最適化し、生産速度は最高で毎時6800本です。 エネルギーと水の消費 このラインは、エネルギーと水の消費を最適化するように設計されています。平均36kWの電力を消費し、設置電力は56kWです。さらに 、5～7℃の温度で6.6m3/hの冷却水量が必要です。 性能と効率 このラインは、空気圧式プリフォーム分離と精密なサーボモーター制御により、金型ユニット1台あたり1,700本/時の最大生産量を達成 しています。さらに、脱気時間が短いため、ブロー成形時間を最適に活用できます。 追加コンポーネント ブロー成形機と充填ラインに加え、AVE mod.12/12/1 MLK自動モノブロックは、1000mlペットボトル入り生乳の包装用で、洗浄、充填、キャッピングシステムを備えています。さらに、S IMAC 2500BPHラベラーとMariani FS-T10自動シュリンク包装機により、包括的で自動化された包装ソリューションが提供されます。 ESL Monoblockのオプション・アップグレード 必要に応じて、ESLミルク用の使用済みボトリングラインにあるMonoblockを機能強化のためにいくつかの要素で補完することがで きます。 H2O2過酸化水素注入システムを設置し、ボトルを消毒することができます。 注入スクリューで1mlのH2O2をネブライジングし、キャッパーにUVランプを設置すればキャップの殺菌が確実になる。圧縮空気精密ろ 過システムとHEPAフィルターによる加圧環境は、無菌環境を保証する。

ステート: 中古, 最大20,000 L/日の乳製品加工・充填ライン この処理ラインは、1日あたり15,000～20,000リットルの生乳を効率的に処理します。その結果、高い効率性と完成品の最高品質 が保証されます。このラインの能力は、大規模なオペレーションに不可欠な、1日当たりの生産量の高回収を可能にします。 パッケージング能力 Dkob Hmhjvgvrwedxjl さらに、同ラインの特殊な包装システムは、さまざまな種類の乳製品に対応している。例えば、牛乳は1.0リットルのPVC袋に1時間当た り2,400個包装される。また、ヨーグルトとケフィアを410グラムと180グラムの容器に毎時3,000個、0.5リットルと1.0リ ットルのペットボトルに毎時1,000個包装する。さらに、サワークリームを1,000グラムの容器とボウルに、それぞれ毎時3,000個 ずつ包装する。同様に、フレッシュチーズは5.0kgと10.0kgの容器に、スライスチーズは500gと1,000gの真空ホイルに包装 する。 設備仕様 イタリア、スロベニア、セルビアのメーカーが1999年から2016年の間に製造したもので、機械の品質と耐久性を示している。具体的に は、2014年に更新されたデジタルカウンターと泡除去システムが特徴です。最大容量3,200リットルの水平タンクと垂直タンクがあり、 貯蔵と冷却に最適です。 発酵ユニットと充填ライン 二重壁の断熱デュプリケーターとプラネタリーミキサーは、発酵中の製品の均一性を維持するために不可欠な、ラインの発酵機能をサポートし ます。同様に、自動充填ラインは、サワークリーム、ヨーグルト、牛乳を様々な包装形態に効率的に分配することで、生産性を最大化し、ダウン タイムを削減します。 設備の補完とメンテナンス さらに、粉ミルク用トリブレンダー、チーズ用真空包装機、倉庫用冷却システムなどの付属品もラインアップしている。これらの部品は、保存 期間を延ばし、食品の安全性を確保するために極めて重要である。同チームは、2020年の生産停止まで定期的に機器の整備とメンテナンスを 行っており、メンテナンスと業務効率化への一貫した取り組みを示している。 結論として、これらの詳細は、このラインの大量生産能力と、大規模な酪農セクターで操業する企業にとって重要な、長期間にわたる汎用性と 信頼性を確保するための構成を浮き彫りにしている。 ライン構成部品のリスト： 受乳ユニット 泡除去装置付きデジタルカウンター（2014年） 横型タンク（ラクトフリーズ）容量 3.200 l フロン冷却 - 3個 縦型タンク 容量 3.000 l - 2個 低温殺菌ユニット 低温殺菌装置（フロー式） 容量2.000 l セパレーター（セルフクリーニング）、容量 2.000 l ホモジナイザー容量 2.

ステート: 中古, 製造年: 2018, 中古ラベリングマシン MAKRO 年式 2018年 モデルMAK-5 24P UA6L3 C03の技術的特徴 2018年に製造されたMAKROラベリングマシンは、モデルMAK-5 24P UA6L3 C03として識別され、ガラス容器を効率的に処理します。0.33リットルと0.50リットルの容積に対応し、24のプレートと6つのワ ークステーションを備えたこのマシンは、毎時24,000本（BPH）という驚異的な運転速度に達し、高い処理能力を必要とする業界に最適 です。 運転と構成の詳細 Djb Hmhdjvgvrqsxokl このモデルは、反時計回りの回転で稼動し、そのようなセットアップを必要とする既存のボトリングラインとの統合に不可欠です。粘着ラベリ ング方式により、ラベルを正確かつ確実に貼付し、製品の体裁と耐久性を向上させます。ラベルとラベリングヘッドの自動調整により、セットア ッププロセスが簡素化され、異なるボトルフォーマット間の迅速な変更が可能になり、ダウンタイムと労力が大幅に削減されます。 メンテナンスと保管 2018年製の中古MAKROラベリングマシンは、すべての重要な安全対策が施され、機能する状態で安全に保管されています。このような 予防措置により、機械は原始的な状態に保たれ、即座に再インストールして稼動できるように準備されています。オリジナルのマニュアルが利用 可能なため、管理とメンテナンスのプロセスが簡単で、オペレーターが機械の稼働時間と効率を最大化するのに役立ちます。 物理的および電気的仕様 ラベリングマシンの寸法は、長さ2500mm、幅2300mm、高さ2300mmで、重量は3000kgです。このサイズと重量により、 どのような産業環境においても、堅牢でありながら管理しやすいものとなっています。動作電圧は415 V、消費電力は12 kW、動作周波数は50 Hzで、大規模生産施設の工業規格に適合している。 結論 2018年製の中古MAKROラベリングマシンは、中古市場で効率的で信頼性が高く、高品質のラベリングソリューションをお探しの方に特 別な機会を提供します。高度な操作機能とメンテナンスの容易さ、堅牢な物理的・電気的特性を兼ね備えたこの機械は、ダイナミックな生産環境 の要求に応える準備が整っており、一貫して高水準の性能と品質を維持している。

ステート: 中古, 製造年: 1996, 最大30000 cphの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62H 製品紹介 30000cphまでの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62Hは、高性能な缶充填を実現します。 速度仕様 Dkjb Hmevgvrdehdxel 中古缶充填機クロネス50VおよびシーマーAngelus 62Hは、最高速度30,000 cph（缶/時）に達します。この能力は、大規模な瓶詰め作業に理想的です。さらに、クロネス充填機とアンジェラス・シーマーは、高速性 を確保するために完璧に連携しています。 作業条件 2024年8月、より高速なものが必要になるため交換されるまで、良好な状態で稼動しています。その結果、すべての機械部品と電子部品が 正常に機能している。さらに、リンカーンの潤滑システムが可動部品を維持することで、摩耗を最小限に抑え、機械の寿命を延ばしている。 電気データ Can Filler Krones 50VとSeamer Angelus 62Hは、575 V、60 Hzで作動します。この構成により、安定した効率的な運転が保証されます。さらに、独立型のステンレス製電気パネルには必要なすべての制 御装置が搭載されており、安全性とメンテナンスの容易さを保証します。 クロネス50Vの特徴 クロネス50バルブ缶充填機、モデルVCC-50-136は、缶を正確かつ迅速に充填します。缶フィラーKrones 50VとシーマーAngelus 62Hは、缶への連続的で迅速な製品フローを可能にする50個のバルブを備えています。その堅牢なステンレス鋼構造は、厳しい産業環境に おいても耐久性を保証します。 アンジェラス62Hの特徴 アンジェラス/ニューマチックスケール(B-W) 6 Stn.缶シーマー Mod.62-Hは、信頼性の高い精密なシーリングを提供します。このシーマーは、頑丈なステンレス鋼の共通ベースフレームに取り付けら れ、充填機と並んで動作します。この構成により、運転中の安定性と完璧なアライメントが保証されます。 対応缶種 本システムは、202エンドおよび211ボディの0.55 l缶に対応しています。また、0.35 l缶用の部品も含まれています。そのため、大幅な変更を加えることなく、さまざまな生産ニーズに対応することができます。 オペレーターパネル 本機には、E-Stop付きオペレータパネルが装備されており、安全かつ迅速な操作制御が可能です。さらに、Allen Bradley PanelView 1000 OIおよびコントローラは、プロセスパラメータの監視と制御のための直感的なユーザーインターフェースを提供します。 潤滑システム 缶充填機Krones 50VとシーマーAngelus 62Hに搭載されているリンカーン潤滑システムは、可動部品への常時潤滑を保証し、メンテナンスのためのダウンタイムを最小限に抑えます 。このシステムは、機械の運転効率を維持します。 結論 結論として、30000 cphまでの中古缶充填機Krones 50VおよびSeamer Angelus 62Hは、缶充填のための信頼性の高い高性能なソリューションを提供します。その技術仕様と優れた運転条件は、大規模生産工場にとって理 想的な選択です。さらに、高度な潤滑システムと効率的な電子制御により、この機械は最高の性能を持続します。その結果、この装置への投資は 、効率性と信頼性を求めるあらゆる生産施設に利益をもたらします。

ステート: 中古, 中古ボトリングライン Tehnometal 最大6500 bph 6500bphまでの中古ボトリングラインTehnometalとして知られるボトリング機械は、ボトリング業界に非常に効率的なソリュ ーションを提供します。このプラントは、高品質のコンポーネントと高度な技術仕様で構成され、最適な性能と長い稼動寿命を保証します。 使用済みボトリングラインTehnometalのブロワーKRUPP Corpoplast Blomax 6 1999年にドイツで製造されたブロワーKRUPP Corpoplast Blomax 6は、購入後2016年に全体的な修理を受けました。その結果、このコンポーネントの能力は1.5リットルボトルで毎時6,500本（b ph）、0.5リットルボトルで毎時7,000本（6キャビティ）。送風機には冷却器が含まれるが、コンプレッサーはない。さらに、0.5 リットル、1.5リットル、2.0リットルのボトルを生産できる金型も用意されている。長さ40メートルのエア・コンベアが、ブロワーとモ ノブロックをつないでいる。 モノブロック TEHNOMETAL 2014年にセルビアで生産されたモノブロックTEHNOMETALは、すすぎ、充填、キャッピング機能を統合している。さらに、このコ ンポーネントはブロワの容量に適合しており、1.5リットルのボトルで6,500 bphを処理します。モノブロックは、28mmネックおよびPCO1810ネックのPETボトルに対応する。従って、その構成は、連続的 でスムーズな生産を保証し、ボトリングラインの効率を高めます。 ラベラー TEHNOMETAL 2015年にセルビアで生産されたラベラーTEHNOMETALは、OPP（延伸ポリプロピレン）ラベルをロールから直接貼付します。こ のシステムにより、ラベルの完璧な接着と各ボトルの高品質な仕上がりが保証されます。OPPラベルを使用することで、耐久性と耐湿性が保証 され、最終製品のプレゼンテーションが向上します。 シュリンク包装機 TEHNOMETAL Dkob Hovgvq Hjmhdxel シュリンク包装機TEHNOMETALは、2×3および3×4ボトルのパッケージを作成します。このコンポーネントは、シュリンクフィル ムでパッケージをしっかりと包み、輸送中や保管中にボトルを保護します。パッケージ構成の柔軟性により、様々な市場ニーズに対応する多様な パッケージングオプションを提供します。 コンベアベルトと技術資料 6500bphまでの中古ボトリングラインTehnometalに含まれるコンベヤベルトは、システムの様々なコンポーネント間のボトル の連続的な流れを保証します。詳細な技術資料には、ボトリングラインの設置、メンテナンス、運転に必要な情報がすべて記載されています。こ の文書により、技術者は機械を効果的に管理し、ダウンタイムを減らして生産性を向上させることができます。 予備部品と必要スペース スペアパーツを使用することで、故障が発生した場合でも迅速に対応でき、機械のダウンタイムを最小限に抑えることができる。機械の設置に 必要なスペースは200 m²で、運転とメンテナンスのための十分なスペースが確保されています。システムのコンパクトな設計により、利用可能なスペースを効率的 に活用できるため、さまざまなプラント構成に適しています。 中古ボトリングライン Tehnometalのまとめ 結論として、6500 bphまでの中古ボトリングラインTehnometalは、ボトリングニーズに対する完全で高効率なソリューションを提供します。

ステート: 中古, 製造年: 2002, 中古HDPEブロー成形機 TECHNE 10000SFA 最大1690 bph 中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFA 最大1690 bphは、HDPE容器ブロー成形機の分野を大きく前進させました。TECHNEは2002年にこの機械を製造し、高性能で信頼性の高い 最先端技術と技術仕様を備えています。 HDPEブロー成形機TECHNEの能力と保有技術 HDPEブロー成形機TECHNEは、最大容量1リットルの容器を生産します。さらに、容器の品質と一貫性を確保するためにcoex-3 層技術を採用しています。この機械は、中心距離105 mmの8キャビティ押出ヘッドを備えており、1サイクルで8本のボトルを効率的に生産することができます。さらに、リニア・コールド・ブ レード・カッティング・システムと空気圧式ピック＆プレース・システムが、作業効率をさらに高めます。 効率と生産サイクル HDPEブロー成形機TECHNEは、公称生産速度1690本/時（bph）を達成します。生産サイクルタイムは約16秒です。その結果 、この機械は毎日40,560本、年間13,141,440本を生産します（年間324営業日に基づく）。したがって、1690 bphまでの中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFAは、大規模なオペレーションに完璧に適合します。 詳細な技術仕様 Djb Hmhsvgvqgjdxokl この機械は、直径70 mm/25D、80 mm/25D、60 mm/25Dの押出機を備えたシングル・ステーションで構成され、総出力能力は約320 kg/hです。さらに、DCモーターが押出機を駆動し、それぞれの定格出力は33 kW、41 kW、24 kWである。機械の総設備電力は240 kWhで、平均消費電力は80 kWhである。さらに、金型のクランプ力は300 KNで、正確で均一な型閉めを保証します。 HDPEブロー成形機の制御と切断システム TECHNE コントロールパネルにより、アラームシステムを含むプロセスパラメーターの設定と監視が可能です。さらに、本機はコールドブレードによる パリソンカッティングシステムとボトルピックアンドプレース用の空気圧システムを採用しています。複数のシリンダーがクローズドループのポ ジションサイクルでパリソンの厚みを制御し、各キャビティのパリソンプロファイルを独立して制御することができます。 オーバーホール後の性能 2013年、技術者はマシンをオーバーホールし、性能と信頼性を高めるために新しいB&R PLCを導入しました。型閉め機構にはレバーと油圧アクチュエータが使用され、型締力が完璧に分散されるように戦略的に配置されています 。同様に、上部と下部のデフラッシングは1つの空気圧アクチュエーターで行われます。 HDPEブロー成形機TECHNEのまとめ HDPEブロー成形機TECHNEは、高品質のHDPE容器を効率的に生産します。その技術仕様と高度な技術は、高い生産能力と長期的な 信頼性を必要とする企業に最適です。

ステート: 中古, 最大4000 bphの中古キャッピングマシンArol キャッピングマシンArolの動作能力の技術的分析 Dkjb Hmovgvp Ajhdxsl Arolキャッピングマシンは、最大4000 bphで動作し、ボトリングラインのキャッピングプロセスを自動化するための高度なオプションを提供します。4つのキャッピングヘッドを 備え、機械的な力を均等に分散させることで、様々なタイプのボトルでシールの完全性を維持するのに重要な役割を果たします。さらに、各ヘッ ドはワイン業界で広く採用されているマッシュルームコルクとストレートコルクの両方に対応し、液体の有機的品質を効果的に保持します。 操作の詳細と機械的互換性 さらに、反時計回りの回転運動を取り入れたデザインは、ヨーロッパの一般的な組み立てラインの構成に戦略的に合致しています。その結果、 他のボトリングマシンとの統合が容易になり、操作ミスが減少します。さらに、この反時計回りの設定は、他のライン機器との同期を高め、生産 時間とコストを最適化します。 キャッピングマシンArolの電気仕様とエネルギーへの影響 同様に、この機械は380Vで作動し、2.5kWの電力を消費し、周波数50Hzで作動し、生産能力に対するエネルギー使用を最適化しま す。このようなエネルギー効率は、総生産量に関連する運転コストを決定的に低下させ、企業がエネルギー費用を低く抑えながら高い生産量を維 持することを可能にする。

ステート: 中古, 製造年: 1983, 最大4500 bphの中古キャッピングマシンBERTOLASO BERTOLASOキャッピングマシンの技術分析 BERTOLASO SIGMA 103モデルは、高速ボトリングプロセスを大幅に向上させるキャッピングテクノロジーの代表例です。1983年に設計されたこの機械は、 1時間当たり最大4500本（bph）の生産能力を実現し、集中的な産業環境においてその有効性を示しています。重要なことは、その長い稼 動寿命と最小限のメンテナンス要件が、中古キャッピングマシンの中でその市場価値を確固たるものにしていることである。 操作の詳細と機能性 3つのキャッピングヘッドを搭載したSIGMA 103は、プラスチック製プレスオン・キャップの正確な装着を可能にします。さらに、時計回りの回転方向は、ボトリングラインのコンポー ネントとのシームレスな相互作用を促進し、連続的で中断のないワークフローを促進します。この仕様は生産性を向上させるだけでなく、操作ミ スのリスクを決定的に最小化します。これは、スピードと精度が要求される環境では不可欠です。 電気的パラメーターとメンテナンスの考慮点 電圧380V、周波数50Hzで稼動する本機の電気的設定は、ヨーロッパの一般的な産業オペレーションに適合している。現在は倉庫に保管 されているが、電気的・機械的コンポーネントの完全性を確認するため、詳細な検査を受ける必要がある。さらに、このステップは、機械がキャ ッピング・プロセスの品質を損なうことなく生産を再開できるようにするために重要である。 結論 Dksb Hsvgvppomhdxol 結論として、BERTOLASO SIGMA 103 キャッピングマシンは、ボトリング業界にとって価値の高い技術資源です。その高い生産能力と効率的なキャッピングヘッドにより、最新のボ トリングラインへの統合に理想的に適しており、高い性能と費用対効果の高いオペレーションを保証します。さらに、この分析では、効率を最大 化し寿命を延ばすために、導入前に機械の稼動状況を徹底的に評価する必要性が強調されている。

ステート: 中古, 製造年: 1999, 最大1805 bphの中古TECHNE 4000TWIN HDPEブロー成形機 HDPEブロー成形機TECHNEの技術的パラメータと特長 HDPEブロー成形機TECHNEは、ダブルステーションと8つのキャビティ（4+4）、102.5 mmの中心距離を備えています。中古のTECHNE 4000TWINブロー成形機は、特に単層構成のHDPE（高密度ポリエチレン）を加工します。さらに、この成形機は最大1805 bph（ボトル/時）を効率的に生産する。FATパラメータで検証された94％の効率率を実証しています。 生産と効率 このHDPEブロー成形機TECHNEは、約15秒で生産をサイクルします。変動は±1%です。さらに、約43,320 bpd（1日あたりのボトル）の生産を一貫して行っています。±5％の変動を許容する。さらに、59 kWのDCモーターが、直径80 mm/25Dの押出機に電力を供給し、約160 kg/hのHDPE生産量を支えている。 その他の技術的詳細 1805bphまでの中古HDPEブロー成形機TECHNE 4000TWINは、157kWhの総電力を必要とし、平均63kWhを消費します。その結果、油圧システムが金型に135 kNのクランプ力を与え、比例バルブを通してブローピン、クランプ、キャリッジの動きを制御します。さらに、レバーと戦略的に配置された 油圧アクチュエータが型閉めを容易にします。金型ホルダープレート全体への型締力の拡散を最適化。 Djbjvgvpcs Hmhdxskl HDPEブロー成形機の制御と自動化 TECHNE HDPEブロー成形機TECHNEは、マイクロセット・ムーグの制御盤により、オペレーターが成形機の作動を制御・監視することが可能で す。同様に、パリソン切断システムは、リニアコールドブレードを採用しています。一方、空気圧式ピック＆プレースシステムは、自動的にボト ルを取り出します。また、1本のシリンダーが閉ループでパリソンの厚みを制御し、重量制御と、画面監視による各ヘッドの独立したプロファイ ル調整を行います。重要なのは、1つの空気圧アクチュエーターが上部と下部の両方のデフラッシングを行うことです。 電源と製造年 1999年に製造されたこの機械は、400ボルト、50ヘルツ、三相電源で作動し、既存の産業用セットアップとのスムーズな統合を可能に しています。したがって、TECHNE 4000TWINは、HDPE容器の処理に高性能なソリューションを求めるボトリング業界の専門家にとって、耐久性があり効果的な選択肢 として際立っています。最終的に、この機械は、製造効率への信頼性が高く、費用対効果の高い投資となります。 オプションアクセサリー スクラップ用グラインダー TRIA mod.BM 5030 S スクラップ用リニアコンベヤ スクラップ用アングルコンベア MOTAN 機械用供給システム一式 Mod.4000TWIN 4000TWIN型機用リークテスター ボトル受入・移動用コンベアグループおよび部品 工業用冷凍機 Frigo Mod.GR1AC160 エアコンプレッサアトラスコプコモデルGA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

ステート: 中古, 製造年: 2020, FERRUM F8 12-1 最大70,000 cphの中古オーバーホール済み製缶機 Deb Hmovgvn Ejhdxokl 生産能力と適応性 FERRUM F812-1は、毎時25,000缶から70,000缶の生産能力を発揮します。ボトリング分野における信頼性と精度を求める企業にとっ て不可欠なツールです。ポテンショメーターによる無段階速度制御により、特定のニーズに基づいた生産工程の継続的な最適化が可能です。 FERRUM F8 12-1 最大70,000 cph 中古缶シーム加工機の技術的特徴 さらに、FERRUM F812-1は12のシーミングステーションと1つのフィードマガジンを備えており、缶管理における一定のフローと高い効率を保証します 。最初のシーミング作業では、機械のベースプレートが1サイクルあたり4.94回転します。特別なバリエーションでは5.86回転となり、 2回目のシーム作業では2.88回転となり、特別なオプションでは3.48回転となる。 最大70,000 cphまでの中古製缶シーミングマシンFERRUM F812-1の多様性と互換性 この機械は、直径50～66mm、高さ85～195mmの缶に対応します。幅広い製品に対応します。地上から1150 mmの高さで缶を搬送し、415/240 Vの間で±10%の公差で変化するネットワーク・テンションで作動します。さらに、標準運転周波数は50 Hzで、制御電圧は24 V/DCです。 フェラムの潤滑システムと技術仕様 同様に、FERRUM F812-1には、機械とシーミングロールの両方に集中監視式の電子潤滑システムが組み込まれています。設計では、Shell Cassida FLUID CR100やKlüber Summit HySyn FG 100のようなオイルが指定されており、コンポーネントの最大効率と長寿命を保証するために選択されています。特筆すべきは、40リット ルの潤滑油容量である。 エネルギー効率と環境への影響 本機は、毎分1500缶のフル稼働時でも、最大騒音レベル85dBAを維持しています。電動高さ調節とPLC制御システムとの組み合わせ により、FERRUM F812-1は効率的で信頼性が高く、環境に優しい缶詰包装の最適な選択肢となります。重要なことは、これらの特徴が、この機械の持続可 能な実践へのコミットメントを強調していることです。 制御とエネルギー消費 さらに、スタティック・インバータがモータの回転数を管理し、30 kWの容量をサポートすることで、持続可能性とエネルギー効率を重視しています。この機械は、ドライでオイルフリーの圧縮空気品質を提供 し、2 Nm³/hを消費し、圧力瓶詰めに不可欠な6～8 barのCO2ガス圧に対応します。さらに、これらの技術的特徴により、使用済み缶のシーミングマシンFERRUM F812-1は、将来の工業用ボトリングに不可欠な先進的ソリューションとして確立されています。最後に、このような洗練された技術を統 合することにより、F812-1は卓越した操作性と優れた生産性を保証します。

ステート: 中古, 製造年: 2007, 中古すすぎ機 ALFATEK 最大3500 bph このリンスマシンはボトリング業界に高精度のソリューションを提供します。Alfatekは2007年にこの機械を製造し、毎時3500 本（BPH）の速度に達し、効率と信頼性を要求する中規模工場に最適です。 リンスマシンAlfatekの技術的特徴 まず、このリンサーはボトルを保持するための16個のグリップクランプを備えており、リンス工程中の高い安定性を確保しています。さらに 、固定ノズルがガラス容器を均一かつ完全に洗浄します。本機は時計回りに作動し、速度調整が可能であるため、ボトリングラインの他の装置と の統合が容易で、操作の柔軟性が向上します。 Dkob Hmevgvnfjhdxjl 寸法と仕様 最大3500bphの使用済みすすぎ機ALFATEKは、工業スペースでの使用に最適です。コンベヤチャンネルと電気パネルを含む前面の 寸法は200cm、奥行きは175cm、高さは200cmです。その結果、これらの仕様により、大幅な構造変更を必要とすることなく、既存 の工場に設置することができます。 フォーマットと容器 また、本機はガラス容器にも対応し、0.75L、1.0L、2Lなど様々なボトルフォーマットに対応しています。ワインやオイルなど、様 々なタイプの製品に対応する汎用性の高さは、頻繁な装置交換なしに複数のフォーマットを管理することで、生産効率を向上させます。 信頼性とメンテナンス 2007年以来、このリンサーは優れた信頼性を発揮しています。特筆すべきは、Alfatekが堅牢でメンテナンスが容易なコンポーネン トを設計したことです。オペレーターは摩耗部品に素早くアクセスできるため、ダウンタイムを最小限に抑える迅速なメンテナンスが可能です。 統合と自動化 さらに、オペレータは、最大3500bphの使用済みリンス機ALFATEKを、その制御と速度調整機能により、ボトリングラインの他の 機械と簡単に統合することができます。先進的な電気パネルは、直感的なインターフェースを提供するため、学習曲線が短縮され、全体的な作業 効率が向上します。 すすぎ機Alfatekの結論 まとめると、最大3500 bphの中古リンスマシンアルファテックは、高い生産能力を持つ多用途で信頼性の高いマシンを必要とするボトリング工場に優れたソリュー ションを提供します。その技術仕様、様々なボトルフォーマットとの互換性、メンテナンスの容易さは、生産工程を最適化するための安全な投資 となります。さらに、堅牢な設計と統合の容易さにより、最新のボトリングオペレーションの要求を確実に満たします。

ステート: 中古, 動作時間: 40,000 h, Krones Contifeed プリフォームフィーダー Krones Contifeedプリフォームフィーダーは、PETプリフォームをブロー成形機に正確かつ効率的に供給するために設計されています。ロ ーラーソーターシステムを使用して作動し、様々なサイズのプリフォームを優しく扱い、ブロー成形機に入る前に適切に整列させます。コンティ フィード・システムは、迅速で無段階の調整が可能なため、最小限の手作業でさまざまなプリフォーム・タイプやサイズに対応できます。システ ムは、ブロー成形機の出力に合わせて3種類の長さがあり、自動調整オプションも含まれているため、柔軟性が高く、さまざまな生産要件に適応 できます。また、自動トラブルシューティングやメンテナンスのための容易なアクセスといった機能も備えており、高い運転効率を保証します。 クロネス・プリフォーム・チェック・インスペクター Krones Preform Check Inspectorは、ブロー成形工程に入る前のPETプリフォームの品質と完全性を確保するために設計された、高度なインライン検査シ ステムです。最終的なボトルの品質はプリフォームの状態に大きく左右されることを認識し、このシステムは高い生産水準を維持し、ボトリング 作業における無駄を削減する上で重要な役割を果たしています。 Dkjb Hmovgvl Rohdxjl プリフォーム・チェック・インスペクターは、高解像度カメラと特殊照明を組み込んだ高度なビジョン技術を駆使し、各プリフォームを総合的 に分析します。プリフォームが検査ステーションを通過する際、さまざまな品質パラメータを評価する複数のチェックが行われます。これには、 傷、へこみ、汚染物質などの表面欠陥の検出や、楕円度や肉厚のばらつきなどの寸法不正確さの特定が含まれます。 Preform Check Inspectorの主な特徴の1つは、360度検査を実行できることです。これは、各プリフォームを固定カメラの前で回転させ、表面全 体を検査することで実現します。この包括的なアプローチにより、最終ボトルの完全性を損なう可能性のある微細な欠陥も確実に検出することが できます。 このシステムには、撮影された画像をリアルタイムで分析する専用のソフトウェア・アルゴリズムも搭載されている。これらのアルゴリズムは 、許容されるばらつきと実際の欠陥を区別するように調整されており、誤った不合格を最小限に抑え、本当に品質基準を満たさないプリフォーム だけが生産ラインから取り除かれるようにします。この精度は、最適な材料利用とコスト効率に貢献します。 Preform Check Inspectorは、上流および下流の装置と通信して動作を同期させることができるため、生産ライン全体との統合はシームレスです。不 良プリフォームが検出された場合、システムは不良品を排除する機構を作動させ、生産の流れを中断することなく不良品を取り除くことができま す。さらに、このシステムのデータ・ロギング機能により、不良率を追跡し、パターンを特定することができる。

ステート: 中古, 製造年: 1995, 中古フィリングモノブロック FIMER 16-1 最大3500 BPH フィリングモノブロックFIMER 16-1の紹介 中古フィリングモノブロックFIMER 16-1は、最大毎時3500本（BPH）という驚異的な生産能力により、ボトリング業界において卓越した存在となっています。1995 年に設計されたこの機械は、堅牢な構造と高度な技術を兼ね備えており、妥協することなく効率を優先する企業にとって最良の選択肢となってい ます。 技術仕様 16個のバルブを装備したこのモノブロックは、重力式または軽圧式充填システムで作動します。理想的には、泡の形成を最小限に抑え、均一 な充填を保証します。このタイプのモノブロックは、スピリットやスティルワインの充填に最適です。さらに、このシステムは0.70Lと1. 0Lのボトルサイズにシームレスに適応し、生産ラインの汎用性を大幅に高めます。 コンポーネントと操作 さらに、フィリングモノブロックFIMER 16-1のキャッピングシステムは、Tストッパー用に特別に設計された固定ノズルを採用しています。キャッピングヘッドは直径21 mmのキャップを効率的に管理し、ボトル詰めされた内容物の保存に重要な、信頼性の高い高品質のシールを確保します。 構成とメンテナンス 現在も生産中のMonoblockは、高い信頼性とメンテナンスの容易さを示しています。この機械は時計回りに回転する設計になっており 、既存のラインに組み込んでワークフローを最適化する上で重要な配慮がなされている。 Dkjb Hevgvlwomhdxjl 効率性と持続可能性 さらに、このFilling Monoblockは、生産能力において高い効率を達成するだけでなく、材料の無駄を最小限に抑えることで持続可能性の基準にも準拠して います。その結果、環境負荷の低減に取り組む企業にとって、この機能はますます不可欠になっています。 フィリングモノブロックFIMER 16-1の最終考察 Filling Monoblock FIMER 16-1の採用は、ボトリング業界における高品質と効率基準の維持へのコミットメントを反映しています。その実証された信頼性は、近代的 なメンテナンス方法と相まって、この機械が卓越性を追求するボトリング作業にとって必要不可欠であり続けることを保証します。結局のところ 、このFilling Monoblockのようなシステムに投資することは、将来の生産のための賢明な決断なのです。

ステート: 中古, 製造年: 2014, 中古リニアロボット パレタイザー Langhammer LR03 720box/h Langhammer LR03のご紹介 2014年製の中古パレタイザーLanghammer LR03 720box/h リニアロボットパレタイザーは、パレタイゼーションのための高度な自動化を提供します。特に、評判の高いドイツのブランドであるLang hammerは、高効率の生産環境における瓶詰めとパレタイゼーションを強化するためにこのモデルを設計しました。 パレタイゼーション能力 Langhammer LR03は、回転アームを備えたロボット式パレタイゼーションシステムを採用しています。その結果、毎分最大12箱、つまり毎時720箱 を処理します。したがって、この高い処理能力は、大量の箱を扱う生産ラインに最適です。 箱とパレットの仕様 Dkjb Hovgvlqsmhdxol さらに、本機は最大12個の箱を管理し、寸法1200×800×2100 mm、最大重量1000 kgのパレットにも対応します。これらの仕様により、様々なサイズ・重量の箱・パレットに柔軟に対応します。 パレタイザーLanghammerのリフト機構 さらに、Langhammer LR03は箱も束も真空キャップでリフトします。このリフティング機構は、物品を確実に把持して移動させることにより、パレタイジングプ ロセスの効率を高めます。その結果、この機能は作業中の信頼できる正確なハンドリングを保証します。 スピードと性能 Langhammer LR03のパレタイジング速度は毎時20パレットです。この速度はスムーズで連続的な運転を保証し、生産時間を最適化します。さらに、長 時間の運転でも高い性能を維持できる設計になっています。 制御と電源 機械の制御には、信頼性と精度で定評のあるシーメンス製PLCを使用しています。そのため、機械は3*400Vで動作し、消費電力は7k Wです。その結果、これらの仕様はLanghammer LR03の効率的で持続可能な運転をサポートします。 統合性と適応性 さらに、中古リニアロボットパレタイザーLanghammer LR03 720box/hは、既存の生産システムにシームレスに統合できます。その堅牢な構造は、技術仕様とともに、高速かつ高精度が要求される パレタイゼーション工程に適しています。 パレタイザーLanghammerの結論 まとめると、Langhammer LR03はボトリングとパレタイゼーションのための先進的なソリューションを提供します。毎時720箱を処理し、1000kgまでのパレ ットを扱います。従って、効率的な真空キャップ昇降機構と全体的な性能で、高強度の生産環境を効果的にサポートします。

ステート: 中古, 製造年: 2016, MITSUBISHI 最大39000 BPHの中古充填モノブロック この機械は水洗機（こちら）を補完するものであることにご注意ください。 フィリングモノブロック三菱は、ボトリング分野における先進的なソリューションを提供します。様々な液体を扱うために特別に設計され、最 大39,000 BPHの能力を誇ります。 FHRJ80M型 技術仕様 三菱重工メカトロシステムズ株式会社は、ボトリングにおけるスピードと精度への高まる要求に応えるため、2016年にFHRJ80M型を 製造した。80個のバルブを搭載した重量式充填システムは、製品を正確に計量し、廃棄物を大幅に削減します。さらに、このシステムは0.2 9Lから0.41Lまでの様々なサイズのアルミボトルに充填します。また、0.29Lから0.41Lまでの様々なサイズのアルミボトルに充 填することができ、コーヒー（このモノブロックで充填された最後の製品）、液体石鹸、オイル、蒸留酒など、様々な種類の液体を扱うための汎 用性を発揮します。 ボトリングとキャッピング機能 さらに、三菱モノブロックFHRJ80Mは、28mmと38mmのアルミ製スクリューキャップに対応する24個のヘッドを備えたキャッピ ング機能を統合しています。時計回りに回転するため、既存の生産ラインへの組み込みが容易です。さらに、キャップの正確な配置と迅速な実行 により、輸送や保管中に製品の完全性と容器の安全性を維持するために重要なプロセスの効率性を確保します。 保管とメンテナンス 現在倉庫に保管されているフィリングモノブロック三菱は、機能性と即応性を確保するため、良好な状態を保っています。また、取扱説明書が あることで、機械の寿命を延ばし、最適な性能を維持するために不可欠なメンテナンスと修理作業を支援します。統合された安全機能は、オペレ ーターと機械を保護し、運転中の事故リスクを低減する。 フィリングモノブロック三菱の結論 最後に、中古の三菱FHRJ80Mフィリングモノブロックは、ボトリング業界で効率性と信頼性を求める方にとって最適なソリューションと なります。様々なフォーマットや製品タイプへの適応性と充填・キャッピングシステムの精度は、幅広い産業用途に理想的です。適切なメンテナ ンスと慎重な管理により、このモノブロックは高い性能を発揮し、生産工程の最適化を大幅に向上させます。このモデルは、機能性と性能の面で 業界の期待に応えるだけでなく、それを上回るものです。 Dkebsvgvlko Hmhdxjl

ステート: 中古, 製造年: 2014, 動作時間: 977 h, 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIER 機械の概要 最大3000 bphの中古フィリングモノブロックGAI 3031FM BIERは、自動瓶詰めのための高度なソリューションを提供します。何よりもまず、GAIは2014年にこのモノブロックを製造し、複数 の機能をコンパクトで高効率なユニットに統合しました。そのため、この機械は0.35mlのボトルに対応し、スムーズで一貫したボトリング プロセスを保証します。 Dkob Hovgvk Tsmhdxjl 主な特徴 中古フィリングモノブロック GAI 3031FM BIER 最大3000 bphは、前述の通り、12ヘッドのロータリーリンサー、12ヘッドのカウンタープレッシャーフィラー、およびシングルステーションクラ ウナーを備えています。これらのコンポーネントは、結果として、高品質の瓶詰めを確実にするために連携し、システムは毎時1200 Lの容積処理能力を提供します。さらに、GAIはモノブロックをステンレス鋼で製作し、耐久性とCE規格への準拠を保証しています。 電気および制御機能 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIERは、220V、三相、60Hzの電源で作動します。そのため、シュナイダーエレクトリックがPLCとHMIを設計し、正確なプロ セス制御を実現しました。さらに、自動洗浄・滅菌用のポンプとステンレス製タンクを含むCIP/SIPシステムも内蔵しています。 追加コンポーネント さらに、外部ボトル洗浄機を備えたコンベアベルトが機械の出力をサポートし、各ボトルが充填のために適切に準備されることを保証します。 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIERは、毎時600～3000本の速度で稼働します。さらに、0.35mlのボトルを毎分50本安定して供給します。 安全性と互換性 予想通り、本機はCE安全基準を満たし、ステンレス製の安全ガードにより、安全で信頼性の高い運転を保証します。ただし、0.35mlボ トル以外のサイズ用の交換キットは付属しておらず、別途購入することができる。したがって、このモノブロックは、ビールやその他の飲料の瓶 詰めに、堅牢で高効率のソリューションを提供します。 モノブロックの技術仕様 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIERは、4 barでCO2を消費するため、2.5～3 barの水圧が必要です。さらに、インフィード・アキュムレーターを備えた搬送システムにより、毎時1200L（毎時317ガロン相当） の処理能力を実現します。このように、本機は、効率と精度を必要とする作業に対応し、堅牢な構造と直感的なユーザー・インターフェースを提 供します。

ステート: 中古, 製造年: 2011, 中古キャッピングマシン BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES and hood ALTIFILTER ベルトラソ キャッピングマシンの概要 ベルトラーゾ デルタ812R キャッピングマシンは、効率的で正確な瓶詰めのための高品質なパフォーマンスを提供します。具体的には、この2011年モデルはコルクを キャッピングする12個のヘッドを搭載し、1時間あたり最大約15,000本のボトルを処理します。そのため、ベルトラソのキャッピングマ シンは常に高い性能と信頼性を発揮します。 コンポーネントとアクセサリー さらに、ベルトラッソ・デルタ812Rキャッピングマシンには、キャメス社のキャップフィーダーとアルティフィルターのエアフローフード が搭載されています。その結果、キャメス社のキャップフィーダーは正確かつ連続的なフローでキャップを管理し、ボトリング工程を最適化しま す。さらに、AltiFilterフードは高度な空気ろ過システムによりコンタミネーションのない作業環境を維持し、最終製品の品質を向上 させます。 Dob Hmovgvk Hshdxskl 構成と汎用性 さらに、このキャッパーの調整可能なスターにより、様々なボトルサイズや形状に対応することができます。この機械は主にボルドー・ボトル のキャッピングを行ってきたが、ユーザーは将来的に他の用途にも簡単に対応させることができる。その結果、この柔軟性により、企業は製品レ ンジを効果的に拡大することができる。 メンテナンスとスペアパーツ さらに、キャッパーにはスペアパーツ一式が付属しており、継続的なメンテナンスとダウンタイムの削減を保証します。その結果、これらのス ペアパーツが利用できることで、高い生産水準を維持し、機械の寿命を延ばすことができます。したがって、この機能はダウンタイムを最小限に 抑え、安定した稼働を保証する。 キャッピングマシンBertolasoの結論 まとめると、キャッピングマシン ベルトラッソは、キャメス社のキャップオリエンターとアルティフィルターフードを搭載し、ボトリング業界に高品質なソリューションを提供 します。高い運転速度、正確なキャップ装着、そして追加コンポーネントにより、中古でありながら高効率の機械をお探しの方に最適です。さら に、その適応性とスペアパーツの入手可能性は、あらゆるボトリング工場に大きな価値をもたらします。

ステート: 中古, 製造年: 1999, 中古カプセリングマシン ROBINO GALANDRINO 最大15000 bph 製品紹介 本機は、ボトリング工程に非常に効率的なソリューションを提供します。特に、毎時15,000本までの生産能力を必要とするオペレーショ ンに適しています。特にこの機種は、熱収縮カプセルを適用し、様々なボトルの確実で均一な栓を保証します。 技術仕様 例えば、MONOSTADIO Z T8モデルは、8つのサーマルヘッドを搭載しており、最大15,000 bphの速度で運転することができます。その結果、この機械はボトルを左から右に移動させることができ、他のライン設備と統合する上で非 常に重要です。 Dkebjvgvkmj Hmhdxel 安全性と保護 そのため、この機械は操作の安全性を優先し、全周囲にガードを設置しています。その結果、これらの安全ガードは運転中の事故リスクを最小 限に抑え、オペレーターの安全な作業環境を保証します。さらに、設計は現行の安全規制に準拠しており、信頼性を確保しています。 資料と歴史 ROBINO GALANDRINOのブランド名で1999年に製造されたこの特定のカプセリングマシンは、紙ベースの電気回路図が含まれています。メ ンテナンスとトラブルシューティングに役立つため、この文書は不可欠です。さらに、必要なときに技術的な介入が容易になる。この機械は現在 使用されていませんが、完璧な稼働状態で生産が停止されています。 中古カプセリングマシン ROBINO GALANDRINO 最大15000 bphの結論 このカプセル充填機は、MONOSTADIO Z T8型で、毎時15,000個の生産能力を持ち、熱収縮カプセルを使用して確実な充填を行います。さらに、安全ガードと技術資料が付属し ているため、高い生産性と信頼性が要求されるボトリングラインに最適です。そのため、ボトルの直径を確認し、定期的なメンテナンスを行うこ とで、機械の性能を最適化することができます。

ステート: 中古, 製造年: 2000, 中古 HDPE 4+4 ブロー成形機 TECHNE SYSTEM 最大 2700 bph Djb Hmhdevgvkasxokl この HDPE ブロー成形機は、高密度ポリエチレン (HDPE) 製の容器をブロー成形するための高度に特殊化されたシステムを提供します。この機械は最大 2 リットルのボトル形式に対応し、最大 2700 ボトル/時 (bph) を生産します。さらに、このシステムは 4+4 構成 (上部キャビティ 4 つと下部キャビティ 4 つ) を使用し、対称的で非常に効率的な設計で生産を最適化します。この機械は 10 月中旬からご利用いただけます。 HDPE ブロー成形機 TECHNE SYSTEM の主な技術的特徴 ボトルの成形を高精度にするために、ブロー成形システムは 150 mm のキャビティ間隔を提供します。さらに、この機械にはダブル キャリッジが付属しており、生産サイクルを最適に制御してダウンタイムを最小限に抑えることができます。特に、このブロー成形機は最大 2 リットルの容器に対応しており、さまざまなタイプのパッケージを製造する際に大きな柔軟性を提供します。 金型構成と柔軟性 この機械には標準装備として金型は含まれていませんが、最大容量 2 リットルまでの幅広い金型サイズをサポートしています。さらに、特定の生産ニーズに合わせてシステム全体を簡単に調整できます。ご要望に 応じて、アクセサリを追加したり、必要な変更を加えたりすることもできます。これらの変更は別途見積もりでご提供します。さらに、分解を管 理する当社の技術者が機械を再組み立てできるため、操作の継続性と信頼性が確保されます。 マニュアルと技術文書 このブロー成形機には、完全な技術マニュアルと詳細な回路図が付属しており、設置、メンテナンス、および日常操作に役立ちます。具体的に は、この文書には、容器の許容誤差に関する詳細な仕様とシステム コンポーネントの動作回路図が記載されています。その結果、ボトル間隔や押出機と容器本体の距離などの重要な値が設計によって最適化され ます。 生産と性能 この中古ブロー成形機は、動作条件と容器の種類に応じて、1 時間あたり 2400 ～ 2700 本のボトルの生産能力をサポートします。そのため、安定した出力率を維持できます。精度に関しては、金型キャリッジ ストロークは 660 mm まで伸び、適切に調整された動きにより生産の均一性が確保されます。その結果、この機械は幅 290 mm、高さ 690 mm までのボトルを生産できます。 HDPE ブロー成形機 TECHNE SYSTEM の結論 10 月中旬から入手可能な、最大 2700 bph の中古 HDPE 4+4 ブロー成形機 TECHNE SYSTEM は、高い生産能力を必要とする企業に多用途で高効率なソリューションを提供します。さらに、ご要望に応じてアクセサリを追加することでシ ステムをカスタマイズできます。その結果、金型構成の柔軟性により、幅広い生産需要に機械を適応させることができます。最後に、このマシン は信頼性が高いため運用効率が保証され、組み立てと分解の両方で技術サポートが利用できるため、パフォーマンスがさらに向上します。

ステート: 中古, 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bph この中古ケースパッカーは、高効率を実現し、大規模なボトリング作業の要求に応えます。モンド＆スカリオーネが製造したこの機械は、倉庫 に保管されており、生産工場ですぐに再インストールして使用することができます。その技術仕様と安全機能により、信頼性の高い自動包装を実 現します。 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bphまでの技術仕様 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphの運転速度は、最大10000本/時（BPH）に達します。そのため、効率的な生産にはスピードの維持と運転の継続が重要である大 量生産ラインに最適です。本機には18個の固定ヘッドが搭載されており、包装工程全体を通して安定した一貫した性能を保証します。また、3 ×2の包装形式をサポートしており、ボトルや容器の6単位箱への包装を最適化します。さらに、このフォーマットは様々な生産ニーズへの適応 性が高い。 構造と寸法 Deb Hsvgvi Njmhdxjkl 全長2900mm、全幅1900mm、全高2300mmで、安全基準を満たした産業用スペースに簡単に設置できます。また、オペレータが 右側に配置されているため、手作業がしやすく、メンテナンス作業が効率化されます。これらの特徴により、中古ケースパッカーMONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、制御およびモニタリングにおいてユーザーフレンドリーです。さらに、そのコンパクトなデザインは、大幅な調整なしに既存の生産 ラインに適合することを保証します。 安全性と信頼性 このケースパッカーには、操作上のリスクを最小限に抑えるためのさまざまな安全機能が統合されています。物理的保護と安全センサーが、運 転中のオペレーターの安全を積極的に確保します。したがって、これらのシステムは産業安全規制に準拠しており、事故の可能性を低減し、中断 のない生産を保証します。さらに、このような安全への配慮により、機械は長期間にわたって最適な性能レベルで稼動します。 現在の状況 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、現在最適な状態で保管されており、生産ラインに再インストールする準備ができています。稼動前に徹底的な検査が行われ、すべて のコンポーネントが完璧に動作することが確認されます。その結果、この機械は、ダウンタイムを最小限に抑えながら、新しい生産環境にシーム レスに統合されます。さらに、定期的な保守点検により、長期的な稼働効率をさらに保証することができます。 用途と使用方法 本機は、高い自動化レベルと大規模な包装能力を必要とする工場に最適です。3×2フォーマットと18個の固定ヘッドの組み合わせにより、 様々なサイズと材質のボトルを6個入りの箱に効率よく包装することができます。