製造年: 2006, ステート: 良好, - グルーポット - 改造：VerlのHüttenhölscher社によって行われた - 用途：ハンドルストリップ用接着剤塗布装置 - バキュームテーブル：付属 - 自動圧力調整装置：付属 Duoboibdyqou Saa Djt

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2024, 最大刃先高さ140 mmまでの半自動成型部品エッジバンダー、送り速度2.5 - 12 m/分、グルーポット用クイックチェンジ装置、グルーポットとグルーローラーにテフロン加工、スタンバイ機能、最大45°まで回転可能な 作業テーブル、デジタル切断装置： - 電空予備溶解ユニット（円筒形2 KGカートリッジ用 Duebu Saaed Sb Duj Djt - 上部圧送（特許） - スチールボール付き抽出ビーム 67641340f3651

ステート: 中古, パワーコントロール PC 22 パネル高さ 60 mm 無垢材 mm 20 PVC / Abs mm 3 最大 mt/min までの送り速度 24 C.N. によって電子的に調整可能な作業高さ高圧の電動ゴムベルト パネルサポートの説明書 プレートサポート用ホイール付きサイドローラーコンベア 2 つのモーターを備えた整流器グループ プレートエッジを加熱するためのランプ C.N. からの自動エッジ交換機能付き 2 ポジションロールホルダーマガジンプレメルターとグルーポットを備えた EVA ホットメルト接着剤用の接着ユニット C.N. の電子的に調整可能な圧力ローラーを備えた直線プロファイルのエッジ圧力グループ自動傾き調整機能付き 2 モーター付きトリミングユニット 2 モーター付きオーバーラップトリミングユニット 数値制御自動調整機能付き 2 つの多機能モーター (リリューマ + ラウンダー) 付き丸めユニット FK 11 エッジスクレーパグループ グルースクレーパグループ ブラシグループ Duobovph Hleu Saa Det

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 2001, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 558/0-112, 重量 約1950kg コントロールパネル 1888 プレミリングユニット 1961 エッジフィード 1901 走査型ノズル プリンティングユニット 1913 MOT クロスカットユニット 1918 ミリングユニット 1942トップ ミーリングユニット1942トップ/ボトム（ラウンドミーリング用 スクレーパー 1929 フォームミリングユニット 1983 サーフェススクレーパー 1964 バフ研磨ユニット 1944 全長約5900mm Dobu Saash Uyg Ej Deut 接続負荷 21.4A

ステート: レディーフォーユーズ, 機能性: フル機能, ぜんりょう: 800 kg, 作業高さ: 870 mm, 権能: 11 キロワット時 (14.96 追記), ワーク幅（最大）: 70 mm, テクニカル・データ 最大エッジ厚: 5mm / 8mm 最大ワーク高さ: 約 40mm / 50mm 最小ワーク高さ: 約 250mm / 300mm 最小ワーク幅：約70mm 送り速度：約11m/min 運転準備時間：約4.5分 消費電力： 約11kW 電気接続： 230/400V / 50/60Hz ワークテーブル高さ：870mm Dobu Ssug Uqasaa Djut 寸法（LxWxH）： 4100x1400x1300mm 状態および詳細は写真を参照

ステート: 中古, 製造年: 1986, ぜんりょう: 450 kg, プレート長: 2,000 mm, 2700x1050x1700 Duobu Saajua Ar Eo Det ワークの長さ 最大2000 mm

ステート: 新, 製造年: 2024, 機能性: フル機能, ワーク高さ（最大）: 45 mm, エッジ厚（最大）: 45 mm, 圧縮空気接続: 8 現金, カンタン操作モード EB 290 は、トリミング、カット、研磨、レザー＆ポリカーボネート加工が可能です。 Debuet Eqx So Saa Deut

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2024, 0.4～3mmの薄いエッジング材から厚いエッジング材まで、エッジング材に直接接着剤を塗布する成形部品エッジバンダー。 - 接着剤タンクは漏れ防止構造で、下から接着剤が供給されます。約8～10分後に塗布ローラーが自動始動。 - 加圧ローラーはギアモーター駆動で、ポテンショメーターにより0～15m/minまで無段階調節可能。 - フットスイッチにより、直線および変形ワークピースの自動エッジ切り込みおよび自動スニッピングプロセスが可能。 - 空気圧式ローラー切断装置 最大3 x 30 mm - ホイルディスク D = 600 mm Duebu Sasd Sb Dtsa Djt 67641341015f5

ステート: 中古, ロット 1 の角付けエッジ ラインは次のように構成されます。 1) パネルの縦および横の通過のための「イージー オーダー」自動フィーダー * パネルのサイズに応じて停止の自動調整 * サイクル数/分は 10 ～ 14 で、条件に応じて異なります。通路の種類とパネルのサイズ。常に異なる寸法のプレートを処理する場合、サイクル数/分は最小限になります 。 * 縦方向通路の機械加工可能寸法: min 250 x 130 max 3000 x 1200 * 横方向通路の機械加工可能寸法: min 130 x 250 max 1200 x 3000 * 最大プレート重量: kg 70 * ブラシレスモーター 2) カスタム加工のための外部フライス盤 * のための装置パネルのエッジのない側の材料のフライス加工および除去 * 「エコパワーパック」対応 * 垂直回転軸付き No.1 モーター 6.5Kw - 12000 rpm * 空気圧による自動垂直排除 * ガイドの自動潤滑 3) ブリッジシステム縦横の個別加工に対応 * ブラスレスモーターによるリニアガイド上のメインガイドの自動移動 * メインガイドの自動垂直排除 * 自動潤滑ガイド数 * 最大開口部 3000 mm 4) パネルの移動とオペレータへの戻しを自動化する「ウォッチ」ライン ガイド * Windows 7 オペレーティング システムを使用した PC Office ソフトウェアによる数値制御 * バーコード リーダー * 遠隔診断 * 監視および制御ソフトウェア角付け機の主要機能を素早く簡単に管理できます。 * エッジバンディングマシンの時間とステータスを監視できるリアルで鮮やかなインターフェイス。 * プログラム数は無制限 * 生産レポートの外挿が可能 5) プレートサイズを自動認識する手動ローディングステーション * 工程の進行に合わせてローラーコンベアでプレートを位置決めするための第 3 エアカーテンバンク (各寸法 640 x 1600 mm)同じ * ガイドレクター上でパネルを整列させるための傾斜した電動インフィードローラーコンベア (寸法 2600 x 3200 mm) * メインガイドはによって制御されますC.N.作業ラインとの位置合わせに。 * 挿入されたプレートの寸法を自動検出するバーコードリーダー 6) プレートターナー * 6 + 6 個の電動ローラーを備えたローラーコンベア * 回転のための 2 つのレベルのグループ * C.N. による調整付きエンコーダーによって制御される全自動電動回転* ドレッシングエッジバンディングマシンの出口にある電動ローラーコンベア 7) 90 ° 移動ステーション * ローラーとベルトによる No. 2 の移送 (寸法 1440 x 3200 mm および 1600 x 3200 mm) 8) 90 ° 移動ステーション * No. 2ローラーとベルトによる搬送 (寸法 1440 x 3200 mm および 1600 x 3200) mm) 9) 幅 1300 mm を超えるパネル用のターニング ステーション * No. 1 ローラー コンベア (寸法 1280 x 2700 mm) 10) 3 つのベルト コンベアによる搬送 11) 90 ° 最終移動ステーション * No. 1 ローラーによる搬送ベルト（寸法1440×3200mm） ※ローラーとベルトによるNo.1搬送（寸法1100×3200mm） 12) Stefani Evolution SB One Squad マシン * Windows オペレーティング システムを備えた PC オフィス ソフトウェアによる数値制御 * DVD プレーヤー * 遠隔診断 * 高周波キーボード付きバーコード リーダー (読み取りソフトウェアとデータ入力のカスタマイズが可能) * パネルの高さ60 mm * 最小プレート幅 90 mm * 最大プレート幅 1600 mm * 可変送り速度 10 ～ 40 m/min * 作業高さは電子的に調整可能C.N. * AA ノンスティックグループ * 電子位置決め機能付きダブルチョッパーグループ... Djbusvphxne Saa Dout

製造年: 1995, ステート: 未検証, 接続負荷 380V 55A PMSコントロール プレミリングユニット 1961 マガジン 1901 グルー・ステーション 1906 印刷ユニット 1926K スニッピング・ユニット 1916 Debu Sjnxkm Esaa Djut フラッシュトリミングユニット 1962 プロファイル・トリミング・ユニット 1966, 3 mm 丸め～15 mm フラッシュ 丸めスクレーパー 1927 成形ユニット 1983 バフ研磨ユニット 1941 エクストラクション 1x160 1x125 mm 圧縮空気接続 6 bar

ステート: 良好, 製造年: 2011, 中古のSMCエッジ・バンダーをお売りします。 メーカー: SMC 製造年： 2011年 タイプ：オリムピックS 2000 "モデルA" 重量 2000 kg 送り速度：12～18m/分 作業高さ(パネル厚さ): 8-60mm エッジ厚さ: 0.4mm - 6mm Duobu Saehf Aclea Dst - フラッシュトリミングユニット - スニッピングユニット - 表面スクレーパー - 丸めユニット すべてのデータは無保証です。 検査は予約制（Karlovarská 1415, 363 01 Ostrov, チェコ共和国）。 オストロフ（チェコ共和国）または94424アーンストルフ（ドイツ）にてお受け取りください。

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 1999, 離型剤塗布 2つのジョイントカッター 1xカウンター回転 +1xセンター回転 エッジマガジン 6チャンネル 加圧ゾーン 大型加圧ローラー1個＋小型保持加圧ローラー4個 エッジトリミング 前後 フラッシュトリミング コピーコーナー Duobu Saaeua Arxj Det クリーニング剤塗布 長手方向エッジのバフィング 厚さ0.4～3mmのエッジ材用 ガイドキャリッジを装備し、長方形のパーツを製作します。 6つ折りエッジマガジン 重量約4トン

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2021, 機能性: フル機能, ぜんりょう: 915 kg, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 24 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 頻度: 50 ヘルツ, 作業台寸法 3465x710mm、高さ 875mm ローラーエッジののり付け厚さ 0.4～3mm のり付け厚みストリップエッジ最大5mm、最小-最大ワーク厚み8-50mm 最小ローラーエッジ付きワークピース長さ/幅 190/110mm 最小パネル長さ 120mm 送り速度 9 m/分 Dujbu Sasuacqzea Dst フィードモーター 0.55 kW 空気圧作動空気圧 6.5 bar サクションボンネット 80mm 2 吸引ボンネット フラッシュトリミングユニット 60mm 2 抽出ボンネット プレミリングユニット 80mm 作業温度 20-190°C 装置: プレミリングユニット (接合) 丸めユニット（コーナーコピー） 接着ユニット、エッジへの塗布とプレス（自己潤滑性接着剤ポット） トリミング・ユニット（前後の突出エッジを90°カットするユニット フラッシュトリミングユニット（接合） スクレーパーユニット バフ掛けユニット 表面スクレーパー エッジマガジンによるストリップエッジの自動塗布 接着剤容器のクイック交換キット パネルエッジ加熱装置 非粘着剤スプレー装置 エッジ仕上げ用スプレー装置

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2024, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、旋回モーター付き 2モーターHFクロスカットソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートップ プレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロールを 備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3.0/6.0 mm、ワーク高さ8～60 mmに対応。送り速度：12.0 m/分、コーナーコピー時8.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース3台 - 10インチカラータッチスクリーン - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースを破れなくき れいに接合。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着剤 トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長 時間機械を使用しない場合でも、電源を入れたままにしておくと接着剤が焼けるのを防ぎます）。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム - 木製ストリップ用スパイクローラー付き自動ストリップマガジン。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期した従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーから構成 されます。 - 0.55kW、12,000rpmの高周波モーター2台を装備した高周波クロスカット鋸。2枚の鋸刃と高精度リニアガイドにより、クリー ンで正確な鋸切断を実現。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.55 kW高周波モーター2基、HM-WPL特殊ルータービット付き - コーナー倣いユニット：厚さ2mmまでのトップエッジを自動加工。0.27kWの高周波モーターを搭載し、コントロールパネルから切り替 え可能。片面（前端または後端）または両面コーナーコピー（オプション）。 - 10インチのカラータッチスクリーンを備えた回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／オフ 、故障診断、エッジ材料消費用のデジタルメーターカウンターを制御します。 - キャビンのLED照明 - ノンスティック、NFLY、洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（3つのフリースペース）： - ラジアスクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが得られます。微調 整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を軽く引き剥がしながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.09 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSやPVCのエッジバンディング材に最高の仕上がりを約束します。 Dujbol Rix Nou Saa Det 67641340e1af1

ステート: 新, 製造年: 2024, 機能性: フル機能, ヘブロックエッジバンディングマシンタイプ: F 4 建設年 2024年 セ番号F4371/ Dsbu Sjvkv Eljaa Dout 特別な機器を含む: ・コーナーフライスNo.F4/08/4のクイックチェンジ準備 ・コーナーフライスNo.F4/08/5用追加チェンジモーター ・ラジアススクレーパー(エア掘削) No.F4/9 ・マルチラジアススクレーパー(R2/1) No.F4/09/4 - スプレー装置離型剤 No. F 4/24/1 ・空圧3点調整 No.F 4/30 ・厚さ50mmまでのワークの接合 No.F 4/31 この機械は Hebrock によって現場で稼働させることができます。 (工場指示) 価格: 798.00 + VAT。 機器を含むマシンの定価: 付加価値税なしで 49,110 ユーロ。 機械はすぐに利用可能

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 1993, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 869/9-302, 接続負荷 380V 21A 雑誌「エッジ グルーイングステーション 1906 プリンティングユニット 1914 クロスカットソーユニット 1976 四捨五入単位 1943 丸型スクレーパー 1927年 バフ研磨ユニット 1944 トップコントロールパネル 吸引ノズル D=100mm 操作説明書 フラッシュミリング用ノーチェンジ・ユニット Djbujiamufj Saa Dsut

ステート: 新, こちらは468p、業務用の特別なヘビーデューティー機能を搭載したヘビーデューティーエッジバンディングマシンです。長さは6.5メー トル、重量は2.8トンです！ アフターサービスも万全で、5年保証（5年保証は当社が初めてです。 私達にあなたが必要とするあらゆる木工業機械があります、より多くの情報のための接触を躊躇しないで下さい。 Dsbu Saaevflmbj Dsut

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2024, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（オプションで排出機能付きEVA-PUR接着剤ポット）、2モーター式HF クロスカットソーステーション、HFコンビネーショントリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィードを備えた片面自動エッ ジバンディングマシン、エンコーダーとボールベアリング式ダブルローラーによるモーター駆動式トッププレッシャー、引き出し式ワークサポー トレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロール、Lモーションコントロール（6軸）。A BS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、0.4～3.0/6.0 mmの固定長、10～60 mmのワーク高さに対応。 - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前のワークピースのきれいで破 れのない接合が可能。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイックチェンジグルートレイは、下からの糊供給による糊漏れを防止（余分な糊は自動的にグルート レイに戻されます）、糊ローラーによる糊塗布の微調整、糊ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長時間機械を使用 しない場合でも電源が入っていれば、糊の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期走行する従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーで構 成され、エッジ材とワークの良好な接合形成を保証します。 - 高周波クロスカットソー 0.55 kW、12,000 rpm、鋸刃2枚。コントロールパネルから空気圧で旋回可能 - 高周波コンビネーションフライスステーション、2台の強力な0.55 kW高周波モーターとHM-WPL特殊フライスカッター。 ルーティングステーションの電動調整（4xL-Motion） - コーナーコピー装置：PVC/ABSエッジ材用のエッジ厚さ2mmまでのトップエッジの自動加工；（ソフト＋ポストフォーミングプロファ イルには推奨されません）。 コーナーコピー装置の電動調整（1xL-Motion） Duebusl Rix Ej Saa Djt - 10″カラータッチスクリーン、メーターカウンター、リモートアクセスモジュールを備えた回転式コントロールパネル - LED照明とLEDモーションシステムを標準装備 - オプション：コントロールパネルからのインレットルーバーの電動調整（1xL-Motion） オプションの仕上げユニット（フリースペース3台）：-マルチラジアススクレーパーR1+R2、エアーシリンダーによる空気圧ON/OF F制御、コントロールパネルから半径R1とR2を空気圧で切り替え可能-表面スクレーパーユニット：ワーク表面から接着剤接合部に残った接 着剤を軽い引き切りで除去、エアーシリンダーによる空気圧ON/OFF制御-バッフィングユニット：2モーター0.09 kW、1,500 rpmで超仕上げを保証。 67641340dc13e

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 2001, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 315/0-110, トップコントロールパネル Duebu Seh Ux Suoaa Det エッジフィード 1902 接着剤塗布ステーション 1906 クロスカット・シャー 1902 印刷ユニット 1816 クロスカットユニット 1918 トリミングユニット 1942M 丸めスクレーパー 1929 シェイプミリングユニット 1983 サーフェススクレーパー 1964 バフィングユニット 1940 重量 約970kg 圧縮空気接続口6bar サクションコネクション Ø 120 mm 全長約5300mm

ステート: 新, エッジバンディングマシンは、PCDダイヤモンドからのプレミリングカッターとコーナー機能を含む10の機能を備えています。 Dusbuetzvzdo Saa Det

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2024, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布、VR機能付きフラッシュトリミングユニット、HFトリミングユニット、チェ ーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、伸縮式ワークサポートレールを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABSおよびP VCロール材、長さ0.4～2.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。 送り速度：5.5 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 5.6インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースをきれいに破 れなく接合します。 - 容量1.5 kgのテフロン加工糊受け皿、下からの糊供給による糊漏れ防止（余分な糊は自動的に糊受け皿に戻されます）、糊ローラーによる糊塗布の微 調整、糊ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば糊の焦げ付き を防止します）。(オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ、排出口/クリーニング機能付き、素早い色替えが可能。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して回転する駆動加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています 。 - VR機能（垂直カーブ用）、HFモーター0.27 KW /12000 rpm、ワーク上の自動スキャン、サクションボンネット付き。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッター、ラジアスと面取りルーティングに最適、ワークの水平・垂直スキャン、異なるエッジ タイプに設定するためのデジタルカウンターを備えたユニット調整、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 - 5.6インチカラータッチスクリーンは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン・オフ、エラー診断をコントロールします 。 - キャビン内LED照明 - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡を軽い引き切りで除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンター で行います。 Debu Saaoip Uzpe Deut - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に残った接着剤の跡を、軽く引きずるようなカットで除去します。 - バフ研磨ユニット：2モーター0.05 kW、1,500 rpmにより、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 67641340ec344

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2011, 機能性: フル機能, PLC制御（タッチスクリーン付き）、ジョイントカッター（DIAツール付き）、ホットメルト接着剤塗布装置付き。 3mmまでのエッジバンディング用ホットメルト接着剤塗布付き：メンテナンスフリーのコーティングされた接着剤トレイ（交換トレイ付き） 、前後エッジのオーバーハング用HFクロスカットソーステーション（約16,000rpm）、HFルーティングステーション（約16,00 0rpm）、変更可能なパネルルーター（コンビネーションデザイン）、 オペレーター側からのルーター微調整（ヘブロックシステム）、 コーナーラウンドカッター（最小ワーク長 300 mm、 最大ワーク厚さ40 mm）、表面スクレーパー 空圧リフト、堅牢なチェーンドライブ、 ダブルローラー上面圧、機械背面およびオペレーター側からの 機械背面およびオペレーター側からの覗き窓、伸縮式ワークピース ワークサポート、送り約10 m/分、ワーク厚さ60 mm、 交換可能なベイスン1個付き トラベリングギア付き Duobusl H E H He Saa Djt

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2024, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワー クシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3. 0 mm、ワーク高さ8～50 mmの定尺材に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 7.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードライナー（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーションルーティングステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッターを装備、ラジアスとベベルのルーティングに最適、ワークの水平と垂直スキャン、異な るエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央にØ 100 mmの抽出ノズル2個を装備した切り屑排出ボンネット2個、上部圧力で上部ユニットの高さ調整。 Duobujd R U Aco Saa Dst - 7.0インチカラータッチスクリーン付き回転式コントロールパネルにより、接着剤の温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断が可能。 - キャビン内LED照明 - ノンスティック剤または洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが保証されます。 微調整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を、軽く引きながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.05 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 67641340eaae2

製造年: 1990, ステート: 中古, 電源接続 400 V 3 kW グルーローラー ミリングユニット 2x フラッシュ 0.4mmまでのロール材 長さ×幅×高さ：3150×680×1250mm Dusbu Saajkkfk Nj Dst 重量 約400kg 2mm厚のPVCエッジングへの変更も可能＝追加価格1.000,00 €。

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2023, 片面自動エッジバンディングマシン。接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（ランアウト機能付きEVA-PURグル ーポットはオプション）、2モーターHFクロスカットユニット、HF多機能トリミングユニット、2モーターコーナーコピーユニット、チェ ー ンフィード。エンコーダ付きモーターライズドトッププレッシャー、ボールベアリング付きダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワ ー クサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合型リニアコントロール、およびL-Motionコ ン トロール（18軸）。ABS、PVC、メラミン、厚板などのロール材のほか、定尺（0.4～3.0/5.0mm）、ワーク高さ（10～6 0 mm）にも対応しています。 Duobu Sjf Tdwcoaa Dst - 回転するロールプレートD=800mmを介してロール材の自動エッジフィードを実現。 - インフィードライナー(650mm)とサポート - 木質系ストリップ用スパイクローラー付き自動ストリップマガジン（取込容量70mm）。 - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイニングカッターを備えた2つの逆回転インサート制御ジョイニングユニットにより、エッジを接着する 前にワークをきれいに破れなく接合することができます。 - テフロン加工、容量1.5kgのクイックチェンジグルーポット、下からのグルー供給による液漏れ防止機能（余ったグルーは自動的にグルー ポットに戻る）、グルーローラーによるグルー塗布の微調整、グルーローラーの個別温度調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（機械の 電 源を長時間切っていてもグルーが焦げ付かない）。 [...]