コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ (ロール内バンド) 厚さ (最小/最大) mm 0,4 / 3 最大ストリップ/リップスの端の厚さ） mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 Hfedofi Tkvspfx Adgor 作業幅（最小/最大） mm 244 / 2300 ca. 数値制御/ソフトウェア ICOS Open 調整可能な送り速度(m/min) 8 - 40 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット 消えた犬の距離(中心軸) 270 サイジングパーツ（片面ずつ）。 プレミリングユニット 75.30 (Kw 6,6×2) エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 + 283.205 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ファイントリミングユニット 08.055 (Kw 0.66 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min コーナーラウンディングユニット（輪郭トリミング） 08.465 (Kw 0,18×4) 最大20m/min バフ研磨装置 08.617-2 (Kw 0,18×2) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, "ソフトフォーミング片面エッジバンダー - 最小/最大エッジ（バンド）厚さ（ロール単位） mm 0,3 - 3 - 最小/最大エッジ厚さのストリップ/リップス mm 0,4 - 12 - 最小/最大パネル厚さ mm 12 - 60 - 数値制御パワーコントロールPC 22 - 供給速度（調整可能） m/min 12 - 24 - トップ電動圧力ベルト - フリースペース：mm ? - のり付けユニット（ホットメルト＋クイックメルトシステム）。QE 34 / E12 - プレスローラー（リボルバー）直刃・定形刃兼用（ソフトフォーミング - エッジコイル支持ユニット、Ｎ． Hjdpfefd Ilysx Adgjfr - スニッピングユニット HL 84 (2 x Kw 0.84 at RpM 12000) - ラフトリミングユニット（2 x Kw 1.5 at RpM 12000 - ファイントリミングユニット (2 x Kw 0.4 at RpM 12000) 0°～30° OPTIONAL。 送り込みシステム、延長された送り込みフェンスと3つのトップ電動ゴムホイール付き

コンディション: 非常に良い（中古）, エッジバンダ用パネルリターンシステム（右 片側エッジバンダーと組み合わせることで、作業者（作業者）は常に機械の送り込み側にいることができます（加工されたワークは自動的に戻 ってきます）。 Hodpfx Aeff R Tqodgsfr ブローイングエアテーブル、インフィードおよびアウトフィード（合計寸法 mm 3520 x 2560 電動ローラーコンベアと電動ベルトによる180°搬送（mm 3120 x 2140 電動カーペット(mm 9080×1560) パネル寸法（最小/最大）。 長さ - 240 mm / 2800 mm 幅 - 120 mm / 1300 mm 厚さ - 8 mm / 60 mm オプションで100 mmまで。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（テープ）のロール厚さ（最小/最大） mm 3 チップス/リップスのエッジの厚さは最大mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 270 / mm 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10 - 50 Hodpfefi Tkgjx Adgsfr トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム サイジングパーツ（各面用）。 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）75.30（Kw6,6×1 エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1569 + 283.205 プレスローラー(リボルバー) 直線・異形エッジ用(ソフトフォーミング) mm 1.050 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ラフトリミングユニット 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° ファイントリミングユニット 08.0582 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.617-2 (Kw 0,18×2)

コンディション: 非常に良い（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 パワーコントロール 22 送り速度 m/min 18 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー）2 x Kw 3 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム）QA 34＋PU 34 バンド圧ゾーン（N.C.調整） "A" Hfjdpfx Aed Nt Nqedgor エッジコイル支持ユニット（12号リール スニッピング（エンドカット）ユニット HL 84 (2 x Kw 0,22) プニュ (2ポジション) ラフトリミングユニット Optimat (2 x Kw 0,55) マルチファンクションユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） FK 13 (2 x Kw 0,4) CNC (リボルバー8+8ポジション) プロファイルエッジスクレイピングユニット（マルチプロファイル、N.C.製） MN 21 仕上げ処理装置（グルースクレーパー＋バフ研磨装置） FA 11（プニュ オプション：パネルリターンシステム「LIGMATECH」Mod.ZHR 05/L/075（SOFITコードZ02007

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 両面サイジング、フライス加工、エッジバンディングのフルライン。以下の機械で構成されています。 VZ0200A) ガントリーポータルローダー(ダブルピックアップステーション) "BARGSTEDT "Mod.TBH 500/D/30/12 Hfedsdt Rgvepfx Adgsr VZ0200B) 1st ダブルサイドサイジング＆エッジバンダー "HOMAG "MOD.KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) インフィードローラーウェイ "HOMAG "Mod.TDL 310/30/12 90°旋回装置付 ( ダブルコーンシステムで長さ方向から横方向へ VZ0200D) 2nd ダブルサイドサイジング＆エッジバンダー "HOMAG "Mod.KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) インフィード式ローラーウェイ「HOMAG」Mod.TDL 510/25/12 90°旋回装置付き ( ダブルコーンシステムを使用して、横方向から縦方向へ VZ0200F) 洗浄機「ワンドレス VZ0200G) ガントリーポータルスタッカー(ダブルピックアップステーション)「BARGSTEDT」Mod.TSP 410/D/25/12

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 Hjdpfx Aod Scydjdgofr パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット (P.U.R. グルー + クイックメルトシステム) VTG + 283.203 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) 速度 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4プロファイル 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.516 (4プロファイル) のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 08.190 (1 x Kwv 4,5) CNC (90° / 180° / 270°) CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンダー エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 スティック/リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 0.8 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 274 / 3300 数値制御ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 6 - 30 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（KW4.5×2 フリースペース のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 2 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42（KW 0.66×2） 0°～25 ファイントリミングユニット 08.055 (KW 1 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (KW 0.66×2) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 Hedpfed Rcigox Adgofr バフ研磨ユニット 08.612 空きスペース（溝加工機を追加する場合

コンディション: 非常に良い（中古）, エッジバンダ用パネルリターンシステム（左サイド 片面エッジバンダと組み合わせることで、オペレータ（作業者）が常に機械のインフィード側にいることができます（加工されたワークは自動 的に戻ってきます）。 ベルト付きローラートランスレータテーブル - 180°：2600 mm x 1800 mm Hodpfogz Atbex Adgefr 1°コンベア（電動カーペット）(mm) 7000 x 900 2° コンベア（電動カーペット）(mm) 2500 x 850 Mod.ブーメラン盆栽

コンディション: 非常に良い（中古）, 直線、円形、変形のワークのエッジにバンドをかける。 - ワークの手動供給 - 接着剤タンクと接着剤塗布用ローラー付き - コイル・リール保持テーブル付き Hjdjhgbfaepfx Adgjfr - ワークの最小/最大厚さ mm 16 / 40 - エッジの厚さの範囲 mm 0.4～3 - チルトテーブル 0°-45 - 総搭載電力量 KW 4（約）

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 3 - 12 パネルの厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 数値制御 ICOS open TS 供給速度（調整可能） m/min 4 - 20 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（2×Kw 3 のり付けユニット（ホットメルトのり） 283.1513 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×Kw 0,66) ファイントリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (2 x Kw 0,66) Hodpoflc Uhsfx Adgjfr プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.612 (2 x Kw 0,25) フリースペース

コンディション: ほぼ新品（展示機）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロールのバンド）厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 - スティック/リップの mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60（レーザー-最大44 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 パネルインフィードシステム 700.101 (mm 500 x 500) プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット（P.U.R.のり＋クイックメルトシステム） 04.0836 + 283.1518 (サーボモーターバンドフィード) CNにより調整可能 のり付けユニット（レーザー熱融着） レーザーシステム IMALUX 噴霧ユニット（離型剤用 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット） リニア 08.428 LKA V30/2(Kw 0,2 x 2) 作業速度最大 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット（マルチプロファイル、N.C.製） 08.0587 (Kw 1.0×2) 4プロファイル N.C.製マルチプロファイルコピーユニット（ファイン＆コンタートリミング） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジ掻き取りユニットDUO（4プロファイル のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) Hfsdpfsgbug Nex Adgsr フライス溝加工ユニット 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) 90°/180°/270°回転 (CNで調整可能) [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御/ソフトウェア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 2 x DT 10 (5.8 + 5.8) クランプ スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルター） SP30（ハイメルト＋エッジガイドZ軸） エッジ加圧ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（6つ折り） Hfsdou Tg Uqspfx Adgor IT 90-S スニッピング・ユニット（Kw 0.3 x 2） 28m/min.PNEU マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御） RF 30（Kw 0.65 x 2） 0 - 25°。 多機能ユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） AR 80（Kw 0.3 x 2） 25 m/min - ROTAX 自動工具交換付きモーター（8+8ポジションの工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 20 - スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2） 定盤用「ホッパー」付き（使用可能高さ mm 80）、バッファとして、作業サイクルのスピードアップに。

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) ロール端の厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 Hfsdpfxod Nuu Ho Adgsr ストリップにおけるエッジの厚さ（最小/最大） mm 3 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 60 制御 ICOS オープン TS 送り速度 m/min（調整可能） 4 - 20 トッププレッシャーVベルト駆動 噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） ジョイニングユニット 08.376 (2 x Kw 3) 接着剤ユニット（ホットメルト接着剤） 283.1513 エッジング・プレッシャーゾーン ロール用エッジマガジン（区画番号） 1 クロスカットユニット 08.415 (2 x Kw 0.66) トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30°。 マルチファンクションユニット（ラジアスミリング、フォームミリングユニット） 08.342（2 x Kw 0.66）サーボ プロファイルスクレーパーユニット 08.519 フラットスクレーパーユニット 08.50 バフユニット 08.612 (2 x Kw 0.25)

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1ライン1°および/または2°マシン） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.4 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 100 作業幅（最小／最大） mm 240 - 3000 コントロールユニット パワーコントロール PC22 (Windows XP) ソフトウェア woodCommander 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 保護・防音キャビン リトラクタブルストップカム、距離 (mm) 400 フォーマット処理（片面ずつ）： ジョイントトリミングユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース 左のみ: ユニバーサル トリミング ユニット (旋回式) (2 x Kw 6.6) Hfsdpfett Iudjx Adger エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） E34 ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバ） GL 6連 ロール用エッジマガジン（No.） トリミングユニット WK14 (2 x 0.8 KW) 25 m/min (0°-30°) 成形ユニット (2 x 0.55 KW) 0°-30° (0°-30°) モールディングユニット（コピー） FF 12（4モーター） WD70 20 m/min プロファイルスクレーパーユニット PN20 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA11

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（マシンライン初号機） Hfjdpfx Adst N Ix Rogsr ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小／最大） mm 270 - 1200 制御システム /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) キャビン ユニットキャリアの左右調整 フォーマット処理（各側）： 2 x DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) ジョイントトリミングユニット FS 用フリースペース ジョイントトリミングユニット ES30 + ER30（Kw 5 x 2） 0° - 90 ユニバーサル・ミリング・ユニット ソフトフォーミング SF 10（Kw 2.4 x 2） 0° - 45 スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ接着ユニット（各辺用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） SP3/SF、SP40（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） プレヒーター RP 10 エッジ加圧ゾーン（CN制御） ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバー） ソフト PF40（4ポジション） mm 800（Cesoia CI10+CS10+RL10） - ローラー用エッジマガジン（6つ折りなし） トリミングユニット RS 10 (Kw 1.3 x 2) トリミングユニット SoftformingRF 10 / SF (Kw 0.65 x 2) マルチプロファイルトリミングユニット RF 30（Kw 0.65 x 2） 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサルトリミングユニット FB 30（Kw 4.5 x 2） 0 ～ 90 マルチプロファイルスクレーパーユニット RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 05 / ソフト スプレーユニット（研磨液用） + バフユニット SZ 30（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーマットエッジグルーマシン（1°および2°のマシンが1列に並んでいます。） ロール材（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0,3 - 3 板厚（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御・ソフトウエア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) 安全・騒音対策 キャブ ラテラルアジャストメントユニットキャリアマニュアル Hfjdpfxehvahhs Adgor カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）。 保護フライス（面取り）AS 10（Kw 5.8） カッティングクランプDT10（5,8＋5,8）×2個 噴霧器（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・ユニット（片側分）。 グルーユニット（グルーホットメルト＋プリメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC40） エッジング・プレッシャー・ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） クロスカットユニット IT 90-S (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°.ピーエヌイーユー マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御）RF40（Kw1×2） 0〜25°. マルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAXモーター、自動ドリルビット交換（工具）付き 2 溝加工・輪郭加工用ユニバーサルミリングユニット FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90°。 マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RBK - 503 (2 POSITIONS) 平型スクレーパーユニット RC 20 噴霧ユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット SZ 30（Kw 0.37×2台） [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, ロットサイズ 1 仕上げ片面バンディングマシン（写真右） 以下の機械で構成されています。 M.01) ローディング・テーブルとワークの自動リターン・システム。 "BARGSTEDT" mod.プロフィ TBR100/20/30/F M.02) 片面エッジグランディングマシン (右) "HOMAG" Mod.プロフィ KAR350/12/A パネル厚さ (最小/最大) mm 8 / 60 - 作業幅 (最小/最大) mm 200 / 1200 制御 / ソフトウェア PC 22 送り速度（調整可能） m/min 18 - 32 パネル挿入システム WZ 14/30 CN制御による接合ユニット (2 x Kw 3) 二重接着ユニット (PUR接着剤+プリメルタ) 2 x PU 34 プレッシャーゾーン (CN制御) - ロール用エッジマガジン (12折り) クロスカットユニット WK13 (FASE / STRAIGHT 自動調整) プレミリングユニット (2 x Kw 055) 空気圧による調整 マルチプロファイルトリミングユニット (CN 制御) MF 21 (2 x Kw 0,55) 形状加工ユニット（倣い加工） FF 32 (4 x Kw 0,4) 切換装置 自動 コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 FK 31（30 m/min） Hjdsinigmepfx Adgsfr 技術的なオーバーホールの後、最近追加されたもの マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） MN 21（サーボ） 仕上げ加工ユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11 溝加工、リベーティング、プロファイリング用ユニバーサル・ミリング・ユニット UF 11 (1 x Kw 4) M.03 ) 積層造形システム "BARGSTEDT" Mod.TF200/L/30/12/S

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動高速ハンドリングシステム（ハンドリング）を備えた2面型フォーム加工・エッジ加工ストリート（ハーフストリート）。 A) LOADING STATION (ポータル) "RBO" Mod.Advantage C 320 ダブルステーション、中央の電動ローラーコンベア付き。 B) ターニングハンドリング（縦／横）、ダブルコーン "RBO "Mod.ジーピーケーワン C) 両面サイジング・エッジバンディング機 "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 11.0 D) WENDER（180°上下反転）"RBO "Mod.リバルタトール E) ターニングボタン（横方向/縦方向）、ダブルコーン「RBO」搭載 Mod.GPK-2 F) ディスチャージステーション（ポータル） "RBO" Mod.Advantage SC 3200 ダブルステーション、中央のモーター駆動ローラーコンベアと完全装備。 Hodpfxjhvah Nj Adgjfr

コンディション: 非常に良い（中古）, 両側整形および縁取り道路（半道路） 最大作業幅 mm 2500、自動高速処理システム付き： A) ダブルサイド積込みステーション（積込みステーション2基付き） BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) ロータリーハンドリングユニット (縦/横), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) 両面サイジング・エッジバンディングマシン HOMAG Mod.KFL526/9/A3/25 Hsdpfjrnrrbjx Adgefr D) ロータリーハンドリングユニット（横/縦）、「HOMAG」TDL 510/25/12 E) ダブルサイドスタッキングステーション (2つのアンローディングステーション付き) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 ラインコントロール付き - ウッドラインコントロール PC52

コンディション: 非常に良い（中古）, 完全な4面サイジングとエッジバンディング・ライン Hfsdpoun N Dlofx Adger このラインは以下の機械で構成されています： A) W06027 1. 両面サイジング＆エッジバンディング・マシン "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) ターニングステーション（90） C) W06028 2. 両面サイジング・エッジバンディングマシン "IMA" Combima II /190 /B /R3

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン（左） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 エッジ ストリップの厚さ（最小／最大） mm 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 制御 ICOSオープンコンパクト 送り速度 m/分（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャー Vベルト駆動 スプレーユニット（液体ノンスティック用） 調整可能フェンス C.N制御 接合ユニット（CN制御 08.378 (2 x Kw 4,5) ワークピースに横方向から熱を与えるランプ 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） 04.1570 スプレー装置（液分離用） エッジング圧力ゾーン ロール用エッジマガジン（折り数） 16 クロスカットユニット 08.42/30/B (2 x Kw 0,66 - Pneu 0° - 25°) 30 m/min Hodpfxjm Udfws Adgjfr マルチプロファイルトリミングユニット (CN 制御) 08.0587 (2 x Kw 1) スプレーユニット（スライディング液用） 輪郭加工ユニット（微細加工用） CN制御 KFA 30 (08.355 - 1 x Kw 0.5) 30 m/min 形状加工ユニット（コピー） 08.604 (4 x Kw 0.25) Spazzola マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレー・ユニット（琢磨液用） バフ研磨ユニット 08.617 - 4 (4 x Kw 0.18) スムージングユニット 08.53

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 ストリップの縁の厚さ（最小/最大） mm 0,8 / 20 Hfjdpfx Adjidqphsger パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 60 制御 ICOSオープン・コンパクト 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 アジャスタブルフェンスC.N制御 CN制御の08.376（Kw4.5×2）付きジョイニングユニット ワークを横向きに加熱するためのランプ 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルタ） 283.1513 + 283.201 エッジング・プレッシャーゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメントN°） 1 クロスカットユニット 08.42 (Kw 0,66 x 2) 最大 30 m/分、0°-25°。 トリミングユニット 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30°。 噴霧器ユニット（摺動液用） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 08.348 (KW 0.66 x 2) 4プロファイル プロファイルスクレーパーユニット 08.516 (4プロファイル) フラットスクレーパーユニット 08.50 噴霧器ユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.612- 2 (Kw 0,25 x 2) 溝加工、リベーティング、プロファイリング用ユニバーサル・ミリング・ユニット 08.183 (Kw 3 x 1)

コンディション: 非常に良い（中古）, 最大作業幅 mm 2500、自動ローディングおよびスタッキングシステムを装備し、以下の機械で構成される4-SEIT フォーマット加工およびエッジ加工機： Hodpfslikvhsx Adgsfr X04004A) ローディングガントリ（ローディングステーション2基付き） "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) 旋回装置（90°LENGTH-QUAR.）"HOMAG" Mod.TDR31/25/12 X04004C) スプリッティングソー（スプリッター） "HOMAG" Mod.FPR620/04/15/PS/LQ (フィニッシュカット用) X04004D) 分割駅「BARGSTEDT」。 X04004E)両面サイジング・エッジバンディングマシン「HOMAG」 Mod.KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° ドリルマシン「WEEKE」Mod BST 500 D X04004G) 2°ドリルマシン「WEEKE」Mod BST 500 D X04004H)ターニングジグ（90°クロス長） "HOMAG" Mod.TDR 51/25/12 X04004I) モータードベルトトランスファー "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) スプリッティングソー（スプリッター） "HOMAG" Mod.FPR620/04/15/PS/LQ (フィニッシュカット用) X04004M) デスタッキングガントリ（アンロードステーション2基付き） "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 完全な両面フォーマットおよびエッジバンディングライン。ラインは以下の機械で構成されています： Hfsdpfxjwxvdce Adgjr O06027A) 二重取付ステーション付き投入ステーション "BARGSTEDT" 型式: TBH 250/D/25/12 O06027B) 1台目両面フォーマット・エッジバンディングマシン "HOMAG" 型式: KFL 525/6/A3/15 O06027C) L字型連結ローラートラック "HOMAG" 型式: TWL 310/25/12 O06027D) 2台目両面フォーマット・エッジバンディングマシン "HOMAG" 型式: KFL 526/9/A3/25 O06027E) 連結ローラートラック "HOMAG" 型式: TBL 100/25/25 O06027F) 連結トランスファー（レール上）"HOMAG" 型式: TWL 120/30/02 SS O06027G) 連結トランスファー（レール上）"HOMAG" 型式: TWL 120/34/02 S O06027H) 二重バッファーステーション付き排出ステーション "BARGSTEDT" 型式: TSP 410/D/25/12