ウェット塗装ライン

ROMER

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 Laodpfx Aewf Dpgogdsc 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

製造年: 2019, コンディション: 新しい, 重力式リムオーブン（コンベクションなし） モデル SLS - 18/27 Lsdoc Nbkcjpfx Agdsac 1～27kW（無段階に電力調整が可能） * すぐに利用可能 - 2017年6月/7月 BHL内部：1200×1700×2000 , 外観：幅1400×高さ2060×奥行き2200 断熱材の厚さ：80mm。 加熱時間 15～40分（180℃まで マックス。温度 230°C 空気分配のタイプ 重力 ボリューム 5400 L 搬送：トローリー 重力を利用したヒーティングシステム - 低いランニングコスト、トラブルフリー PN-ENに準拠した防爆仕様のロック 自動制御 改造の対象となり 技術データ、情報、価格に誤りがあり、事前に販売することができません。

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 内寸/作業寸法：1500 W x 1500 D x 1500 H 外形寸法：1800 W x 1600 D x 1800 H 電動式 出力 9 kW 電圧 380 V 周波数 50-60 H 水圧 160 bar 化学薬品圧力 15 bar 第一段階 - 化学薬品 200リットル加熱式化学薬品タンク、閉回路 フェーズ II - 水道本管 / 水道水 容量 7-10 リットル/分 加熱能力 30 - 80 °C 三重水ろ過 タンク容量200リットル 手動/自動制御 支払方法: 前払い30%、発送準備完了通知時に残り70% 納期: 注文後約12～18週間 Lsdpfobvht Dsx Agdjac 保証期間：12ヶ月 ドイツ語でのお問い合わせ お問い合わせ YOUTUBEビデオ WNQBex4Coc

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 天然ガスを燃料とする粉体塗装用オーブン。 このオーブンは粉体塗料の重合用に設計されています。 AISI 1.4301ステンレス鋼製の最新の熱交換器を装備しており、非常に高効率です。 作業寸法（mm）：1500（幅）×9000（奥行）×2200（高さ） 技術データ - 電源 400V 50Hz - 2 x リエロ 90 kW バーナー - 動作温度 210 °C - 最高温度 230 °C -高品質の断熱材 150 mm -ストーブ中央のバッフルにより、50/50の比率で使用可能 装備 - トップ搬送、 - 熱風循環（オーブン全体が同じ温度で、部品の加熱プロセスが促進される）、 - 安全な開閉ロック - タイマーモジュール - サーモレギュレーター（庫内温度を調節し、適切なレベルに保ちます）、 - オーブンにはレールが付いており、持ち運びが簡単です。 Cbauevig73 pvxg をお選びください。Z O.O. 市場で提供される機械の品質が非常に高い。 専門的なアドバイスとサービス。 保証。 保証と保証後のサービス。 完全な技術文書。 100％の顧客満足度 すべてのBUMEX SP.Z O.O.はWE認証を受けています。 Ljdefktipepfx Agdjac 輸送は自社で行います。 付加価値税込みの請求書を発行します。 短納期！ 様々なカスタマイズされた構成と寸法のマシンを注文することが可能です！ お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 粉体塗装システム購入価格 - 応相談! - 電気データ 100-240V 50-60Hz - 粉体吸収量 200g/分 - 空気消費量 最大250L/分（6 bar時 - 空気品質/蒸気 1.3 g / nm3未満 - 空気品質/オイル 0.1mg/nm3未満 粉体塗装ガンデータ - 出力電圧 100 kV - 最大出力電流 100 µA - ホース長さ 6 m - 帯電防止ホース - 極性 負 - ATEX適合 2mJ ホースの説明 - 箱から出してすぐにカラーチェンジできるアプリケーター - 直感的な7インチタッチディスプレイ - 自動洗浄機能 - ガン洗浄 - 最大20のユーザー定義プログラム Laodpfsg U I Ugsx Agdjc - 3つの自動プログラム - ハンドピースからの塗料量とプログラム変更のリモートコントロール -- 装置 - PSS シリーズのコントローラ - ProfiJector RI-1 ブラント粉体インジェクター - ProfiGun パウダーガン、クイックカップリング、リモートコントロール付き - ホース一式 - バイブレータと吸引ユニット付きスタンド（流動化機能付き PSSドライバー - 手袋をはめたまま操作可能な7インチタッチパネル - 3つの自動プログラム（オーバーペイント、届きにくい表面、フラットな表面） - 0.1kVおよび0.1uAステップでのグラデーション - 先進の空気圧バルブによる空気量制御（romer-特許出願中） - 実際の空気流量測定により、圧力損失やシステムの閉塞などのエラーに対応 - 高度な診断ツール - プログラムに名前を付ける機能 - ModBusプロトコルで外部マスターコントローラーを制御可能（Aシリーズ） ProfiGun PM-1 ガン - 軽量で人間工学に基づいたガン、完璧なバランスの取れた輪郭のハンドル - 最大100,000Vの電圧を持つセラミックカスケードがあらゆるタイプの粉体を効率よく充填します。 - 新世代のノズルは、複雑な金型への完璧な粉末の浸透を保証します。 - プロファイル加工されたナットが良好なグリップを提供 - カーボンを多く含む導電性ハンドルは、塗装作業者に優れたアースを提供します。 - スプレーガンは、耐衝撃性を向上させた特殊素材で作られています。 - 交換可能なパウダー・パス・チューブを備えた完全脱着式デザイン - スプレーガンは米国とEUで特許を取得しています。 - カスケード極性 - 負 ProfiJector 粉体塗装ポンプ ポンプの説明 - 新しい効率的なインジェクターの設計 - 研究により証明された最も効果的な供給角度 - 直角インジェクターに比べて塗料と空気を節約 - 他のポンプに比べ、運転コストが比較的低い。 - このインジェクターは欧州特許を取得しています。

製造年: 2019, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 充実した付属品 - すぐに購入できる パルバーカビーネ KPZ-4 PSN 自動洗浄装置（2ゾーン アンプル付きガスケット SGS-80O Ljdpfx Ajfnuklegdjac ハンズフリーカー 価格は99.999.00ユーロ以下です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 12 h, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力), 入力電圧: 380 V, 温度: 200 °C, 内寸長: 1,200 mm, 内寸幅: 1,700 mm, 内寸高さ: 2,300 mm, 全長: 1,500 mm, 全幅: 2,200 mm, 全高: 2,800 mm, 総重量: 400 kg（キログラム）, チャンバー数: 1, 制御方式: PLC制御, 装備: CEマーキング,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1987,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, ヴァグナー製粉体塗装設備、販売中！ 2010年製の粉体塗装装置、構成内容： ブース：Prima Cube 16000 粉体供給装置：パウダーセンター 粉体回収装置：サイクロンフィルター 16000 搬送用駆動装置：KHG 350 生産工程構成内容（含む）： I. 前提条件 最大ワーク寸法：LxWxH=2600x400x1850 mm II. 機器構成 技術用コンベヤー 自動速度V=1.2 m/min 速度調整範囲：0.5-2.5 m/min 1. 前処理スタンド MNA-3-LPG、全長16.7m 投入部長さ L=2.5m (a) 洗浄、脱脂、リン酸塩処理部 長さ=3.6m -スプレーフレーム数：10基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：180個 -ポンプ吐出量：162 m3/h -ポンプ出力：15 kW -処理液用タンク容量：4 m3 -内蔵熱交換器（LPGバーナー）：160 kW -温度：50°C -メカニカルオイルセパレーター - 溶液フィルター -ドージングシステム、調整機能付ダイヤフラムポンプ -洗浄時間：3分 (b) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (c) 一次リンス部 長さ=1.2m -スプレーフレーム数：4基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：64個 -ポンプ吐出量：38 m3/h -ポンプ出力：3 kW -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -一次リンス時間：1分 (c) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (d) 仕上リンス部 長さ=1.28m -スプレーフレーム数：3基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：54個 -ポンプ吐出量：33 m3/h -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -ポンプ出力：3 kW -追加スプレーフレーム１基 -フレーム内ノズル数：18個 -仕上リンス時間：1分 (e) ドリッピングゾーン 長さ=2m -ドリッピング時間：1分40秒 排気ユニット接続開口3箇所、換気ファン3台付き 作業スペース：ステンレス製 配管材質：PVCまたはステンレス 　　　　　1台 2. 自動乾燥炉（水洗後）AST-1-KLPG： Laedpfx Ajww Adtsgdjc ・作業スペース寸法 LxWxH=7000x3000x2800 mm ・両側エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器1基（LPG加熱・定格200kW） ・送風機3台、各6000 m3/h ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・乾燥時間：10分 1台 3. 自動焼付炉（粉体塗装用）APT-2-KLPG ・作業スペース寸法 LxWxH=10200x3600x2800 mm ・一方向エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器2基（LPG加熱・各300kW） ・循環用送風機8台（各6000 m3/h） ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・焼付時間：25分 1台 4. 塗装用オーバーヘッド・レール式搬送システム ATR-ADAX、下記構成含む： ・直線レール（ハンガー含む）L=400mm：146m ・駆動ステーション：2台 ・テンションステーション：1台 ・チェーン給油ステーション：1台 ・支持構造図面：1セット

製造年: 2020, コンディション: 新しい, ROMER社は、吊り下げ輸送システムの製造にも携わっています。 クロス・トラバース（クロス・トランスポート）は、特定の設備用に設計・製造されています。 設備の一例をご紹介します。搬送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式クロスビーム（クロス搬送）をお勧めします。 - 自動化されたシステムでは、停止しないチェーンコンベアが最もよく使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 Lajdpfsfzcdtsx Agdsc - 異なるアイテムを同時に製造し、例えば色の異なる複数のキャビンを持つ企業では、パワー＆フリーコンベアを使用した柔軟なソリューション が使用されます。これは最も高価なソリューションです。