パウダープラント

ROMER DEAL 2026 O 2026

コンディション: 新しい, 説明 DM100 Z2C - 50 x 50 mmから1100 x 100 mmまでの金属部品をレーザー、シャー、パンチで切断した後に、スチール、ステンレス、アルミニウム部品の内側と外側のエッジを丸め、鋭 利なバリを除去します。 エックダイトップ 第1ステーションでは、研削ベルトと接触ローラー（約55°ショアー）で製品を加工し、第1ステップで強いバリを除去します。 第2ステーションでは、下からと上からそれぞれ2本の逆回転クロスベルトで製品を加工します。クロスベルトは、加工される部品の内側と外 側のエッジを丸めます。 大きな利点は、表面保護箔を使用した製品のバリ取りも可能で、箔を傷つけることなく、エッジ部分のみを加工することができます。 技術データ - DM1100 Z2C. 加工能力（Ø mm）1100x100 テープドライブ数(Z) 1 クロスベルトステーション 2 研磨ベルト、寸法（mm）1100x2200 研磨ベルト速度(m/s) 8-22 クロスベルト速度(m/s) 2-8 送り速度 速度(m/s) 0.6～3.2 砥粒ベルトモーター/ヘッド（kW） 18.5 クロスベルトモーター(kW) (2x) 3 Pgjdpfx Agod Ixado Asn フィードモータ(kW) (3x) 0.18 総出力(kW) 33 消費電力(A) 62 ヘッドあたりのロッド吸引接続（Ø mm） 150+185 寸法（mm）3600×2330×2350 重量（kg） 5000

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, ワイヤーベルトブラストシステムメーカー：RÖSLER ワイヤーベルトブラストマシン ブランド: RÖSLER メーカー: ロースラー タイプ: RDGE 800-4 建設年: 2004 通路幅：800mm クリアランス高さ: 550mm 遠心ホイール：周波数変換器付き4個、 フィルターシステム：ウェットフィルターシステム 複数の入口および出口ベルト付き。 制御キャビネット、完全なドキュメントなどが含まれます。 最高のコンディションです！ システムは解体されました！ ワイヤーベルトブラストマシン ブランド: RÖSLER ブランド: ロスラー Pgedov Idf Ijpfx Ag Aen タイプ: RDGE 800-4 年: 2004 ベルト幅: 800mm 入口高さ: 550mm タービン: ドライバー付き4個 フィルター: ウェットフィルター 多数の入口と出口の搬送ベルト付き 含む。メインパネル、完全なドキュメント とても良い状態です！ 機械は今や破壊される 価格: トラック積載 価格: トラック積載 保証: DECK Sarl による試運転後、6 か月間の機能保証および保証。 今後10年間のスペアパーツ供給 保証: DECK Sarl による 6 か月間の機能および保証。 DECK Sarl.のとき組み立てる オプション: 工場への配送: 組立 / 試運転 / トレーニング マスタービルダーアセンブリ Rösler、Schlick、Wheelabrator、Gietart などのブラスト システム用のスペア パーツも提供しています。 Rösler、ショットブラストマシン用のスペアパーツをご提供できます。

コンディション: 中古, 面取り機/ルーザカッター Mod.AA220 - 中古 - 能力 7500/1500 ダボ h - 6-18 mm ダボ能力 Pgodpfx Ageqpdkcs Asn

コンディション: 工場整備済み（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 稼働時間: 15 h, 積載能力: 6,000 kg（キログラム）, 揚程: 30,000 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: テレスコピック, 建設高: 3,050 mm, 出力: 130 キロワット (176.75 馬力), フォーク長: 1,200 mm, 空車重量: 21,810 kg（キログラム）, 全長: 7,820 mm, 駆動方式: Diesel, 建設幅: 2,490 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキは、油圧式と電動式プレスブレーキシステムの両方の利点を1つに融合しています。高速、高精度、 そしてエネルギー効率に優れたプレスブレーキをお探しなら、BAYKALが最適です。 CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキは、大幅な省エネ、燃料節約、曲げ効率の向上、オイル漏れのリスク低減、設置コストの削減、消耗 品の寿命延長、曲げ精度向上、騒音低減、そして作業環境の改善を実現します。 Pgedjrq D Nispfx Ag Ajn CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキシステムは、左右のシリンダーそれぞれを制御する独立した電気油圧サーボ駆動システムとサーボポ ンプを備えています。サーボモーターはプログラム設定に従ってオイルポンプの出力流量を制御し、スライダーの移動速度と位置を制御します。 そのため、プロセス全体を通してスロットル現象は発生しません。そのため、オイルポンプから出力されるエネルギーはすべて左右のオイルシリ ンダーに供給されます。この制御方法はエネルギー損失がなく、省エネ効果は極めて顕著です。このシステムでは、ポンプを常時稼働させるので はなく、フットペダルを踏むと油圧がオンデマンドで作動します。これにより、標準的な油圧機械よりもエネルギー消費量が少なく、サイクルタ イムが短縮され、極めて高い精度を実現します。 Y1およびY2油圧シリンダーの流量と圧力は、それぞれ2組のサーボ双方向ポンプシステムによって制御され、油圧シリンダーの上部チャン バー内のオイルは、オイルポンプを介して油圧シリンダーの下部チャンバーに直接送り込まれ、ビームの昇降を実現します。 オイルポンプの逆回転により、油圧シリンダーの下部チャンバー内のオイルが油圧シリンダーの下部チャンバーに直接送り込まれ、上型のプレ スと曲げを実現します。 100トンから1250トンまで適用可能なCNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキの上部ビームの左右の同期は、2組のサーボ双方向ポンプによって個別に制御されます。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, プレチャンバー式衝撃式セパレーターを備えた、侵食性の強いサンドブラスト粉塵用に特別に開発されたメンテナンス不要の除塵システム。 基本的に以下から構成されます： a) 1個のカートリッジ式ドライフィルター、タイプPF 1.4.B62.00 5000m³/h（他のサイズもあり） それぞれ、安定した真空気密の3mm鋼板ハウジングで構成され、フィルターカートリッジ付きの原料ガス室、フィルター前室衝撃セパレータ ー、圧縮空気によるフィルター洗浄が可能なクリーンガス室に分割され、それぞれにイージーオープンのメンテナンスドアが付いています。 大袋を使用した粉塵処理用のスロット付き集塵ホッパー。 差圧表示付きソレノイドバルブ制御によるフィルターカートリッジの最適調整 - 清掃。 ヒンジ式のメンテナンスドア メンテナンスが簡単。 Pedolxyhfspfx Ag Aogn

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 12 キロワット (16.32 馬力), 内寸長: 1,000 mm, 内寸幅: 1,000 mm, 内寸高さ: 1,000 mm, 全長: 1,395 mm, 全幅: 1,600 mm, 全高: 2,045 mm, 作動方式: 電気, 燃料の種類: 電気, 装備: CEマーキング,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 Pjdpfx Agjwf Dpgs Ajgn 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。