ユニバーサルマシニングセンター

Reichenbacher ECO-RS III DUO

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, 稼働時間: 8,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 750 mm, 旋削直径: 330 mm, スピンドル貫通孔: 41 mm, 主軸回転速度（最大）: 4,500 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 1 回転/分, スピンドルモーター出力: 11,000 ワット, キル径: 50 mm, 羽ペンのストローク: 110 mm, ベッドスライド上の旋削径: 435 mm, 総重量: 1,400 kg（キログラム）, 芯高: 165 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 回転速度無段階可変,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2022, 稼働時間: 60 h,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, レーザー光源：12 kW Raycus/IPG レーザーヘッド：Precitec Pro-Cutter 2.0 制御システム：FSCUT 8000 有効作業領域：1520x3050 mm 最大加工速度位置決め速度: 120 m/min 最大加速度加速度: 1,5 m/sの²。 位置決め精度: 0.02 mm/m 繰り返し精度：0.03mm/m Lhsdsi Ar Ruepfx Af Tsg 最大テーブル荷重テーブル荷重: 1500 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 鋼板厚さ（最大）: 3 mm, 総重量: 15,000 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 曲げ角度（最大）: 180 °, 作業長さ: 3,200 mm, 作業範囲: 3,200 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 安全光幕, 技術的特徴： 年式：2013年 Lhodpjwq Rumsfx Af Tog 作業長：3200mm 最大板厚（鉄 400N/mm²）：3.00mm 最大板厚（ステンレス鋼）：2.00mm 最大板厚（アルミニウム）：4.00mm 最大曲げ高さ（四辺）：250mm 上ジョーストローク：650mm

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 6,800 mm, Y軸移動距離: 3,000 mm, Z軸移動距離: 1,200 mm, Ｘ軸早送り: 30 m/分, Y軸早送り: 30 m/分, Z軸早送り: 30 m/分,

コンディション: 新しい, アマダ/Lvd/Trumpf用ヘミングツール Lsdei Hbcwjpfx Af Tjhg

コンディション: 新しい, *技術仕様 加熱パワーホット回路。48 kW コールドサーキットの加熱能力12kW ホットサーキットの冷却能力42 kW コールドサーキットの冷却能力270 kW 媒体：200℃までの水 最大外付け容量：10 ltr（200℃の場合 最大流量：最大200 l/min 最大吐出圧力： 最大6.5 bar モーター出力：5.5 kW 寸法 LxWxH：1.395 x 753 x 1.180 mm 重量：約580 kg *主な装備 -タッチスクリーン付きSPSによる制御とコントロール -ステンレス製管状発熱体（インコロイ製）による加熱 -ソリッドステートリレーによる加熱制御 -コントロールボックスIP54（外部通気型）2 -端子台による電気配線 -冷/温切り替え信号用ポットフリー入力（フロントドア - 集団アラーム用ポットフリー接点（3ピンプラグインコネクタ）（フロントドア）（フロントドア -暖房・冷房回路付き温調ユニット、温調・冷調切り替え用バルブステーション接続用 -温度制御された還流水の供給 -水位監視と自動レベル補正 -冷却水の供給と循環システムの戻り水にダートフィルターを装備 -ストレーナーを用いた個別の自動充填 -両方の回路における差圧原理による流量測定 -温度センサーによるヒーティングロッド表面の監視 Lhjdsg Ey Ufspfx Af Tog -システムの圧力制御、必要な圧縮空気の接続。6～8気圧 -システム圧力制御、必要な圧縮空気接続：6～8 bar -水補填用ブースターポンプタイプ DS 360 -耐腐食性コンポーネント（VA、MS -ローラーに取り付けられたユニット [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2022,

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 三相電流駆動のポジショナー 油圧スイベルによるテーブルとアームの回転 油圧シリンダーによるアーム高さ調節 ポジショナーハウジング上での機能制御 ワークの位置決め 溶接 洗浄 組立 生産性が最大40%向上 2軸の無制限回転と垂直・水平移動により、クランプされたワークのあらゆる位置決めが可能（「オーバーヘッド」も可能）。 3軸ポジショナーは、従来のパン/チルトポジショナーに比べて作業文化を大幅に改善します（ワークの最適な位置決め、簡単なハンドリング ）。 利点とメリット 使用者にとって ワークの最適な位置決めにより、生産性が最大40%向上 - 機械の償却時間が短縮される 生産能力の向上により、作業スペースを増やす必要がない。 溶接継手の品質向上 - ボトムポジションでの溶接が常に可能 機械の堅牢な設計により、長期間のトラブルフリー運転を実現 オペレーター 人間工学に基づいた作業姿勢の確保 事故リスクの最小化 - ワーク交換が不要 クレーン待ちによる作業の中断がない 簡単な組み立てと操作 カワサキの溶接ロボットを使用すれば、溶接の完全自動化が可能です。 また、ロボットと統合制御システムを備えたポジショナも提供しています。 追加オプション ポジショナー操作用ケーブル付きリモコン Lsdpfx Ashzuvujf Tjhg テーブル回転用ケーブル付きペダル テーブルとアーム回転速度の無段階調整 テーブルの一定回転機能 アームの長さと形状 テーブルのサイズと形状 回転質量 お客様の仕様に合わせて製作いたします。