プレスブレーキ、ベンディングマシン、フォールディングベンチ

Prod-Masz Abkantbank, Abkantmaschine Segmentabkantbank 2 meter, Klavierbank

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 板金加工機の品質と専門知識をお探しですか?そうすれば、私たちはあなたの側にいる適切なパートナーになります。 私たちを知っている人なら誰でも、私たちが信頼できる会社であることを知っています :) ベンディングベンチ 2.64 m / 1.2 mm 新しいマシン。 保証期間：12ヶ月。 自社トラックにて商品の配送を行っております。 証明書CE 偏心圧力が機械の両側に移動 作動長さ: 2640mm スチールシート 1.2mm 非鉄金属の曲げ性能が 30% 向上 曲げビーム: 24 mm 曲げ角度：145度 重量: 350kg 作業長さ全体に沿って切断し、 頬上部を3層で引き上げ、 頬間の最大クリア幅 80 mm 板金保持用リアフレーム、角度止め、度目盛り、ガス圧ダンパー 前面にカッティングリミッターを装備し、指定されたカッティング幅を確保します。 お支払い方法：商品お届け時に代金引換 価格: 2,400ユーロ 配送料は240ユーロ Giedodad Adjpfx Anfjw 配信時期：毎週 ローラーシザー 0.8mm プラス 350 ユーロ ご連絡をお待ちしております。 請求書は、コミュニティ内配送として 0%、または VAT の 19% を加えた金額で発行されます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, オスタス社製3本ロール丸ベンディングマシン SMR-S 2070 x 190 技術仕様です。 価格に含まれる特別装備 電動式下ロール調整 硬化ロール 電動式バックロール調整 デジタル表示 シート幅 2070 mm シート厚 7,0 mm max. シート厚さ 6,0 mm 曲げ ロール長さ 2070 mm 最小直径285 mm ロール径 190 mm 重量 3480 kg 寸法 L-W-H 3750 x 920 x 1260 mm モーター4KW 装備 上・下段のローラーは電動式 上ローラーはスイングアウト可能 円錐曲げ装置 非対称のローラー配置 自動ブレーキ付きメインモーター コントロールパネルと操作パネルの分離 セーフティライン、CEサイン Gedpog Nz T Isfx Anfsiw

コンディション: 新しい, ベルナルド旋回式曲げ機、セグメント化された上、下 - とビーム TB 1020 フレックス 作業長さ 1020 mm 板金の最大厚さ（400N/mm2） 2.0mm セグメントでの最大開口幅 48 mm 最大開口幅（セグメントなし） 150 mm 最大クリアランス高さ 125 mm クローズド 曲がる角度 0-135 ° バックゲージ 600 mm 作業高さ 900 mm 幅1400mm 奥行 * 1070 mm 高さ1260mm 重量 430kg * バックゲージ付き 物件情報 上部、下部、梁にピアノを挿入することで、多くの曲げの可能性が生まれます。 テープと反対側の曲がりを持つ特殊なセクションは、これらのモデルで容易に達成することができます。 板金加工および修理業者のための万能曲げ機 ハンドルによるビームの簡単な旋回移動 効率的な作業のための上部ビームの微調整 高度に曲げられたプロファイルの製造のためのハイアッパービーム 大型フラットガイドで正確な作業が可能 助けのシリンダーは曲げプロセスを離れて端を助けます 納品範囲 Goded Hxm Iopfx Anfjiw 分割トップ-サブ、ベンディングフランジ バックゲージ コーナーセグメント左側/右側 75 mm | 25.30.35.40.45.50.75.100.200.270mm

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: マニュアル, 作業幅: 1,020 mm, 折り曲げビームの調整: 46 mm, 曲げ角度（最大）: 135 °, 総重量: 340 kg（キログラム）, 全長: 1,350 mm, 全幅: 850 mm, 全高: 1,175 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 上刃と下刃を分割して取り外し可能 マニュアルバックゲージを含む 空気圧シリンダー 全長における最大曲げ能力 ----- 2.5 mm 最大作業長 ----- 1020 mm 最大開口幅 ----- 46 mm 指の幅 ----- 25｜30｜35｜40｜45｜50｜75｜100｜150｜200｜275 mm 最大迎え角 ----- 0 - 135 Gedpfx Aega T A Donfjiw 重量 ----- 340 KG 幅 ----- 1350 mm 奥行き ----- 850 mm 高さ ----- 1175 mm

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: マニュアル, 作業幅: 2,000 mm, 曲げ角度（最大）: 135 °, 鋼板厚さ（最大）: 1 mm, バックゲージ調整: マニュアル, 総重量: 540 kg（キログラム）, 全長: 2,400 mm, 全幅: 850 mm, 全高: 1,175 mm, 分割型トップクランプ付きフィンガーステッチ・ミシン 空気圧シリンダー マニュアルバックゲージを含む 全長における最大曲げ能力 ----- 1.2 mm 最大作業長 ----- 2000 mm 最大開口幅 ----- 30 mm 指の幅 ----- 38 | 38 | 50 | 50 | 76 | 101 | 127 | 152 | 203 | 254 | 254 mm 最大迎え角 ----- 0 - 135 重量 ----- 540 KG 幅 ----- 2400 mm 奥行き ----- 850 mm Godjga T Dpepfx Anfeiw 高さ ----- 1175 mm

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2017, 稼働時間: 100 h, 機能: 未検証, 出力: 102 キロワット (138.68 馬力), 燃料の種類: ディーゼル, シリンダー数: 4, 総重量: 555 kg（キログラム）, 冷却方式: 水,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, フットコントロール付き3分割ベンディングマシン EU生産 フットコントローラー付きベンディングベンチ 分割された上部ビーム、下部ビーム、曲げビーム - 精密な研削曲げセグメント、 - 素早く簡単に調整できる 3 つ折りガイド付きセグメント -エッジベンチ、フットコントローラー付き、完成品 - 上部、下部、および曲げビームのピアノインサートにより、多数の曲げオプションが提供されます このモデルを使用すると、カセットと反対方向に曲がる特別なプロファイルを簡単に作成できます。 - 当社のベンディングマシンは、足踏み式の上部ビームインフィードを備えた十分なサイズの全溶接構造で、両手が自由に材料を挿入して位置合 わせできるため、作業プロセスがはるかに簡単かつ迅速になります。 - 簡単かつ迅速に調整可能な曲げ角度ストップにより、大規模なシリーズであっても、必要な曲げ角度を安全に作成して x 回繰り返すことができます。 - 上部ビーム、下部ビーム、および曲げビームのセグメント化 (ピアノ) - セグメントは移動可能で取り外し可能です - 非常に丈夫で硬い特殊合金鋼製の精密研削曲げセグメント ・ベンディングビームは大型の圧縮スプリング・スプリングダンパーを装備しているため非常に使いやすいです。 - 数十年の運用に耐える重厚で堅牢な設計 - 上部ビームの便利な開閉 Giedpjcudl Njfx Anfow 技術データ: - 最大作業幅。 1250mm - 曲げ角度最大 160 度 - 最大板厚（スチール） 1.5mm - 体重265kg - セグメントジョー幅 30、40、50、60、70、100mm - 3つの頬にはセグメントジョー（フルセグメンテーション）が装備されています。 -あらかじめ設定された曲げ角度で停止します -度スケール - 通路100mm 価格: 5400ユーロ 回転キャスター付き。 お届け日：毎週月曜日・火曜日 配達時に現金 配送料は180ユーロです このようなエッジベンチは長さ 1400mm もご用意しています。 ご連絡をお待ちしております!!

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 Giodpfx Aneq N Ud Iofjw 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。