連続掘削ライン

PRIESS BMA DLS-CNC

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 006500, 位置1: 垂直ベアリング PRIESS-BMA DLS-CNC ポジション2: CNC ドリルマシン PRIESS-BMA DLS-CNC ポジション3: CNCドリルおよびダボ打ち機 PRIESS-BMA DLS-CNC ポジション4：CNCドリルおよびダボ打ち機 PRIESS-BMA DLS-CNC ポジション5: ブラッシングマシン PRIESS-BMA DLS-CNC ポジション6: PRIESS-BMA DLS-CNCの転送 Fpedpfx Aswucmvsg Red

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 作業幅：600 mm 作業高さ: 150 mm ユニット: 4ブラシユニット 第1ユニット、ローターグループ：5個の振動ローターブラシグループ、Ø 115、各3 kWモーター付き Fpedpfx Agoug Ty He Rod 第2ユニット、ローターグループ：5個の振動ローターブラシグループ、Ø 115、各3 kWモーター1個付き 第3ユニット、ブラシ：スコッチブライトハード/直径220mm、バリオドライブ 第4ユニット、ブラシ：スコッチブライトハード/直径220mm、バリオドライブ 高さ調節: 電動 高さ表示: デジタル コントロール: タッチスクリーン 送り速度: 4 - 12 m/min モーター出力: 0.37 kW 機械長さ 機械幅 重量

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機械／車両番号: 2212.287, シェリング自動パネルソー タイプ:FH 6 430 マスキン番号:221.287 年:2011 シェリング社製自動パネルソー。 ボード材、チップボード、MDF、合板、ボード、ラミネートなどの製材に。 技術情報 ソフトウェア MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC オペレーティングシステム WINDOWS XP キーボードとマウス付きPC TFTモニター17インチ 切断長4300mm、プレート開始自動検出 切断幅 4300mm 切断長3mの機械精度 +-0.1mm 入力時の位置決め精度 +-0.1mm 鋸刃最大径460mm、スピンドル30mm プレスコアリングブレード200mm、スピンドル20mm モーター操作はコントロールコンソールから設定します。 最大パネル厚120mm パネルスタックアライナー メイン鋸刃モーター27kw テーブル上の鋸刃 135mm 安全カーテン エアクッションテーブル、エアボールノズル3個、ラジアルファン付 テーブルサイズ 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm プレッシャービームは、長さとパッケージの高さに合わせて圧力を自動調整します。 プレッシャービーム前後のパッケージ矯正装置 最大パッケージ高さ 120mm (曲率と板厚公差の合計を含む) Fjdpfxotk It So Ag Rspd 12個のグリッパー付きプッシャー 最大クランプ開口部（グリッパー） 133mm 最小-最大力パッケージストレートナー400/2000N スピードソーキャリッジ前進 6-150m/min スピードソーキャリッジバック 150m/min 前進送り速度（プッシャー） 最大25m/分（ECヨーロッパEN1870-13による）他国80m/分 送り速度 最大80m/分 プッシュオフ装置 3個 リフトテーブル 長さx幅 4350x2550mm 油圧ユニット 標準バージョン 1600mm リフト高さ 上昇速度1.25/2.5m/min 下降速度1.25/5m/min 最大荷重1200kg/m2 合計9トン ローラートラック駆動ローラー、昇降テーブル上のスタック用周波数制御 4100x2600mm 最大スタック重量 6500 kg 最大スタック長さ 1060mm フォークリフト用スロット 4個、中間距離1200mm、スロット幅300mm 個人保護用ライトカーテン 持ち上がるテーブルの左 5600x2600mm の最高の負荷 6500kg へのパッケージの周波数制御の入力のために運転されるローラー コンベヤー 荷物のために駆動されるローラーコンベア リフティングテーブルへの周波数制御入力 右 5600x2600mm 最大荷重 6500kg フォークリフト用スロット 2個、中心距離900mm、スロット幅400mm スタックアライメント用ローラー付き位置決めストッパー2個 ライトカーテン（ダブルビーム 奥行き4300mmのローラーテーブル、フリーランニング・ポリアミド製ローラー ローリングテーブルのアングルストップ インフィードガイド 2レーン（ビーム長 7200mm） 2面硬化精密ガイド ラックピニオン駆動、2面 インプットキャリッジ（プッシャー）ギアラックサーボドライブ、非接触測定システム グリッパー（シザークランプ）プッシャーに12個装備 クランプ力をパッケージの高さに自動適応（プログレッシブクランプ力）0に設定可能 厚さ6mm以上のパネル用プッシャー、6mmより薄い材料は手動で供給 中央清掃システム 供給トラフ（プッシャー） 圧縮空気 6-8 bar, 約1600l/min 電源 38 kw、70 A、3x400ボルト、50 Hz、動作電圧 24 VDC 除塵能力 4000m/h、風速 30m/s 直径80mm（アングル接続）、120mm（プレッシャービーム）、150mm（おがくずチャンネル） 保護グリッドを含む駆動ローラーコンベアなしの総設定面積：11650x7300mm 駆動ローラートラック左右 5500+5500mm 在庫番号: 2002125BXACEO 技術データには誤りがある場合があります。

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) エッジの厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 - ストリップの厚さ mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 14 / 60 （LASER - Max 50） コントロール ICOS オープン 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） アジャスタブルフェンスC.N制御 パネル挿入方式 CN制御08.378（2×Kw4.5）エッジプレッシャーゾーン（CN制御）付き接合ユニット 接着ユニット（PUR接着剤＋プリメルター） 283.201 + 283.203 グルーイングユニット（レーザー付プリメルター） レーザーシステム LASERLINE 噴霧ユニット（液体分離用） 印刷ゾーン＋ロール用エッジマガジン（折り数） 36＋12 クロスカットユニット 08.428 (Kw 0,2 x 2) 最大速度 30 m / 分 (0° -25°) プレミリングユニット 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 (Kw 0.66 x 1) 4プロフィル コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA 30 (Kw 0.5 x 1) 最大30 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.0516 (4プロファイル) Fodpfxoi Hn Srj Ag Repd フラットスクレーパーユニット 08.521 噴霧器ユニット（研磨液用） バフユニット 08.614 (Kw 0.25 x 4) 溝加工、リベート加工、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

コンディション: 中古, 製造年: 2006, IMA ノビマットエッジバンディングマシン： メーカー: IMA タイプ：ノビマットコンセプト/I/G/80/650/R3 製造年： 2006 機械番号: 08113 定格出力： 41 kW ワーク送り：スライディングチェーン ストップフェンス: 700.080 スライドテーブル: 63.152 ミーリングユニット: 08.378 のりレベルモニター: あり のり付けユニット: 04.0832 接着ユニット: 04.1570 PUプリメルター: 283.203 HKツールホルダー:高速モーター用 スニッピングユニット: 08.42 トリミングユニット: 08.0555 マルチ加工ユニット: 08.348 マルチプロファイルスクレーパーユニット: 08.516 フラットスクレーパー: 08.517 コピーコーナーバフ研磨ユニット: 08.604 バフ研磨ユニット: 08.617-4 安全装置：ライトバリア、温度コントローラー、コントロールターミナル 追加装備: 前面ローラーコンベアテーブル 機械全長: 約 11 /16 m 吸引装置: 付属 付属品 エッジマガジン：エッジ接着用スライドマガジン2個、各12ロール用、可動式 プラズマエッジ加熱（PLASMATREAT Düstec）： プラズマ装置2台 Fjdpfx Agernkw De Rjpd スイッチキャビネット パネルリターンシステム（メーカー：VENJAKOB）： コンポーネント ベルトコンベアテーブル7台、ベルト幅約100cm、テーブル長さ各種 円形ベルトコンベアテーブル スイッチキャビネットシステム アンギュラートランスファーテーブル2台 エッジ加工ライン用周辺ステーション 構成 インターフェースシステム バーコード読み取りシステム

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 005910, 動作範囲X軸:2500mm Fedpfxjwuckhe Ag Rspd 動作範囲 Y軸: 1300 mm 主軸出力: 6 KW いいえ。制御軸: 3軸 ドリルスピンドル数: 84

コンディション: 非常に良い（中古）, フレキシブルロットサイズ1仕上げ・片面成形機＆エッジング機 以下の機械で構成される。 M.01) ローディングテーブルとワーク自動返却装置 "sirio "バッチサイズ1 M.02) 片面（右）フォーマット＆エッジグルーイングマシン "IMA" Novimat I/R75/690/R3 板厚（最小／最大） mm 8 / 60 - 作業幅（最小／最大） mm 200 / 1300 ロール材質（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 制御/ソフトウェア ICOSオープン（バッチサイズ1つ） 送り速度（調整可能） m/min 6 - 30 フォーマット加工における全自動パネル挿入システム A1 / 15 N° 2 CN制御の接合ユニット 08.378 (4 モーター x Kw 4.5) 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター）VTG + 283.205 ロール紙用エッジマガジン（24折） クロスカットユニット 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°～25°。 プレミリングユニット 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 HS/LS1（2 x Kw 1） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA x20（1 x cw 0.5） 20 m/min Fsdpfskt Uuaex Ag Rjpd マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 HS/LS1 フラットスクレーパーユニット 08.521 バフユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 溝加工、リバテーティング、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 08.190 (3 x Kw 4,5) CN制御 - 90°/180°/270°。 M.03 ) ローディング＆スタッキングシステム "SIRIO

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DAS LDX 1000 – 6ブラシサンダーで仕上げの質を向上 DAS LDX 1000 – 6 自動機は、プロファイルされた木材または MDF 要素の正確な研磨と仕上げのために設計されており、最も厳しい美観要件でも優れた結果を提供します。 6 つの作業ユニットの多用途かつ堅牢な構成により、平滑化、細かい研磨、最終的な表面処理に最適です。 標準機能と技術的特徴: 複数の作業ユニット: 振動縦ドラム、振動パッド、直径 280 mm、幅 1000 mm の横ドラム、らせん状に取り付けられたブラシ 20 本を装備。 Fjdewhbtzepfx Ag Repd 作業能力：最大最大幅1000mm。ワークピースの厚さ。 100mm。 効率的な研削：ディスク回転速度は 50 ～ 300 RPM（周波数インバーターにより調整可能）。 サンディングブラシ: 長さを 20 ～ 70 mm の間で調節でき、最大 8 mm の深さのプロファイルの詳細な作業が可能になります。 タッチスクリーン コントロール パネル: 人間工学に基づいて配置されており、各ユニットを個別に制御できます。インターフェースは直感的で、DANIBRUM のエンジニアによって高速かつ効率的な操作のために開発されました。 粘着式コンベアベルト：一定速度で前進するリブ付きゴムを装備し、1.1kW モーターで駆動します。自動センタリングローラー、高さ調整センサー、入口と出口の除塵ブラシが含まれています。 プロフェッショナル スライディング システム: 再循環ボール ベアリングをベースとし、正確で信頼性が高く、メンテナンスの手間が少ない動きを実現します。グリースアップは手作業で行います。 研磨ユニットの振動: 均一な仕上がりを保証し、研磨ベルトとサイザルブラシの寿命を延ばします。 効率的な排気システム: 各グループには専用の排気口があり、8 つの Ø 100 mm 排気口に接続されているため、作業エリアを清潔かつ効率的に保てます。 サイドからの素早いアクセス: サイドの大きな開口部により、ブラシの交換が簡単になり、メンテナンスの際に素早いアクセスが可能になります。 歯付きベルト伝動：動作中に一定速度、安定した伝動、低騒音レベルを保証します。 仕上げの柔軟性: 「ファースト リリース」システムにより、ベルトとブラシを素早く交換できます。適応性のある構成は、さまざまなスタイルや仕上げの種類に適しています 。 DAS LDX 1000 – 6 マシンは、高い生産性と完璧な仕上がりで、プロファイル木材要素の加工において優れた品質を求めるメーカーにとって効率的なソリューショ ンとなります。 最大作業幅 1000mm 最大作業高さ 100mm 縦ドラムの直径（Ø） 220mm 縦振動ドラムを駆動するモーター動力 2 x 1.5kW ドラム縦振動用モーター出力 0.55kW 森林の直径の振動 200mm 振動パッド駆動モーター電力 1.5kW 森の振動モーターの力 0.18kW 横ドラムの直径（Ø） 280mm 横方向ドラムを駆動するモーター動力 2 x 2.2kW フィードモーター電力 1.1kW ブラシ速度 最大。 1000回転 排気フード直径（Ø） 4 x 100 mm 全体寸法 3300 x 1600 mm 重さ 1500キログラム テクニカル サポートはルーマニア語、英語、ドイツ語でご利用いただけます。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DANIBRUM SIP シリーズのブラシ サンダーは、木材、MDF、ミル加工パネル、複合パネルの専門的な仕上げに最適なソリューションです。 SIP610、SIP810、SIP813、SIP1013 モデルで構成されるこのシリーズは、機械加工工場や中規模から大規模の産業ユニットのさまざまな要件に対応します。 SIP610 は、最先端の技術を使用して設計された自動ブラシサンディングマシンで、平面および輪郭面の仕上げプロセスを最高の精度で実行します。こ の装置は、鋭い角を丸めたり、表面の細かいほこりを取り除いたり、塗装やニス塗りの準備をするのに最適です。 SIP610 は、中規模の作業場や工業ラインで使用する場合でも、最小限の手動介入で一貫した出力と均一な仕上がり品質を実現します。 高品質のブラシは、制御された適応性のある圧力をかけるため、素材を傷つけることなく欠陥を効果的に除去できます。 SIP610 は、PLC 制御システムとルーマニア語のタッチ スクリーン インターフェイスを備えており、経験の浅いオペレータでも簡単に使用できます。事前定義されたプログラムにより、さまざまな種類の材料に 素早く適応できます。 SICK ブランドのエンコーダと作業グループの電気調整システムのおかげで、わずか 0.1 mm の偏差で非常に正確な位置決めを実現できます。 SIP610 は、無垢材から MDF や複合パネルまで、さまざまな用途に使用でき、一貫した優れた結果をもたらします。 各研磨グループごとに個別の電気調整が可能で、材料に応じて微調整が可能です。 回転ディスクは回転と振動の双方向性を備え、部品を完全にカバーします。 部品の表面との均一な接触に貢献する同期振動ドラム サンディングディスク用高速リリースシステム グループは横方向に取り出せるため、メンテナンスやブラシの交換が容易になります。 最適なトラクションを実現するミルドプロファイルを備えた高グリップのゴム製フィードストリップ 歯付きベルト伝動装置と振動低減装置により振動と騒音を低減 スムーズで正確な動きを実現する循環ボール付きリニアガイド シュナイダー電気部品とXINJE周波数変換器は信頼性と安定した制御を保証します 人間工学に基づいた回転式コントロールパネルにより、複数の位置から直感的に操作できます。 作業エリアの視認性を高めるLEDライト SIP610 は堅牢な金属構造を採用しており、厳しい産業環境にも耐えられるように設計されています。各研磨グループを支える4つの垂直シリンダーは 、圧力を均等に分散させ、摩耗を軽減します。 Fjdpfswgw Tzox Ag Rspd SIP610 は中規模の作業場や一定の生産フローがある工業スペースに推奨されますが、SIP810、813、1013 は複雑な要件や大量の作業向けに設計されています。 SIPシリーズのモデルには、同様のデジタル制御技術、効率的な排気システム、産業グレードのコンポーネントが装備されています。 SIP610 モデルは、自動化機能、精密制御、さまざまなパネル タイプへの適応性を備えており、あらゆる生産環境において信頼できるパートナーとなります。 SIP810、SIP813、SIP1013モデルを拡充することで、SIPシリーズは現代の木材産業のニーズを完全に満たします。 ルーマニア語 - 英語 - ドイツ語でのテクニカルサポート

コンディション: 非常に良い（中古）, ロットサイズ 1 仕上げ片面バンディングマシン（写真右） 以下の機械で構成されています。 M.01) ローディング・テーブルとワークの自動リターン・システム。 "BARGSTEDT" mod.プロフィ TBR100/20/30/F M.02) 片面エッジグランディングマシン (右) "HOMAG" Mod.プロフィ KAR350/12/A パネル厚さ (最小/最大) mm 8 / 60 - 作業幅 (最小/最大) mm 200 / 1200 制御 / ソフトウェア PC 22 Fpjdpfx Agsinigmj Rsd 送り速度（調整可能） m/min 18 - 32 パネル挿入システム WZ 14/30 CN制御による接合ユニット (2 x Kw 3) 二重接着ユニット (PUR接着剤+プリメルタ) 2 x PU 34 プレッシャーゾーン (CN制御) - ロール用エッジマガジン (12折り) クロスカットユニット WK13 (FASE / STRAIGHT 自動調整) プレミリングユニット (2 x Kw 055) 空気圧による調整 マルチプロファイルトリミングユニット (CN 制御) MF 21 (2 x Kw 0,55) 形状加工ユニット（倣い加工） FF 32 (4 x Kw 0,4) 切換装置 自動 コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 FK 31（30 m/min） 技術的なオーバーホールの後、最近追加されたもの マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） MN 21（サーボ） 仕上げ加工ユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11 溝加工、リベーティング、プロファイリング用ユニバーサル・ミリング・ユニット UF 11 (1 x Kw 4) M.03 ) 積層造形システム "BARGSTEDT" Mod.TF200/L/30/12/S