プレートドリルとフレーム切断機

PEDDINGHAUS FDB 600

製造年: 2009, コンディション: 使用可能（中古）, 機械／車両番号: 527, オファー 23035 技術データ 約 - 圧力容量 30 T. - 最大板厚 10 mm - 最大パンチング径 105 mm - パンチング能力 Njdpfolnkc Usx Adiolc - 例：鋼板：1,5 mmで105 mm、5 mmで45 mm - 例：VA-板金：1,5 mmで90 mm、4 mmで45 mm - ストローク 7 - 70 mm - スロート 560 mm - 最大ストローク数 120 H/min - シングルストローク / 連続ストローク - 駆動方式 400 V / 4 kW - 必要スペース 約 W 8000 x H 1850 x D 1700 mm - 重量 約 1900 kg - 付属品： - ストップ付ストップテーブル - フットスイッチ - 緊急停止ボタン - パンチクイック交換装置 - パンチとダイ用の各種ホルダー

製造年: 2013, コンディション: 良好（中古）,  プラズマ切断および抽出テーブル、寸法2.500 x 6.000 mm。  ガントリー・ブリッジ。  サーボドライブ付きキャリッジ（ガントリー・ブリッジをX方向に位置決めする）。  マシントラック、長さ 8 m。  HEB450 マシントラック基礎用プロファイル、8 m。  プラズマ切断ユニットHypertherm HPR 400XD、1台。  プラズマ開先切断ユニット、自動高さ制御システムを含む。  プラズマ切断装置用排煙装置フィルターキューブ4H。  酸素燃料切断トーチ、3個。 Nedpjtp Dhpefx Adislc  自動高さ制御システム IHT M4000 CAP、オキシ燃料切断ユニット用、3個。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンション（モーター駆動）。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンションシングルドライブ、2個（トーチ自動位置決め）。  レーザーポインター（トーチの位置合わせと位置決め用）。  コンピュータ制御システム（産業用PCとコントロールパネルで構成）。  制御ソフトウェア「VACAM Machine Edition」（VaCad、VaNestソフトウェア、オンラインサポートを含む）。  自動ネスティングソフトウェア Sigmanest "Powerpack" （最大3日間のトレーニングを含む。Voortman Hollandでの3日間のトレーニング（旅費、食費、宿泊費を除く）と1日のオンラインサポートを含む）。  ストップコード付き非常停止装置。  製造年：2013.

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, X軸送り速度: 20 m/分, Y軸送り速度: 20 m/分, Z軸送り速度: 15 m/分, 総重量: 7,400 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最小）: 4,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 10 回転/分, Y軸移動距離: 1,500 mm, 出力: 22 キロワット (29.91 馬力), DYAS プレート ドリリング センター - DYAS PDC-1500 ドリリング ユニット数 1 垂直 モーター出力 22 kW スピンドル トルク 280 Nm Nodpfx Adjgbfaxeislc スピンドル速度 10 ～ 4000 RPM 自動工具交換 (ATC) 16 ユニット 最大材料重量 760 kg 最大 最大ドリリング容量 (mm) Ø40 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 13-13, BLOMAX 4ブロー成形機はモデル13-13です。 Nljdpfxot Akgwo Adioc 機械に欠陥はなく、完全な機能で優れた状態で動作します。 電源：400V/150A/60000W 製造年：2000年

製造年: 2007, コンディション: 非常に良い（中古）, 603 LBH 技術説明 主な技術仕様 - 最小製材能力（90°時） min.mm 60 x 10 最大 mm 610 x 310 - 45° での鋸引き能力 mm 400 x 310 - 60° での鋸歯切断能力（関連オプションにより 2 つのフランジで使用可能） mm 250 x 250 - ミタリングアングル +45° / -60° - 歯付バンドサイズ mm 34 x 1.1 - 歯付バンド回転数 m/min 78 Nledpfxol Si Uue Adisc - バンドモーターパワー kW 4 - 作業レベル高さ mm 850

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機械／車両番号: 0605-240010, ノッチングマシン FICEP Flex FRC 1201 Ficep FRC 1201ノッチングマシンは、最新のFicep Flexノッチングマシンシリーズのひとつです。 この最新型CNC制御ノッチングマシンは、H/U/L/扁平管および角管の高速熱切断およびノッチングに適しています。鋼材は、ローラー コンベヤーを介したプルグリッパー測定キャリッジにより、切断される位置にシステム内で位置決めされます。切断ユニット（オキシ燃料または プラズマ）を備えたロボットアームが、選択された位置でプロファイルを切断します。切断またはノッチされた完成部品は、収集トレイに落下す るか、測定アームによってシステムから押し出されます。 熱切断ユニット このFicepプロファイルビームノッチングシステムFlex FRC 1201は、オキシ燃料やプラズマによる熱切断に対応しています。プラズマ電源には、32 mmまでの材料厚に適したハイパーサームハイパーフォーマンプラスマHPR 260 XDが使用されます。32mmを超える厚い材料やフェーズカットは、酸素燃料切断ユニットで切断します。 Nodpfetwm Ubsx Adijlc 搬送システム フィセップ・フレックスFRCノッチング・システム前の切り込み側には、長さ11,150 mmのチェーンドラッグ・クロス・トラクターがあります。プロファイル（部品）は両方向に搬送できます。 その後、プロファイルはグリッパー測定キャリッジ付きの安定したローラーコンベヤで機械に搬送されます。 このシステムは長さ12 mのプロファイル用に設計されているため、12 mのローラーコンベアがあり、ローラーコンベア幅はインフィード側で1,300 mm、アウトフィード側で12 mです。 アウトフィード側での完成品の取り出しには、ノッチ・システムの後に長さ6,450 mmのチェーン・トラクターが4台設置されています。 Mitrol CNC制御とPegasoソフトウェア： このシステムは、Mitrol社の最新CNC制御システムで制御されています。この信頼性の高いCNC制御システムは、Ficepの自社 メーカーMitrol製で、リモートメンテナンスオプションとデータ転送インターフェースを含むPegasoソフトウェアを搭載しています 。 Torit DCEフィルターユニット ダートエクストラクションシステムのフィルターユニットはDonaldson Torit DCE製です。 安全性：フェンスとライトバリア 最大プロファイル断面：1,220 x 600 mm 最小材料長 : 2,500 mm 作業高さ : 865 mm 重量 : 7000 kg 焼成ユニットカバー重量 : 1200 kg この最新のFicep Flex FRC 1201ノッチングマシンは非常に良いコンディションです。

コンディション: 中古, 単列油圧プレス、矯正プレス、パンチングフレーム エコールド 油圧シリンダー付きプレスフレーム, 移動式プレス, 打ち抜きユニット タイプ RSD 1500 - 125 機械番号番号 317 / 690 製造年 1986 年頃 プレス力 150 トン スロート深さ 125 mm ラムストローク 35 mm テーブルサイズ 280 x 210 mm プランジャー表面 Ø 125 mm 設置高さ（ラムからテーブルまで） 最大 265 mm 床からのテーブル高さ 403 mm 油圧作動圧力 最大500 bar - 油圧ユニットなし - プランジャー表面 M16 ネジ 4 本、ガイド溝 20 mm、中央にセンタリング穴 Ø 15 mm Nlodpsd Swtajfx Adijc - 高圧油圧ホース1本、外ねじM30x1.5 mm、ホース長4 m - 高圧油圧ホース 1 本、ユニオンナット M30x1.5 mm、ホース長さ 4m 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 700 x 300 x 1450 mm 重量 1250 kg 良好な状態

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2006, 稼働時間: 33,107 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく Njdeiq U Tqspfx Adielc CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

製造年: 1996, コンディション: 良好（中古）, メーカー：KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK 説明: 機能的な中古 Nlsdpfx Adjh Nmt Dsisc タイプ：KMD-2-50-KK 出力容量：H-PVCパイプの場合、最大約140〜180kg/h、材質や製品により異なります。 製造年：1996年 スクリュー径:50～103mm（円錐形） ネジ長さ：1300mm スクリュースピード：最大43m/min. 駆動モーター：DCモーター 25kW シリンダー加熱・冷却ゾーン：4/3（油冷式） インレットピースヒーティングゾーン：1 ツールヒーティングゾーン：5 装置：ホッパー付き計量器、バレル脱ガス用真空ポンプ、バレル冷却装置、スクリューテンパリング装置 ギアボックス：ギアボックスは、53,000時間時に取り付けられました。ネジとバレルのオーバーホール 注）現在の稼働時間は62,590時間です。