油圧プレスブレーキ

OSM TRtech Prime 31100 Press Brake

コンディション: 新しい, テーブル長さ1200mm テーブル幅800mm テーブル高さ 800～975mm テーブル耐荷重 250kg 機械重量 約150kg 寸法 長さ x 幅 x 高さ 1.2 x 0.8 x 0.85 m プロモーション価格！！！ Knsdpfovn U A Rjx Acxed ジークムントのワークベンチ、 - アクセサリセット クランプ 4 個、ボルト 8 個、アングル 8 個 (2-WS161208.1) - 引き出し3段付きテーブルボックス(2-BX000990.1) - ツールホルダー (2-TH161208) 高級鋼製多孔板 S355J2+N+プラズマ窒化処理 - 16mm ボア - 50x50 mm グリッドで表面を穴あけ - 素材の厚さ約12mm - 800 ～ 975 mm の範囲の作業高さに対応する高さ調整可能な脚 - アルミニウムプロファイル製のフレーム

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 中古シロップルーム 最大6000 L/h シロップルームの構成 1.電気制御盤 2.砂糖受入タンク 200 l 3.砂糖溶解タンク 8000l 4.砂糖のろ過 5.砂糖シロップポンプ 6.熱交換器（シロップ冷却） 7.砂糖シロップタンク I 6000 l 8.シュガーシロップタンク II 6000 l 9.エマルジョン、濃縮液、アロマ添加用タンク 200l 10.FISCHER社製シロップ・ジュース用殺菌装置 6000 l/h 11.全てのポンプ、配管 6000L/hまでの中古シロップルームの紹介 当初、「最大6000 L/hの中古シロップルーム」は液体処理における極めて重要な資産として登場しました。2006年の発売以来、シロップ製造の最前線をリ ードしてきたパワフルな機械です。毎時6000リットルという驚異的な処理能力を誇り、まさに高効率運転の典型である。現在は倉庫に保管さ れ、次の生産段階への移行を待ち望んでいる。 核となる機械部品 Knjdpsvgvxdjfx Acxed シロップルームの機能の中心は、電気制御盤です。この重要なユニットは、シロップ製造プロセス全体の正確な自動化を保証します。続いて、 200リットルの砂糖受入タンクから旅が始まる。それに続く8000リットルの砂糖溶解タンクは、各バッチが最高の品質基準を満たすことを 保証し、不可欠な役割を果たしています。 ろ過と冷却 さらに、砂糖のろ過は、不純物を取り除き、純粋なシロップの生産を保証するための重要な分岐点として機能します。同時に、専用のポンプが ステージ間のシロップの効率的な移送を助けます。さらに、シロップを理想的な加工温度に維持するために重要な、洗練された熱交換器がありま す。 貯蔵と風味付け さらに、シロップ貯蔵用に容量6000リットルのタンクが2つあり、容量とアクセスのしやすさの両方を考慮して設計されています。また、 多目的に使用できる200リットルのタンクは、エマルジョン、濃縮液、フレーバーの添加に対応し、製造に必要不可欠な柔軟性を提供します。 特に、6000L/hの能力を持つフィッシャー低温殺菌機は、シロップとジュースの安全性を確保する上で極めて重要な役割を果たし、瓶詰め の最終段階までに製品の品質を安定させます。 統合システムの準備 さらに、添付のビジュアルに示されているように、必要なポンプ、パイプ、バルブがすべて含まれていることが、このシステムの稼働準備態勢 を裏付けています。この包括的な組み立てにより、生産活動へのシームレスな移行が保証され、シロップ調製プロセス全体を通してスムーズで効 率的なワークフローが促進される。 6000L/hまでの中古シロップルームのまとめ まとめると、「6000 L/hまでの中古シロップ室」は、シロップ製造への全体的なアプローチを表しています。先進的な技術コンポーネントを備え、効率と製品品 質へのコミットメントを強調している。したがって、製造環境に導入することで、操業能力を大幅に向上させ、先進的な飲料製造企業にとって価 値ある投資となることが期待される。

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, スパークリングワイン用使用済み等圧ボトリングライン 容量 9000 BPH スパークリングワイン用使用済み等圧ボトリングライン 容量 9000 BPH の紹介 スパークリングワイン用使用済み等圧ボトリングライン 容量 9000 BPH は、0.75 リットルのガラスボトルを高効率で処理します。このラインはスパークリングワイン、スプマンテ、スティルワインを扱うため、精度、品質、 信頼性を実現する専用機械を統合しています。その結果、ボトルの準備から最終的なパレタイズまでの作業が合理化され、シームレスな生産が保 証されます。 使用済みスパークリングワイン等圧ボトリングラインのコンポーネント 容量 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V デパレタイザー (2014) 使用済みスパークリングワイン等圧ボトリングラインでは、2014 年に製造された Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V がガラスボトルパレットの取り扱いと仕分けを自動化します。特に、AISI 304 ステンレス鋼構造は耐腐食性があり、生産環境の厳しい衛生要件を満たしています。デパレタイザーはロボット グリッパーを使用してボトル層全体をパレットから持ち上げます。一方、高解像度の光学センサーが容器の位置を監視し、グリップ サイクルをラインの残りの部分と同期させます。 スパークリングワイン用使用済み等圧ボトリングラインの CIP Procomac UNIFLUX 2000 容量 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP システムは、ボトリングライン機器の現場での洗浄と消毒を行います。効率を高めるために、このシステムには化学洗剤や消毒液に耐える電解 研磨表面を備えた AISI 316L ステンレス鋼タンクが含まれています。さらに、可変流量は 15 m³/h に達し、洗浄液の効率的な循環を保証します。 使用済み等圧ボトリングライン 9000 bph では、CIP システムが連続洗浄サイクルを実行します。まず、脱塩水を使用して前洗浄を行い、大きな残留物を取り除きます。次に、アルカリ性洗剤で機 器を洗浄し、有機残留物を溶解します。その後、中間洗浄で洗剤を除去してから、酸性または殺菌液で最終的な消毒を行います。 Procomac 32.56.8.8 充填モノブロック (2000) 2000 年に製造された Procomac 32.56.8.8 充填モノブロックは、このボトリング ラインの中核を担っています。製品の完全性を維持しながら、スパークリング ワイン、フリッツァンテ、スティル ワインを効率的に充填します。その結果、生産プロセス全体にわたって高いパフォーマンスが保証されます。 洗浄ユニットには、充填前にボトルを徹底的に洗浄する 32 個の回転ノズルが備わっています。さらに、28 mm の標準ネックをサポートし、完全自動化で動作して不純物を除去します。 Knjdpfx Ajvgvmhocxod 2012 年に製造された Corfill Sara Elp 32 は、56 個のステンレス鋼充填バルブ (AISI 316) を使用してボトルを充填します。これらのバルブは耐腐食性があるため、正確な投与量を保証します。さらに、等圧システムにより一定の圧力 が維持され、炭酸化と製品の品質が維持されます。Siemens PLC は操作を最適化するため、さまざまな製品タイプを効率的に処理できるようにすばやく調整されます。

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 概要 この完全な充填ラインは、NRW およびユーロボトル、木箱、パレット用に設計されており、1 時間あたり最大 7,500 本のボトルを処理できます。これらの機械は1992年から2022年までのさまざまな年に製造されたもので、稼働時間はわずかです。施設 は5月末まで稼働しており、直接見学することができます。技術詳細 処理能力: 最大 7,500 本/時 処理可能なボトル形式: 0.33L および 0.5L (NRW、ユーロ、エール) 処理可能な木箱形式: NRW およびユーロの木箱 納品範囲 積載および最終パレタイザー |フレマスターC-LC | 1996 (500 箱/時) アンパッカー |リコUNO 1ヘッド 124 | 2010 (350 箱/時) ネジ外し/栓抜き |アデルスキ2005年1995年（2,000～12,500本/時、稼働時間8,500時間）ボトル洗浄機 |会員CB 14-0.5l-R-7 LII コンパクト | 1998年（7,500本/時、稼働時間14,175時間）ボトル検査 |シスコナLC10FD | 10インチ2007 (苛性溶液制御および金属検出) フィラー |翻訳マルチフィルVST（EP）960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011年（6,000本/時、7,200時間稼働）ラベリングマシン |アンカーローランド 8/3 | 1998 年 (7,000 bph、14,500 稼働時間) インクジェット プリンター |キーエンス型番2022 (現在、ANKER Roland 8/3 ラベラーで日付設定済み) パッカー |リコUNO 1ヘッドLマシン | 2012 (300 クレート/時) プレミキサー |ジャクPM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h、脱ガスおよび炭酸化) クレート洗浄機 |リコ2500 1バスルーム | 2012 (600 箱/時) CIP コンテナ | - | - | 2012年（2x 6hl、蒸気加熱） Knedpfx Ajv Icubjcxed

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 速度: 0.75リットルボトルで12,000 BPH Keber デパレタイザー: モデル: デパック 92 年: 2001 速度: 65 層/時 押すことで パレット倉庫 エプロンシステムを削除 処理パレットサイズ: インペリアルパレット 1000mm x 1200mm x 1400mm Knodpfx Ajv Hrcfocxjd 最大作業可能パレット高さ: 2300 mm ポール精密濾過システム: モデル: Saso64gnw80j-it 年: 1998 KHSモノブロック モデル: Innofill um 年: 2001 回転方向: 時計回り 速度: 最大 33,000 BPH 構成: リンサー ペンチ100本 カルーセルの高さ調整: 自動 固定ノズル 治療回数: 2 処理の種類: 水、窒素 フィラー 重力タップ100個 タンク高さ自動調整 機械弁 避難前 コーカー 滑らかなコルクヘッド20個 キャップサイズ: 25mm x 48mm 自動ヘッド高さ調整 キャッピング前の真空システム キャッピング前の不活性ガス注入システム ステルヴィン・キャッパー 15頭 自動ヘッド高さ調整 キャッチオンザフライ配送システム No.2 空気圧式キャップリフター FT システムボトル検査装置: モデル: clx-300/ce333 年: 2001 キャップ、レベル、カプセル、ラベルの有無を確認してください 番号ベルト上の廃棄物用の 3 つのエジェクター: レベルとキャップのモノブロック後1 カプセルディスペンサー後1 1 ラベラー後 Wビールカプセルディスペンサー: 年: 2001 長期倉庫 カプセルタイプ: PVC PVC用Nortanカプセル化機 モデル: ターモキャップ 12 年: 2002 12頭 手動ヘッド調整 コスメラベラー: モデル: Top.Star 建設年: 1998 回転方向: 反時計回り ヘッダー調整: 自動 16頭 機械式カムとブレーキ/クラッチシステムによるプレート移動 ステーション数: 4 (コールドグルー 2 個、接着剤 2 個) 適用ラベル数: 2 アプリケーションに適しています 前面と背面（粘着剤）と 前面と背面（接着済み） 光電セルによる光学センタリング ボトル出口での追加アイロンがけ Keber ボトルおよびカートンコンベアベルト: 年: 2001 Keberカートンの形状: モデル: フォーマパック 3 s 年: 1997 ホットグルーによる閉鎖 Nordson 3400v シリーズ グルアー Keber カートン包装機: モデル: インカパック 年: 1997 速度: 400 サイクル/時 ヘッドの数: 1 ヘッドあたりのソケット数: 30 4箱または5箱（ボトルの直径によります）3X2または2箱4X3で動作します。 ヘッドタイプ: 調節可能 Keber ハイブインサーター: モデル: インサートパック 年: 2001 頭の数: 3 3X2ボックス3つまたは4X3ボックス2つを扱えます ケバーボックスを閉じる: モデル: インコルパック 年: 1997 Nordson 3400v シリーズ グルアー Ft System カートン計量システム: モデル: pco 150 nx 年: 2001 ベルト排出システム Keber パレタイザー: モデル: パルメックアーム98 年: 2001 速度: 約1.5層/分 タイプ: プッシュ パレット倉庫 システムはスカートを履く 最大作業可能パレット高さ: 2300 mm Keber パレットラッパー: モデル: Volpack 095 年: 2001 速度: 19パレット/時 作業可能なパレットの最大高さ: 2200 mm 巻取方式：回転テーブル 一般情報： 安全保護

コンディション: 中古, 3L - 2000 BPHのガラスびんのための使用されたワインのびん詰めにするライン 技術的特徴 150 mm チェーン 生産：毎時2000カーボーイ 電圧： 380 低電圧: 24v 周波数: 50Hz 働く方向: 右から左 ワークトップの高さ：1240mm Knedpfsvguwlox Acxed カーボーイベース直径：51, 179 × 340 このラインには、Bardi, Bertolaso, Cavagnino&Gattiなどのイタリアの大手ブランドが含まれています。 ボトリングラインはラベリング装置で終了するので、必要に応じて様々なパッキングシステムを取り付けることができます。これは、標準的な 段ボール箱やトレイにフィルムやラップアラウンドシステムを加えたクロージャーである。 ボトルのサイズは1.5Lと3Lの2種類ですが、必要に応じて0.75Lにも対応できます。追加料金を支払えば、注入口と排出口、0.7 5Lのボトルサイズ用の装置を作るためにアップグレードすることができます。 サテンコルクコーカーとアルミスクリューキャップキャッパー、2つの接着ステーションを備えた8ヘッドラベラーを装備しています。静止液 の重力充填を行います。洗浄機は、ワンウェイ生産用の新しいボトルの内側と外側を洗浄するためのものです。 定期的なメンテナンスがラインの全機器に施されているため、重大な問題なく再組み立てが可能です。 当社の専門チームが、技術部門とエンジニアリング・コンサルタントの両面から、このプロジェクトの実現をサポートします。