Marposs 中古を買う (121)

コンディション: 中古, 製造年: 2006, サンディング長さ 800 mm サンディング幅 mm ワーク高さ 400 mm 制御装置 総所要動力 60 kW 機械重量 約17トン 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫品でのご提供が可能です、 ご遠慮なくお申し付けください： LODI CNC立型ダブルロータリーテーブル平面研削盤 タイプ RVP 800 2TG CNC 製造年 2006 # 2093 _____ 研削 - Ø 800 mm マグネット式回転テーブル - → 各800 mm テーブル回転数 3 - 50 rpm サンディングヘッド下の作業高さ 最大400 mm 最大テーブル荷重テーブル荷重 約 kg セグメントサンディングヘッド Ø 640 mm セグメント寸法 80 x 25 x 150 mm 主軸回転数 rpm サンディングスピンドルドライブ 36 kW 合計駆動 約 60 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 17,000 kg 付属品 / 特別装備 Isdpfx Ajvkiutsb Ujtd - LODI CNC制御装置 T 2010 (Z)研削ヘッド切込み、(Y)研削ヘッド 左右位置変更、テーブル変位、(X) ドレッシング量と速度 速度、(W,V) 各位置決め測定制御、(A,B) 各ロータリーテーブル回転。 ロータリテーブルの回転 すべての重要なサイクルパラメータを簡単に入力でき、あらかじめプログラムされた 自動サイクル、追加プログラムエディター、プログラム管理、 ツール管理、ジョグモードなど - 電子ハンドホイール内蔵 - MARPOSS測定制御P7MEで研削中のワーク高さを連続測定。 研削中にワークの高さを連続測定し、最終高さに達すると自動的にスイッチオフします。 最終高さ測定センサーの位置は、CNCにより両方の回転テーブルに別々に設定できます。 測定センサーの位置は、CNC制御により両方のロータリーテーブルで別々に設定できます。 - MARPOSS構造ノイズ研削制御ユニットで「エアループ」を回避 「エアーループ(躯体伝搬ノイズは、それぞれの回転テーブルを介し ウォータージェットによって）。 - セグメントヘッドの下に取り付けられたCNC制御砥石ドレッシングユニット ドレッシング量の自動補正簡単なパラメータ入力 予めプログラムされたドレッシングサイクルで、CNC制御によりパラメータを入力。 - 2 x 丸型マグネット → 800 mm、ファインリングポールピッチ、電気式 保持力制御 - グラインディングヘッドの油圧式重量均等化 - 独立したスイッチと制御キャビネット、作業エリアの完全なエンクロージャー オイルミスト接続の作業エリア - マグネットセパレーターとクーラント冷却ユニットを備えた高度なベルトフィルター・クーラントろ過システム クーラント冷却ユニット 状態 : 非常に良好！マシンのビデオ マシン 引き渡し：在庫品、即納可、FCAメッツィンゲン 支払い : 厳格にネット - 請求書受領後 ご注文をお待ちしております。 その他の内面研削盤、外面研削盤、平面研削盤も常時在庫しております。 お問い合わせください。 お問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1978, 研削ディスク直径 最大100 mm コントロールディスク幅 200 mm サンディングディスク幅 最大200 mm サンディングディスク直径 100 mm サンディング長さ 250 mm プランジ深さ mm 作業範囲 mm 速度 m/min バー長さ mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約4,500トン 必要スペース 約 m K O E N I G & B A U E R プランジ研削用センタレス円筒研削盤 タイプ M 150 - 5 製造年 約 1978 # 73.918 _____ 研削範囲-通常/最大径 2 - 50/100 mm スルーフィード研削の最大ワーク長さ 約 250 mm プランジ研削の最大ワーク長さ 約 200 mm 砥石寸法：直径×幅 最大600×200 mm コントロールディスク寸法：直径 x 幅 最大 300 x 200 mm 研削ディスク回転数 最大1,450 rpm、毎秒35 m 調整ディスク回転数連続調整可能 10 - 140 / 230 rpm 調整ディスクの傾斜角度 +3 / -5 度 2つの油圧ドレッシング・スライドのストローク 約200 mm 研磨ディスク駆動 約 18 kW 合計駆動 約 25 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 4,500 kg 付属品 / 特別装備 - 本機は以下の専用センタレス研削盤です。 手動による円筒ワークのプランジカット研削 未加工部品は手動挿入装置で、完成部品は空気圧制御の昇降装置で研削します。 を装備しています。工作物の取り出しは手動 は手動で行われます、 - レールを備えた工作物支持台が工作物に合わせて設置されています。 ワークØ Itodjt Hwtrepfx Ab Usd - 調整ディスクスライドは油圧溝加工装置により制御されます。 調整ディスクスライドは、油圧式溝入れ装置により制御され、カム制御により自動シーケンスされます、 ステッピングモータによる微小切込み - 研削スライドは静止しており、研削砥石の油圧ドレッシング装置のみを収容します。 研削スライドは静止しており、研削砥石の油圧ドレッシング装置のみを収容します。 - 下側の調整砥石スライドは3°まで旋回可能で、ワーク支持ブロックを搭載しています。 円筒度誤差を簡単に修正することができます。 を容易に修正することができます。また、上部の調整ディスクサポートは プラス/マイナス5°傾けることができます、 調整ディスクの上部に取り付けられた油圧ドレッシング装置、 油圧式ドレッシング装置。 倣い定規を備えた研削ディスクの後方に、平面ショルダープロファイルのドレッシング用に傾斜可能な油圧式ドレッシング装置 ドレッシングダイヤモンドのステッピングモーター送り、補正用 研削砥石のフラッシングとダイヤモンド冷却のための高圧クーラントノズルを備えています。 研削砥石のフラッシングとダイヤモンドの冷却 - 調整ディスク駆動は無段階に調整でき、ドレッシング速度 315 rpm、速度表示。 - コントロールパネルには、ドレッシング数、ドレッシング動作数、ドレッシング回数など、すべての機能が集約されています。 ドレッシング回数、ワーク数、スパークアウトタイムの調整、手動/自動モードなど、すべての機能がコントロールパネルに集約されています 。 自動モードなど - 各種砥石フランジ、砥石交換用クレーンギア、セパレート。 油圧装置と制御盤など。 - 現在、クーラントシステムはありません。 状態 : 良好 - 動力でのデモが可能、安定した構造。 扱いにくいワークのサンディングに最適。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 旋削直径 250 mm 旋削長さ 100 mm 制御 SIEMENS 840 D 総所要動力 35 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m E M A G 立形CNCハードターニング＆グラインディングマシンツールタレット付き タイプ VSC 250 DS 製造年 2004 # M7 28.69324 旋削最大径 250 mm 内外旋削長さ 約 100 mm ワーク長さ 最小/最大 29 - 100 mm 6ポジションツールタレット Øまたはフライトサークル 480/790 mm スライド移動 X / Z (ワークスライド!) / ストローク 680 / 400 / 200 mm 送り / 早送り X/Z 45 / 30 m / min. 送り力 X/Z 5.5 / 11 kN 主軸回転速度 4,300 / 6,000 rpm 主軸駆動 約28 kW トータルドライブ 約35 kW - 380 V - 50 Hz 重量 7,500 kg 付属品 / 特別装備 - SIEMENS 840 D CNC輪郭制御、カラースクリーン、グラフィック、メニューガイド付きプログラミング ダイアログプログラミング、すべての一般的なオプション、サイクル、サブプログラムなど サブプログラムなど - 6面ツール刃物台、6つのツールホルダー付き（40? ドライブなし、旋回軸（B軸）、ダブルベアリング、方向ロジック付き。 方向ロジック - タレットヘッド位置T 3とT 6にGMN研削スピンドル2本、回転数 それぞれ約42,000 rpmと18,000 rpm。 1本はCBNディスク、1本はセラミックピン - 循環式ワークピース供給装置、ドラッグフレームを使用。 ワークピース 約130 mm - MARPOSS MIDA - ワーク交換時のオーバーサイズと仕上げ寸法の触覚測定装置 仕上がり寸法 - NORGREN エアギャップ測定装置(?)、主軸の油圧式重量補正 主軸 Ijdpfxet Hxa Ts Ab Ustd - SMW-Autobloc 3爪ダイヤフラムチャック（未加工部品の把持が容易） Ø 250 mm、クランプモニタリング付き - 主軸を冷却し、機械本体を熱的に安定させる HYFRA 冷却システム 機械本体の安定化、洗練されたSEITZ製紙 ベルトフィルターシステムおよび格納式チップコンベア、粉砕乳剤用クーラー 研削エマルジョン用クーラー、オイルベーパーエクストラクション、マグネットセパレーター、セントラル潤滑、 その他 立型CNC旋盤は、サーモスタブル設計（切屑が機械ベッドに落下しない）、高速ワーク（切屑が機械ベッドに落下することはありません。 への切屑落下がない）、高速ワーク交換時間（主軸を介したピックアッ 主軸を介したピックアップシステム）、安定した工具配置が可能です。 を実現した。 ここでは、焼き入れされたギアホイールがハードターニングされ、研削された。 状態 : 良好 - まもなく実演可能 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払い下さい。

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 中古, 製造年: 1986, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: C3300, 研削長さ: 4,500 mm, 研削幅: 300 mm, テーブル長さ: 4,500 mm, テーブル幅: 300 mm, 必要高さ: 2,500 mm, 設置スペース要件 長さ: 13,700 mm, 必要幅: 2,500 mm, リフォーム AR45 T9 ZU C3300/86 製造年：1986年 サンディング長さ：4500mm サンディング幅：300mm ワーク高さ: 250mm テーブルまたはサンディングアーム旋回範囲: +-90度 セグメントヘッド直径: 560mm フロントベアリングのスピンドル直径: 120mm 首振り: 2度 最大トルクトルク: 719,5Nm モーター: B280, 55kW 研削スピンドル速度範囲： 0-730 rpm 制御システム： BBC ボミュラー・ドライブ マーポス測定システム 油圧クランプ サンディングミスト除去システム：ハイドロサイクロン洗浄システム 追加サンディングユニット ZU 送り速度: 2000-35000mm/min Itodpfx Aetqtn Djb Ujd 所要スペース 約13.7x2.5x2.5m

製造年: 1964, コンディション: 中古, -WKG 429- ナクソスユニオン社製の研削盤です。 この機械は、2つの垂直研削スピンドルユニットを備えた垂直ロータリーテーブル平面研削機です。 技術データです。 メーカーナクソス・ユニオン タイプFRDA 600/1000 製造年1964 ロータリーテーブルØ 1100mm 研削砥石Ø：シュリンクヘッド475/254 砥石Ø：フィニッシング・ヘッド 457/357 重量：8t 研削方式：セグメント研削 セグメント研削ヘッド。2ピース アクセサリー Itjdpfx Abjg Nt Dbo Ujd ドレッシング装置 ペーパーベルトフィルター付きウォーターボックス マーポスコントロール

コンディション: 中古, 製造年: 1989, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 4138, 研削長さ: 4,500 mm, 研削幅: 400 mm, 全高: 2,700 mm, 全長: 10,000 mm, 全幅: 1,800 mm, 研削高さ: 255 mm, 総重量: 17,500 kg（キログラム）, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 入力電圧: 380 V, リフォーム AR 45 タイプ8 C4138/93 中古機、テスト済み - 使用電圧: 380V - 周波数: 50 Hz - 公称電流: 165 A - 最大研削長: 4500 mm - 最大研削幅: 400 mm - 固定マグネット付き - クランプ面の長さ: 4500mm - クランプ幅：400mm - 床からの高さ：最小/最大787mm - 研削スピンドルセグメント: 90x35x200mm - セグメントヘッド：直径560mm - フロントベアリングでのスピンドル直径 170mm - 研削スピンドル送り速度： 30000 mm/min - 3つのクランプ Isdpfxjr Izqyo Ab Ujtd マグネット - マグネット寸法：1500x400mm - S5 SPS制御 - ボミュラーサーボドライブ - マーポス測定システム - OP: ラウアーPCS 100 - 研削モーター： 55kW

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー Itedpfjuwv H Tex Ab Uod -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック Ijdpfx Asuwv H Hsb Ujtd -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径450mm 研削長さ1500mm センター高さ225mm FAGORコントロール Itodpsuxfu Nofx Ab Ujd 装置 -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -T6内面研削装置 -T7内面研削装置 -スピンドルモーター水冷式9.8KW -マーポスツール測定 - アクティブ縦方向位置決め -ケルセット -T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています 制御インターフェース -流体センサーによるT3/T4のGAP -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 T1/T2用 - 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my -ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置 -テーブル下テールストック側のドレッシング装置 -上部テーブル上の接地装置 -新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体 特殊装備: ダイレクトドライブ付きワークヘッド *非円形研削に強く推奨 *ワークピースの最大飛行重量。 75kg *センター間のワーク重量150kg *水冷式 *MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ *オリエンテッドスピンドルストップ *固定ベース ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm *ねじり剛性が非常に高い *高精度な位置決め *解像度° *水冷式 機械オーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール -塗り直し 新しい油圧ユニット: - 温度制御の改善（オイルクーラー） -省エネ：ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません! -圧力監視 -油圧油内の水分含有量を監視します。 （ベローズの損傷を早期に発見） 油圧スクリュードライブx -動作中に接触がないため、摩耗がありません。 -フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない 最大 スピード -低速では摩擦なし -回転方向を変えても摩擦力が逆転しない - わずかな回転運動を伝達する -低速でもスティックスリップ効果なし -ボール循環による摩擦トルクの変動なし -ボールねじよりも高い軸方向剛性 - ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、 工具寿命 -ボールの循環による振動なし -高速および加速にも適しています - リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合 より低い 温暖化。 -電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない 永久磁石 - リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い 電気オーバーホール: -最新のCNC円筒研削盤- BEMAラウンド研削面による制御 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブルの交換 Berus圧力スイッチ等 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています そして様々なオプション 機械の装備によって異なります。 ソフトウェアベース: - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径の半径研削、 ディスク上の半径 - 半自動振り子研削 - ワークピース...

コンディション: 中古, 研削径250mm 研削長さ1000mm センター高さ125mm 研削砥石直径500mm 研削砥石幅80（100）mm Itjdpfxjd Ih Egs Ab Ued ボア 203.2 mm ワークピーススピンドルテーパーMK5 ワークピーススピンドル速度 20～400 rpm ワークヘッドは+/- 360°回転します 研削主軸回転 +/- 0 ° ストロークごとの送り量 0～9.99 mm/Ø 連続送り 0-9.99 mm/Ø テーブルは+/- 10°回転します テーブル速度 0.02～6 m/分 センター間のワーク重量 130 kg ワークピース最大重量。 - フライト130円込クランプ kg クロストラベル 270 mm テールストッククイルホルダー MK 3 スピンドル移動量 30 mm 総電力要件 5.5～7.5kW 機械重量約2.7トン ケレンバーガーオーバーホールの世界的リーダーとして /レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 お客様の機械にサービスを提供します。 ケレンバーガー測定プロトコルに従って幾何学的にオーバーホールされ、再塗装されました。 新しい配信制御を備えた完全に新しい電気システム。 すでに納品済みの同型機（1500mmバージョン）の写真 500ディスク付きヘッドの代わりにセンター幅とユニバーサル研削ヘッド 外面円筒研削用。 装置： - 2軸デジタルディスプレイ - 新しいDGSペーパーベルトフィルター 追加料金のオプション: - 半自動ドレッシング - ドレッシング寸法補正 - ギャップコントロール - 自動測定 - 保護ドア ステッピングモーター駆動による電子制御デリバリーシステム。油圧式 テーブルの縦方向および早送り移動。パワフル、非回転 生産外部円筒研削作業用の研削主軸台。 用途: ギアボックスの高精度部品の加工、 工作機械および一般機械工学。嵌合ループ 油圧産業。 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1500mm センター高さ175mm 機械重量約3トン ハイエンド ケレンバーガー 1500U スピンドルメーカーやスピンドルオーバーホール業者に最適 -独立した冷却モーターを備えたBEMA内面研削装置 研削スピンドルと内面研削スピンドルモーターが電気的にロックされます！ 内面研削スピンドルは所定の位置にあるときのみオンにできます 安全性の飛躍的向上 -無段階研削スピンドル速度1000〜1500rpm -無段階内面研削スピンドル速度0～100% - 研削スピンドルの速度をデジタル表示 -回転角度ディスプレイトップテーブル -旋回角度インジケーター研削ヘッドストック -ゲートセンサーMarpossのみ外面研削 -流体ゲートセンサー マーポス 内面研削 -センター高さ最大250mmまで可能 機械はすでに納品されています。 同一の機械に追加オプションを装備可能 Isdjt Ii Rrjpfx Ab Ustd 建設される。 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm Fanuc 310is 制御 完全に機械的にオーバーホールされました。 1部品の研削工程とセットアップを含みます。 EMO 2010 のこのマシンのオリジナル写真。 CNC制御 GE Fanuc 310is CNC制御用ハンドパネル GE Fanuc ウェンガーチャージャー付き 自動インデックス1°付き旋削部品 研削ヘッド UR 1-2-3 研削砥石装置 左 500 x 80 mm 研削砥石装置 右 400 x 63 mm 高周波内面研削スピンドルMFV / MFZの操作ユニット 高周波内面研削スピンドル MFN 1090 ワークピーススピンドルを介したクーラント供給 上台上のドレッシング装置 PCDダイヤモンドプレート用回転ホルダー KEL-TOUCHゲートセンサーとKEL-BALANCEバランシングデバイス用基本モジュール ユニバーサル研削ヘッド R / RS / UR / URS 用 KEL-TOUCH カットオフセンサー 内面研削と外面研削用のワークヘッド上のKEL-TOUCH 測定制御装置Movomatic ESZ 400またはMarposs P7 MEの準備 サードパーティフィルターの準備 卓上機器の冷却剤遮断 フルケーシングエマルジョン 研削ミスト抽出システムエマルジョン 追加の空気圧機能のためのメンテナンスユニット KEL-VITAガントリーローダーの準備 Iedpfx Aovdk N Eeb Uetd KEL-POS、MOVOMATIC: C25 測定プローブ 油圧準備アロボレメット

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル センターハイト225mmの同一マシンの写真 ベース： ケレンバーガー ケルバリア UR175-1000 ケルコ 120 T1-T2-T3付き研削ヘッドUR 基本装備: -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -B軸連続可変、高解像度 -工具測定用のマーポス測定装置 - アクティブ縦方向位置決め -ELASO非接触からのT1およびT2のGAPが制御インターフェースに統合 -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 - 手動引き込み式テールストック -ワークピースヘッドストックMK5、ショートテーパーマウント付きDIN 55026 -ベルト駆動式内部研削装置 追加料金のオプション: - トルクドライブを備えた新しい高精度ワークピースヘッドストック - 高周波スピンドル用内面研削装置 直径120mm -HF内面研削スピンドル フィッシャー MFM-1224/42/31 D-21 -HSKホルダー付きHFスピンドル24,000rpm 統合GAPセンサー。 （納期） -CNC制御C軸 -非円形研削 -油圧ねじスピンドルx - ポンプと圧力アキュムレータを1つだけ備えた新しい油圧ユニット したがって、エネルギー効率が向上します。 -静水圧システム内の水分含有量の監視 -吸引 リクエストに応じて追加のオプションも利用可能 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは、基本ライセンスとさまざまなオプションで構成されています。 機械の装備によって異なります。 ソフトウェア基盤 - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 Itjdpfx Aouxfucob Ujd - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径のラジアス研削、ホイールによるラジアスドレス - 半自動振り子研削 - ワークピースのゼロ - 研削ホイールのゼロ - ドレッシングダイヤモンドの測定 - 2つの形のダイヤモンド - ダイヤモンド型またはドレッシングロール 1 個（ドレッシングロールが必要） - 成形ローラー（ドレッシングローラーが必要） - フラットドレッサー3台 - 訂正 - Z位置測定（プローブが必要） - GAPプロービング（研削装置が必要） 追加料金のオプション: ソフトウェアプロファイルプランジ研削: - プロファイルホイールによる外面および内面プロファイルプランジ研削 プロファイル研削ソフトウェア: - ストレートディスクによる外面および内面プロファイル研削 ねじ研削ソフトウェア: - シングルおよびマルチスタートの外ネジと内ネジの研削。 ディスク 訓練を受けた。シングル溝およびマルチ溝ホイールのドレッシング。側面角度フリー 選択可能。 台形ねじ研削ソフトウェア: - 台形ねじの追加ドレッシングが可能 外部および内部の非円形プランジ研削： - 外部および内部の非円形振り子研削 非円形研削ソフトウェア: 非円形研削の前提条件は、ワークピース軸の装備である 高解像度エンコーダを搭載し、軸をC軸として操作可能 できます。 不均一な...

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011, 生産年：2011年 技術仕様 Iedeuz Urpjpfx Ab Ujtd - 基本機械 縦ストローク X = 700 mm 縦ストローク Y = 650 mm 横ストローク Z = 700 mm - ツールマガジン295本 HSK A63 - 360,000分割 65 rpm 連続ロータリーテーブル - 7 ポジションマルチパレット 500 x 500 mm.回転フットプリント直径 800 mm。 - 各パレットテーブルの耐荷重 kg 550 - N.01 ワークロード/アンロード用オペレーターステーション - スピンドル回転数 = 12,000 rpm - スピンドルカートリッジ調整用冷却ユニット - 工具フランジからクーラントを供給できるスピンドル - エアコン付きパワーパック - 作業エリアと機械の環境保護 - 作業エリア照明用ランプ - 後部出口付きスクレーパー・チップ・コンベア - チップ排出オーガ - セルフクリーニングフィルターシステム付き750 lクーラント回収タンク - 集中ヒューム吸引システムに接続可能な密閉式上部ガード - ファナック16 i オプション - C301 ピース洗浄 - C303 ツールコーン洗浄 - C410 ツールモニターMCM - C305 オイルリムーバー - C333 自動クーラントフィラー - C308 高圧65バール - C403 レーザーによる工具有無制御 - C412 JTERM-01付きBalluff読み取り/書き込みシステム - C408 マーポスMIDA T36高周波タッチプローブ - jFMX MCM監視システム（ネットワーク・パート・プログラムを含む

コンディション: 中古, 技術データ - 中心間距離: 1000 [mm] - 先端高さ: 175 [mm] - ストローク（Z/X）：1050 x 275 [mm] - 最大送り速度（Z/X）：10 x 5 [m/分] - 砥石ホルダー主軸タイプ: 外側2個、内側1個 - 外側左研削ホイール寸法: 500 x 63 x 127 [mm] - 右砥石寸法: 400 x 63 x 127 [mm] - 砥石モーター出力：7.5 [kW] - 回転速度: 1670 - 2110 [rpm] - 研削砥石ホルダー主軸の向き: -15 ～ +225 [°] - 解像度: 0.001 [°] - ピースホルダーヘッドストックテーパー：MK5 Itjdpfxouhbyqo Ab Usd - ワークピースホルダー主軸回転速度: 1 - 1027 [rpm] - ワークピースホルダー主軸出力: 0.785 [kW] - テールストック: MK3 - クイルストローク: 35 [mm] - 重量: 7000 [kg] - 稼働時間: 47,959 [時間] アクセサリー - 先端間の距離: 1000 [mm] - センター高さ: 175 [mm] - 移動距離（Z/X）：1,050 x 275 [mm] - 最大送り速度（Z/X）：10 x 5 [m/分] - 研削ヘッドストックの種類: 外面研削ホイール 2 個、内面研削ホイール 1 個 - 左砥石外寸。 : 500 x 63 x 127 [mm] - 右砥石寸法：400 x 63 x 127 [mm] - 研削ホイールモーターの出力：7.5 [kW] - 回転数: 1 670 - 2 110 [rpm] - 研削砥石の主軸の向き: -15 ～ +225 [°] - 解像度: 0.001 [°] - ワークピース主軸台テーパー: タイプモールス5 - ワークピース主軸の回転速度: 1 - 1027 [rpm] - ワークヘッド出力: 0.785 [kW] - カウンタースピンドルストック: タイプモールス3 - 羽根のストローク: 35 [mm] - 重量: 7,000 [kg] - 稼働時間: 47,959 [h]

コンディション: 中古, 技術データ - 最大回転直径: 520 [mm] - ストローク（X/Z）：1000 / 400 [mm] - X軸とZ軸の最大推力: 1100 [daN] - 早送り速度（X/Z）：45 /30 [m/分] - ボールねじ径（X/Z）：50 [mm] - スピンドルノーズ: A2-11 - スピンドルモーター出力: 71 [kW] - スピンドル速度: 0 - 3400 [rpm] - 最大チャックトルク: 750 [Nm] - 砲塔ヘッドの位置数: 12 - 電動ポジション数: 12 - ツールホルダータイプ: VDI50 - 機械寸法：4,050 x 1,960 [mm] Itedpfxjuhbfgo Ab Ujd - 設置寸法：8,500 x 5,000 [mm] - 機械重量：13,500 [kg] - 設置電力: 45 [kW] - 電源: 400 V、50 Hz アクセサリー - CNC シーメンス 840D - RS232 / RJ45 / USB - Marpossタッチプローブ - テーブル上の固定ツールスタンド 1 個: Capto C6 - 冷却タンク - 高圧冷却ポンプ: 23 [bar] - 冷却ユニット - チップコンベア KNOLL - ピースコンベア容量: 70 - 320 [mm] - 駆動工具ホルダー数: 6 - 固定工具ホルダー数: 6 - チャック3爪フォーク径Ø:400[mm]

コンディション: 中古, 技術データ - 軸数: 5 - 先端間の距離: 400 [mm] - 使用可能直径: 180 [mm] 線形軸 - 移動量 X1 および X2 x Z: 220 [mm] - トラベルZ: 850 [mm] - 解像度 X x Z : 0.0001 [mm] リボルバー: - 固定ポジション数: 12 - ツールホルダー: VDI30 グラインディングホイールホルダードール - 外側のループ右: * 研削砥石の寸法（直径×幅×内径）：400×50×127[mm] * 駆動力：6.8 [kW] ワークピース主軸台 - 最高速度: 7500 [rpm] - 速度（同期速度）：1 - 5000 [rpm] - コーンの種類: CM4 - 駆動力：10.5 [kW] - C軸: 0.001 [°] 同期カウンターヘッドストック - 最高速度: 7500 [rpm] - 速度（同期速度）：1 - 5000 [rpm] - C軸: 0.001 [°] - インナーコーン：MK4 - マイクロメトリック調整: +/- 40 [ミクロン] Itsdpevxw A Ujfx Ab Ued - 駆動力：10.5 [kW] 電源 - 電力: 45 [KVA] エンブレメン - スペース要件: 2800 x 3960 [mm] - 機械重量: 7600 [kg] マシン稼働時間 -稼働時間: 57000 [時間] アクセサリー - CN FANUC 310i-モデルA - ソフトウェアStuderWIN - RS232 / USBインターフェース - リモート電子ハンドホイール - 自動長さ校正機能付きタレットヘッド Renishaw LP2 - Marposs直径プローブ（マルチレンジ）+位置決め用Z4軸 - 研削砥石の半自動バランス調整装置 MPM.3 BMT100 M.24 - 冷却水タンク 480L * 紙フィルター付き * 磁気フィルター付き - チップ用コンベアベルト - ミスト抽出 - 研削ホイールモーターを冷却するための冷却ユニット - 電子タッチ検出 Dittel AE6000 - ワークピース主軸上の固定式ドレッシング装置 - 制御盤の空調 - バランスシャフト - 自動充電システム用インターフェース

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, ランディスLT-2ツインホイールCNCオービタルクランクグラインダー 装備 ランディス6400 CNCコントロール シーメンスタッチHMI アロベテック・ステディレスト マーポスP7ゲージシステム ラテラルロケーター ツインCBN砥石 ロータリードレッサー 主軸台 テールストック リタールACユニット 仕様 最大中心距離：680 mm Itjdpfxertrxxs Ab Ued

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002, LANDIS 3SE 14 "x60 "アングルヘッドCNCグラインダー 2002年製 装備 Itjdpfxjrtr Eae Ab Uod 新しいファナック制御2007 2軸テンプレートサーボステッププロファイル 30度 30インチホイール デッドヘッドストック テーブルトラバース マーポスE39 マーポステーブルゲージ ラテラルロケーター 3ゲージ TIRゲージ ステディレスト ホイールバランス サーボモーター-トラバースステッピングモーター ミストコレクター 仕様 スイング 14" 中心距離： 60インチ モーター 1200 rpm モータープーリーの直径：7.031" スピンドルプーリー直径：6.5インチ 新品ホイール直径：30インチ 磨耗ホイール直径：22インチ 最大ホイールホイール：8500 sfpm 最大ワークヘッド 333rpm X軸ボールねじピッチ：5mm/rev. X軸トータルストローク 14.74" X軸モータープーリーホイール送り直径：3インチ X軸ボールねじプーリー直径：3インチ Z軸ボールねじピッチ：10mm/回転 Z軸トータルストローク 72.88" Z軸モータープーリー直径：3インチ Z軸ボールねじプーリー直径：6インチ トータルストローク +/-2mm 総マーポス電圧出力： =/-10vdc ドレッサー ステッピングモーター1回転：0.045インチ ダイヤモンド ステッピングモーター1回転：0.005インチ 重量：25,000ポンド

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013, トヨダ（JTEKT）GL32M-63 CNC万能円筒研削盤 装備 CBN砥石 Iedpfxortrzpj Ab Uetd フラッグ ステディレスト ワークヘッド搭載ロータリードレッサ マーポスP3SEシステムモニタリング 豊田式インプロセスゲージング マーポス E20N 音響コントローラ エアギャップエリミネーター ワーク衝突制御 マグネットセパレーター付きクーラントポンプ ペンダントコントロール センター付きRHワークヘッド センター付きLHワークヘッド ワークレスト ワークライト ライトカーテン スタックライト 追加ホイール 仕様 -研削中心から床まで：1,000 mm -スイングオーバーテーブル320 mm -センター間距離630 mm -研削直径範囲10 - 150 mm -床面積（ベースマシン、補助装置含む）：3,400 x 5,000 mm -正味機械質量（約）：10,500 kg10,500 kg 研削砥石 -タイプCBNホイール -ホイールサイズ（外径）：350 mm350 mm -最大ホイール幅：60 mm -表面速度: 120 m/s ホイールヘッド -スピンドルベアリングトヨダスタットベアリング -スライドVとフラット -フィードシステムボールネジ -早送り（直径で）：30 m/分 -最小送り(直径)：0.0001 mm ワークヘッド -タイプデッドスピンドル -仕事の速度（最高）：500 rpm -センターテーパMT #4 フットストック -タイプ油圧式 -テーパー補正：手動式 -最大中心後退量：60 mm -センターテーパーMT #4 モーター -ホイール・ドライブ・モーター15 kW、ベルト駆動 -ホイールヘッドフィードサーボモーター1.3 kW タンク容量 -ホイールスピンドル潤滑油： 80 L -油圧/潤滑油：20 L