Ima Bima 中古を買う (136)

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 良好（中古）, IMA BENZ ドリリングユニット 10 + 11 スピンドル、追加フライスカッターおよび水平ドリルヘッド付き 2 x 3 スピンドル、IMA 310 410 610 用 HomagまたはIMAの他のドリルギアをお探しの場合は、お問い合わせいただくか、当店のウェブサイトをご覧ください。 IMA BENZドリリングユニットは、特にIMA 310、410、610マシン用の汎用性の高い強力なツールです。10+11スピンドルのドリルユニットで、フライスカッターと2 x 4スピンドルの水平ドリルヘッドが追加されています。技術的な詳細は以下の通りです： ユニット番号: 4-08300 および 4-07753 図面番号: 000W00004824 および 000M11100819 モーター速度: 1max = 4800 min-¹ (最大) 主軸回転速度: 8100 min-¹ および 8400 min-¹ (スピンドル回転速度) 駆動力： 4 kW Dcsdpfjudludsx Af Aed ギア比： i = 1:1.69 および 1:1.75 ミーリングスピンドル： ミーリング工具保持用 このユニットは中古品ですが、機能的な状態にあり、同時に複数の穴を開けることができるため、高い生産性を提供し、加工時間を大幅に短縮 します。

コンディション: 良好（中古）, 電気スピンドル 主軸 OMLAT IMA 12 KW 主軸のみご希望の場合は、もちろんお値引きいたします。 第1ツールホルダー タイプ： HSK F63、DIN 69893に類似 テーパー径: 38 mm 2. 工具収納 自動制御 送り力: 11000 N 3. 工具重量 最大重量: 6 kg 4. 回転方向 時計回り/反時計回り、プログラム可能 Dcsdpferhzlnex Af Ajd 5.速度範囲 毎分1500～22000回転まで無段階調節可能 個々の要件に合わせてプログラム可能 6. ドライブ 周波数制御三相モーター 7. 駆動力 12KW（S-1運転時 8. スピンドル潤滑 効率的なメンテナンスのための工場での1回限りのグリース潤滑 9. スピンドルの冷却 最適な運転温度を維持するための水冷 10.一定した性能： 毎分12,000回転から22,000回転の範囲 主軸の状態：中古だがテスト済み 主軸は稼働中のシステムから取り外され、入念にチェックされている。新品スピンドルの代替品として、すぐに使用でき、最適な信頼性を保証 します。この中古スピンドルは、性能に妥協することなく、費用対効果の高いソリューションを提供します。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, IMA アダプターユニット 交換ユニット フラッシュミルカッター フラットスクレーパー IMA アダプターユニットは、フラットスクレーパーブレードを装備したフラッシュミルカッター用のオーバーホール済み交換ユニットです。品番 10 237 069 と HSK 63 F 取付システムを備えたこのユニットは、精密で安全な加工に最適です。ユニットの回転方向はドライブの回転方向と一致しており、開口部は5 7 mmです。このユニットは、IMA機械用に特別に設計されており、面取りカッター付き工具をサポートします。 フラットスクレーパーが付属します。ボルトの寸法は16/18.1 mmです。最高回転数は毎分9000回転、最大移動量は1.5 mmです。包括的なオーバーホールにより、パワーユニットは点検・再保管され、空圧ホースも交換された。 Dsdpfxeudl Ido Af Aecd 中古のアダプター・ユニットは、稼働中のシステムから取り外され、完全に機能しています。経年劣化や精度上の重大な制限による摩耗の兆候 がある場合は、明確に指摘いたします。 技術説明 製品: IMA アダプターユニット 交換可能ユニット フラッシュフライスカッター フラットスクレーパー 商品番号: 10 237 069 取り付けシステム: HSK 63 F 状態: オーバーホール済み 回転方向: 駆動回転 開口部: 57 mm サポートボルト: IMA用 工具: ベベルカッター付 フラットスクレーパーブレード付属 ボルト寸法：16/18.1 mm 最高回転数：9000rpm 最大ストローク： 1.5 mm 特別な特徴 最高の安全性と精度を実現するため、テスト済みで完全に新しいベアリング 空気ホース交換 技術的に新品同様 この他にも様々なメーカーのパワーユニットを取り揃えております。

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 48 kg（キログラム）,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 刃先の厚さ（最小/最大） mm 3,0 - 12,0 パネルの厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 数値制御 ICOS 送り速度（固定） m/min 16 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマ） 08.376（2×kW 3,0 ワーク側を加熱するランプ のり付けユニット（ホットメルトのり） 283.1513 バンド圧ゾーン Dcsdjdfgfpepfx Af Aod エッジコイル支持ユニット（リールN°） 1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×kW 0,66) ファイントリミングユニット 08.055 (2 x kW 1) - 30° 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） 08.346 (2 x kW 0,66) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 (2 x kW 0,25) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 Dedpfxsd Scydo Af Ajcd プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット (P.U.R. グルー + クイックメルトシステム) VTG + 283.203 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) 速度 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4プロファイル 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.516 (4プロファイル) のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 08.190 (1 x Kwv 4,5) CNC (90° / 180° / 270°) CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンダー エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 スティック/リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 0.8 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 274 / 3300 数値制御ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 6 - 30 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（KW4.5×2 フリースペース のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 2 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42（KW 0.66×2） 0°～25 ファイントリミングユニット 08.055 (KW 1 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (KW 0.66×2) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 Dodpfxed Rcige Af Ajcd 空きスペース（溝加工機を追加する場合

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き 第2号 上部支持梁の垂直支持柱 No.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドする場所 Djdsfi Tg Hopfx Af Ascd No.1 横型金属アーム付電動スライドキャリッジ No.2 アウトサイドローラーウェイ(台車上)からパネルの山をローダに送り込むための方法 アウトサイド電動ローラテーブル（ローダからパネルを受ける 電気とコマンドパネルを分離 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 / 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1300 x 3000（約 設置されている総モーターパワー Kw 30

コンディション: 非常に良い（中古）, 直線、円形、変形のワークのエッジにバンドをかける。 - ワークの手動供給 - 接着剤タンクと接着剤塗布用ローラー付き - コイル・リール保持テーブル付き - ワークの最小/最大厚さ mm 16 / 40 - エッジの厚さの範囲 mm 0.4～3 - チルトテーブル 0°-45 - 総搭載電力量 KW 4（約） Dcjdehgbfaepfx Af Asd

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 Dcjdpfx Afjflc Uho Aed スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 3 - 12 パネルの厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 数値制御 ICOS open TS 供給速度（調整可能） m/min 4 - 20 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（2×Kw 3 のり付けユニット（ホットメルトのり） 283.1513 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×Kw 0,66) ファイントリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (2 x Kw 0,66) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.612 (2 x Kw 0,25) フリースペース

コンディション: ほぼ新品（展示機）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロールのバンド）厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 - スティック/リップの mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60（レーザー-最大44 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 Dcodpfjgbug Nsx Af Asd パネルインフィードシステム 700.101 (mm 500 x 500) プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット（P.U.R.のり＋クイックメルトシステム） 04.0836 + 283.1518 (サーボモーターバンドフィード) CNにより調整可能 のり付けユニット（レーザー熱融着） レーザーシステム IMALUX 噴霧ユニット（離型剤用 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット） リニア 08.428 LKA V30/2(Kw 0,2 x 2) 作業速度最大 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット（マルチプロファイル、N.C.製） 08.0587 (Kw 1.0×2) 4プロファイル N.C.製マルチプロファイルコピーユニット（ファイン＆コンタートリミング） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジ掻き取りユニットDUO（4プロファイル のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) 90°/180°/270°回転 (CNで調整可能) [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) ロール端の厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 ストリップにおけるエッジの厚さ（最小/最大） mm 3 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 60 制御 ICOS オープン TS 送り速度 m/min（調整可能） 4 - 20 トッププレッシャーVベルト駆動 噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） ジョイニングユニット 08.376 (2 x Kw 3) 接着剤ユニット（ホットメルト接着剤） 283.1513 エッジング・プレッシャーゾーン ロール用エッジマガジン（区画番号） 1 Djdpfx Afjd Nuu Hs Ajcd クロスカットユニット 08.415 (2 x Kw 0.66) トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30°。 マルチファンクションユニット（ラジアスミリング、フォームミリングユニット） 08.342（2 x Kw 0.66）サーボ プロファイルスクレーパーユニット 08.519 フラットスクレーパーユニット 08.50 バフユニット 08.612 (2 x Kw 0.25)

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面給餌ステーション 真空システム（ポンプ付き） 上部支持梁の2番垂直支持柱 1番水平上部支持梁（キャリッジがスライドする部分） 水平金属アームを備えた電動台車1号 アンローダーからのプレートスタックの排出用の第2外部ローラーコンベア スタッキング用外部電動ローラーコンベアNo.1 独立した電気制御パネル 境界セキュリティゲート Dcodpfx Afewbp Nwj Aed 性能（サイクル/分）16（約） 最小/最大パネル厚さ（mm）10/50（約） 分。プレート寸法 mm。約250×320 マックス。プレート寸法 mm 1300 x 3000 (約) 合計接続負荷 Kw 80

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン（左） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 エッジ ストリップの厚さ（最小／最大） mm 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 制御 ICOSオープンコンパクト 送り速度 m/分（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャー Vベルト駆動 スプレーユニット（液体ノンスティック用） 調整可能フェンス C.N制御 接合ユニット（CN制御 08.378 (2 x Kw 4,5) ワークピースに横方向から熱を与えるランプ Dcodpfx Afom Udfwj Aed 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） 04.1570 スプレー装置（液分離用） エッジング圧力ゾーン ロール用エッジマガジン（折り数） 16 クロスカットユニット 08.42/30/B (2 x Kw 0,66 - Pneu 0° - 25°) 30 m/min マルチプロファイルトリミングユニット (CN 制御) 08.0587 (2 x Kw 1) スプレーユニット（スライディング液用） 輪郭加工ユニット（微細加工用） CN制御 KFA 30 (08.355 - 1 x Kw 0.5) 30 m/min 形状加工ユニット（コピー） 08.604 (4 x Kw 0.25) Spazzola マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレー・ユニット（琢磨液用） バフ研磨ユニット 08.617 - 4 (4 x Kw 0.18) スムージングユニット 08.53

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 ストリップの縁の厚さ（最小/最大） mm 0,8 / 20 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 60 制御 ICOSオープン・コンパクト 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 アジャスタブルフェンスC.N制御 CN制御の08.376（Kw4.5×2）付きジョイニングユニット ワークを横向きに加熱するためのランプ 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルタ） 283.1513 + 283.201 エッジング・プレッシャーゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメントN°） 1 クロスカットユニット 08.42 (Kw 0,66 x 2) 最大 30 m/分、0°-25°。 トリミングユニット 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30°。 噴霧器ユニット（摺動液用） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 08.348 (KW 0.66 x 2) 4プロファイル プロファイルスクレーパーユニット 08.516 (4プロファイル) フラットスクレーパーユニット 08.50 噴霧器ユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.612- 2 (Kw 0,25 x 2) Dodpfxeidqphj Af Aecd 溝加工、リベーティング、プロファイリング用ユニバーサル・ミリング・ユニット 08.183 (Kw 3 x 1)

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンダ（左） ロール材（エッジ） 厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 単板エッジ 最大1.0 mmまで可能 パネル厚さ（最小／最大） 8 mm.40 mm (MFA付き) / 60 mm (MFAなし) 制御/ソフトウェア ICOSオープン 送り速度（調整可能） m/min 6 - 30 Dodpfxjr Ttfle Af Aocd モーター駆動Vベルトによる上部圧力システム スプレー装置（液体ノンスティック用） 調整可能なストップルーラー 接合ユニット - 08.378 (2 x Kw 4.5) 接着ユニット（ホットメルト接着剤） 04.1570 印刷ゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 2 スニッピングユニット 08.42/30/B (2 x Kw 0.66) 0°-25° (最大 30 m/min) トリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 マルチファンクションユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） 08.342 CN 制御（2 x Kw 0.66） サーボ プロファイルスクレーパーユニット 08.519 フラットスクレーパーユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.617 (2 x Kw 0.25) 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット 08.190（1 x Kw 4.5）

コンディション: 非常に良い（中古）, フレキシブルロットサイズ1仕上げ・片面成形機＆エッジング機 以下の機械で構成される。 Dcsdokt Uuaepfx Af Aod M.01) ローディングテーブルとワーク自動返却装置 "sirio "バッチサイズ1 M.02) 片面（右）フォーマット＆エッジグルーイングマシン "IMA" Novimat I/R75/690/R3 板厚（最小／最大） mm 8 / 60 - 作業幅（最小／最大） mm 200 / 1300 ロール材質（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 制御/ソフトウェア ICOSオープン（バッチサイズ1つ） 送り速度（調整可能） m/min 6 - 30 フォーマット加工における全自動パネル挿入システム A1 / 15 N° 2 CN制御の接合ユニット 08.378 (4 モーター x Kw 4.5) 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター）VTG + 283.205 ロール紙用エッジマガジン（24折） クロスカットユニット 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°～25°。 プレミリングユニット 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 HS/LS1（2 x Kw 1） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA x20（1 x cw 0.5） 20 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 HS/LS1 フラットスクレーパーユニット 08.521 バフユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 溝加工、リバテーティング、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 08.190 (3 x Kw 4,5) CN制御 - 90°/180°/270°。 M.03 ) ローディング＆スタッキングシステム "SIRIO

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) エッジの厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 - ストリップの厚さ mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 14 / 60 （LASER - Max 50） コントロール ICOS オープン 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） アジャスタブルフェンスC.N制御 パネル挿入方式 CN制御08.378（2×Kw4.5）エッジプレッシャーゾーン（CN制御）付き接合ユニット 接着ユニット（PUR接着剤＋プリメルター） 283.201 + 283.203 グルーイングユニット（レーザー付プリメルター） レーザーシステム LASERLINE 噴霧ユニット（液体分離用） 印刷ゾーン＋ロール用エッジマガジン（折り数） 36＋12 クロスカットユニット 08.428 (Kw 0,2 x 2) 最大速度 30 m / 分 (0° -25°) プレミリングユニット 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Djdpfx Afoi Hn Sro Ascd マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 (Kw 0.66 x 1) 4プロフィル コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA 30 (Kw 0.5 x 1) 最大30 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.0516 (4プロファイル) フラットスクレーパーユニット 08.521 噴霧器ユニット（研磨液用） バフユニット 08.614 (Kw 0.25 x 4) 溝加工、リベート加工、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン (左) ロール状エッジ厚（最小／最大） mm 0.3 - 3 パネル厚み（最小/最大） mm 8 - 60 コントロール ICOS オープンコンパクト 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャー Vベルト駆動、スプレーユニット（液体ノンスティック用） パネル挿入システム A1 / 15 調整可能なフェンス C.N 制御。パネル挿入システム バーコードリーダー CN制御による接合ユニット 08.379 (2 x Kw 4.0) ワークピースを横向きに加熱するラジエーター グルーイングセクション（P.U.R.グルー＋プリメルター） VTG + 283.203 エッジプレッシャーゾーン。エッジの高さ調整 - CN制御。 リール用エッジマガジン（コンパートメント N°）12 クロスカットユニット 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m/分 プレミリングユニット 08.0555 (Kw 1 x 2) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILES HSK 25 スプレイヤーユニット（液体噴霧用） Dcjdpfxsltmnlj Af Ajd コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA x30 (Kw 0.5 x 1) 30m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 (4 PROFILES) フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレーユニット（研磨液用） バフィングユニット 08.617 (Kw 0,18 x 4)。フリースペース 溝加工、リベート加工、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 08.190 (Kw 4.5 x 1)

コンディション: 非常に良い（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 3 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOS open TS 供給速度（調整可能） m/min 4 - 20 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム Dodod Nt N Hopfx Af Aocd 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー） 08.379 (2 x kW 4,0) のり付けユニット（ホットメルトのり・PURのり） 283.1513 バンド圧ゾーン（N.C.調整 エッジコイル支持ユニット（リール）No.1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×kW 0,66) ラフトリミングユニット 08.055 (2×kW 1,0) N.C.別コピー機（細・輪郭トリミング） SKF-L（2×kW 0,18）＋（2×kW 0,4 プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.521 バフ研磨ユニット 08.617-2 ( 2 x kW 0,18) ミーリング溝入れユニット 08.190 (1 x Kw 4,5) 90°-180°-270 オプション：パネルインフィードシステム 65.152（スライドテーブル、mm 500×500 パネルリターンシステム「GELDMEIER」Mod.?(コードZ02009)

製造年: 1999, コンディション: 良好（中古）, エッジバンディングマシン IMA Compact MFA / F / 5212 製造年 1999年 S/N 06601 最大エッジバンディング厚：12mm min.ワークの厚み：10mm ロール材厚み最大3mm 送り速度：12m/min 接合用定規の調整：手動 加熱時間：10分 ジョイニングユニット：あり、ミーリングユニット2基搭載 自動巻上機：あり 0.2〜3.0mmまでのトリミングシャー。 ソリッドエッジマガジン：あり ラジアントヒーターによる基板の予熱 自動化。グルーポット粒剤による接着。 クロスカットソー プログラムによる角度設定 多機能ユニット 丸めユニット/コーナーコピー 2モーター プロファイルスクレーパー Dedpfx Aoia Naqjf Aocd 平型スクレーパー バッフィングユニット 集計表示メカ数値表示 コントロールパネルによる制御 操作 選択スイッチ／押しボタン 保護用ボンネット 重量 約2500kg 寸法 長さ×幅×高さ 6500×1000×1600mm CEマーク 準備中の技術データ

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008301,