接着 剤 塗布 機 中古を買う (650)

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, セットには、ビームを圧縮するためのプレス、接着剤塗布器、試験用プレスが含まれます。 Chedpjvnma Isfx Aided さらに詳しく聞いてください。

コンディション: 非常に良い（中古）, サイジング用セルフローディングプレス Orma LS/ECO/CA 30/13 Chsdpfxov Nhx Us Aided 作業長3000mm 作業幅1300mm 自動材料積載 接着剤塗布システム 棚は油で130℃に加熱 上面圧力57t 横方向ダウンフォース 9t 制作年 2001 CE証明書

製造年: 2002, コンディション: 工場整備済み（中古）, 全自動フィンガー・ジョイント・ラインドッペルパックタイプ 自動供給装置付き マルチクロスカットソー付 自動スタッキングマシン付き 仕様 木材投入長さ：最小150mm Chedpfxjg D Ugke Aidod max.1000mm 平均400mm 木材の断面：最小20 x 40 mm max.80 x 180 木材出口長さ: 6030 mm max.木材の断面積 タインのサイズが10 mmの場合：広葉樹 120 cm² 、針葉樹 150 cm² 。 針葉樹 150 cm² 刃物のデザインは垂直および水平 接着剤の種類PVACホワイトグルー、2面接着剤塗布 電気の流れ 供給電圧：400 V 制御電圧：24 V 50 Hz システムは制御盤まで完全に配線されています。 刃物の長さ、木材の断面積、接着剤の種類は調整可能です。 処理能力：6ミリングテーブル／分 作業高さ：960mm テーブル幅：600mm 接着剤塗布：両面塗布 テクニカルパラメーター 入力材料。 入力部品の長さ（最小 - 最大）：150-1000mm 部品の幅（最小-最大）：40-155 部品の厚さ（最小-最大）：20-80mm 作業高さ：960mm 束の幅：600mm 接着剤塗布：両面塗布（両面の

製造年: 2022, コンディション: 使用可能（中古）, メカトロニカのピックアンドプレースマシン（ピックアンドプレースマシン）をご利用いただけます。搭載能力：1500/h、最大プリント 基板寸法X/Y：300mm/400mm、部品範囲：0402～30mm/30mm、最小接続ピッチ：0.5mm。テープフィーダー：8m m/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm、最大8mmテープフィーダー数：32、バーフィーダー：SO4～PLCC84、部 品センタリング：光学式（ビジョン）。ツールチェンジャー：8、分解能X/Y：5µm、角度分解能：0.045°/ステップ。機械寸法X/ Y/Z（フィーダーなし）：約750mm/830mm/550mm、機械寸法X/Y/Z（全アタッチメント付き）：1700mm/1000 mm/550mm、重量（フィーダーなし）：約70kg、稼働時間：約300時間。ベースフレーム、コンピューターユニット、モニター、ア クセサリー、カートリッジ（5cm³/10cm³）からのソルダーペーストまたは接着剤の完全自動プログラム制御塗布用VS塗布ユニットを 含む。ドキュメンテーションあり。現場での検査も可能です。 Chedpfxou Af Abj Aidod

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013, 数値制御ラインマシンは以下から構成されます: - 上部接着ユニットを装備。自動接着剤塗布用のインジェクター 8 個。 ・棚受け挿入ユニットを装備。棚受けの自動供給用の垂直重力倉庫 8 台。 マシンは次のように完成します: - 部品を積み込むための入口ローラーコンベア - 機械加工された部品を降ろすための出口ローラーコンベア Csdpfx Aokzlkyoidehd

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2018, Imaging Solutions の XXL システムの第 4 世代、5 イン 1 ソリューション。 シートから 1 つの作業ステップで作成される LayFlat ブック ブロック。ボタンを 1 回押すだけで、切断、折り目付け、折り畳み、プレス、接着など、必要なすべての個別のステップが開始されます。LayFlat ブック ブロックは最小限の人員で作成され、当日仕上げと出荷が可能です。 仕様: 1時間あたり2300枚 XLフォーマットのブックブロック、最大370 mm x 457 mm (14.5インチ x 18インチ) ハイレベルパフォーマンス: 最大250冊/時間 バーコード制御の製品選択: 1つのロール内で異なるページ長とブック構成 (インレイ) が可能で、バッチ処理の時間を短縮 スタッキング高さ220 mm (8.66インチ) のインレイフィーダー (オプション) 2ページの間に無制限の数のインレイを接着可能 接着ヘッドをアクティブに調整して、正確で均一な接着剤塗布を実現 完璧な本の背表紙を実現するインラインブックプレス (オプション) Chedon Ut D Nopfx Aidod タッチスクリーンで簡単に操作できる5-in-1全自動印刷仕上げシステム カット、折り目付け、折り曲げ、プレス、接着を1つの作業ステップで実行 シートから製造された完全なLayFlatブックブロック バーコード制御のワークフローに統合可能 (例: インラインで3 ナイフ トリマー) 低い生産コストで一貫した最高品質を提供します。パノラマ ページ用のプレミアム LayFlat フォト ブック テクノロジー。オリジナルの写真用紙とデジタル プレス用紙を処理します。

製造年: 2020, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, グラコ タンクフリー ホットメルト デリバリー システム インビジパック HM 25 2020年 Chsdpfxjwigbmo Aidod ホットメルト接着剤ペレットの供給および分配用。専門家による使用のみ。 最大作動圧力1200 psi（8.3 MPa、83 bar） 最高流体動作温度400°F（204°C） 最大空気入口圧力 100 psi (0.7 MPa、7 bar) 実証済みの接着剤節約、比類のない信頼性。従来の容器や多くの「容器なし」システムとは異なり、InvisiPac システムの特許取得済みのオンデマンド溶融技術により、接着剤が一定量流れ、素早く溶けて瞬時に塗布されます。メンテナンス作業による予 定外のダウンタイムによる接着剤とコストを節約できます。 InvisiPac システムの強力なレポート機能により、ラインに関して効率性の向上、コストの削減、ダウンタイムの最小化、生産性の向上につながる賢明な 決定を下すためのデータが得られます。 優れたパフォーマンス ノズル詰まりなし カーボン入り容器なし わずか10分で試運転完了 オペレーターの安全性向上 持続可能なコンポーネントによる高性能 大幅なコスト削減 接着剤の粘度が一定 材料にダメージなし 無駄がほとんどない より優れた投与量管理 お好みの接着剤を使用可能

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 片面自動エッジバンディングマシン。接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（ランアウト機能付きEVA-PURグル ーポットはオプション）、2モーターHFクロスカットユニット、HF多機能トリミングユニット、2モーターコーナーコピーユニット、チェ ー ンフィード。エンコーダ付きモーターライズドトッププレッシャー、ボールベアリング付きダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワ ー クサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合型リニアコントロール、およびL-Motionコ ン トロール（18軸）。ABS、PVC、メラミン、厚板などのロール材のほか、定尺（0.4～3.0/5.0mm）、ワーク高さ（10～6 0 mm）にも対応しています。 - 回転するロールプレートD=800mmを介してロール材の自動エッジフィードを実現。 - インフィードライナー(650mm)とサポート - 木質系ストリップ用スパイクローラー付き自動ストリップマガジン（取込容量70mm）。 - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイニングカッターを備えた2つの逆回転インサート制御ジョイニングユニットにより、エッジを接着する 前にワークをきれいに破れなく接合することができます。 - テフロン加工、容量1.5kgのクイックチェンジグルーポット、下からのグルー供給による液漏れ防止機能（余ったグルーは自動的にグルー ポットに戻る）、グルーローラーによるグルー塗布の微調整、グルーローラーの個別温度調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（機械の 電 源を長時間切っていてもグルーが焦げ付かない）。 [...] Chedpfx Asf Tdwcsidsd

製造年: 2010, コンディション: 使用可能（中古）, 全自動フィンガージョイント機：ドッペルパックタイプ 機械解体 機能保証のチェック 仕様 木材投入長さ：最小150 mm 最大1000 mm 平均400mm 木材断面：最小20 x 40 mm 最大80 x 180 木材出口の長さ：6030 mm Csdoncd Utspfx Aidohd 最大木材断面 10 mmタインのサイズ：広葉樹 120 cm² 針葉樹 150 cm² 針葉樹 150 cm² タインデザイン 垂直および水平 接着剤の種類PVAC白色接着剤、両面接着剤塗布 電源 電源電圧: 400 V 制御電圧: 24 V 50 Hz システムは完全に制御盤に配線されています。 タインの長さ、木材の断面、接着剤の種類は変更可能です。 出力：6ミリングテーブル/分 作業高さ: 960 mm テーブル幅: 600 mm 接着剤塗布: 両面塗布 エンドレス包装 技術パラメーター 入力材料： 入力部品の長さ（最小-最大）: 150-1000mm 部品の幅（最小-最大）: 40-155 部品の厚さ（最小-最大）：20-80mm 作業高さ：960mm 束幅：600mm 接着剤塗布：両面塗布（接着剤の両面に塗布する。

製造年: 2010, コンディション: 良好（中古）, cnc biesse brema eko 902 second hand cnc insert Chsdpfx Ashknbrsided テクニカル・ディテール 3軸CNCマシニングセンター（X-Y-Z） - マシン上の作業ヘッドと作業エリアを一体的に保護します。 - Windows上のソフトウェア「BIESSE Works」による数値制御（コントロール）。 - N.2個のパネルロック用クランプを使って、パネルを垂直に配置します。 - パネルの送り（X軸方向、ゴム製ホイール付きの下部サポート上）、パネル/ボードクランプの移動（X軸方向）。 パレットの寸法（作業寸法）です。 - 長さ 最小 mm 160 / 最大 mm 3200 - 幅 Min mm 35 / Max mm 900 - 待機状態 最小 mm 8 / 最大 mm 80 ワーキンググループ - No.1 スピンドル（エレクトロスピンドル）縦型 ER32（KW 4,5）、リバーシング付き（最大 18000 RPM）。 - No.1 丸鋸（溝用）直径mm 120（X軸固定） - No.13 穴あけ用独立縦型スピンドル（X軸6本＋Y軸7本） - Nº 8 ドリル用の独立した水平スピンドル（X軸で3+3、Y軸で1+1） - No.1 ヒンジ・ドリリング・ヘッド・アセンブリ - 総搭載電力 20KW 接着剤塗布用の圧力ポンプを備えた両側の自動ダウエル挿入ユニット。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2001, 機械／車両番号: 315/0-110, 機能: 完全に稼働しています, トップコントロールパネル エッジフィード 1902 接着剤塗布ステーション 1906 クロスカット・シャー 1902 印刷ユニット 1816 クロスカットユニット 1918 トリミングユニット 1942M 丸めスクレーパー 1929 シェイプミリングユニット 1983 サーフェススクレーパー 1964 Chedpeh Ux Suofx Aidod バフィングユニット 1940 重量 約970kg 圧縮空気接続口6bar サクションコネクション Ø 120 mm 全長約5300mm

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2022, オプションのロータリーダイカットモジュール付きタレット巻取機 450 ロータリーダイカットユニット： -自動ガイドシステム付きアンワインダー -自動張力制御システム -油圧式圧力計 ナイフ6本付き巻き戻しユニット -ナイフ6本付き解体ユニット Chsdjh Uctvspfx Aidod -解体 -ウェブ幅430 mm タレット/リボルバーリワインダー： -ホッパーからの自動供給 -自動糊塗布装置 -ホッパーからのマンドレル供給 -完成品自動排出装置 -マンドレル自動接着 -エアエキスパンダブルシャフト -オプションのラベリングシステム 機能 速度: 60-100 m/min 最大巻取径： 350 mm 最大幅： 430 mm 最小巻き取り幅：40 mm 総電力： 12kW 電源： 3PH + N + PE エアー供給：0.8MPa ショールーム在庫

コンディション: 中古, 製造年: 2001, エッジ厚 0.2 - 6 mmワークピース寸法 幅最小 70 mm高さ最小/ 最大 8 / 42 mm長さ最小 150 mm (ストリップエッジ)送り速度: 12 m/分接着剤塗布ローラー機械寸法 L x W x H = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mm重量: 約 1130 kg接続値: 約 6.0 kW、 400 V、50 Hz 装置: - 手動高さ調整機能付きダブルトッププレッシャー - 自動。最大 800 mm DM のロール エッジ用マガジン - 平行および逆回転方向のアプリケーション ローラーを備えた急速加熱タンク - すべての作業ユニットの空気圧オン/オフ - pneum。最大 3 mm のストリップ エッジ用の切断鋏 - 手動で調整可能な送り定規 - ダブル短縮鋸 2 HF モーター 0.2 kW、12,000 n2 自動。位置 = 0 + 3 度 - 2 つの HF モーター (0.43 kW、12,000 n) を備えたフライス加工/フラッシュ フライス加工ユニット、2 つの HF インデックス可能カッター ヘッドを備えた両面スキャン - 半径スクレーパー、自動。接近型フラットスクレーパー、自動向かう 保管場所: ナットハイム Cjdpfovvkfqex Aidshd

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2019, 稼働時間: 50 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 19101105, ローラー幅: 1,100 mm, 装備: 整備記録全完備, 銘板あり, SDFM-1100 ロールツーロールラミネーターは多機能ラミネート機です。冷間および熱間箔押し用に設計されています。紙の片面は箔でラミネートされてい ます。その後、ウェブはロールに戻されます。コールドフォイル加工では、ホイルに水性接着剤を塗布し、温風乾燥システムを備えた加熱ローラ ーを使用して乾燥させます。巻き取りシステムは紙をラミネートセクションに送り、そこで加熱とローラー圧力によって紙が箔で覆われます。ロ ーラーには、一定の温度制御を備えた加熱水循環システムが搭載されています。 紙ロールは空気圧ブレーキによって制御されるピンによって保持されます。紙はレベラー上に広げられ、ラミネート前に紙ウェブを自動的に水 平にする機能が備わっているため、箔でウェブが均一に覆われます。ラミネーターでは、非粘着フィルムに水性接着剤を塗布し、加熱シリンダー で乾燥させるか、または、すでに接着剤が塗布されたフィルムをラミネートシリンダーに巻き出します。ラミネートシリンダーは誘導加熱装置を 使用して加熱されます。ラミネートシリンダーの下では、下部のゴムローラーによって生成された温度と圧力によって紙がホイルに接合され、ホ イルと紙がラミネートシリンダーに押し付けられます。ラミネートされたリボンは、巻き取りセクションのシャフト上のコアに巻き取られ、その 後、後続の製造プロセスに輸送されます。 SDFM-1100仕様 最大ロール幅1100mm 最大ロール径1100mm 紙の重さ 80 - 500 g/m2 フィルム厚さ10〜50ミクロン 作業速度 10 - 65 m/分 電圧 380V 50Hz 総出力78kW 最大消費電力30kW Csdpfx Aievy Aipsdjhd 総重量 8000 kg 機械寸法 10130×2130×2960 mm

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1988, ワークの厚さ 0,4 - 8 mm ワーク高さ最大51mm 最小ワーク幅 50 mm 最小ワーク長180mm PVCとストリップ用のエッジマガジン エッジマガジン用空圧ローラー エッジスニッピングユニット 鋸2本付き切断機 フライス骨材 バフユニット 送り速度11m/min Chedpfx Aijbahd Esdod フィンノズルによる接着剤塗布 空気圧6バール 長さ3750mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 最小。 / 最大ベニヤ厚さ 0.4 - 3 mm 最小。 / 最大ベニヤ高 12 - 47 mm (オプション: ベニヤ最大 60 mm) 最小。 / 最大材料高さ 10 - 45 mm 最小。材料幅100mm 最小。材料長さ 100 mm 材料のプレミリング 2.2kWのパワーを持つモーター2台（ダイヤモンドカッター） フィードモーターの電力 2.2 kW 目線の高さにあるパネルデスク: チェーン送り: PVC および ABS エッジ用のロード プレート: 接着層を最小限に抑えるために、メインの圧力ローラーと一連の圧力ローラーによって駆動される機械的圧力ゾーン: 中心圧力設定: 接着剤顆粒容器: 接着ローラーを使用して材料に接着剤を塗布します。 電子温度制御、動作温度180 - 200 °C 空気圧テープカッター: エレメントギャップインジケーターライト: 前面と背面の余分な材料を切断するためのダブルクロスカットソー： 精密リニアガイド: 動きながら切断することで高い切断精度を実現: ベニヤ速度 9.5 m/分 平面および円形フライス加工用上部/下部、垂直および水平ガイド付き 2 x 0.55 kW、12,000 rpm スクレーパーユニット: 研磨ユニット上部/下部 2 x 0.18 kW、50 Hz、2800 rpm 高さと傾きの調整: 排気管 3 x fi 120 mm、1 x fi 100 mm、 ローラーテーブル延長250mm: デバイス上に表示ウィンドウを備えた防音ハウジング: フライスユニット 0.44kW 接着ローラーユニット 0.55kW 接着剤タンクヒーター 2.2kW 圧縮空気接続 6.5 bar 総消費電力 9kW / 400V 寸法 L3590、W1220、H1686 mm 重量 1100 kg • 最高の加工品質を確保するために、ヘッドにカウンターミリングカッターを配置して事前ミリングを行います。 • ダブルソーで前面と背面をトリミングします。 別々のカッターで上部と下部をミリングします。 • ラジアルまたはフラットスクレーパー（選択可能）。 - 研磨ユニット • LCDディスプレイ付きの制御コンピューターを装備。 • ボタン 1 つで個々のユニットのオン/オフを切り替えることができるため、操作が非常に簡単です。 • つまり、人間工学に基づいた精密なマシンであり、非常に手頃な価格で提供されており、世界市場で比類のないものです。 • 交換可能な接着剤タンク機能を標準装備。 Cedpfxov Dutbo Aidehd

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 Cedpfx Aiewf Dpgodehd 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, エッジの厚さ 0.4 - 3 mm Cedpjv Dt T Hofx Aidehd 接着パネルの厚さ 10 - 45 mm 接着板の最小長さ 80 mm 接着パネルの最小幅60 mm 機械送り速度8/11/13m/分。 接合温度185～210℃ タンク容量 2.5 - 3 kg 主ミリングヘッド速度 12,000 rpm 丸め半径 R=2mm 作動圧力 圧縮空気圧 6 - 8 bar プレミリングユニット 1.8kW x 2 接着剤塗布ローラーユニット 0.75 kW 1.5kW 接着剤ヒーター ノッチングユニット 0.37 x 2 kW メインミリングユニット 0.75kW x 2 コーナー形成ユニット 0.75kW コンベアベルトユニット 1.5kW 全体寸法 4500 x 700 x 1450 mm 輸送寸法 4280 x 650 x 1280 mm 重量 1230 kg プレミリング：ダイヤモンドカッター。 スティック ファイナルカット フライス加工: 2つのモーター 角を曲がる ラジアルスクレーパー フラットスクレーパー（粘着式） スプレーシステム 研磨 室内照明 自動潤滑 電装品：デルタブランド

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, エッジの厚さ 0.4 - 3 mm 接着パネルの厚さ 12 - 45 mm 接着板の最小長さ 80 mm 接着パネルの最小幅60 mm 機械送り速度8/11/13m/分。 Csdpfx Aijv Dt Spedehd 接合温度185～210℃ タンク容量 2.5 - 3 kg 主ミリングヘッド速度 12,000 rpm 丸め半径 R=2mm 作動圧力 圧縮空気圧 6 - 8 bar プレミリングユニット 1.8kW x 2 接着剤塗布ローラーユニット 0.75 kW 1.5kW 接着剤ヒーター ノッチングユニット 0.37 x 2 kW メインミリングユニット 0.75kW x 2 コンベアベルトユニット 1.5kW 全体寸法 3850 x 700 x 130 mm 重量 1000 kg プレミリング：ダイヤモンドカッター。 スティック カット フライス加工: 2つのモーター ラジアルスクレーパー フラットスクレーパー（粘着式） スプレーシステム 研磨 室内照明 自動潤滑

製造年: 2007, コンディション: 工場整備済み（中古）, 全自動フィンガージョイントラインドッペルパックタイプ 機械を解体 機械のオーバーホール 仕様。 木口長さ：最小150mm Coded Tipaepfx Aidohd 最大1000mm 平均400mm 木材断面積：最小20×40mm 最大80 x 180 木口の長さ：6030mm 最大木材断面 10mm爪付き サイズ：広葉樹 120cm² 針葉樹 150 cm² タインのデザインは垂直方向と水平方向 ライマートPVACホワイトグルー、2面接着剤塗布 電力。 電源電圧：400V 制御電圧: 24 V 五十ヘルツ プラントは完全にコントロールキャビネットに配線されています。 刃物の長さ/おそらく木材の断面と接着剤の種類はまだ調整することができます。 能力: 6 つの製粉テーブル/分 作業高さ：960mm テーブル幅：600mm 接着剤塗布：両面塗布 技術的なパラメータ。 入力材料。 部品の入力長さ（最小-最大）: 150-1000mm 部品幅（最小-最大）：40-155 部品の厚さ（最小-最大）：20-80mm 作業高さ：960mm 束幅：600mm のり付け：両面塗布（両面の

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 寸法（長さ/幅/高さ）0x0x0 mm 重量 0 kg 総電力要件 0.5kW 糊塗布機 GLUEMAX TWIN-300 - 作業幅300mm - 接着ローラー 2 個、直径 140 mm - ゴム硬度70ショア - 速度20m/分。 - 電力 2 x 0.25kW - 電圧 400 V、50 Hz - 接着ローラーのクイックチェンジ装置 - ステンレス製の接着剤容器とローラー - 上部接着剤塗布ローラーの機械的高さ調整 - 通路の高さを機械式デジタル表示 - CE適合 Chsdpjvz E S Njfx Aidsd

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 Chjdpoun Sd Ujfx Aidjd 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布、VR機能付きフラッシュトリミングユニット、HFトリミングユニット、チェ ーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、伸縮式ワークサポートレールを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABSおよびP VCロール材、長さ0.4～2.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。 送り速度：5.5 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 5.6インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースをきれいに破 れなく接合します。 - 容量1.5 kgのテフロン加工糊受け皿、下からの糊供給による糊漏れ防止（余分な糊は自動的に糊受け皿に戻されます）、糊ローラーによる糊塗布の微 調整、糊ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば糊の焦げ付き を防止します）。(オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ、排出口/クリーニング機能付き、素早い色替えが可能。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して回転する駆動加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています 。 - VR機能（垂直カーブ用）、HFモーター0.27 KW /12000 rpm、ワーク上の自動スキャン、サクションボンネット付き。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッター、ラジアスと面取りルーティングに最適、ワークの水平・垂直スキャン、異なるエッジ タイプに設定するためのデジタルカウンターを備えたユニット調整、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 - 5.6インチカラータッチスクリーンは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン・オフ、エラー診断をコントロールします 。 - キャビン内LED照明 Chodpfxsip Uzpj Aidod - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡を軽い引き切りで除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンター で行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に残った接着剤の跡を、軽く引きずるようなカットで除去します。 - バフ研磨ユニット：2モーター0.05 kW、1,500 rpmにより、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 67641340ec344

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, HEBROCK エッジバンディングマシン F2 next SPS制御装置（タッチスクリーン付）とホットメルト接着剤塗布装置搭載、エッジ材最大3mm対応：ジョイントカッター（DIAツール付 ）最大2mm加工深さ、メンテナンスフリー溶着タンク（着脱式タンク切替装置および接着剤排出装置付）、高周波カットオフステーション（約 12,000回転/分）、高周波フライスステーション（約12,000回転/分、独立空圧式調整、交換式コンビフライスカッター）、堅牢な チェーンドライブ、ボールベアリング付きダブルローラートッププレス、マシン後面に点検窓、引き出し式ワークピースサポート、送り速度約1 0m/分。 Chodowmdbrspfx Aidjd 付属品： F2/500/10 ジョイントカッター Whispercut F2/500/20 コンビフライスカッター F2/500/2 半径フライスR=2mm F2/12 プレーナーブレード（空圧式リフト付）

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 寸法（長さ/幅/高さ）0x0x0 mm 重量 0 kg 総電力要件 0.5kW 糊塗布機 GLUEMAX TWIN-200 - 作業幅200mm - 接着ローラー 2 個、直径 140 mm - ゴム硬度70ショア - 速度20m/分。 - 電力 2 x 0.25kW - 電圧 400 V、50 Hz - 接着ローラーのクイックチェンジ装置 - ステンレス製の接着剤容器とローラー - 上部接着剤塗布ローラーの機械的高さ調整 - 通路の高さを機械式デジタル表示 - 入口に2つのローラー - 出口に2つのディスクローラー - CE適合 Chsdpjvz E Uwjfx Aidjd