包装ライン 中古を買う (23,345)

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 熱収縮性フィルムを用いたコーティング・包装ライン、構成。 a) コーナープロテクト用ダブルコンベアベルト（mm 3000 x mm 1100）。 - 搬送速度は3～15m/分まで調整可能。 b) ストレッチ包装機 Mod.Compact 250/6R、モーター駆動のコンベアベルト付き - 機械の全長（電動ベルト付き） mm 7600 約 1,000 mm - リールホルダー（上段リール最大幅 mm 2450×6個＋下段リール最大幅 mm 1450×6個 - スリッターおよび横方向の溶接機（mm 2500 - 最大有効高さ mm 700 - 設置電力 KW 12 - 軽量物（1～5 Kg）を溶接棒で梱包する自動装置付き c) 収縮トンネル 全長約 4700 mm（うちトンネル部分は約 3700 mm）、熱風循環（電気抵抗とファンによる加熱）、総設置電力 KW ? - 金属棒付きコンベア（幅 mm 1500 約） - 最大有効高さ mm 700 Hjdpogp Diasfx Agkjfk - 送り速度は4～20 m/分まで調整可能 d) 冷却用出口ローラーコンベア「ELME」（アイドルローラー）（mm 3000 x 1500 ca.

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, 稼働時間: 3,350 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 21,000 mm, 全幅: 1,200 mm, 全高: 3,250 mm, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 380 V, X軸送り速度: 12 m/分, 作業幅: 270 mm,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2020,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 衛生ワイプ、クリーニングワイプ、モイスチャーケアワイプ、消毒ワイプなどのウェットワイプの製造および包装用の包装ライン。製造工程に は、不織布を親ロールから巻き戻し、2レーン生産方式の縦方向切断（包装まで）、液体への浸漬、ZまたはW形状の縦方向折り、横方向切断（ ワイプ長さ）、1 x 横方向折り、積み重ね、包装ユニットへの受け渡し（フィルム供給とウェットワイプの包装、穴あけ（ワイプ除去）、再封可能なラベルの配置 、袋の切断/ヒートシールなど）。統合されたスプライス ユニットにより、材料、フィルム、ラベル ロールを交換する際の効率が向上します。 - 仕様: 乾式不織布(スパンボンド)に適しています。折り方: Z 折りまたは W 折り (折りツールの変更が必要)。両側の折りたたみエリアは調節可能。折りたたんだ布の寸法：L(70-100)xW(40-100) mm布を広げた時の寸法：L(140-200)xW(140-200) mm 1 パックあたりのワイプ枚数 (最小～最大): 5～30 枚。ウェットティッシュの重量：35～80g/m²アイドルモードでのマシンサイクル速度: 最大 900 ワイプ/分または最大 90 パック/分。バッグサイズ: 折りたたんだ時の寸法とパックあたりのワイプの数によって異なります。フィルムロールの寸法：幅最大280mm、直径最大400mm。適 切なフィルム: OPP フィルム (透明、印刷済み、またはラミネート済み)。マザーロール不織布の寸法：幅280〜400mm、直径最大1200mm。ラベルロールの寸 法：幅最大60mm。直径最大300mm電力: 25kW、380V、3相;機械寸法：L8500xW1520xH2350mm;重量：5000kg。 Hfjdsv Nma Rspfx Agkek 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 衛生ワイプ、クリーニングワイプ、モイスチャーケアワイプ、消毒ワイプなどのウェットワイプの製造および包装用の包装ライン。このライン は、ウェットティッシュ製造ユニット、フローラップユニット、再密封可能な蓋を取り付けるユニットで構成されています。ウェット ワイプの製造工程: 不織布を 2 つの親ロールから巻き出し、高速生産のためにロールごとに縦方向に 5 つのストリップに切断し (湿らせるまで)、縦方向に Z 形または C 形に折り、複数のスプレー ノズルで湿らせ、横方向に切断し (ワイプの長さ)、積み重ねて包装ユニットに供給します。フローラップ包装ユニットは、ウェットティッシュの供給、フィルムの供給と印刷 （ホットスタンプ）、穴あけ（ティッシュの除去）、再封可能なラベルと、たとえばシーリングラベルの配置（統合された 2 レーン ラベラーによりオフセット ラベリングが可能）、バッグのカット/ヒートシール、および蓋ユニットへの供給を担当します。蓋ユニットには、蓋マガジン 2 個とラベラーが装備されています。蓋はホットメルト接着剤プロセスを使用してパックに接着されます。ワイプを湿らせるための液体供給シス テムは、連続混合撹拌機を備えた 2 つのタンクと液体戻りユニットで構成されています。 - 仕様: 乾式不織布(スパンボンド)に適しています。折り方: Z 折りまたは C 折り (折りツールの変更が必要)。両側の折りたたみエリアは調節可能。布を折りたたんだ時の寸法：L(120-220)xW(90-110) mm布を広げた時の寸法：L(120-220)xW(150-220) mm 1 パックあたりのワイプ枚数 (最小～最大): 30～120 枚。ウェットティッシュの重量：40～80g/m²アイドルモードでのマシンサイクル速度: 最大 5600 ワイプ/分または最大 60 パック/分。バッグサイズ: 折りたたんだ時の寸法とパックあたりのワイプの数によって異なります。フィルムロールの寸法：幅最大360mm、直径最大400mm。適 切なフィルム: OPP フィルム (透明、印刷済み、またはラミネート済み)。マザーロール不織布の寸法：幅800～1320mm、直径最大1200mm。ラベルロールの 寸法：幅最大60mm。直径最大300mm蓋の寸法：幅最大80mm、長さ最大120mm。液体タンクの寸法：900x900x1900 mm;包装ラインの寸法：L16273xW5404xH2350 mm;総重量：約12000kg電力: 27kW、380V、3相。写真はメインマシン（ウェットティッシュ製造）のみ。ご要望に応じて、パッケージと蓋を閉めるユニットの写真 をお送りいたします。 Hfsdpfxjv Nma Ds Agkok 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 衛生ワイプ、クリーニングワイプ、モイスチャーケアワイプ、消毒ワイプなどのウェットワイプの製造および包装用の包装ライン。このライン は、ウェットティッシュ製造ユニットとフローラップユニットで構成されています。ウェット ワイプの製造工程: 不織布を 2 つの親ロールから巻き出し、高速生産のためにロールごとに縦方向に 5 つのストリップに切断し (湿らせるまで)、縦方向に Z 形または C 形に折り、複数のスプレー ノズルで湿らせ、横方向に切断し (ワイプの長さ)、積み重ねて包装ユニットに供給します。 Flowwrap 包装ユニットは、ウェット ワイプの供給、フィルムの供給と印刷 (ホット スタンプ)、穴あけ (ワイプの除去)、再封可能なラベルの配置、たとえばシーリング ラベルの貼り付け (統合された 2 レーン ラベラーによりオフセット ラベリングが可能)、袋の切断/ヒート シールなどを行います。ワイプを湿らせるための液体供給システムは、連続混合撹拌機を備えた 2 つのタンクと液体戻りユニットで構成されています。 - 仕様: 乾式不織布(スパンボンド)に適しています。折り方: Z 折りまたは C 折り (折りツールの変更が必要)。両側の折りたたみエリアは調節可能。布を折りたたんだ時の寸法：L(120-220)xW(90-110) mm布を広げた時の寸法：L(120-220)xW(150-220) mm 1 パックあたりのワイプ枚数 (最小～最大): 30～120 枚。ウェットティッシュの重量：40～80g/m²アイドルモードでのマシンサイクル速度: 最大 5600 ワイプ/分または最大 60 パック/分。バッグサイズ: 折りたたんだ時の寸法とパックあたりのワイプの数によって異なります。フィルムロールの寸法：幅最大360mm、直径最大400mm。適 切なフィルム: OPP フィルム (透明、印刷済み、またはラミネート済み)。マザーロール不織布の寸法：幅800～1320mm、直径最大1200mm。ラベルロールの 寸法：幅最大60mm。直径最大300mm液体タンクの寸法：900x900x1900 mm;包装ライン寸法：L13998xW5404xH2350 mm;総重量：約10600kg電力: 19kW、380V、3相。写真はメインマシン（ウェットティッシュ製造）のみ。ご要望に応じて、パッケージと蓋を閉めるユニットの写真 をお送りいたします。 Hfodpfxev Nmawe Agkek 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 2,808 mm, 全幅: 4,850 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 全長: 14,875 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, このタイプの充填機は、トマトソース、ボロネーゼソース、野菜ピューレ、ベシャメルジャム、フルーツピューレなど、特にデリケートな固形 物の小片を溶液に保持する液体およびペースト状の製品など、食品分野におけるソースおよびその他の製品の計量用に設計されています。 Hfodowny Rxepfx Agkjk 機械の構成: - 蛍光ペン - イシダ 多頭式はかり - VSB/L-4 4ピストン自動充填機 - モンディーニ コンパクト エヴォルツィオーネ E 380 サーモシーラー さまざまな形式で利用可能: - 丸型：直径99mm。 - 長方形：162 x 122 mm。 - 長方形：255 x 150 mm。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 機能: 機能が制限されています,

製造年: 2026, 稼働時間: 7,000 h, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 970356, 970357, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V, 圧縮空気接続: 6 バー, 入力電流: 40 A, 空気圧: 6 バー,

コンディション: 中古, 製造年: 2018,

コンディション: 使用可能（中古）, 73 mm または 99 mm 缶の製造に使用される缶製造ライン。いくつかのマシン構成が利用可能です。構成: Hjdsvy Tyxjpfx Agkefk - Krupp Sdvt デュプレックス スリッター - ソウドロニック FBB400 溶接機 - ソウドロニック内部粉体塗装システム - 外側塗装システム - 無料の硬化オーブン - メタルボックス 65d スピンフランジャー - FMI A304ビーダー - FMC 652 シーマー

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 非常に良い（中古）, GEA OptiAir 集塵機ユニット。2015 年製で状態良好。これに使用できる GEA OptiFlour II 600 ユニットを在庫しています。 Hsdev Ig Rmopfx Agksfk

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 Hfodpfx Aewf Dpgogkok 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2022,