包装ライン 中古を買う (26,234)

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 衛生ワイプ、クリーニングワイプ、モイスチャーケアワイプ、消毒ワイプなどのウェットワイプの製造および包装用の包装ライン。このライン は、ウェットティッシュ製造ユニット、フローラップユニット、再密封可能な蓋を取り付けるユニットで構成されています。ウェット ワイプの製造工程: 不織布を 2 つの親ロールから巻き出し、高速生産のためにロールごとに縦方向に 5 つのストリップに切断し (湿らせるまで)、縦方向に Z 形または C 形に折り、複数のスプレー ノズルで湿らせ、横方向に切断し (ワイプの長さ)、積み重ねて包装ユニットに供給します。フローラップ包装ユニットは、ウェットティッシュの供給、フィルムの供給と印刷 （ホットスタンプ）、穴あけ（ティッシュの除去）、再封可能なラベルと、たとえばシーリングラベルの配置（統合された 2 レーン ラベラーによりオフセット ラベリングが可能）、バッグのカット/ヒートシール、および蓋ユニットへの供給を担当します。蓋ユニットには、蓋マガジン 2 個とラベラーが装備されています。蓋はホットメルト接着剤プロセスを使用してパックに接着されます。ワイプを湿らせるための液体供給シス テムは、連続混合撹拌機を備えた 2 つのタンクと液体戻りユニットで構成されています。 - 仕様: 乾式不織布(スパンボンド)に適しています。折り方: Z 折りまたは C 折り (折りツールの変更が必要)。両側の折りたたみエリアは調節可能。布を折りたたんだ時の寸法：L(120-220)xW(90-110) mm布を広げた時の寸法：L(120-220)xW(150-220) mm 1 パックあたりのワイプ枚数 (最小～最大): 30～120 枚。ウェットティッシュの重量：40～80g/m²アイドルモードでのマシンサイクル速度: 最大 5600 ワイプ/分または最大 60 パック/分。バッグサイズ: 折りたたんだ時の寸法とパックあたりのワイプの数によって異なります。フィルムロールの寸法：幅最大360mm、直径最大400mm。適 切なフィルム: OPP フィルム (透明、印刷済み、またはラミネート済み)。マザーロール不織布の寸法：幅800～1320mm、直径最大1200mm。ラベルロールの 寸法：幅最大60mm。直径最大300mm蓋の寸法：幅最大80mm、長さ最大120mm。液体タンクの寸法：900x900x1900 mm;包装ラインの寸法：L16273xW5404xH2350 mm;総重量：約12000kg電力: 27kW、380V、3相。写真はメインマシン（ウェットティッシュ製造）のみ。ご要望に応じて、パッケージと蓋を閉めるユニットの写真 をお送りいたします。 Hfjdpfx Aov Nma Dsb Ued 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 衛生ワイプ、クリーニングワイプ、モイスチャーケアワイプ、消毒ワイプなどのウェットワイプの製造および包装用の包装ライン。製造工程に は、不織布を親ロールから巻き戻し、2レーン生産方式の縦方向切断（包装まで）、液体への浸漬、ZまたはW形状の縦方向折り、横方向切断（ ワイプ長さ）、1 x 横方向折り、積み重ね、包装ユニットへの受け渡し（フィルム供給とウェットワイプの包装、穴あけ（ワイプ除去）、再封可能なラベルの配置 、袋の切断/ヒートシールなど）。統合されたスプライス ユニットにより、材料、フィルム、ラベル ロールを交換する際の効率が向上します。 - 仕様: 乾式不織布(スパンボンド)に適しています。折り方: Z 折りまたは W 折り (折りツールの変更が必要)。両側の折りたたみエリアは調節可能。折りたたんだ布の寸法：L(70-100)xW(40-100) mm布を広げた時の寸法：L(140-200)xW(140-200) mm 1 パックあたりのワイプ枚数 (最小～最大): 5～30 枚。ウェットティッシュの重量：35～80g/m²アイドルモードでのマシンサイクル速度: 最大 900 ワイプ/分または最大 90 パック/分。バッグサイズ: 折りたたんだ時の寸法とパックあたりのワイプの数によって異なります。フィルムロールの寸法：幅最大280mm、直径最大400mm。適 切なフィルム: OPP フィルム (透明、印刷済み、またはラミネート済み)。マザーロール不織布の寸法：幅280〜400mm、直径最大1200mm。ラベルロールの寸 法：幅最大60mm。直径最大300mm電力: 25kW、380V、3相;機械寸法：L8500xW1520xH2350mm;重量：5000kg。 Hfodpfov Nma Rjx Ab Uod 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 衛生ワイプ、クリーニングワイプ、モイスチャーケアワイプ、消毒ワイプなどのウェットワイプの製造および包装用の包装ライン。このライン は、ウェットティッシュ製造ユニットとフローラップユニットで構成されています。ウェット ワイプの製造工程: 不織布を 2 つの親ロールから巻き出し、高速生産のためにロールごとに縦方向に 5 つのストリップに切断し (湿らせるまで)、縦方向に Z 形または C 形に折り、複数のスプレー ノズルで湿らせ、横方向に切断し (ワイプの長さ)、積み重ねて包装ユニットに供給します。 Flowwrap 包装ユニットは、ウェット ワイプの供給、フィルムの供給と印刷 (ホット スタンプ)、穴あけ (ワイプの除去)、再封可能なラベルの配置、たとえばシーリング ラベルの貼り付け (統合された 2 レーン ラベラーによりオフセット ラベリングが可能)、袋の切断/ヒート シールなどを行います。ワイプを湿らせるための液体供給システムは、連続混合撹拌機を備えた 2 つのタンクと液体戻りユニットで構成されています。 - 仕様: 乾式不織布(スパンボンド)に適しています。折り方: Z 折りまたは C 折り (折りツールの変更が必要)。両側の折りたたみエリアは調節可能。布を折りたたんだ時の寸法：L(120-220)xW(90-110) mm布を広げた時の寸法：L(120-220)xW(150-220) mm 1 パックあたりのワイプ枚数 (最小～最大): 30～120 枚。ウェットティッシュの重量：40～80g/m²アイドルモードでのマシンサイクル速度: 最大 5600 ワイプ/分または最大 60 パック/分。バッグサイズ: 折りたたんだ時の寸法とパックあたりのワイプの数によって異なります。フィルムロールの寸法：幅最大360mm、直径最大400mm。適 切なフィルム: OPP フィルム (透明、印刷済み、またはラミネート済み)。マザーロール不織布の寸法：幅800～1320mm、直径最大1200mm。ラベルロールの 寸法：幅最大60mm。直径最大300mm液体タンクの寸法：900x900x1900 mm;包装ライン寸法：L13998xW5404xH2350 mm;総重量：約10600kg電力: 19kW、380V、3相。写真はメインマシン（ウェットティッシュ製造）のみ。ご要望に応じて、パッケージと蓋を閉めるユニットの写真 をお送りいたします。 Hfjdpev Nmawofx Ab Ued 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, このタイプの充填機は、トマトソース、ボロネーゼソース、野菜ピューレ、ベシャメルジャム、フルーツピューレなど、特にデリケートな固形 物の小片を溶液に保持する液体およびペースト状の製品など、食品分野におけるソースおよびその他の製品の計量用に設計されています。 機械の構成: Hfodpfx Abewny Rxo Ujd - 蛍光ペン - イシダ 多頭式はかり - VSB/L-4 4ピストン自動充填機 - モンディーニ コンパクト エヴォルツィオーネ E 380 サーモシーラー さまざまな形式で利用可能: - 丸型：直径99mm。 - 長方形：162 x 122 mm。 - 長方形：255 x 150 mm。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

製造年: 1991, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 5385,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 概要 提供されている袋の充填システムはスイスの企業によって設計され、2018 年に納入されました。主なメーカーはリナパックです。この施設は季節生産（年間 2 か月）のみに使用されていたため、労働時間は非常に短いです。販売数が増加しなくなったため、販売者はシステムを販売し、生産を中止する ことを決定しました。システムはまだ組み立てられており、閲覧することができます。さまざまな袋形式の処理や、85℃までの加熱充填が可能 です。現オーナーはカクテルに使用していましたが、その他様々な非炭酸飲料にもご使用いただけます。技術。詳細 生産量: 50 バッグ/時間、容量に応じて 750 ～ 900 l/h バッグの寸法 幅: 80 ～ 180 mm 高さ: 100 ～ 300 mm 充填温度: 71 ～ 85 °C Siemens SPS ラインは 1,000 l のバッファー タンクで構成されています 撹拌機流量計 レベル検出 洗浄スプレーボール クロイツマイヤー短期加熱システムのパスツール制御に統合PAS-900 出力: 750 - 1,000 l/h 蒸気による加熱 全自動 熱水による自動洗浄 蒸気 酸性アルカリ 管状熱交換器付き 自動充填装置 Linapack LFS-1000 シーメンス PLC 付きデュプレックス 7 ステーション システム ピックアンドプレイス付き電動マガジン袋供給システム 真空グリッパーによる袋の開口 流量計と温度センサーを備えた充填ユニット、自動排出温度が低すぎる 袋を密封する 袋を密封する シールを冷却する 袋を空にする 重量チェッカー 袋用クーラーおよび乾燥機 ウォーターバスで冷却する 消毒用 UV ランプ付き 送風機、5 本のノズルによる乾燥 コンベア ベルトおよび収集テーブル Hfodpsvptt Rofx Ab Ued

コンディション: 使用可能（中古）, 73 mm または 99 mm 缶の製造に使用される缶製造ライン。いくつかのマシン構成が利用可能です。構成: - Krupp Sdvt デュプレックス スリッター - ソウドロニック FBB400 溶接機 - ソウドロニック内部粉体塗装システム - 外側塗装システム - 無料の硬化オーブン Hfodpfx Asvy Tyxsb Ujd - メタルボックス 65d スピンフランジャー - FMI A304ビーダー - FMC 652 シーマー

製造年: 2013, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: GE-KEK-100L,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 43,000 mm, 全高: 3,800 mm, 全幅: 20,000 mm, 入力電流の種類: 三相, ワーク重量（最大）: 200 kg（キログラム）, 圧縮空気接続: 9 バー, ワークピース高さ（最大）: 2,400 mm, ワーク長さ（最大）: 7,200 mm,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 最小のコーティング対象物のためのクロスヘッド付き30mm押出機。 冷却浴、ガイド装置付きの引手および巻取機を備えた Hfodpfof Uc Urex Ab Ujd

コンディション: 中古,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 稼働時間: 800 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 1,400 mm, 全高: 2,300 mm, 全幅: 250 mm, ワーク重量（最大）: 72 kg（キログラム）,

製造年: 2013, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 技術的詳細 : - サンドブラスト＋液体静電塗装ライン - メーカー - IKL AUSTRIA - 金属部品の大きさ - max.400x2000mm Hfedpfx Aehtlw Reb Ujd - ロボット - 2台 - 生産能力 - 400本/日 - ライン構成 . 1.サンドブラストライン 2.静電塗装ライン

コンディション: 非常に良い（中古）, GEA OptiAir 集塵機ユニット。2015 年製で状態良好。これに使用できる GEA OptiFlour II 600 ユニットを在庫しています。 Hfsdpov Ig Rmsfx Ab Uod

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: Inv.119140, 全長: 26,000 mm, 全幅: 9,000 mm, 装備: キャビン, 照明,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 Hfedpfx Abswf Dpgj Usd 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 中古, 製造年: 1990,